2. Os principais tipos de parafusos e seu escopo
2.1.Por design, os parafusos são divididos nos seguintes tipos: curvados;com uma placa de âncora;composto com uma placa de âncora;Removível com um dispositivo de âncora;Direto;com um final cônico.
2.2.Pelo método de instalação, os parafusos são divididos em fundações de concreto pré-moldado e instalados em fundações acabadas ou outros elementos estruturais em "poços" perfurados ou acabados.
Parafusos dobrados e com uma placa de ancoragem, instalada na base antes do concreto, levará à Fig.1.
Fig.1. Parafusos instalados na base antes da concretização do
a - curvado;b, c, d - com uma placa de âncora;e, e-composite com uma placa de ancoragem
Os parafusos removíveis, instalados após as fundações de concreto serem empilhados em dispositivos de ancoragem especiais, pré-dispostos no corpo da base, são mostrados na Fig.2.
Fig.2. Parafusos removíveis, instalados após concretar os fundamentos do
a - com placa plana de âncora( M12-M48);b - com uma placa de ancoragem fundida( M56-M125);c - com placa de fixação soldada( M56-M100)
Os parafusos curvos instalados nos poços são mostrados na Fig. 3.
Fig.3. Os parafusos instalados em "poços", previamente fornecidos nas bases de
Os parafusos retos, instalados em poços perfurados de fundações acabadas e fixados com cola sintética( epoxi, siloxano) ou com mistura de cimento e areia por método de vibração são mostrados na Fig.4.
Fig.4. Parafusos retos, instalados em poços perfurados de fundações pré-fabricadas
a - fixadas com cola sintética( nº 209305);b - protegido por um vibrozachekanki processo de mistura de cimento e areia( .. e com № 419305)
parafusos tipo expansíveis com uma extremidade cónica, instalados no furo perfurado de fundações acabados e garantidos pela pinça expansor ou método de argamassa de cimento e areia vibro, mostrado na figura.5.
Fig.5. Parafusos, tipo espaçador com extremidade cônica, instalados em poços perfurados de fundações pré-fabricadas
a - fixadas com a ajuda de uma pinça de expansão( como no número 539170);b, c - cimentado por método de argamassa de cimento e areia( ing. No. 737573 e nº 763525)
Cavilhas de expansão( a seguir, cavilhas) instaladas em poços perfurados de elementos de construção( paredes, colunas, etc.)e os espaçadores fixos usando são mostrados na Fig.6.
Fig.6. Cavilhas de expansão instaladas em furos perfurados de estruturas acabadas
a, b - espaçador de cavilhas( M8-M24)( como no número 1225936);c - bucha de chicote, espaçador( M6-M20);1 - espaçador;2 - pinça de expansão;3 - uma porca;4 - manga espaçadora;5 - a разжимная uma rolha;6 - parafuso de montagem
2.3.De acordo com as condições de operação, os parafusos são divididos em design e construção.
Calculado incluem parafusos que absorvem as cargas que ocorrem durante a operação das estruturas de construção ou a operação do equipamento.
Para fins estruturais, parafusos previstos para fixação de estruturas e equipamentos, cuja estabilidade contra a inclinação ou cisalhamento é proporcionada pelo peso da estrutura ou equipamento.parafusos estruturais são concebidos para alinhamento de estruturas e equipamentos no momento da sua instalação e para garantir o funcionamento estável das estruturas e equipamento em funcionamento, bem como para evitar o deslocamento acidental.
O nível dinâmico é definido de acordo com o tipo ea natureza do equipamento.
2.4.Parafusos para estruturas e equipamentos de montagem devem ser fabricados de acordo com GOST 24379,0 "parafusos para fundamentos. Condições técnicas gerais" e GOST 24379,1 "parafusos de fundamentos. O design e as dimensões."
A classificação dos parafusos de acordo com os padrões especificados é dada na Tabela.1.
Tabela 1
Figura| tipo parafuso | diâmetro nominal da rosca d , mm | GOST 24379,1 | |||
| 1 | e c | âncora curvo placa | 12-48 tipo | .1 | Versão 1 |
| b | 16-48 Tipo | .2 | Versão 1 | ||
| em | 56-140 | Versão 2 | |||
| g | 100-140 | Versão 3 | |||
| d | Composto placa de ancoragem com | 24-48 | Versão 1 | ||
| e | 56-64 tipo | .3 | Versão 2 e | ||
| 2 | ancoragem removível dispositivo | 24-48 | Versão 1 b tipo | ||
| 56-125 | .4 Versão 2 | ||||
| em | 56-100 | Versão 3 | |||
| 3 | curvada poços | tipo | 12-48.1 | Versão 2 | |
| 4 | Direita para colar e com cordão de areia cimento-areia | 12-48 | Tipo.5 | - | |
| 5 | e | Com extremidade cônica | 12-48 | Tipo.6 | |
| Versão 1 Versão 2 b | |||||
| em | Versão 3 |
2,5.Parafusos curva( ver. Fig. 1-A) são destinados para a montagem de estruturas e de equipamento tecnológico nos casos em que a altura da base não dependem da profundidade de vedação parafusos no betão.
2.6.Parafusos com placa de ancoragem( ver. Fig. 1 b, c, d) ter uma profundidade menor, em comparação com os parafusos de vedação curvo, recomenda-se aplicar nos casos em que a altura da base determinado pelos parafusos profundidade de vedação em concreto.
2.7.componentes de parafusos com placas de ancoragem( ver. Fig. 1 d, e) são utilizados em casos de instalação por rotação ou deslizamento( por exemplo, durante a montagem do aparelho cilíndrico vertical Chemical Industry).Nestes casos, a manga e com a placa de ancoragem do parafuso prisioneiro inferior instalada na matriz durante a betonagem fundação, e um pino superior no parafuso de acoplamento de todo o comprimento de rosca após a instalação através dos orifícios nas partes de suporte.
O comprimento do parafuso roscado no acoplamento deve ser pelo menos 1,6 vezes o diâmetro da rosca do parafuso.
2.8.Os parafusos dobrados e com uma placa de ancoragem são instalados antes que as fundações de concreto sejam concretizadas em dispositivos de condutores especiais que consertem estritamente a sua posição de projeto durante o processo de concreto.
2.9.parafusos removíveis( ver. Fig. 2) é recomendado para ser aplicado principalmente para a fixação do rolamento pesado, forjamento, e outro equipamento eléctrico, causando grande carga dinâmica, e nos casos em que os parafusos durante a operação do equipamento sujeitas a uma possível substituição.
Ao instalar parafusos destacáveis na base, apenas a armadura de âncora( dispositivos de ancoragem) é colocada e o perno é instalado livremente no tubo após a instalação da base.
2.10.parafusos curvas instalados nos "buracos" porão terminado( ver. Fig. 3), seguido de poços de betão de incrustação são recomendados para a montagem de estruturas de equipamentos e de construção nos casos em que eles não podem ser instalados parafusos no furo perfurado.
2.11.Parafusos adesivos directos sintéticos( epoxi ou siloxano) e fixado por um vibrozachekanki processo de mistura de cimento e areia( .. Ver Figura 4) é recomendado para construções de fixação e de máquinas de fabrico com r nível assimetria ciclo ³ 0,6 - parafuso paracolas sintéticas e r ³ 0,8 - para parafusos em prova de vibração.parafusos
, fixa por um adesivo epóxi, pode ser utilizado a uma temperatura exterior de criação de menos 40 ° C e quando aquecida ao betão 50 ° C, parafusos, adesivo siloxano acoplável - respectivamente para menos de 40 ° C e 100 ° C.
2.12.Parafusos tipo encaixáveis expansível através de pinça expansível( ver. Fig. 5a), e buchas de expansão( ver. Fig. 6) é de fixação de estruturas e equipamentos que experimentam cargas estáticas e vibratórios( r ³ 0,9).
2.13.Parafusos com extremidade cónica, acoplável cimento e areia método argamassa vibro( ver. Fig. 5b, c) equipamento, recomendado para construções de fixação e de equipamento de processo, excepto o equipamento que faz com que as cargas dinâmicas e choque significativos( prensa de forjamento, laminagemcaixas, motores elétricos de alta potência, etc.).
Nota. Os parafusos com uma extremidade cónica da versão 2 são fabricados pelo desembarque, versão 3 - aparafusando uma manga cónica.
2.14.Os parafusos instalados em poços perfurados de fundações acabadas não podem ser usados para fixar colunas de carga de edifícios equipados com guindastes de ponte, bem como para edifícios altos e estruturas para as quais a carga de vento é a principal.
Para o parafuso das construções acima, é permitido usar parafusos com extremidade cônica, que são instalados por meio de vibração.
Ao mesmo tempo, a profundidade da fixação do parafuso deve ser de pelo menos 20 d .Quando as atividades
garantindo a fiabilidade e a durabilidade da ancoragem( aumento da profundidade de plantação, âncoras adicionais dispositivo, etc.), estes modelos permitido parafusos de fixação de outros tipos, instalados no furo perfurado de fundações acabados, a aprovação do - desenvolvedor destes parafusos.
2.15.Para a fixação do equipamento tecnológico, é permitido instalar parafusos de diâmetro superior a 48 mm nos poços com a justificativa técnica e econômica apropriada e com a disponibilidade de equipamentos de perfuração.
2.16.As cavilhas de espaçamento destinam-se a fixar principalmente equipamentos sanitários, elétricos e de ventilação, bem como acabamento, revestimento, etc.
. As construções e dimensões dos plugues espaçadores são fornecidos no aplicativo.1.
2.17.As cavilhas destinam-se a fixação construtiva de vários equipamentos pequenos, bem como estruturas metálicas, detalhes de acabamento decorativo e outros elementos em fundações, paredes e outras estruturas de construção de concreto, concreto armado e tijolo.
A documentação técnica para cavilhas é desenvolvida por VNIImontazhspetsstroy.
2.18.Os parafusos de fixação com a pinça de expansão e os espaçadores podem ser colocados em funcionamento imediatamente após a montagem dos parafusos e dos cavilhos.
3. Cálculo de parafusos
3.1.A carga que actua sobre os parafusos sobre a natureza dos impactos são divididas em estática e dinâmica. A magnitude, direção e natureza das cargas operacionais no equipamento nos parafusos deve ser especificado no trabalho para o projeto de fundações para o equipamento.
3.2.Mack aços calculado parafusos operaram a concepção inverno a temperatura exterior a menos 65 ° C, inclusive, deve ser administrado em conformidade com a Tabela instruções.2.
TABELA 2 inverno
| Calculado temperatura do ar exterior, ° C | de -40 ° C e acima | de -40 a -50 ° C | de -51 a -65 ° C |
| grau de aço | VSt3kp2, VSt3ps2, St20 | 09G2S-6 10G2S1-6 | 09G2S-8 10G2S1-8 |
Nota. Parafusos permitiram fabrico de outros tipos de aços, as propriedades mecânicas são propriedades tipos de aço não inferiores especificados na Tabela.2.
3,3.Parafusos de fixação construções a uma temperatura exterior de -40 ° C e mais elevado devem ser feitas de aço de carbono VSt3kp2( GOST 380) e para as ferramentas de montagem - aço carbono VSt3ps2( Padrão 380) ou de aço estrutural St20( GOST1050).Para
parafusos 56 milímetros ou mais de diâmetro podem ser utilizadas nas mesmas condições de temperatura, de baixa liga tipos de aço 09G2S-2 e 10G2S1-2( GOST 19281).
3,4.Para a fixação de recipientes e aparelhos para o processamento e armazenamento de produtos explosivos, bem como para fixar o aparelho do tipo de coluna na temperatura estimada ao ar livre inverno para menos ° C, de aço 30 inclusive a ser aplicada VSt3ps3 grau( grau do aço em vez VSt3ps2);quando a temperatura exterior de menos de 31 a 40 ° C - de aço de grau St20 de acordo com GOST 1050.
3,5.Quando estimado inverno temperatura ao ar livre para menos de baixa liga de 65 ° C aços 09G2S 10G2S1-8-8 deve ter uma dureza não inferior a 30 J / cm2( kgf m × 3 / cm2) a uma temperatura de ensaio de -60 ° C.
3,6.parafusos estruturais em todos os casos ser permitido para a fabricação de aço VSt3kp2 GOST 380.
3,7.A tracção parafusos força de metal calculado Rva ser tomadas a partir da tabela.3.
diâmetro do parafuso Tabela 3
| , mm | de metal Calculado resistência à tracção Rva , MPa | ||
| VSt3ps2, VSt3kp2, St20 | 09G2S | 10G2S1 | |
| 145 | 185 | 190 | |
| 10-30 36-56 64-80 90-100 110-140 | 145 | 180 | 180 |
| 145 | 175 | 170 | |
| 145 | 170 | 170 | |
| 145 | 170 | 165 |
3.8.Todos os parafusos podem ser apertados pela quantidade de pré-aperto F, de cargas estáticas, que devem ser assumidas como sendo: f = 0,75 P para cargas dinâmicas F = 1,1r, onde P - calculado carga que actua sobre a cavilha.
para construção de edifícios( colunas de aço de edifícios, etc.), os parafusos podem ser implementados em um ferramentas padrão mão com o esforço máximo( parar) no parafuso.
3,9.A área da secção transversal de parafusos( rosca) deve ser determinada a partir da condição de que a força da fórmula para
Asa = P / Rva ,( 1) em que
para = 1,35 - para cargas dinâmicas; para = 1,05 - para cargas estáticas. Para
parafusos removíveis, com placas de ancoragem montado livremente no tubo, o coeficiente de a cargas dinâmicas tomado igual a 1,15.
3.10.A acção das cargas dinâmicas parafusos secção calculado pela fórmula( 1), o teste de fórmula resistência
Asa = 1,8 cm a P / um Rva ( 2) em que
c - coeficiente de carga,de acordo com a Tabela.4, dependendo da concepção do parafuso; m - coeficiente tendo em conta o factor de escala, tomadas a partir da tabela.5, em função do diâmetro do parafuso; um - coeficiente que reflecte o número de ciclos recebidos na mesa.6. Tabela 4
| Construções parafusos | C | membro com placa de ancoragem | directa Taper( espaçadores) parafusos de diâmetro | |||
| ( roscada) d, mm | 12-48 | surdo 12-140 | removível 56-125 | 12-48 6-48 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Esboços |  |  |  |  |  | |
| profundidade de incrustao H a partir do estado adotado Rva = 145 kPa | ||||||
| profundidade máxima de embebimento H | 25 d | 15 d | 30 d | 10 d | 10 d ( 8 d ) * distância mínima | |
| entre os eixos dos parafusos | 6 d | 8 d | 10 d | 5 d | 8 d | |
| Minicial distância a partir do eixo de parafuso para a borda da base | 4 d | 6 d | 6 d | 5 d | 8 d | |
| factor de carga c | 0,4 0,4 | 0,25 0,6 0,55 | ||||
| estabilidade coeficiente de aperto1,9( 1,3) ** | 1,9( 1,3) 1,5 | 2,5( 2) | 2,3( 1,8) |
* nos parênteses é determinada profundidade de incrustao para os parafusos de diâmetro menor16 mm.
* Entre parênteses são valores fator para cargas estáticas. Tabela 5
diâmetro do parafuso
| , 10-12 mm | 16 | 20-24 30-36 42-48 | 56-72 80-90 100-125 | 140 | |||||
| m | 1 | 0,9 1,1 1,3 | 1,6 | 2 | 1,8 2,2 2,5 |
Tabela
| 6 número de ciclos | 0,05 × 106 0,2 x 106 0,8 x 106 | 2 x 106 5 x 106, emais | |||
| um | 3,15 | 2,25 1,57 1,25 | 4 |
3.11.Ao calcular a força de ancoragem de construções de parafusos de fixação anteriores e a área da secção transversal deve ser definido para cargas estáticas, se o projecto não for especificamente indicado.
3.12.(. Figura 7), quando o grupo de ajuste parafusos de equipamento de fixação do valor da carga P estimada por um parafuso, tem de ser determinado para a fórmula parafuso
mais carregada,( 3) em que
N - calculado força normal;Momento de flexão do design M - ; n - número total de parafusos; y1 - é a distância do eixo de articulação ao parafuso mais externo na área de junção esticada; yi - distância do eixo de articulação para i parafuso -ésimo são, assim, considerados como os parafusos esticados e compactados.
Fig.7. Diagrama de esforço a determinação em um grupo de ajuste para parafusos eixo equipamento de processo de fixação
de articulação, pode ser feita através do centro de gravidade do equipamento de superfície de suporte.
3.43.Para colunas de aço ñêâîçíûõ possuindo isolado base de valor calculado para a carga de tracção um parafuso, deve ser determinada pela fórmula
P =( M - NB ) / nh ,( 4) em que
M e N - momento de flexão e força longitudinal na coluna de passagem no nível superior da base; h - a distância entre os eixos dos ramos da coluna; n - número de parafusos de fixação de coluna; em - a distância do centro de gravidade da seção da coluna ao eixo do ramo comprimido.
3.14.Para colunas de aço bases de dados do tipo contínuo a quantidade de carga estimada, para o um parafuso alongado para ser determinada pela fórmula
P =( Figura 8).( R b BS x - N ) / n, ( 5)
em que N- força longitudinal na coluna; Rв - resistência ao projeto da base de concreto para compressão axial, é adotada de acordo com a classe de concreto de acordo com a tabela.7; n - número de parafusos tensos localizados num dos lados da base da coluna; em - a largura da placa base da base da coluna; x - a altura da zona de betão compactado por baixo da placa de base de apoio da coluna, determinada pela fórmula
,( 6)
em que la - distância das forças resultantes do parafuso alongada para a face oposta da placa;C - distância do eixo da coluna ao eixo do parafuso; e0 - excentricidade da aplicação de carga.
Fig.8. Diagrama de forças nas colunas de suporte atravessam a secção de aço tipo contínuo Tabela
7
| concreto | Classe B10 B15 | V12,5 | B20 B25 B30 | |||
| R b, MPa | 5,8 7,3 8,7 | 11,5 14,5 | 17 |
comprimido altura x zona condição limitado
x £ xR la, ( 7) em que
Xr =.( 8)
Na fórmula( 8) e R b Rva em MPa.
Nos casos em que o x & gt; xR la , devem fortalecer a classe concreta fundação ou aumentar a placa de base ou para proporcionar um reforço lateral.
3.15.A quantidade de parafuso força de pré-tensão - para a percepção de( cisalhamento) as forças horizontais no plano de equipamento de acoplamento com a base para conexões de resistência ao corte( não permitir o deslocamento da estrutura de suporte para o espaço entre a cavilha de articulação e a parede do furo do vidro) deve ser determinada pela fórmula
F1 = a( Q - nf ) / NF, ( 9)
em que Q - calculado força de esforço transverso que actua no plano de referência; N - força normal; f - coeficiente de atrito tomado igual a 0,25; n - número de parafusos; para - coeficiente aperto estabilidade recebida em cima da mesa.4.
3,16.Pela acção combinada de vertical e horizontal( cisalhamento) obriga a quantidade de força F0 aperto deve ser determinada pela fórmula
F0 = F + F1 / para .área( 10)
em corte transversal ao longo da rosca do parafuso, neste caso, é determinada pela fórmula
ASA =( para a P + F1 ) / para Rva ,( 11)
em que a - coeficiente de estabilidade aperto recebido porTabela.4.
3,17.Os compostos sdvigodopuskayuschih força de cisalhamento Q percebido, devido a cisalhamento a resistência do eixo do parafuso e é determinada pela fórmula
Q £ 0,6 ASA Rva n. ( 12)
A axial acção conjunta P e forças de cisalhamento Q seus valores, podem ser definidos pelas fórmulas: P
£ 0,6 ASA Rva n ;(13)
Q £ 0,4 ASA Rva n ;(14) em que
n - número de parafusos. A quantidade de força
F2 aperto provisório dos parafusos, neste caso, deve ser atribuído pela fórmula
F2 = a ASA Rva / 2 .( 15)
3,18.força de cisalhamento Q, actuando no plano do momento de flexão, para através de aço colunas, tendo base separada sob colunas ramo é permitido para perceber a força de atrito nas colunas ramo comprimido e determinar a condição
Q £ f [ M + N ( h - em )] / h, ( 16) em que as notações
os mesmos que aqueles na fórmula( 4).colunas de aço
força de cisalhamento do tipo contínuo, bem como através das colunas sob a acção da força de corte perpendicular ao plano do momento de flexão( coluna Svjaseva) permitiu a perceber a força de atrito da acção das forças longitudinais e o torque de parafuso e calculado pela fórmula
Q £ f ( n ASA Rva / 4 + N ),( 17), em que
N - força longitudinal mínima correspondente à carga sobre a qual a força de corte é definida; n - número de parafusos para a fixação de colunas de comprimidos ou o número de ramos parafusos comprimidos dispostos de um lado das colunas de base( colunas para o tipo sólido); f - coeficiente de atrito tomado igual a 0,25; ASA - área em corte do parafuso.
3,19.Os parafusos podem ser apertados, como uma regra, o valor de binário de controlo md , n x m, o valor do qual deve ser determinada pela fórmula
Mcr = F x, ( 18)
em que F - apertando-pré força de parafusos;coeficiente tendo em conta as dimensões geométricas da rosca, o atrito na extremidade da porca e as roscas sobre a mesa recebeu - x.8. Tabela 8
| diâmetro do parafuso, | mm x , diâmetro m | parafuso, | mm x , m |
| 10 | 56 | 2 × 10-3 1.4 x 10-2 2.4 x 10-3 | |
| 12 | 64 | 1,7 × 10-2 | |
| 16 | 3,2 × 10-3 1,9 x 10-2 | 72 | |
| 20 | 4,4 × 10-3 2,1 x 10-2 | 80 | |
| 24 | 5,8 × 10-3 2,3 × 10-2 | 90 | |
| 30 | 75 × 10-3 2,5 × 10-2 | 100 | |
| 36 | 110 | 9 × 10-3 2,8 × 10-2 a 1,1 × 10-2 | |
| 42 | 125 | 3,2 × 10-2 1,2 x 10 | |
| 48 | 140 | -2 3,5 × 10-2 3,20 |
.profundidade mínima de embebimento de parafusos de aço VSt3kp2 na base( dimensão h) para a classe V12,5 betão deve tomar Tabela.4.
Em outros tipos de parafusos de aço ou de outra classe profundidade de incrustao concreto mas deve ser definido pela fórmula
Mas ³ H m1 m2, ( 19)
em que m1 - a razão entre a resistência à tracção calculada de classe V12,5 concreto para a resistência calculadaclasse concreta adotada; m2 - calculado relação de força de tracção de parafusos de metal adoptada aço e a resistência à tracção calculada aço VSt3kp2.Para
diâmetro de parafuso de 24 mm ou mais, instaladas em cavidades de bases acabados, coeficiente m1 deve ser igual à unidade.valores calculados
resistência à tracção do betão Rvt dependendo da classe de concreto são dados na Tabela.9. Tabela 9
| Classe B10 concreto | V12,5 | B15 | B25 B20 B30 | |||
| Rvt, 0,61 MPa | 0,7 0,8 1,1 0,95 | 12 |
Para aqueles materiais de incrustao profundidade mínima âncora de manga do espaçador( .. figura 6c) deve tomar H = 6 d , tendo em conta os parâmetros seguintes quantidades de design: factor de carga c = 0,4;coeficiente de estabilidade de aperto para = 1,3( em efeitos dinâmicos para = 1,9);a distância entre os eixos das cavilhas - pelo menos 5 d, de fundação borda ao eixo do passador - 6 d .
3,21.A profundidade das buchas de selagem instalados em materiais macios( tijolos, argila expandida), deve ser aumentada por 2 d em comparação com a profundidade semelhante de âncoras de incrustao instalados em estruturas feitas de classe V12,5 concreto.
3,22.Para a profundidade de plantação parafusos do membro estrutural no concreto pode ser tomado igual a 15 d, parafuso com placas de ancoragem - 10 d , um parafuso instalado no poço, - 5 d .
3,23.A distância permitida menor entre os eixos dos parafusos e os parafusos de eixo para as arestas exteriores da base são apresentados na Tabela.4. distâncias
entre as cavilhas e os parafusos de eixo para a borda da base é permitida a diminuir a 2 d com um correspondente aumento de embebimento 5 d.
distâncias a partir do eixo do parafuso para a borda da base pode ser reduzida para um diâmetro com uma face vertical reforço especial da fundação para os parafusos de instalao.
Em todos os casos, a distância a partir do eixo do parafuso para a borda da base não deve ser inferior a 100 mm, para os parafusos de 30 mm de diâmetro até e incluindo 150 mM, para os parafusos de 48 mm de diâmetro e 200 mm para um diâmetro de parafuso de 48 mm.
3,24.Durante a instalação dos parafusos duplos, por exemplo, para fixar as colunas de aço de suporte de edifícios, deve proporcionar placa de ancoragem comum com a distância entre o projecto igual tamanho buracos entre os eixos dos parafusos, ou ser instalada com um único parafuso de "extensão" em profundidade.profundidade de plantação parafusos emparelhada quando a distância entre os seus eixos 8 d ou mais deve ser dada 15 d , a uma distância de menos do que 8 d - de 20 d.
distância a partir do bordo da placa para o eixo do parafuso deve ser administrado pelo menos duas d, em que a área de placa da âncora deve ser pelo menos 32 d2 .
3.25.As áreas de secção transversal calculados de parafusos( rosca) em função do seu diâmetro dada na Tabela.10.
TABELA 10 Diâmetro de parafusos de rosca
| d | calculada a área de corte transversal de parafusos de enroscamento ASA, | cm2 Diâmetro de parafusos de rosca d | calculados área de secção transversal de parafusos de enroscamento ASA, cm2 |
| M 10 M | 0571 | 20,29 | |
| 56 H 12 H 0842 | 26,75 | ||
| 64 H 16 H | 1,57 | 72'6 | 34,58 |
| H 20 H | 2,45 | 80'6 | 43,44 |
| H 24 H | 3,52 | 90'6 | 55,91 |
| H 30 H | 5,60 | 100'6 | 69,95 |
| H 36 | 8,26 | M 110'6 | 85,56 |
| H 42 H | 11,2 | 125'6 | 111,91 |
| H 48 H | 19,72 | 140'6 | 141,81 |
3,26.Os diâmetros dos parafusos estruturais deve ser especificado no trabalho para a criação de fundações. Na ausência de instruções diâmetros dos parafusos estruturais são atribuídos de acordo com o diâmetro dos furos nas partes de suporte do equipamento.exemplos de cálculo
são dadas no Apêndice parafusos.2 deste manual.
4. Formação de poços em betão e concreto armado
4.1.A formação de poços em concreto e concreto armado é produzida por uma ferramenta mecanizada, cujas características técnicas levará a uma aprox.3 deste manual.
4.2.A formação de poços em concreto e concreto armado deve ser feita marcando ou através dos furos para os parafusos de fundação nas camas do equipamento pré-alinhado.
4.3.Marcar locais parafusos de instalao efectuada: a) por meio de métodos convencionais de stakeout geodésica, o equipamento recomendado e furos de eixo para agendar um núcleo de tinta de óleo;b) de acordo com o modelo( retirado do plano de âncora) usando-o como um condutor;c) por pré-instalação de equipamentos com pregos de locais de parafusos através dos furos no quadro.
4.4.A marcação dos furos deve ser feita de acordo com as dimensões dos desenhos.
orifícios dos parafusos de erro de marcação deve ser não mais do que 50% dos desvios admissíveis dos parafusos locais eixos de fundação. Precisão marcação eixos dos furos
não deve ser menor do que o valor determinado pela seguinte relação:
, ( 20)
em que dx e dy - a magnitude dos desvios a partir das dimensões nominais, posição coordenada eixos dos furos; D - diâmetro do orifício do parafuso no leito do equipamento; d - diâmetro do parafuso da base.
4.5.A tecnologia de formação de poços deve atender aos requisitos das atuais condições técnicas para a produção de normas de trabalho e segurança.
4.6.Para a formação de poços com um diâmetro superior a 60 mm com perfuradores pneumáticos, a perfuração é recomendada em dois estágios. Primeiro, um furo é perfurado com um diâmetro de 50-60 mm e, em seguida, com o diâmetro desejado.
4.7.A perfuração em betão armado com o reforço superior pode ser feito, se necessário, com o corte por meio de reforço preso na secção do poço por meio de um maçarico de oxigénio-acetileno ou método de arco eléctrico.
4.8.Para a abertura de furos para parafusos e buchas afuniladas( ver. Fig. 5, 6) a ser aplicada energia eléctrica e Buster ou máquinas de perfuração equipados com cortador de núcleo de diamante.
4.9.Ao perfurar com coroas de diamantes e coroas equipadas com ligas duras, é necessário fornecer água de resfriamento para a zona de corte. O caudal da água depende do diâmetro do poço perfurado. Com um diâmetro de perfuração de até 25 mm, o fluxo de água é de 1,5 l / min e com um diâmetro superior a 25 mm - até 2,5 l / min.
4.10.O diâmetro do poço para os parafusos diretos em adesivos sintéticos( epoxi ou siloxano) deve ser 8-12 mm maior do que o diâmetro do parafuso.
4.11.O diâmetro dos poços para os parafusos fixos fixados com uma mistura de cimento e areia por vibração é determinado pelo tamanho do dispositivo de vedação( ver Apêndice 5).
4.12.furos de diâmetro para os parafusos cónicos, garantidos pela expansão da pinça e tolerâncias tamanhos poços tomadas a partir da tabela.11.
Tabela 11
| parafuso diâmetro | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| mm de diâmetro poços mm | 16 | 22 | 28 | 32 | 40 | 50 | 60 | 68 |
| Tolerâncias mm | 1 1,5 | 43 |
4,13.poços diâmetro de parafusos cónicos fixável argamassa de cimento e areia por vibro determinado diâmetro bits de Dkor para a perfuração de poços e feita de acordo com o quadro.12.
Tabela 12
| diâmetro do parafuso, mm de diâmetro de coroa | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| Dkor ( diâmetro do furo) mm | 30 | 30 | 40 | 43 | 52 | 60 | 70 | 80 |
4,14.As dimensões dos poços dos parafusos dobrados devem ser tomadas de acordo com a Tabela.13. Tabela
13
| parafusos bem esboço | Diâmetro, mm | bem |
| mm Tamanho Em | L | |
| 12 | 100 | 300 |
| 16 | 400 | |
| 20 | 150 | 500 |
| 24 | 600 | |
| 30 | 200 | 750 |
| 36 | 900 | |
| 42 | 250 | 1050 |
| 48 | 1200 |
distância da face do bem para a face exterior da base deve ser pelo menos 50 mm de diâmetro de parafuso 12 a 24 mm e 100 mm - paraparafusos com um diâmetro de 30 a 48 mm.
É permitido fazer poços redondos, perfurando-os em fundações acabadas com ferramentas de diamante. O diâmetro do poço deve ser tomado igual ao tamanho de B.
4.15.O diâmetro do furo da cavilha é determinado pelas dimensões da ferramenta de perfuração, que é tomada sobre o diâmetro externo dos elementos estruturais do parafuso.
5. Instalação de parafusos
5.1.Parafusos curvas e com placas de ancoragem( ver. Fig. 1), e os parafusos removíveis encaixes de ancoragem( ver. Fig. 2) para ser instalado na base antes da betonagem em gabaritos especiais, estritamente fixa e assegurando parafusos posição projectada e reforço de ancoragem durante a fundação betonagem.
Nestes casos, é recomendado utilizar condutores removíveis e combinar parafusos em blocos, e também usar métodos de bloqueio bloco de instalação de parafusos e outras medidas destinadas a reduzir o consumo de metal e aumentar a precisão da instalação.
5.2.Quando os parafusos dobrados estão localizados na borda da base, a extremidade dobrada do parafuso deve ser orientada para a matriz e, quando posicionada nos cantos - pela sua bisectriz.
extremidades inferiores dos parafusos estão localizados em lugares bases vazios( aberturas, túneis, etc.), é permitido realizar curvo( Fig. 9), caracterizado pelo ângulo de curvatura de parafusos em relação à vertical não deve exceder 45 °, e o comprimento da porção rectilínea no início de selageml é aceito pelo menos 0,5 N.
Fig.9. Tipos de parafusos dobrados e sua instalação nas bases do
5.3.parafusos de compósitos de instalação( ver. Fig. 1, d, e), o pino inferior e a manga em conjunto com a placa de ancoragem está instalado antes da betonagem base, enquanto que o parafuso-cavilha superior para dentro da manga e depois de equipamento de soldadura prihvatyvaet instalação, que é montado por rotação ou turnos.
5.4.A instalação de parafusos sobre um adesivo epóxi pode ser feita a uma temperatura ambiente de menos 20 ° C e acima, em uma cola de silicone de 10 ° C e acima.
A espessura da camada adesiva deve ser retirada de 4 a 6 mm.
A uniformidade da espessura da camada adesiva deve ser assegurada pela instalação dos anéis de fixação a partir do fio de reforço estirado a frio. O anel inferior é instalado no poço antes da cola ser preenchida, o anel superior está instalado depois que o parafuso é instalado.
Os componentes da cola epóxi( com exceção da areia) são substâncias tóxicas e, quando se trabalha com elas, os requisitos de segurança e saneamento industrial para resinas epoxi exigidas pelas autoridades de saúde pública devem ser observados.
Esquema tecnológico de instalação de parafusos em adesivo sintético é mostrado na Fig.10.
Fig.10. Esquema tecnológico de instalação de parafusos na cola
1 - broca;2 - barra de perfuração;3 - batcher;4 - cola;5 - um parafuso;6 - Equipamento
A composição e tecnologia de preparação de cola sintética( epoxi e siloxano), bem como recomendações para a instalação de parafusos são indicadas no apêndice.4.
5.5.A batida de vibração de parafusos retos com uma mistura rígida de cimento e areia é realizada no espaço anular entre o parafuso e a superfície do poço com um dispositivo de vedação especial. O critério de compactação de qualidade da mistura é o levantamento espontâneo do empacotador vibrante do poço para a superfície. A instalação de parafusos por meio de prova de vibração a uma temperatura do ar exterior inferior a menos 20 ° C não deve ser feita.
O esquema tecnológico de instalação do parafuso por meio do método de vibração é mostrado na Fig.11.
Fig.11. Esquema tecnológico de instalação de parafusos por meio do método vibro-golpe
1 - broca;2 - barra de perfuração;3 - um parafuso;4 - vibrador;5 - extensão;6 - funil;7 - um selante;8 - mistura de cimento e areia;9 - Equipamento
A composição e tecnologia da preparação da mistura de cimento e areia, bem como as recomendações para a instalação do parafuso, estão indicadas no apêndice.5.
5.6.Os parafusos de espaçamento com um colar de liberação são fixados nos poços com a ajuda de tubos de montagem de inventário removíveis que servem como espaçadores( Fig. 12).Após a fixação do parafuso no poço, o tubo é removido.
Fig.12. Instalar o parafuso de espaçador com uma manga de liberação usando um tubo de montagem de inventário removível
1 - parafuso cônico;2 - pinça de expansão;3 - tubo de montagem do inventário;4 - uma lavadora;5 - porca
O parafuso de retenção do parafuso não deve exceder 1,5 d ao fixá-lo, onde d é o diâmetro do parafuso .
5.7.Na presença de um ambiente agressivo de produção( óleo, ácido, etc.), bem como ao apertar equipamentos com efeitos dinâmicos de um poço para parafusos cônicos com uma bucha de expansão, é necessário derramar argamassa de cimento após apertar os parafusos.
5.8.A instalação e fixação dos parafusos cônicos( ver Fig. 5, b, c) é realizada por uma mistura de cimento e areia, vibrando os parafusos em poços preenchidos com uma solução para 2/3 de sua profundidade.
O amortecimento de vibração dos parafusos geralmente é realizado pelas mesmas ferramentas que os furos são perfurados usando, se necessário, dispositivos de transição( grampos), ou com a ajuda de outras ferramentas de perfuração que criam movimento de translação e rotação.
Para garantir a posição de projeto dos parafusos antes de colocar a solução na parte superior do poço, os fixadores são instalados a partir dos anéis de fio, cunhas, etc.
O esquema tecnológico para a montagem do parafuso pelo método de vibração de vibração é mostrado na Fig.13.
Fig.13. Esquema tecnológico de instalação de parafusos por meio do método de vibração vibratória
1 - bit de perfuração;2 - barra de perfuração;3 - mistura de cimento e areia;4 - um parafuso;5 - adaptador;6 - carregador vibratório;7 - Equipamento
A composição e tecnologia da preparação de argamassa de cimento e areia, bem como recomendações para a instalação de parafusos, estão indicadas no apêndice.6.
5.9.A instalação e fixação de parafusos dobrados nos poços é realizada com concreto da classe B15 em agregados de grão fino.
5.10.A instalação de mancais de espaçador-mancais é realizada depositando-os em furos e subsequente entupimento de plugues de expansão de metal com a ajuda de mandris especiais.
O esquema tecnológico de instalação de cavilhas espaçadoras é mostrado na Fig.14.
Fig.14. Esquema tecnológico de instalação do mancal spacer
1 - broca;2 - barra de perfuração;3 - o espaçador;4 - a разжимная uma rolha;5 - mandril;6 - o parafuso de fixação;7 - equipamento
5.11.Os desvios dos eixos dos parafusos concretados, da armadura de ancoragem e dos parafusos instalados nas fundações acabadas a partir da posição de projeto não devem exceder ± 2 mm no plano e ± 10 mm de altura.
5.12.Os desvios da posição de projeto dos eixos para os parafusos curvos não devem exceder ± 10 mm.
5.13.O deslocamento máximo admissível da extremidade superior do parafuso durante a flexão não deve exceder 2 d. Neste caso, a deformação da dobra do parafuso é permitida somente fora da sua parte roscada.
6. Reconciliação de equipamentos e estruturas
Métodos de suporte de equipamentos na base
6.1.A instalação do equipamento na base é realizada da seguinte maneira:
a) com alinhamento e fixação nos elementos de suporte permanentes e subseqüente amortecimento com uma mistura de concreto do espaço "equipamento - base"( Fig. 15, b);
b) com reconciliação em elementos de suporte temporários, vestindo o espaço "equipamento - base" e com suporte ao fixar o material solidificado do molho sobre o conjunto de solidificação( instalação não fechada, Fig. 15, a).
Fig.15. Os elementos de suporte para reconciliar e instalar o equipamento
são temporários;b são constantes;1 - apertar os parafusos de ajuste;2 - roscas de ajuste com molas de disco;3 - gatos de inventário;4 - almofadas metálicas leves;5 - embalagens de almofadas metálicas;6 - cunhas;7 - sapatos de apoio;8 - Suportes rígidos
Com o primeiro método de suporte de equipamentos, a transferência de instalação e cargas operacionais para a fundação é realizada através de elementos de suporte permanentes, e o molho tem um propósito auxiliar, protetor ou construtivo.
Se for necessário ajustar a posição do equipamento durante a operação, o molho pode não ser produzido, o que deve ser fornecido pelas instruções de instalação.
6.2.Ao instalar equipamentos usando como elementos de suporte permanente pacotes de almofadas metálicas planas, sapatos de suporte, etc.a proporção da área de contato total dos suportes A para a superfície da base e a área total da seção transversal dos parafusos Asa devem ser pelo menos 15.
6.3.Quando o equipamento é suportado em molho de concreto, as cargas operacionais do equipamento são transferidas para as fundações diretamente através do molho.
6.4.O design das juntas é indicado nos desenhos de instalação ou no manual de instalação.
Na ausência de instruções específicas nas instruções do fabricante para o equipamento ou no projeto da base, o design da junção e o tipo de elementos de suporte são atribuídos pela organização de instalação.
Reconciliação do equipamento
6.5.A reconciliação do equipamento( instalação na posição de projeto em relação aos eixos e marcas especificados) é realizada em etapas com a conquista de precisão especificada em termos de e em altura e horizontalidade( verticalidade).
Os desvios do equipamento instalado a partir da posição nominal não devem exceder as tolerâncias especificadas na documentação técnica da fábrica e nas instruções para a instalação de certos tipos de equipamentos.
6.6.O ajuste de altura do equipamento é feito em relação aos quadros de trabalho ou em relação ao equipamento previamente instalado com o qual o equipamento a ser verificado está conectado de forma cinemática ou tecnologicamente.
6.7.O alinhamento do equipamento no plano( com parafusos pré-instalados) é realizado em duas etapas: primeiro, os orifícios nas peças de suporte do equipamento são aparafusados (alinhamento preliminar) e o equipamento é introduzido na posição de projeto em relação aos eixos de fundação ou ao equipamento previamente verificado( alinhamento final).
6.8.O controle da posição do equipamento durante a reconciliação é realizado tanto por instrumentos de medição convencionais quanto por método óptico-geodésico, bem como por meio de centralização especial e outros dispositivos que asseguram o controle da perpendicularidade, paralelismo e alinhamento.
6.9.A reconciliação do equipamento é realizada em elementos de suporte temporários( verificação) ou constantes( rolamentos).
Como elementos de suporte temporários( verificar) para reconciliar o equipamento antes de ser vertido com uma mistura de concreto, use: parafusos de ajuste de aperto;porcas de ajuste com ancas de disco;gatos de inventário;almofadas de metal leve, etc.
Ao reconciliar como elementos de suporte permanentes( rolamentos), operando e durante a operação do equipamento, use: embalagens de almofadas metálicas planas;cunhas de metal;suporte de sapatos;Suportes rígidos( travesseiros de concreto).
6.10.A escolha dos elementos de suporte temporários( verificação) e, consequentemente, a tecnologia de reconciliação é realizada pela organização de instalação, dependendo do peso das unidades de montagem individuais do equipamento instalado na base e também com base em indicadores econômicos.
número de elementos de suporte, bem como o número e localização dos parafusos de alinhamento apertados quando as condições são seleccionadas para assegurar a fixação fiável equipamento calibrado no momento em que o molho.
6.11.A área total da chumaceira percorre( vyverochnyh) elementos de suporte A, m2 , na fundação são determinados a partir de expressões
Um £ 6 n ASA + G × 15 × 10-5,( 21)
em que n - número de parafusos de fundação, apertado ao reconciliar equipamentos; ASA - design de área de seção transversal de parafusos de fundação, m2; G - peso do equipamento a verificar, kN.
total da carga W , kN tempo( vyverochnyh) elementos de suporte é definido por
W ³ 1,3 L + n Asa s0, ( 22) em que
s0 - tensão de aperto provisório de parafusos de fundação kPa.
6.12.elementos de suporte temporário deve ser colocada com base na conveniência de equipamento de alinhamento com a exclusão de uma possível deformação de partes do corpo do equipamento sob o seu próprio peso e do esforço de aperto antes parafusos porcas.
6.13.Os elementos de suporte constantes( rolamento) devem ser colocados na distância mais próxima possível dos parafusos. Os elementos de suporte podem estar localizados de um lado ou de ambos os lados do parafuso.
6.14.A fixação do equipamento em uma posição calibrada deve ser realizada apertando as porcas do parafuso de acordo com as recomendações da Sec.8 deste manual.
6.15.O equipamento de superfície de suporte posição calibrado deve caber confortavelmente para os elementos de fixação, apertando os parafusos de ajustamento - a placa de base, e elementos de suporte constante - a superfície da base. A rigidez do acoplamento das peças de metal correspondente deve ser verificada com um calibre de 0,1 ml.
6.16.Equipamento de alinhamento tecnologia por meio de parafusos de ajuste, tomadas de inventário, os parafusos de montagem, bem como em almofadas de betão duro e pastilhas de metal é dada no apêndice.7.
Grouting do equipamento
6.17.grouting equipamento deve ser a mistura de betão de cimento e areia ou soluções especiais após prévia( para modelos de articulações em suportes temporários), ou após o final do parafuso( para juntas de construção em suportes fixos) apertar porcas.
6.18.A espessura da camada de molho sob o equipamento é permitida dentro de 50-80 mm. Se houver um reforço na superfície de suporte do equipamento, a folga é retirada do fundo das costelas( Figura 16).
Fig.16. Diagrama de molho para equipamento
1 - fundação;2 - molho gravy;3 - a parte de suporte do equipamento;4 - borda de rigidez da peça de suporte
6.19.O molho no plano deve ultrapassar a superfície de suporte do equipamento em pelo menos 100 mm. Além disso, a sua altura não deverá ser maior do que a altura do equipamento molhos camada de base sob inferior a 30 mm e não mais do que a espessura do equipamento flange de apoio.
6.20.A superfície do molho, adjacente ao equipamento, deve ser inclinada para o lado do equipamento e deve ser protegida por um revestimento resistente ao óleo.
6.21.Classe pão ou solução por equipamento opiranii força directamente sobre a calda ser feita fundação de betão grau um passo maior.
6.22.A superfície das fundações antes do molho deve ser limpa de objetos estranhos, óleos e poeiras. Imediatamente antes do molho, a superfície da base está umedecida, evitando o acúmulo de água nas depressões e poços.
6.23.A produção de um equipamento de Roux a uma temperatura ambiente inferior a 5 ° C para ser assente sem pré-aquecimento da mistura( aquecimento eléctrico, vaporização e similares) não são permitidos.
6.24.A mistura de betão ou solução é alimentada através de furos na parte de suporte ou sobre os equipamentos que derrama uma mão, enquanto o lado oposto da mistura ou solução não é alcançado o nível de 30 mm mais alto do que o nível de altura do equipamento de superfície de rolamento.
Alimente a mistura ou argamassa sem interrupção. O nível da mistura ou solução no lado da oferta deve exceder o nível da superfície infundida em pelo menos 100 mm.
Você pode usar sopas de concreto C-862 ou bombas de concreto tipo SB-68 para derramar o equipamento.
6.25.Recomenda-se alimentar a mistura ou solução de concreto com o uso de uma bandeja de armazenamento. O vibrador não deve tocar as partes de suporte do equipamento. Com a largura do espaço vazado de mais de 1200 mm, a instalação da bandeja de armazenamento é obrigatória( Figura 17).
Fig.17. Preencher o equipamento com a bandeja de armazenamento
1 - cofragem;2 - suporta parte do equipamento;3 - a bandeja de armazenamento;4 - vibrador;5 - a mistura de infusão;6 - fundação
O comprimento da bandeja deve ser igual ao comprimento do espaço vazado.
Não permita que a bandeja seja vertida no equipamento a ser vertido.
O nível da mistura de concreto com molho com a bandeja deve estar acima da superfície de suporte do equipamento em aproximadamente 300 mm e mantido constante.
Recomenda-se o uso de vibradores com um eixo flexível para trabalhar em molho gravy, por exemplo IV-34, IV-47, IV-56, IV-60, IV-65, IV-67, etc.
6.26.A superfície do molho dentro dos três dias após a conclusão do trabalho deve ser sistematicamente umedecida, polvilhada com serradura ou coberta de saco.
6.27.Ao usar um molho de concreto, o tamanho do agregado grande não deve ser superior a 20 mm.
6.28.A seleção de concreto é feita de acordo com os atuais documentos regulatórios. O cone de concreto deve ter pelo menos 6 cm de espessura. Para melhorar as propriedades do concreto( redução da gravidade, aumento da mobilidade) é recomendado adicionar um aditivo à quantidade de 0,2 a 0,3% de massa de cimento. Com a introdução do SDB, o consumo de cimento e água é aproximadamente 8-10% menor, mantendo o valor calculado da relação água-cimento. Como um molho, o concreto de areia pode ser usado.
6.29.Para proteger o molho da corrosão em ambientes corrosivos, os revestimentos devem ser utilizados de acordo com os requisitos do capítulo SNiP 2.03.11.
Métodos de suporte de colunas de aço
6.30.As colunas de aço de suporte de edifícios industriais com ramos divisórios( tipo de rede) são realizadas em placas de suporte de aço pré-verificadas, que são instaladas sob cada ramo para molho de concreto( Figura 18).
Fig.18. Acoplamento de colunas de aço em rede para a base
O número e disposição dos parafusos é atribuído dependendo das cargas de projeto e da construção das fundações. Os parafusos são mostrados na Fig.19.
Fig.19. Disposição esquemática de parafusos para fixação de colunas de treliça de aço
6.31.Apoiar colunas de aço de um tipo contínuo de armação de edifícios industriais na base é realizada através de uma chapa de aço soldada à coluna e instalada em parafusos de base com porcas de controle, seguindo a incorporação do conjunto de suporte( Figura 20).
Fig.20. Esquema de instalação de colunas de aço de tipo contínuo de estruturas de edifícios industriais
7. Apertar os parafusos
7.1.Ao proteger o equipamento, as porcas do parafuso devem ser apertadas pela quantidade de força de pré-aperto especificada nas especificações técnicas para a instalação do equipamento. Na ausência do valor de torque especificado, quando o parafuso for apertado permanentemente, não deve exceder o valor indicado na tabela.14.
TABELA 14 Diâmetro de parafusos de rosca
| d, mm máximo admissível | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| binário M parafusos de aperto estrutural H × m | 12 | 24 | 60 | 100 | 250 | 550 | 950 | 1500 | 2300 |
7,2.Para apertar os parafusos da base, deve ser utilizada uma ferramenta manual ou mecanizada, bem como ferramentas especiais especificadas no apêndice.8 deste manual. O tipo de ferramenta deve ser especificado no projeto de produção.
7.3.parafusos calculados do que 64 mm de diâmetro geralmente deve ser apertado pelo pré-estiramento teclas especiais com medidor de força de comando hidráulico ou alongamento.
7.4.Aperte os parafusos uniformemente. Para os parafusos estruturais, o aperto é feito em dois "bypass", para os parafusos calculados - pelo menos três "bypass".Os parafusos devem ser apertados de forma escalonada de forma simétrica em relação aos eixos do equipamento.
7.5.O aperto dos parafusos na forma não atribuída de montagem do equipamento( preliminar e final) é realizado em duas etapas. O aperto final deve ser feito após atingir a força do material de molho não inferior a 70%.
7.6.Ao operar o equipamento com cargas dinâmicas significativas, as porcas do parafuso, se necessário, devem ser protegidas contra o desprendimento automático, bloqueando-as.
O bloqueio é realizado com: a) contra-porcas;b) arruelas de mola( de acordo com o GOST 6402);c) arruelas de bloqueio com patas( de acordo com GOST 13463).
precisa instalar as contra-porcas, arruelas de pressão e arruelas de pressão depende do tipo e natureza do equipamento e devem ser especificados no equipamento do projeto.
7.7.Depois de completar o ciclo de comissionamento e testar o equipamento, as porcas do parafuso devem ser apertadas ao valor de projeto da força de aperto.
7.8.De aperto esforços de controlo pode ser realizada sobre o valor do binário sobre o movimento ou alongamento do ângulo de rotação do parafuso de porca ou a pressão no sistema hidráulico de gidroklyuchey especial.
7.9.a quantidade de torque aplicado à porca do parafuso construtiva atribuído de acordo com o tipo e natureza do equipamento, mas não mais do que o valor dado na Tabela.14.
7.10.Os parafusos de cálculo são apertados pela quantidade de torque Mkr, Nm, que é determinado pela fórmula( 13).
7.11.Estresse parafusos de aperto amovíveis montados na base com um tubo de isolamento( ver. Fig. 2) pode ser controlado em magnitude perno alongamento d. alongamento parafuso perno tamanho é determinado pela fórmula d = F
( H + L ) / E Asa ,( 23), em que
H - profundidade de parafuso de vedação, m; l - altura projectando-se sobre a base da lingueta para a meados apertados porca, m; = E 2 × 108 - o material elástico do módulo parafuso kPa.
7.12.O valor final da força de aperto pode ser verificado quanto ao ângulo de rotação da porca.
Para parafusos instalados em uma base antes da betonagem( chapa encurvada e de ancoragem), o ângulo de rotação a porca deve ser determinada pela fórmula
,( 24)
e removíveis parafusos - de fórmula
,( 25)
em que s - passo de rosca.
7.13.Para determinar o alongamento d parafuso deve usar indicadores de hora precisão nivelado e outros dispositivos que permitem medições de precisão de, pelo menos, ± 0,02 mm em relação à superfície sem carga do porão.
ângulo de rotação da porcadeve ser determinado por meio de calços Mornet, modelos, transferidores, e outros dispositivos que fornecem medições precisas de, pelo menos, ± 5 °.
7.14.A magnitude do torque Mkr pode ser controlada por meio das chaves longitudinal e dinâmmométricas especificadas no aplicativo.8.
7.15.Na aplicação redkoudarnyh IE3112 chaves tipo, IE3115A, IE3118 binário deve ser controlada em relação ao tempo de chave de operação. Apêndice 1 construções e dimensões das buchas espaçadoras
1. espaçamento Plug-parafuso prisioneiro, tipo 1
Tabela 1
| símbolo | Tamanho, | mm Peso kg carga | Calculado, kN | |||
| d | D | l | L | |||
| DSHR 2-M8 | M8 | 8,5 | 35 | 70 | 0025 | 5( 2) |
| DSHR 2 | M10-M10 | 10,5 | 45 | 80 | 0049 | 8( 3,3) |
| DSHR 2 | M12-M12 | 12,6 | 50 | 90 | 0,08 | 12( 5) |
| DSHR 2 | M16-M16 | 16,6 | 65 | 120 | 0188 | 22( 9) |
| DSHR 2 | M20-M20 | 21 | 80 | 150 | 0356 | 35( 15) |
| DSHR 2 | M24-M24 | 25 | 95 | 175 | 0,61 | 50( 20) |
Objetivo: consolidação de equipamentos e estruturas metálicas em elementos de construção de betão e tijolo.
Material: espaçador - classe de aço ВСт3, GOST 380;Cola de expansão - aço grau 20, GOST 1050.
Nota. Projeto cargas são para elementos de concreto classe V12,5 acima, entre parênteses - elementos de tijolos de não menor M75.
Fig.1 app.1. Parafuso de expansão, tipo 1
1 - espaçador;2 - espalhamento pinça
2. Ligue-perno de espaçamento, tipo 2 Tabela 2
| símbolo | Tamanho, | mm Peso kg | Calculado carga, kN | ||||
| d | D | L1 L2 | L | ||||
| ASR 1-M8 | M8 | 10 | 35 | 50 | 70 | 0028 | 5 |
| ASR 1-M10 M10 | 12 | 45 | 65 | 85 | 0052 | 8 | |
| ASR 1-M12 M12 | 15 | 50 | 70 | 100 | 0089 | 12 | |
| ASR-1 M16 M16 | 20 | 65 | 90 | 130 | 0204 | 22 | |
| ASR-1 M20 M20 | 24 | 80 | 110 | 160 | 0392 | 35 | |
| ASR-1 M24 M24 | 30 | 95 | 130 | 190 | 0672 | 50 |
Finalidade: consolidação de estruturas de equipamentos e de metal na construção dos elementos de betão. Material
: Espessura expansível - grau de aço ВСт3, GOST 380;Colar expansível - aço grau 20, GOST 1050.
Fig.2. adj.1. Parafuso de expansão, tipo 2
1 - espaçador;2 - espalhamento pinça
3. Ligue-casquilho separador
Tabela 3
| símbolo | Tamanho, | mm Peso kg | Calculado carga, kN | ||||
| dp | d | D | L | l | |||
| DDA-M6 M6 | 8 | 9,3 | 30 | 12 | 0,007 | 3 | |
| DDA-M8 M8 | 10 | 11,5 | 35 | 16 | 0014 | 5 | |
| FER M10-M10 | 12 | 13,8 | 45 | 20 | 0025 | 8 | |
| FER | M12-M12 | 15 | 16,8 | 55 | 24 | 0048 | 12 |
| FER M16-M16 | 20 | 22 | 65 | 32 | 0098 | 22 | |
| FER | M20-M20 | 25 | 27,3 | 80 | 40 | 0195 | 35 |
Objetivo: consolidação de equipamentos e estruturas metálicas em ale construçãontah de concreto.
Material: bucha espaçadora - aço grau 20 GOST 1050;Espalhador de cortiça - grade de aço 45 GOST 1050.
Revestimento: espaçador - oxidação química, Espalhador de cortiça - não revestido.
Fig.3 app.1. Espelho de expansão espaçador
1 - Manga espaçadora;2 - espalhamento ligar
Apêndice Exemplos 2
parafusos cálculo Exemplo
1. Para determinar o diâmetro do parafuso dobrado para o equipamento de fixação( ver Figura 1, e. .) e a profundidade da sua incrustao no betão com os seguintes dados iniciais.
Carga dinâmica avaliada no parafuso P = 50 kN;aço СТ20( Rva = 1,45 × 105 kPa - de acordo com a Tabela 3);classe de base de concreto B15.
1 . De acordo com a Tabela.4 para este parafuso: fator de carga c = 0,4;coeficiente de estabilidade do aperto para = 1,9;profundidade de parafusamento em concreto H = 25 d ( para betão classe B12.5).
2. A área da secção transversal da cavilha( roscada) determinada a partir da fórmula( 1):
Asa = P para / Rva = 1,35 x 50 / 1,45 × 105 = 0,00046 m2 = 4,6 cm2,
, onde Ko = 1,35( ver secção 3.9).
De acordo com a Tabela.10 pegamos um parafuso com um diâmetro de fio M30( Asa = 5,60 cm2).
3. Verificar o parafuso área seccional recebido pela fórmula( 2) de resistência:
Asa = 1,8 cm a P / um Rva = 1,8 × 0,4 × 1,3 × 50/1 ×1,45 × 105 = 0,000323 m2 = 3,23 cm2,
em que m = 1,3( de acordo com a Tabela 5);a = 1( de acordo com a Tabela 6).
A área de seção transversal aceita do parafuso satisfaz os requisitos de força e resistência.
4. O stress aperto provisório dos parafusos( ver secção 3.8. .):
F = 1,1r = 1,1 x 50 = 55 kN.
5. A profundidade de incrustao em parafusos de betão Mas determinada pela fórmula( 19):
Mas ³ H m1 m2 ;Mas
³ H m1 m2 = 25 × 0,03 × 0875 × 1 = 0,66 m, em que m1
= 0,7 / 0,8 = 0,875; m2 = 1,45 × 105 / 1,45 × 105 = 1.
Exemplo 2. Definir o diâmetro do parafuso para a placa de ancoragem( Figura 1, b. .) Na ligação da resistência de cisalhamento para a fixação de equipamentos que funcionam a temperatura ambiente -45 ° C, e a profundidade da sua incorporação em concreto com os seguintes dados iniciais.carga estática
calculado sobre o parafuso P = 130 kN, o número de parafusos n = 4;força de cisalhamento Q = 60 kN;Peso do equipamento N = 10 kN.Classe de base de concreto B12.5.
1. Em condições de funcionamento para parafusos do tipo de aço aceitar 09G2S-6( Tabela. 2), Rva = 1,8 × 105 kPa.
2. A área da secção transversal da cavilha( roscada) determinada a partir da fórmula( 11):
ASA =( para um P + F1 ) / para RVA = ( 1,3 × 130 1,05 × + 74,75) / 1,3 × 1,8 × 105 = 0,00108 m 2 = 10,8 cm2, em que
para = 1,3( de acordo com a Tabela. 4), a cerca de = 1,05( cm.3.9).
F1 definidos pela fórmula( 9):
F1 = para ( Q - Nf ) / NF = 1,3( 60 - 10 × 0,25) / 4 x 0,25 = 74,75 kN.
De acordo com a Tabela. Nós aceitar um parafuso 10 com um diâmetro de parafuso de M42( ASA = 11,2 cm2).
3. Necessário força de pré-tensão do parafuso determinada pela fórmula( 10):
F0 = F + F1 / para = 0,75R + 74,75 / 1,3 = 0,75 × 130 + 57,5= 155 kN.
4. A profundidade de incrustao em parafusos de betão H0 determinado pela fórmula( 19):
Mas ³ H m1 m2 = 15 × 0042 × 1 × 1,24 = 0,78 m, em que m1
= 0,7/ 0,7 = 1; t2 = 1,8 × 105 / 1,45 × 105 = 1,24.
Exemplo 3. Determine a carga de projeto para o parafuso mais carregado de acordo com o esquema de cálculo mostrado na Fig.7, com os seguintes dados iniciais. Estimar equipamento
de momento capotamento M = 1200 kN x m próprio peso N = 100 equipamento kN.O número de parafusos n = 8, a distância entre o eixo de rotação para o equipamento do parafuso exterior yi1 = 0; yi2 = 1,45 m;. yi3 = y1 = 2 m
Calculado força( tensão) na lingueta mais carregado determinada pela fórmula( 3):
= -100 / 8 + 2 × 1200 / 133.75 = 16,41 kN,
= 1,452 × 4 + 22 × 2 = 16,41 m2.
Exemplo 4. Determinar a carga de projecto atribuível ao parafuso e o diâmetro do parafuso para a fixação da coluna de aço da estrutura( ver Figura 18. .) com os seguintes dados inicial:
M = 8000 kN x m; N = 6000 kN; Q = 300 kN;
h = 2 m; RVA = 1,75 × 105 kPa( 09G2S aço grau).
1. A carga calculada por um parafuso spans definidos pela fórmula( 4):
P =( M - NB ) / nh = ( 8000-6000 x 1) / 2 × 2 = 500kN.
2. Determinar a área em secção transversal pretendida do parafuso( rosca):
ASA = a P / Rva = 1,05 × 500 / 1,75 x 105 = 0,003 m2 = 30 cm2.Tabela
No.10 para aceitar o diâmetro da rosca do parafuso M72'6( ASA = 34,58 cm2).
3. A profundidade do parafuso de vedação para aceitar igual âncora placa 15 d com( tab. 4) para o betão classe fundação V12,5 09G2S e aço.
H = 15 d = 15 × 0072 = 1,08 m
4. Verificar a possibilidade percepção força de cisalhamento no plano de emparelhamento de bases com a base da coluna pela fórmula( 16): .
Q £ f [ M + N( h - em )] / h = 0,25 [8000 + 6000( 3 - 1,5)] / 3 = 1417 kN, em que
h - distância entre os eixos dos ramos colunas( h m = 3); em - distância a partir do centro de gravidade da coluna em relação ao eixo do ramo comprimido( em = 1,5 m); Q = £ 300 kN 1417 kN, a condição é satisfeita.
Exemplo 5. Determinar a carga de projecto atribuível ao diâmetro do parafuso e o parafuso para a fixação da coluna secção de aço sólido( ver Figura 8. .), com os seguintes dados inicial:
= H × 900 kN m; N = 1,200 kN; Q = 100 kN;com m = 0,4;
la = 0,9 m; BS = 0,5 m;R b = 8,7 MPa; Rva = 145 MPa
1. Determinar a excentricidade de aplicação da carga: .
e0 = M / N = 900/1200 = 0,75 m
2. Determinar o tamanho da zona de betão compactado sob a placa de base pela fórmula( 6):
= 0,9 - = 0,48 m
3. Verifique a condição seguinte: .
x = 0,48 m £ xR la = 0,7 × 0,9 = 0,63 m - condição é satisfeitaonde xR definidos pela fórmula( 8):
xR = = = 0706.
carga 4. desenho por um parafuso spans definido pela fórmula geral( 5):
P =( R b BS x - N ) / n = ( 8700 × 0,5 × 0,48 - 1200)/ 2 = 444 kN, em que
n - número de parafusos prolongados( n = 2).
5. Determinar a área da secção transversal requerida do parafuso( rosca):
ASA = a P / Rva = 1,05 × 444 / 1,45 × 105 = 0,00322 m2 = 32,2 cm2 .Tabela
No.10 para aceitar o diâmetro da rosca do parafuso M72'6( ASA = 34,58 cm2).
6. A profundidade do parafuso de vedação para aceitar igual âncora placa 15 d ( Tabela 4) V12,5 classe fundação de betão e aço VSt3kp2:.
H = 15 d = 15 × 0072 = 1,08 m.
7. Verificar a possibilidade de perceber a força de corte no plano de emparelhamento de bases com a base da coluna pela fórmula( 17):
Q £ f ( reivindicação ASA Rva / 4 + N ) = 0,25( 2 ×0.003458 × 1,45 × 105/4 + 600) = 212,68 kN, em que
N - força longitudinal mínima correspondente à carga, o qual é determinado em movimento eleforça schaya( N = 600 kN); Q = 100 kN
Apêndice 3
especificações do equipamento mecanizado para fazer furos em betão reforçado e ferramenta eléctrica 1
Tabela betão para perfurar betão e betão
| Especificações máquinas | Elektrosverlilnye máquinas | Pnevmosverlilnye | ||||||
| IE1015 | IE1017A | IE1029 | IE1023 | IE1801 | IE1805 | IP1023 | IP1016 | |
| diâmetro de perfuração, mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 50-125 85-160 | 25 | 32 | |
| consumo de energia | 600 | 600 | 800 | 370 | 2200 | 3000 | - | - |
| Voltagem, | 220 | 36 | 36 | 220 | 220 | 220 | - | - |
| Frequência, Hz | 50 | 200 | 200 | 50 | 50 | 50 | - | - a pressão do ar |
| operacional, MPa | - | - | - | - | - | - | 0,5 | 0,5 |
| fluxo de ar específico, em m3 / min | - | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,9 |
| caudal específico de arrefecimento de água, l / min | - | - | - | - | 3-5 | 4-6 | - | - |
| de massa( sem cabo), 9,7 kg | 4,1 6,7 6,5 | 140 | 130 | 5,4 1,5 | ||||
| Fabricados | Daugavpilsskogoth planta "Usina» | Vyborg "departamento de potência» | Rezekne "Power Tools» | Odessa fábrica de máquinas de acabamento de construção | Moscow fábrica "Pnevmostroy Máquina» | Sverdlovsk Planta "Pnevmostroy» Máquina ferramenta de poder |
Tabela 2
para sistema de percussãofuros em betão e betão armado
| Especificação | Eléctrica perfurador | Buster | ||||||
| IE4710 | IE4708 | IE4707 | OL-12 | PP-36 | PP-50 | PP-54 | PP-63 | |
| maior diâmetro da perfuração, a energia mm | 26 | 32 | 40 | 32 | 40 | 40 | 46 | 52 |
| Impacto, consumo J | 4 | 10 | 25 | 25 | 36 | 50 | 54 | 63 |
| energia eléctrica, W | 450 | 570 | 1359 | - | - | - | - | - tensão |
| , | 220 | 220 | 220 | - | - | - | - | - |
| frequência, Hz | 50 | 50 | 50 | - | - | - | - | - |
| pressão de ar de funcionamento, MPa | - | - | - | 0,5 0,5 0,5 | 0,5 0,5 | |||
| específica do fluxo de ar, em m3 / min | - | - | - | 1,3 | 1,3 | 1,3 1,3 | 1,3 | |
| peso( sem cabo) kg | 7 | 15,5 12,5 | 29 | 24 | 30 | 32 | 35 | |
| Fabricados planta | Daugavpilssky "Poder» | Naginsky planta piloto dispositivos de instalação | Leningrado planta 'ferramenta de corte 3 pneumático' Tabela |
para rotativa e percussão- Perfuração e perfuração prolongada de poços em concreto e concreto armado
| fabricante de ferramentas de corte | |||
| designação do tipo( código) | Diâmetro, mm brocas helicoidais | ||
| com haste afunilada equipados com placas de metal duro de acordo com GOST 22735 e 22736 GOST | App.1, App.2 | planta 10-30 | "Frazier-los".Kalinin, Sestroretsk Ferramenta Plant. Voskova |
| brocas todo, carboneto com uma forma cilíndrica e uma haste cónica de acordo com GOST 17275 e 17276 GOST | 1-1v, brocas 2b | 10-12 | mesmo |
| anel de metal duro de acordo com GOST 17013 | IC 16;20;25;32;40;50;75;85 | Orshanskiy ferramenteiro | |
| coroas cinzel carboneto GOST 17014 | KD | 16;18;20;22;25 | Planta Kamenetz-Podolsk. Petrovsky |
| coroas Crosspoint GOST 17015 | CCC 1, 2 CCC | 32;36;40;45;52;55;60 | cortadores mesmo |
| anelares de acordo com GOST 5688 | RC RD | 20;32;40;50 | brocas mesmo |
| anelar de diamante de acordo com GOST 19527 | SCD-1, CAS 2, CAS 3 | 20-40;40-60 | de planta Terek ferramenta Kabardino-diamante |
| pouco Diâmetro de acordo com GOST 17196 | Digital | 30-85 | Kuznetskii Machine Works |
apêndice 4 A composição e a tecnologia de preparação do
epóxi e colas de silicone Instalação parafusos
I. Parafusomontado sobre o adesivo epóxi
1. preparação de componentes do adesivo deve ser utilizado para a preparação de cola, de acordo com GOST( Tabela 1.) fornecida com passaportes fábrica com data de expiração do tempoABRICANTE não superior a 12 meses - para resina epoxi e um agente plastificante;6 meses - para o endurecedor.
Tabela 1 Recomendado composição
epoxi
| componentes adesivos | símbolos peças | Peso constituem as composições | adesiva Documento Reguladora | ||
| 1 | 2 | 3 | |||
| epóxi | ED 16 ou ED-20 | 100 | 100 | 100 | GOST 10587 |
| polietileno-poliamina | PEPA | 15 | 15 | 75 | TU 6-62-594-80E |
| metafenilenodiamina | MFD | - | - | 7,5 | GOST 5826 |
| PAD dibutil ftalato | 20 | - | - | GOST 8728 | |
| Poliefirkrilat | IFG-9 | - | 10 | 10 | TU 6-01-450-70 |
| Aroma de areia | PV | 200 | - | - | GOST 6139 |
| Areia de quartzo que tem uma superfície específica de 1000-2000 cm2 / g | PM | - | 200 | 200 | - |
| Nota.força coesiva sob compressão de acordo com GOST 4651 para a primeira composição deve ser não inferior a 50 MPa, e para o segundo e terceiro - 70-80 MPa. |
2. pot life Tecnológico à temperatura ambiente de 20 ° C é igual a: 1 para a segunda composição de - 80 m, para as composições 2a e 3a - 25-30 minutos.
3. Cola composição 1 usado nas áreas base aquecida( a uma profundidade de incrustao por parafusos) a uma temperatura de 50 ° C, a segunda composição - de 50 a 90 ° C, a terceira composição - 100 ° C.
4. Componentes do adesivo deve ser armazenado em um ambiente seco para atender às condições de segurança contra incêndio para líquidos inflamáveis.
5. Antes da preparação da resina epoxi ED-16 ou ED-20 plastificado previamente. Para esta amostra de resina( 20-30 kg) é aquecida num banho de água a uma temperatura de 70 ° C, em seguida, introduzidos no PAD plastificante ou IFG-9, e foi completamente agitada durante 10-15 min, até o desaparecimento de bolhas de ar. A resina plastificada é então arrefecida até à temperatura ambiente.
6. Preparação da massa adesiva é recomendada quando porções instalando parafusos 5-7 kg na seguinte sequência.
quantidade necessária da resina plastificada, endurecedor e areia de quartzo foram pesados em recipientes separados. Em seguida, a resina plastificada é introduzido endurecedor( PEPA) e a mistura foi agitada durante 5 minutos, após o qual a areia é introduzida e a agitação continuou durante mais 5 minutos.
mistura qualidade resina plastificada com o endurecedor é determinada elasticidade monocromático líquido escoamento quando é visualizada a partir da espátula levantada.
agitação como um adesivo após a introdução do material de enchimento é determinado ao conseguir a distribuição uniforme dos grãos de areia na quantidade de cola.
7. Preparação de adesivo à temperatura ambiente, de menos 5 a mais 20 ° C requer o pré-aquecimento da resina plastificada e areia de quartzo para uma temperatura de 30 ° C.
8. Na preparação temperatura controlo adesiva da mistura sem permitir que acima de 40 ° C.O aumento da temperatura
"auto-aquecimento" cola causada exotérmica curá-la, leva a uma redução significativa na viabilidade do processo, isto é,Tempo de trabalhabilidade a partir do momento da preparação.
Nota. A resina plastificada aquecida é recomendada em banho-maria. Agita-se o adesivo epóxi deve estar em pratos tais como "cozimento" ou kleemeshalkah com arrefecimento a água. A preparação da superfície
9. Colagem preparação da superfície do furo a ferramenta de instalação do parafuso consiste em verificar a profundidade e a verificação visual da ausência de inclusões estranhos nele contidas, gelado de água.
Se necessário, a limpeza adicional do poço é realizada por sopro ou mecanicamente( ruff, escova metálica).
10. A superfície dos parafusos( a serem ligados) não deve ter sinais de corrosão e impurezas de óleo.
11. A preparação da superfície do parafuso consiste em tratamento preliminar mecânico e químico final.
A usinagem preliminar( mecânica) do parafuso é feita para remover os revestimentos de conservante sob a forma de graxa, papel, etc.
O tratamento final( químico) dos parafusos é realizado em uma solução a 20% de ácido clorídrico, na qual se adiciona 1%( por solução volúmica) de urotropina( GOST 1381).
É aconselhável gravar a superfície incorporada dos parafusos de fundação na área de instalação dentro de 2-4 horas.
Imediatamente antes da instalação, os parafusos são removidos da solução de ácido clorídrico e depois são limpos com trapos encharcados em acetona( GOST 2768).
Instalação de parafusos em um poço
12. A instalação de parafusos a uma temperatura ambiente acima de 15 ° C consiste nas seguintes operações:
abaixe o anel de retenção inferior no poço;
de pequenas mercadorias, o adesivo é vertido no furo por gravidade até a altura h igual a:
,
onde N é a profundidade do poço;repare o parafuso mergulhando lentamente na cola até que seja fixado no anel inferior;
instale o anel de fixação superior( nivelado com a superfície do concreto da base).
Nota. Os anéis de fixação são feitos de fio-máquina com um diâmetro interno, 1-2 mm maior do que o diâmetro do parafuso e o diâmetro externo, 1-2 mm inferior ao diâmetro do furo.
13. A temperatura ambiente de 15 a -20 ° C, a tecnologia de parafusamento é a seguinte:
, um adesivo epóxi com uma temperatura de pelo menos 20 ° C é vertido no poço;Parafusos de instalação
pré-aquecidos, dependendo da temperatura ambiente:
temperatura ambiente do ambiente pré-
, ° C: aquecimento do parafuso, ° C:
15 a 0 150-200
0 a -5 200-250
de-5 a -15 250-300
-15 a -20 300
14. O aperto dos parafusos instalados a uma temperatura ambiente acima de 15 ° C é permitido após 72 horas. Se necessário, o tempo de transferência da carga para os parafusos pode ser reduzido para 3 hinstalando parafusos pré-aquecidos a uma temperatura de 150 ° C.
Os parafusos de aperto instalados a temperaturas inferiores a 15 ° C são permitidos após 240 horas.
15. Para aquecer os parafusos, devem ser utilizados fornos elétricos equipados com controladores de temperatura automáticos. O poder dos fornos deve garantir que a temperatura seja constante, levando em consideração a natureza cíclica do carregamento / descarga do forno.
16. O tempo de permanência dos parafusos no forno de aquecimento deve garantir que a temperatura recomendada seja distribuída por toda a seção transversal do parafuso e no comprimento especificado.
Não é permitido baixar a temperatura dos parafusos antes de serem instalados no poço contra os limites de temperatura mais baixos recomendados na cláusula 13 deste anexo.
Controle de qualidade de
17. A capacidade de rolamento dos parafusos é assegurada por: a resistência do concreto da base;força da cola epóxi( ver a cláusula 1 deste anexo);pelo controle operacional dos processos tecnológicos de instalação de parafusos.
18. Para testar a qualidade do adesivo, as amostras do adesivo para compressão( GOST 4651) são preparadas e testadas a partir de cada lote de componentes de construção.
19. A fabricação de amostras para ensaios de adesivo de compressão deve ser realizada em moldes de aço em uma palete de vidro.
A cola epóxi é preenchida com gravidade sem gravidade.
As amostras são mantidas a uma temperatura de ± 20 ° C.Depois de retirar as amostras do molde, a extremidade superior delas é moída.
As amostras de adesivo epóxi para compressão são testadas após três dias a partir da data de fabricação. Simultaneamente, não são avaliadas menos de 5 amostras.
20. Para o teste, use uma prensa hidráulica de baixa potência( até 50 kN), o que permite determinar a resistência do adesivo com um erro de até 1%.
21. Válido para trabalho de produção a ser considerado adesiva quando as amostras testadas mostraram uma resistência à compressão correspondente a n. 1 do presente pedido.
22. Os seguintes estão sujeitos ao controle operacional: diâmetro, verticalidade e profundidade do poço;tecnologia de preparação de cola;Bem limpeza e tratamento de superfície do parafuso;aquecimento de parafusos sob condições de instalação a baixa temperatura ambiente;uniformidade de distribuição de cola no poço ao redor do parafuso.
23. Para o controlo de qualidade de trabalho de produção em conjunto referência objecto de parafusos taxa de 3 a 20 mm de diâmetro de parafuso 500 montado na estrutura( mas não incluindo, pelo menos, três parafusos 50 para 500).Parafusos
testado após o tempo especificado em Sec. 14 do presente pedido, por um macaco hidráulico, a transmissão de carga estática axial sobre o parafuso. A distância do eixo do parafuso ao batente do macaco pode ser escolhida arbitrariamente.
Os gatos do tipo ДС-15-125 ou de design semelhante podem ser utilizados para testes.
24. O valor médio de adesão em que a cola de contacto - metal, a uma profundidade de incrustao da lingueta 10 d, não deve ser inferior a 6 MPa.
Segurança
25. Os componentes do epóxido( excepto areia) são substâncias tóxicas, e trabalhar com eles é necessário para observar as medidas de segurança especiais.
26. As obras relacionadas com os adesivos devem ser permitidos os trabalhadores que passaram por um exame médico e instruções sobre segurança e saúde ocupacional. Trabalhadores com adesivos devem periodicamente ser submetidos a exames médicos.
27. trabalhadores, que fazem adesivos e trabalham na instalação de chumbadores com cola, é necessário emitir vestuário de protecção: macacão, avental de borracha, luvas de borracha, lenços e óculos de proteção.
Todas as operações para a preparação de um adesivo epóxi deve ser feito numa área bem ventilada.
28. Os trabalhadores envolvidos na produção de adesivos epóxi devem poder usar água quente e fria.
29. Gotas de resina ou endurecedor, presos na pele deve ser imediatamente lavados com uma almofada de gaze embebida com acetona, após o que a área afectada muito bem lavados com água morna e sabão.
30. Comer no trabalho é proibido.
31. A perfuração de poços sem descarga deve ser realizada com respiradores. EXEMPLO
cálculo de ponderação de dose epoxi
Termos: deseja instalar os parafusos de ancoragem 20 com um diâmetro de 20 mm com uma profundidade relativa de embebimento 10 d.
A quantidade de cola em gramas é determinada pela fórmula
P = pH / 4( DC2 - d2 ) Ng,
em que H - bem profundidade, cm; dc - diâmetro do furo, cm; d - diâmetro do parafuso, cm; N - número de parafusos, pcs; g - densidade de cola( 2 g / cm3):
P = 3,14 × 20/4( 32-22) x 20 = 3149 g 2
Determinar o número de componentes de um adesivo de epóxi:
a) A composição adesiva:
ED-16 100 doseadoras
PAD 20 doseadoras 15 peso
PEPA doses
peso de areia de 200 doses
_______________________
peso total 335 doses
b) o peso das mesmas doses de peso:
q = P / 335 = 3149/335 =9,4 g;
c) constituintes de peso:
ED 16 DBP + 120 × 9,4 = 1,128 g PEPA
15 × 9,4 = 141 g areia
200 × 9,4 = 1,880
II.Os parafusos montados no adesivo siloxano
1. Preparação dos componentes do adesivo deve ser utilizado para a preparação de adesivo que satisfaça as necessidades de GOST( Tabela. 2).
Tabela 2
| № ppmateriais de nome | de acordo com GOST | GOST |
| 1 | vidro Areia | 13078 |
| 2 | água sódio para obras de construção | 8736 |
| 3 | sódio silicofluoreto | técnica - |
| 4 | granulado escória de alto forno com um módulo de basicidade acima um * | - |
| 5 | Hidróxido de potássio | 9285 |
| 6 | alumínio | 5494 |
pó técnico * Pode ser utilizada escória granulada instalações metalúrgicas sulUcrânia( Dnipropetrovsk, Zaporizhzhya, Dnipropetrovsk).
2. A cola é preparada por mistura de uma mistura de pó seco de areia de quartzo natural e vidro de água em um almofariz com o tipo SC-43( ou manualmente).mistura
3. seco em pó granulado compreende escória de alto forno, areia de quartzo, silicofluoreto de sódio, pó de alumínio.
4. granulado de escória de alto-forno e areia de sílica antes da moagem é seco até um teor de 0,5% de humidade.
5. Moagem mistura seca produzida em um moinho de bolas de lote para uma superfície específica 5000-7000 cm2 / g ou a um resíduo no crivo de 5200 malhas / cm2, - 1%.
6. A área de superfície específica deve ser determinada com o instrumento PSC-2.mistura
7. seco em pó durante a armazenagem e transporte deve ser no recipiente fechado, protegendo-o contra a humidade e a contaminação.
8. Para a preparação do adesivo deve ser aplicado de silicato de sódio com 1,8-2 unidade, que no produto de silicato de sódio módulo entrega 2,8-3 administrado hidróxido de potássio( sólido), numa quantidade de 70 g por 1 kg de silicato de sódio eé bem misturado até estar completamente dissolvido.
9. Composição mistura moída e cola mostrado na Tabela.3.
Tabela 3 Composição
| composição adesiva de siloxano de chão peso mistura | pó% de alumínio seco mais de 100% da mistura de solo Composição adesiva | ,% em peso de escória de alto forno | ||||
| areia de quartzo | fluorossilicato de sódio seco moído mistura | silicato | quartzo natural areia | |||
| 35 | 40 | 25 | 0,01 | 50 | 30 | 20 |
Note. Coesa adesiva resistência à compressão após um armazenamento de 28 dias de amostras 2'2'2 cm de ar a uma temperatura de 18-20 ° C não deve ser inferior a 40 MPa.
10. Preparação de adesivo deve produzir a seguinte forma: a argamassa preenchido silicato de sódio é adicionado 50% de mistura seca moída foi agitada durante 2 min. Em seguida, a quantidade restante é injectada e o chão mistura de areia de quartzo natural, a mistura é agitada durante 7 min. O tempo de cozedura total da cola até um almofariz durante 10 minutos.11. Processo
viabilidade preparado adesiva é 1,5-2 horas.
12. A quantidade recomendada de cola e o número do lote de parafusos instalados, dependendo do seu diâmetro dada na Tabela.4. Tabela 4
| quantidade parafusos de diâmetro mm | 12 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 76 | 90 | 100 |
| de lote, 4,2 kg de cola | 4,4 4,2 4,7 | 5 | 6,3 5,5 4,5 4,2 2,7 | 4 | 3número 3 | |||||||
| de parafusos instalados, peças. Nota | 40 | 27 | 19 | 14 | 12 | 10 | 7 | 5 | 3 | 2 | 1 | 1 |
.A tabela é compilada com base viabilidade tecnologia adesiva - 90 m e a profundidade de incrustao de parafusos - 10 d .
13. Preparação da superfície do poço e os parafusos de fundação para a produção de obras para ser realizada de modo semelhante para a produção de obras para parafusos instalados no adesivo epoxi. Cálculo Exemplo
peso de silicone adesivas de dose
Termos: deseja instalar os parafusos de ancoragem 20 com um diâmetro de 20 mm com uma profundidade relativa de embebimento 10 d.
P = 3,14 × 20/4( 32-22) 20 × 2,1 = 3,297 g
vidro líquido, 990 g de 30% de areia de quartzo
naturais, 822 g de 25%
mistura a seco( 45%), que compreende:
escória, 460 g de 13% de areia
quartzo, 9%
565 g de silicofluoreto de sódio, 460 g de 13% de pó de alumínio
, 0,01 g de 15%
Apêndice composição 5
de cimento e areia mistura
Instalação método parafusos vibrozachekanki
1.para preparar a mistura de cimento e areia deve ser materiais correspondentes aos requisitos de GOST( Tabela. 1) aplicada. Tabela
uma composição
de cimento e areia mistura
| temperatura do ar exterior durante a instalação do parafuso, composição ° C | da mistura, O partes em peso | de vida da mistura do processo, min | ||||
| Portland M400( GOST 10178) | areia fina para obras de construção( GOST 8736) água | tecnologia( GOST 2874) carbonato | potássio( potássio)( GOST 10690) sulfato de alumínio | ( GOST 8758) | ||
| 5-30 | 100 | 100 | 10 | - | - | 120 |
| 5 a -5 | 100 | 100 | 10 | 5 | 1 | 30 |
| de -5 a -10 | 100 | 100 | 10 | 10 | 15 | 30 |
| -10 a -20 | 100 | 100 | 10 | 15 | 2 | 30 |
2. As soluções aquosas de carbonato de potássioe sulfato de alumínio deve preparar separadamente em água, aquecida a uma temperatura de 40-50 ° C.As duas soluções aquosas podem ser unidos em conjunto apenas depois da dissolução completa dos respectivos componentes.
3. Uma solução aquosa precisa de, pelo menos, um dia antes do uso. Antes do uso, eles devem ser bem misturados.
4. Tecnologia de Alimentos mistura de cimento e areia, sem adição de uma solução de carbonato de potássio e o sulfato de alumínio é como se segue: a partir de recipientes separados e cimento doseada é vertida para o tipo de misturador de areia LB-2, e agita-se durante 2-3 minutos . então adicionada a quantidade necessária de água aferição. O tempo de mistura para se obter uma mistura húmida homogénea 3-5 minutos. A mistura está pronta para utilização.
5. Tecnologia de Alimentos da mistura de dois componentes, com a adição de carbonato de potássio e as soluções de sulfato de alumínio é como se segue.os componentes pesados da mistura são colocados em um misturador do tipo LB-2 e misturar durante 2-3 minutos. Em seguida, a mistura foi adicionada uma solução de carbonato de potássio aquoso e sulfato de alumínio e a agitação continuou durante 5 min. O misturador é parado e rebobinar a mistura foi mantida lá durante 6-10 minutos. Em seguida, a re-a agitação da mistura( os chamados "rejuvenescimento") durante 3 min. A mistura está pronta para utilização.6.
mistura de betão com uma aditivo de dois componentes para ser preparado no local de trabalho com o uso de uma mistura seca.ele é misturado com soluções aquosas de sais em corredores, protegido do vento, chuva e neve.
7. Preparação da superfície do poço para a produção de trabalhos é semelhante à produção de obras para parafusos instalados em adesivos sintéticos.
8. Preparação ser selado a superfície do parafuso é pré-tratamento mecânico produzido para remover a poeira, diferentes tipos de contaminantes, ferrugem, revestimentos conservantes remoção de gordura, papel, etc. A purificação é realizada escovas
, raspadeiras, lixa, cozedura, etc.seguido por lavagem da superfície com acetona ou álcool parafuso.
dispositivo de vedação 9. Vibrozachekanka parafuso de ancoragem é realizada( ver. Fig. 1) através da mesma zhestkoprisoedinennogo direcional vibrador.
utilizado finalidade tipo geral vibrador IV-21A com tensão 36 ligado ao suporte de pêndulo por direccional tipo vibrador IV-74.
permitido pelas regras estritas utilização eléctrica direccional vibrador com a voltagem VI-74 220/380 V. Quando os parafusos de fixação diâmetro de 48-100 mm, podem ser usadas tipo vibrador IV-38A( 220/380).
excitante força vibrador Q seleccionado de modo a proporcionar uma extremidade da pressão específica do dispositivo de selagem sobre a mistura q não inferior a 8,5 MPa fórmula
q = Q / A ³ 8,5 MPa,
em que Q - emocionante força do vibrador;Um - área total das projecções na extremidade do dispositivo de selagem.
10. O método de instalação parafusos vibrozachekanki a temperaturas ambientes inferiores a -20 ° C não são recomendados.
11. Instalação de parafusos no furo de sondagem é feita imediatamente após a preparação da mistura de cimento e areia e preparar as superfícies de furos e parafuso.
12. parafusos de fixação vibrozachekankoy consiste nas seguintes etapas: a instalação parafusos no poço;pré-enchimento de pequenas porções da mistura para dentro do intervalo entre o corpo do parafuso e a parede do poço;colocar um parafuso vibrouplotnitelej vibrador;inclusão do vibrador;enchendo a mistura em um dispensador de selante;periodicamente transformando vibrouplotnitelej durante o seu trabalho a 20-30 °.Como mistura
fluir em recipientes de dosagem feitos de enchimento porção, e o processo é repetido até que vibrouplotnitelej saída do poço. O critério para uma boa mistura de vedação
é vibrouplotnitelej origem espontânea do furo do furo para a superfície. Dispositivo de elevação a partir do furo de poço por mão ou por meio de vários dispositivos de elevação é proibida, a fim de evitar mistura de vedação pobre.
13. Ao prender parafusos e mantida a uma temperatura ambiente de 5 ° C. .. carga 30 de transferência para os parafusos permitidas após três dias, e a sua fixação e a manutenção à temperatura ambiente dentro de 5. ..- 20 ° C- após 10 dias.
Figura adj.5. vedação dispositivo
1 - um vibrador;2 - extensor;3 - funil;4 - de vedação; L - é realizada à altura máxima do parafuso na unidade
Tabela 2
dimensões poços parafuso maneira fixável vibrozachekanki
| D , mm | d1 , mm | L , mm | Para que os parafusos utilizados | |
| coluna equipamento | ||||
| 25 | 13 | 150 | - | M10, M12 |
| 30 | 17 | 180 | - | M16 |
| 40 | 21 | 220 | - | M20 |
| 50 | 31 | 320 | 620 | M24, M30 |
| 66 | 43 | 450 | 850 | M36, M42 M48 M56 |
| 68 | 50 | 500 | 980 | |
| 76 | 58 | 580 | 1140 | M64 |
| 85 | 66 | 660 | 1300 | |
| 102 | 73 | 740 | 1460 | M72'6 |
| 108 | 84 | 820 | 1620 | M80'6 |
| 115 | 104 | 1020 | 2020 | M90'6, M100'6 |
exemplo o cálculo da dose mistura ponderada Condições
: 20 é necessário para instalar os parafusos de ancoragem 20 poços mm de diâmetro de 40 mm de diâmetro até uma profundidade de 200 mm.
quantidade necessária, em gramas, a mistura determinada pela fórmula
P = 2,5( DC2 - d2) N H, em que
dc - furo de diâmetro, cm; d - diâmetro do parafuso, cm; N - número de parafusos, peças; H - bem profundidade, cm;2,5 - coeficiente tendo em conta a área da secção transversal do parafuso, a densidade da mistura e perda de trabalho:
P = 2,5( 42 - 22) × 20 20 = 12000
determinação de constituintes de peso da dose da mistura:
à temperatura positivo:
cimento Portland 100 partes em peso doses
Areia 100 doseadoras
água 10 doseadoras
total de 210 doses de peso
à temperatura negativo:
cimento Portland 100 partes em peso doses
Areia 100 doseadoras
água 10 doseadoras
potassa 10 doses de peso de sulfato de alumínio
um pesodoses totais
221 vesovaya dosear
massa doses mesmo peso:
q = P / 210 = 12000/210 = 57,2 g;
q = P / 221 = 12000/221 = '54 constituintes peso
:
cimento 100 × 57,2 =
5720 g de areia de 100 x 57,2 =
5720 g de água 10 57,2 × =
572 g total 12,000 g ~ cimento
x 100 = 54,4 5440 g de areia
54,4 × 100 = 5440 g de água
10 × 54,4 = 544 g de potassa
× 1054,4 =
544 g de sulfato de alumínio 1 × 54,4 = 54,4 g total
~ 12000 g
Apêndice composição 6
de cimento e areia argamassa
Instalação parafusos método de vibro
1. Uma argamassa de cimento e areia de 1: 1 com uma relação água-cimento( W / C) de 0,4 para o cimento de alumina e 0,3 para o cimento Portland deve ser utilizada para preencher os poços.
2. A areia deve ser de tamanho médio e obedecer a GOST 8736 "Areia para trabalhos de construção".
3. Para preparar a mistura de cimento e areia deve ser utilizado cimento Portland não diminuir M400 satisfazendo os requisitos GOST 10178 ou cimento aluminoso, grau M400 GOST 11052. parafusos
4. Montagem Tecnologia seguinte:
perfurados buracos em concreto;Os poços
são limpos de poeira por ar comprimido, no verão eles são umedecidos e repletos de argamassa de cimento e areia a uma profundidade de 2/3 do poço. Permanecem de umidade antes do vazamento da solução;
após o enchimento do poço com uma argamassa de cimento e areia, o parafuso é imerso no poço até a posição de projeto;
após parafusos de instalação necessários para fixá-lo na posição de criação de compreender a solução levantando a parte superior dos retentores bem de anéis de arame, cunhas, etc. A parte superior do buraco cheio é enchido com serradura húmida e hidrato de 2-3 dias. Os parafusos
podem ser comissionados 7 dias após a instalação.
A uma temperatura ambiente de pelo menos 3 ° C, os parafusos são instalados em argamassa de cimento Portland e a uma temperatura ambiente de 3 ° C a -5 ° C - em cimento de gesso e alumina.
À temperatura ambiente de até 15 ° C, os parafusos são instalados nos poços em argamassa de cimento e areia com cimento Portland com aditivos anticongelantes( nitrito de sódio).
Os parafusos e a argamassa devem ter uma temperatura positiva durante a instalação. Apêndice 7 tecnologia
alinhamento equipamento
equipamento de alinhamento utilizando parafusos vyverochnyh
1. Ao alinhar as placas de suporte de equipamentos estão montados sobre uma base de acordo com a localização dos parafusos no suporte do equipamento. As posições das placas de suporte nas bases estão alinhadas horizontalmente com um desvio de não mais de 10 mm por 1 m.
2. Antes de instalar o equipamento na base, são colocados suportes auxiliares sobre os quais o equipamento é abaixado.
3. Ao abaixar o equipamento para a base sem suportes auxiliares, os parafusos de ajuste devem se estender por baixo da superfície de montagem do equipamento pela mesma quantidade, mas não superior a 20 mm.
4. O ajuste posição de equipamentos e horizontalidade deve ser ajustado alternadamente todos os parafusos de extracção, evitando desvios em equipamentos de alinhamento em relação à horizontal de mais de 10 mm por 1 m.
5. Após a conclusão da posição de hardware alinhamento ajustando parafusos necessários para fixar as porcas de bloqueio.
6. Antes do encadeamento, a parte roscada dos parafusos de ajuste utilizados repetidamente deve ser protegida do contato com o concreto, envolvendo papel grosso.
7. Antes do aperto final dos parafusos da base, os parafusos de ajuste devem ser colocados 2-3 voltas. Ao reutilizar, os parafusos estão completamente acabados. Os orifícios restantes( para evitar a entrada de óleo) são fechados com fichas rosqueadas ou argamassa de cimento, cuja superfície é coberta com tinta resistente ao óleo.equipamentos
Reconciliação com tomadas de inventário
8. Para calibrar o equipamento utilizando o inventário de tomadas pode ser usado parafuso, cunha, hidráulica ou outras tomadas para garantir a precisão requerida da reconciliação, segurança e conveniência de ajuste.
9. Os macacos colocados nas fundações preparadas são preliminarmente ajustados em altura com uma precisão de ± 2 mm. Em seguida, o equipamento é baixado para os macacos.
10. Ao alinhar o equipamento, o macaco não pode ser desviado da vertical.
11. Antes da fundição, as fichas de inventário encerram o cofragem. As tomadas de cofragem e inventário são removidas após 2-3 dias após o molho. Os nichos restantes são preenchidos com a composição utilizada para o molho.
Alinhamento configuração do equipamento
porcas 12. Para calibrar o equipamento por meio de parafusos de montagem( ver. Fig. 15) parafusos deve ser alongada a 6 d rosca que é fornecido para o fabrico de parafusos, a pedido do instalador.
13. Reconciliação de equipamento produzido ou sobre a porca de ajuste com a ajuda de elementos elásticos, ou directamente sobre as porcas de fixação.
14. Como elementos de suporte de metal, discos de metal, borracha ou anilhas de plástico são recomendados.
equipamento de alinhamento 15. Sequência usando anilhas Belleville seguintes: porca rolamento
anilhas Belleville montadas de modo a que o topo arruela Belleville foi de 1-2 mm acima do nível de concepção da superfície de montagem dos equipamentos;O equipamento
está instalado em arruelas;
faz o alinhamento do equipamento usando as porcas de fixação. Da mesma forma
produzir alinhamento sobre a porca de ajustamento com elementos elásticos, na forma de anilhas de borracha ou plástico.
16. Reconciliação do equipamento na porca de montagem com os elementos elásticos devem ser efectuada ajustando as porcas roscadas na altura da posição .Após o alinhamento porca de ajuste cofragem branquear o qual é removido após a colocação da mistura de betão( 2-3 dias após a calda).Antes do aperto final dos parafusos, as porcas de ajuste são baixadas em 3-4 mm. Os nichos restantes são preenchidos com a composição utilizada para o molho. Este método de alinhamento é usado com um diâmetro de parafusos de base não superior a 36 mm. Equipamento
Reconciliação em bloco de concreto
17. suportes inertes duras são feitas directamente para a base, com uma precisão correspondente a uma margem de tolerância de ajuste de equipamento e horizontalmente. Em suportes rígidos, o equipamento com superfícies de suporte utilizadas mecanicamente é verificado. Depois de baixar os suportes de equipamentos, ele é verificado em termos e corrigidos.
18. classe concreta deve ser utilizada não é inferior a B15 com um material de enchimento sob a forma de brita ou cascalho fracção de 5-12 mm, para o fabrico de suportes rígidos.
19. A pressão específica da massa do equipamento para o suporte não deve exceder 5-103 kPa.
20. Para o fabrico de betão suporta uma cofragem especial para a superfície pré-lavado e embebido da fundação porção concreto é colocada a um nível mais elevado do que 1-2 cm a marca desejada. Em seguida, a superfície dos suportes é nivelada, os excedentes da mistura são removidos.
21. Para aumentar a precisão de pilares de betão sobre placas de metal são empilhados com a superfície de apoio maquinado ou cunhas de ajuste. A distância da placa à borda do suporte de concreto não deve ser inferior à largura da placa.
22. Para o fabrico de betão suporta com placas metálicas colocadas mistura de betão para dentro do molde a um nível que deve estar abaixo do nível de criação de 1/2 - 1/3 da espessura da chapa. Em seguida, no concreto não acumulado, coloque a placa e acerte ligeiramente o martelo, mergulhe na marca de projeto.
Ao usar cunhas de ajuste, o erro de instalação em altura não deve exceder ± 2 mm. A natureza horizontal das placas ou cunhas é verificada por meio de um nível instalado na placa em sucessão em duas direções mutuamente perpendiculares.
23. Para equipamentos que não requerem alta precisão de instalação, são permitidos suportes rígidos sem placas metálicas.
24. Durante o ajuste, o ajuste preciso da altura dos elementos de suporte é permitido pela adição de almofadas metálicas finas.
25. A instalação do equipamento é realizada após um conjunto de forças de resistência rígidas de concreto de pelo menos 1 × 104 kPa. Equipamento de alinhamento calços pacote
de metal
26. Pacotes de calços metálicos são utilizados tanto como presente( de corrente), e como um temporárias elementos de suporte( vyverochnyh).
27. Os pacotes são coletados de placas de aço ou ferro fundido com uma espessura de 5 mm ou mais. A realização do nível de projeto da instalação do equipamento é realizada durante a sua pré-fixação com almofadas de ajuste de 0,5 a 5 mm de espessura .
28. O revestimento em sacos usados como elementos de suporte permanentes deve ser plano, sem rebarbas, solavancos e calhas. No pacote, além do plano, as cunhas e outras almofadas de altura ajustável podem ser incluídas. O número de almofadas na embalagem deve ser mínimo e não deve exceder 5 pcs, incluindo folhas finas. A superfície da base de concreto debaixo das almofadas deve ser cuidadosamente verificada. Após o aperto final dos parafusos, as almofadas são confiscadas com solda elétrica.
29. As dimensões recomendadas das almofadas( dependendo do peso das máquinas) estão indicadas na Tabela.3 deste apêndice. O número de pacotes que ostentam calços determinados a partir do 6.2 e o tempo utilizado para calibrar o equipamento, -. . N de 6,11.Tabela 3
revestimento de metal para instalação de equipamentos equipamentos
| Peso | kN Tamanho calços, | mm Material St |
| . 1000 | 250'120'80 | ferro |
| St. 1000 | 250'120'60 | ferro |
| 250'120'40 | ||
| aço 250'120'30 | « | |
| 200'100'20 | « | |
| 200'100'10 | « | |
| 200'100'5 | « | |
| 300-7000 | ferro ou aço 200'100'50 | |
| 200'100'30 | Aço | |
| 200'100'20 | « | |
| 150'100'10 | « | |
| 150'100'5 | « | |
| 100 a 300 | 150'100'30ferro | ou |
| aço 150'100'20 | Aço | |
| 120'80'10 | « | |
| 120'80'5 | « | |
| Menos 100 | 120'80'20 | « |
| 120'80'10 | « | |
| 120'80'5 | « |
Apêndice ferramenta 8
para apertar parafusos
Tabela ferramenta 1
mão para apertar parafusos
| № ppNome | e marca ferramenta diâmetros | gama parafusos apertados fabricante | ||
| 1 | Chaves união bocejo, e unilaterais, combinado bilaterais: | produtos de montagem Perm fábrica e automação | ||
| GOST 2839 | M16-M56 | |||
| GOST 2841 | M16-M56 | |||
| GOST 3108 | M64-M140 | |||
| GOST 2906 | M64-M140 | |||
| GOST 16983 montagem | M16-M42 | |||
| 2 | Chaves kolikovye( com uma chave de bocas) marca QC | M10-M24 | mesmo | |
| 3 | marca multiplicador chave: | M27-M36 | « | |
| KM-70 | M30-M42 | |||
| KM-130 | M30-M42 | |||
| KM-200 | M42-M56 | |||
| KM-400 | M48-M64 | |||
| KM-600 | M64-M76 | |||
| KM-800 | M64-M100 | |||
| 4 | Chaves bocejar com samopodzhimayuschimisya marca mandíbulas instrumentos elétricos da planta SRS-916/4 | M14-M24 | Gorkovsky | |
| 5 | chave kolikovy catraca com um conjunto de cabeças intercambiáveis, marca SRS 961-/ 7 | mesma chave | ||
| 6 | M14-M30 | roquete, de modo articulado, fixado ao cabo com um parafuso alongado porção roscada 42 CT, CT 80, CT-100 e CT-140 | M42-M140 | Noginsk planta experimental Chaves dispositivos de instalação |
| 7 | porcas de fixação especiais para chumbadores KT-22p, CT 30r, mesma ferramenta poder CT-36P | M22-M36 |
Tabela 2
para apertar parafusos
| Especificação | Electro | pneumático | |||||||||
| IE3116 | IE3117 | IE3113 | IE3114A | IE3118 | IE3115A | IE3112 | IP3111 | IP3112 | IP3113 | ||
| maior diâmetro apertados os parafusos de rosca mm | 12 | 12 | 16 | 16 | 27 | 27 | 48 | 12 | 14 | 18 | |
| binário máximo, N × m consumo | 63 | 63 | 125 | 125 | 700 | 700 | 2100 | 63 | 100 | 250 | |
| energia eléctrica, W | 120 | 120 | 180 | 180 | 210 | 210 | 120 | - | - | - | |
| tensão, | 220 | 36 | 220 | 36 | 36 | 220 | 220 | - | - | - | |
| frequência, Hz | 50 | 200 | 50 | 200 | 200 | 50 | 50 | - | - | - a pressão do ar | |
| operacional, kPa | - | - | - | - | - | - | - | 500 | 500 | 500 | |
| fluxo de ar específico, em m3 / min | - | - | - | - | - | - | - | 0,7 | 0,7 | 0,9 | |
| peso( sem cabo)kg | 3,3 3,1 3,8 | 3,5 5,2 5,2 1,9 | 12 | Fabricados ferramenta poder konakovskiy planta 2,2 | 3 | ||||||
| Rostov planta "poder» | planta Viborgskiy«Força» | Moscow fábrica "Pnevmostroimashina» |
anexo 9
Legendoltov e sua ligação ao stakeout eixos equipamentos
1. Parafusos nas figuras em termos de símbolos são aplicados e marcado por dois alfabeto e os números russo( ver.desenho deste anexo).Por exemplo, "AB2", onde a letra maiúscula "A" denota o diâmetro do fio, a letra minúscula "a" - o comprimento do parafuso, o código digital de "2" - localizando marca e parafuso marca superior dada marca .
2. Os parafusos em termos de alinhamento dos eixos ligados ao equipamento( ver. Figura) e são registados sob a forma de especificações apresentadas na Tabela.1 deste anexo.
Tabela 1
Designações de parafusos
| parafusos diâmetro da rosca mm símbolos | 10 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | 110 | 125 | 140 | |
 | |||||||||||||||||||
| Marca parafuso | uma mãe | Um | B | Em | T | d | E | F | E | K | Um | H H | P | P | C | T | Y F | ||
| a, b, c, d, e, f. .. | |||||||||||||||||||
| 1, 2, 3, 4, 5, 6. .. de montagem |
Tabela fundação 2
| parafusos parafusos Especificação Mark Marca | , diâmetro do parafuso, milímetro | número de parafusos, peças.notas | , mm de comprimento | da porção saliente do | |||||
| parafuso | mm Comprimento mm um | mãe montagem | ulovnye notação | parafuso superior | topo concreto | ||||
| FD-3 | Sim | 1 |  | M24 | 8 | 50 | -150 | 200 | 1400 |
| Sim | 2 |  | M24 | 6 | -100 | -300 | 200 | 1400 | |
| Zha | 1 |  | M36 | 6 | -50 | -350 | 300 | 1800 | |
| Zha | 2 |  | M36 | 6 | -150 -450 | 300 | 1800 | ||
| RC | 1 |  | M36 | 8 | -100 -500 | 400 | 1900 |
símbolos
d -
diâmetro do parafuso dc - diâmetro do furo
Asa - área transversalparafusos( rosca)
Rva - calculado resistência de metal
esticável R b - resistência desenho fundação de betão de compressão axial
Rvt - resistência do betão esticável
N - força normal
M - momento de flexão
Mcr -
binário e - módulo de elasticidade do parafuso
P - força axial
F - valor parafusos de pré-tensão
H - profundidade de incrustao em um parafusos classe de betão e aço V12,5 VSt3kp2
0 - parafusos de vedação de profundidade para outras marcas de
concretok0 - coeficiente tendo em conta o factor de escala( valor parafuso de diâmetro)
r - nível de assimetria ciclo
c - factor de carga, tendo em conta a cedência da cavilha
m - coeficiente tendo em conta o factor de escala( valor parafuso de diâmetro)
um - fatortendo em conta o número de carregamento ciclos
y1 - distância a partir do eixo de rotação para a mais remota do parafuso de tensão
h área de articulação - distância entre os eixos dos ramos na
coluna - distância a partir do centro de gravidadee a secção transversal da coluna para o eixo do ramo comprimido
VII - largura da placa de base da base de coluna
x - a altura da zona de betão compactado por baixo da coluna de placa de base de apoio
la - distância das forças resultantes do parafuso alongada para a face oposta da placa;
C - distância a partir do eixo da coluna para o eixo de parafuso;
e0 - carga aplicação excentricidade
xR - altura relativa da zona comprimida de concreto
f - coeficiente
atrito para - coeficiente de estabilidade aperto
x - coeficiente tendo em conta as dimensões geométricas da rosca, o atrito na extremidade da porca e o dx rosca
e dy - a magnitude dos desvios em relação às dimensões nominais, de coordenadas do eixo furos posição
D - o diâmetro dos orifícios dos parafusos no equipamento estrutura
Dkor - coroas diâmetro
em - aalado zmer "bem" em termos
L - profundidade do poço
l - comprimento de porção dobrada em frente do parafuso o nível de incorporação
Um - área vyverochnyh temporária de suporte elementos
L - peso
W equipamento - de tempo de carregamento apoio( vyverochnyh)elementos
s0 - de tensão no parafuso pretensioning
AOP - área total do contacto suporta
d - valor de alongamento perno de aperto
j - ângulo de rotação do
porcapara cortar 2.09.03-85 - Manual de Engenharia de chumbadores para a montagem de estruturas e equipamentos
Central Research
projeto e do instituto experimental
edifícios e construções industriais( TsNIIpromzdany)
Handbook em projetar chumbadores
órtese de construções
e equipamentos( à 2.09.03 SNIP)
recomendado para publicar a decisão da secção de estruturas de informação científica e técnica Conselho TsNIIpromzdany rolamento.
contém as disposições fundamentais relativas ao cálculo dos parafusos e projetos de construção e equipamentos de construção. São consideradas tipos progressivos de parafusos e recomendações para a sua aplicação. Corrige problemas dos poços na formação de betão e betão armado, instalação e aperto dos parafusos, equipamento e estruturas de alinhamento.
para engenharia e design pessoal técnico institutos, empresas de instalação e construção, bem como fábricas.
1. Instruções gerais do
1.1.O presente manual foi compilado para a PInas 02/09/03 "tratamento, as empresas industriais," e é utilizado no parafuso de ancoragem( o parafuso), incluindo parafusos e buchas tipo espaçador de estruturas e equipamento para betão, reforçado elementos de betão e alvenaria( fundações, pisos de energia, paredes eetc) operando à temperatura de criação ao ar livre de menos de 65 anos, inclusive, e mediante aquecimento da fundação de betão a 50 ° C.
Nota.temperatura ao ar livre inverno Calculado for adoptado como a temperatura média dos frio cinco dias, dependendo da área de construção de acordo com a cortar 2.01.01.
As temperaturas calculadas do processo são definidas pela tarefa de design.
1.2.Ao aquecer fundação de betão de 50 ° C deve ser considerado nos cálculos do efeito da temperatura sobre as características de resistência do material de base, parafusos, molhos, adesivos, etc.
1.3.Parafusos, concebidos para funcionar em um ambiente agressivo à umidade, devem ser concebidos de modo a reflectir os requisitos adicionais snip 3.04.03.
1.4.Requisitos dos benefícios não exclui a presença de estudos apropriados, a utilização de outros métodos de fixação do equipamento na base( por exemplo, amortecedores de vibrações, cola, etc.).
1.5.Recomendações deste manual devem ser respeitadas ao realizar a montagem e fixação de estruturas de construção e equipamento tecnológico durante a instalação.
