Keramoblok: analiza materialului 2 și aspectele practice ale utilizării

Scară largă blocuri de lut ars - o mare alternativă la caramida standard de

Keramoblok (piatra ceramica aka) - un produs poros format mare, care este utilizat pentru construirea de structuri portante. Dar, în aplicarea practică a pietrei ceramice trebuie să ia în considerare caracteristicile cheie ale acestui material. Știu argumente pro și contra și să vă ajute a face cu toate astea.

Prezentare generală a produsului

Ce este o unitate de ceramică?

Principalele caracteristici ale produselor - de înaltă rezoluție, forma bordurii dințate și o structură internă complicată

Alternativ, cărămizi și alte materiale sunt utilizate în mod activ așa-numitul keramoblok. De fapt, este aceeași cărămidă, dar este mult mai mare, cu un număr semnificativ de goluri interne.

Această structură asigură materiale semnificative avantaje operaționale. Prin urmare, se înlocuiește treptat piața cu obiecte solide și tubulare mai convenționale.

Dintre aceste materiale este de masă pentru formarea blocurilor

Principalele proprietăți ale acestui material de construcție sunt furnizate prin tehnologie specială:

1. materii prime. Materiile prime folosite argilă cu plasticitate ridicată. La prepararea masei de turnare a blocurilor de argilă purificată este amestecată cu apă, nisip și porizatorami. Ca porizatorov (substanțe furnizând aerarea într-o masă ceramică) se utilizează rumeguș, turbă, coji de orez și altele asemenea. D.

Dintr-o astfel de semifabricat cu pori interni sunt tăiate și apoi blocuri individuale

1. formare. Materia primă preparată este furnizat presei, unde compactat și extrudat printr-o matriță. Keramoblok obținute cu ziduri de densitate mare și o structură internă complexă. Numeroase cavități din interiorul produsului reduce conductivitatea termică și partițiilor asigura o stabilitate dimensională și rezistență la compresiune.

La arderea în lut cuptor câștigă putere și pori formate în grosimea materialului

1. Uscarea și prăjirea. blocuri ceramice proaspete sunt uscate în aer timp de 36-48 ore, și apoi a trecut la cuptor. Temperatura de calcinare este în mod tipic de până la 1000 ° C, în care argila capătă rezistență structurală și porizuetsya.

keramobloki scumpe destinate să se confrunte cu asieta poate fi, de asemenea, supuse la șlefuire, vopsire sau emailare.

Specificații produs

Pentru a evalua dacă keramoblok depășește caramida tipic de parametrii de funcționare, este necesar să se studieze caracteristicile sale.

dimensiunea comparativă a diferitelor blocuri: este mai mare dimensiunea, cu atât mai ușor este de a pune produsul

1. dimensiune keramobloka Producătorii indică, de obicei, în milimetri, și în raport cu cărămizi format normal (250h120h65 mm). De exemplu, dimensiunile produsului etichetat 10,7NF - 380x250x219 mm și 10,7 ori mai mare decât dimensiunile tipice ale blocului de construcție.

Total GOST 530-2012 „cărămidă și piatră de ceramică“ include 14 dimensiuni de astfel de produse. Cele mai populare - 14,3NF, 10,7NF și 2,1 NF. Mărimea maximă la care a trebuit să lucreze în practică - 45NF.

1. puterea produselor Acesta este definit marca și este, de obicei, în intervalul de la M175 la M50. Cele mai multe șasiu keramoblok - M75 și M100. Responsabil pentru ridicarea de structuri pot fi folosite mai scumpe de brand M200, care se face de obicei în loturi mici, la comanda.

Combinația de rezistență și o greutate mică volumetrică a materialului poate fi utilizat pentru un singur rând de zidărie

1. greutate volum - de la 600 până la 800 kg / m3. Pentru materialele cu un indicator rezistență suficient de scăzută, deoarece folosind blocuri ceramice poroase poate reduce sarcina pe fundație.
2. absorbţia de apă de obicei, mai puțin de 10-15% în volum.
3. Medie îngheț - de la 25 la 50 de cicluri.

Pentru a reduce conductivitatea termică a golurilor interioare, uneori, umplute cu un material poros

1. conductivitate termică - depinde de structura internă. La cele mai ieftine probe este aproximativ 0,24 W * (m * ° C), în cel mai eficient - .08-.15 W * (m * ° C).
2. izolată fonic - aproximativ 50-55 dB.

Rezultatul este acela că ceramica cald (de asemenea, cunoscut sub numele de bloc ceramic) cu o combinație optimă de rezistență, rezistență la influențe externe și a performanței.

avantaje

demnitate blocuri ceramice impresionante:

1. Un produse de format mare. Keramoblok cu volum echivalent cu mai multe cărămizi standard (2 până la 14 sau mai mult). Acest lucru nu numai că reduce complexitatea zidărie, dar, de asemenea, reduce numărul de cusături - sursele potențiale de suflare și „poduri rece“.

Folosind o dimensiune bloc mare (ca în această fotografie), am economisi timp și soluție

Avantaje suplimentare - soluție de economisire și alte consumabile utilizate în zidărie.

1. Forma optimă. Protuberanțele de pe pereții laterali permit produselor lor se alăture „castel“. Prin aceasta pare să nu fie drept, dar în zig-zag, care minimizează riscul de suflare.

Locks pe pereții laterali reduce la minimum riscul de suflare

1. O economie de energie bună. Conductivitatea termică redusă a suficient de subțire pentru a permite stiva - până la 40 cm - perete. Mai mult, utilizarea de blocuri ceramice ca material de construcție principală reduce costul izolație suplimentară.
2. Combinația de greutate volumetrică redusă și rezistență. de proiectare ceramice poroase devine mai ușor, deoarece nu creează sarcini sporite pe fundație. Pentru a asigura capacitatea portantă necesară nu este necesar să se ridice un zid prea gros - acesta este, de asemenea, un plus.

Pereții „ceramicii calde“ un ușor, durabil și bine ventilată

1. Bună permeabilitate la vapori de apă. Un zid, construit din acest material, bine transmite umiditate. Datorită acestui fapt este asigurată prin menținerea unui mediu sănătos de interior - perete de ventilație naturală nu este rupt.

deficiențe

blocuri ceramice de format mare - nu fără defecte:

1. structura internă friabilitate. Rezistența la compresiune nu neagă faptul că, în condiții de stres mecanic partiție relativ subțire, se poate rupe. Acest fapt trebuie să fie luate în considerare atunci când încărcarea de lucru.

Fisurile sunt clar vizibile în fotografie - de multe ori apar din cauza încărcare necorespunzătoare

Merită văzut mai multe elemente cu atenție înainte de a cumpăra din partid pentru a identifica deficiențele de blocuri ceramice.

1. Capacitate cantitate mare de apă. Structura poroasă face ca materialul vulnerabil la umiditate. Din acest motiv, este necesar să se consume energie și bani pe zidărie suplimentară de impermeabilizare (partea de jos și în afara). În plus, materialul trebuie să fie protejat de ploaie cu depozitare deschisă.

Hidroizolarea este absolut necesar: eflorescenta a aparut pe scena a zidăriei, și mai mult se va inrautati

1. Un relativ mic îngheț. „Picioare“ la problema crește din același: mai umiditate se poate acumula în material, mai multe probleme apar atunci când îngheață. Fie că aceasta poate, efectiv impermeabilizarea ajută.
2. Inconsecventa a declarat indicatorii de rezistență reale. De fapt, această problemă nu este foarte keramobloka și producătorii fără scrupule. Reducerea riscului în două moduri: fie cumpara materiale de la furnizori de încredere, sau de a lua cu o rezervă de putere de aproximativ 25% din indicele calculat.

În cele din urmă, aveți nevoie pentru a analiza un astfel de parametru important ca preț. Există două aspecte:

în valoare de Keramoblok mai scumpe, dar dimensiunea mare și izolare bună suma de economii furnizarea în comparație cu alte materiale

1. Pe de o parte, keramoblok în valoare de mai mult de mai multe materiale de construcții, deoarece costurile pentru construirea de structuri portante va fi mai mare.
2. Pe de altă parte, caracteristicile termice ale produselor ceramice și dimensiunea lor mare permite economii semnificative asupra soluției și încălzirea. În plus, blocurile de înaltă rezoluție accelerează zidărie. Deci, în final, în loc de apreciere merge economii destul de vizibile.

Bazele blocului de zidărie ceramice

Consumabile și accesorii

Pentru a pune keramoblok, avem nevoie de aceste materiale:

ilustrare	Materiale pentru zidărie
	Mortar. Este utilizat fie un mortar de ciment standard de nisip pentru cărămidă ceramică sau amestec zidărie ușoară cu performanțe bune de izolare termică.
	Plasa de armare din fibra de sticla. Folosit pentru a consolida cusături orizontale. Mai mult, utilizarea unei astfel de rețele oferă soluții de economii, împiedicând intrarea cavitățile bloc de construcție.
	material de impermeabilizare. Osnvoanie pus pe taie umiditatea în creștere de la bază la ambreiaj.
	Metal sau fibra de sticla ipoteci. Folosit pentru lipirea zidăria principal la o zidărie de cărămidă cu care se confruntă, oferind o protecție de umiditate.

Pentru montarea parchetului cu propriile lor mâini este de succes, aveți nevoie pentru a utiliza aceste instrumente:

Un astfel de transport poate fi utilizat pentru aplicarea uniformă a soluției

1. Mistrie.
2. Spatule (convenționale și zimțate).
3. Un cărucior pentru mortar de zidărie.
4. Saw pentru ceramica.
5. Portabilitate pentru keramobloka.

Astfel, dispozitivul de transfer, care este un material de construcție

1. cordon Poryadovy.
2. ciocan de cauciuc a precipitațiilor.
3. Nivelul.
4. Fir cu plumb.
5. Gon.

Tăiere este cel mai bine să se utilizeze un electro-ferăstrău speciale

Întrebarea 1. Cum de a construi o zidărie?

Schema de pereți din zidărie cu blocuri de format mare

Utilizați un blocuri ceramice poroase pentru pereți de zidărie este simplu: dacă ați lucrat cu cărămidă obișnuită, atunci nu va putea face față cu ușurință. Cu toate acestea, tehnologia are un număr de nuanțe care afectează eficiența de zidărie.

Instrucțiunile, care ar trebui să fie ghidate în executarea de lucrări, prezentate sub formă de tabel:

ilustrare	piatră de hotar
	fundație de impermeabilizare. Pus pe stratul de fundație pentru acoperișuri pâslă, care împiedică o creștere capilară a umidității din beton la keramobloku.
	Stivuirea primul strat de soluție. Pe baza de complot impermeabilizat standard mortar de ciment-nisip pentru cărămizi ceramice zidărie. Soluția este așezată uniform o grosime de 30-35 mm. Pentru a controla grosimea stratului, puteți utiliza un cadru profile speciale cu baliza.
	colțuri zidărie. Setați blocuri la colțuri, aliniindu-le cu atenție. Concentrându-se pe punctele extreme, trage cablul de poryadovy pentru a facilita de stabilire.
	Așezarea primului rând. Keramoblok pus pe un strat de soluție, ajustând părțile învecinate cât mai aproape posibil unul de altul. rosturile verticale nu sunt completate: lipsa unei forme speciale prevăzute de suflare încuietori la capete.
	Alinierea pieselor. Verificați blocuri aranjate cu un nivel lung. Dacă este necesar, un ciocan din cauciuc produse supara.
	De stabilire a plase. Dacă este folosit pentru construcția blocurilor de perete fără a umple golurile pot cădea în soluție. Pentru a evita acest lucru și pentru a consolida rosturi orizontale, dispuse deasupra primului rând (și ulterior), rola de plasă fină polimer.
	Aplicarea soluției termoizolatoare. De-a lungul primului rând de blocuri aplicate amestec de lumină izolator zidărie. Grosimea stratului de acoperire optimă - 10-12 mm. Pentru această operațiune de investiții este convenabil de a folosi un transport special, care atunci când se deplasează în sine formează un strat de grosimea dorită a soluției.
	De stabilire rânduri a doua și următoarele. Pune keramoblok algoritmul descris mai sus, fiecare începând cu rândul următor de unghiuri. Atunci când stabilesc în mod necesar observa bandajare de cusături, deplasarea pieselor de cel puțin 1/3 din lățime. monitoriza cu atenție fiecare serie de pe orizontală și pe verticală.
	Decuparea blocuri. Dacă este necesar, se taie produsul cu o circulară, Saber sau ferăstrău cu lanț, concepute pentru a lucra în ceramică. Pentru un proces de tăiere nu formează cantități mari de praf, se toarnă debitul de apă.
	Setarea ipotecare. Pentru comunicarea keramobloka căptușită în stratul orizontal construi în bare de oțel. Ele oferă lipirea de încredere a două straturi independente de zidărie.

Desigur, această afirmație nu poate fi considerat universal. Dar ideea de zidărie cum să ridicat în mod corespunzător din materialul descris, dă maxim.

Întrebarea 2. Ce greseli trebuie evitate?

Din păcate, în ciuda buna performanta a materialului, de multe ori structuri de blocuri ceramice poroase suferă din cauza lipsei de izolație termică eficientă. De obicei, motivul pentru aceasta sunt greșelile făcute în etapa de stabilire.

Aici sunt cele mai comune:

ilustrare	Erori în
	tăiere necorespunzătoare. Utilizarea pieselor pentru montarea la dimensiuni instrument nepotrivit duce la formarea de margini aspre și la distrugerea partițiilor interne. Ca rezultat, pseudo-maestru forțat să crească grosimea cordonului, și format în zidărie „articulații rece“.
	keramobloka Combinație și cărămizi convenționale într-un singur ambreiaj. Aceste materiale sunt foarte diferite de conductivitate termică, și, prin urmare, acestea sunt deformate în moduri diferite. Ca rezultat, conexiunea este rupt zidărie, și suferă foarte mult rezistența ansamblului.
	Unitatea de bază necorespunzătoare. Uneori, blocuri ceramice sunt plasați pe o fundație fără o impermeabilizare sau un strat subțire de soluție. În primul caz, începe mai devreme sau mai târziu capilară „scurgere“ de umiditate din sol. În al doilea - va fi foarte dificil de a pune primul rând de blocuri la nivel, ceea ce va crește riscul de nealiniere a zidăriei.
	Incorect umplut cu o soluție de cusături verticale. Cusătura între blocuri umplute în două cazuri: fie lățimea depășește 5 mm, sau îmbinăm o suprafață netedă cu striatii. În toate celelalte cazuri, soluția este dăunează numai izolația!
	Lipsa de protecție împotriva ploii. Apa din cavitățile de produse ceramice de format mare - este cel mai rău lucru care se poate întâmpla cu ei. Scoateți apa de acolo aproape ireal, astfel încât depozitarea produselor, precum și prin utilizarea lor în construcția clădirii la îndemână ar trebui să fie suficientă pentru a proteja împotriva filmului de ploaie de stoc polietilenă.

concluzie

Folosirea corectă keramoblok, pot obține rezultate remarcabile. Urmând recomandările mele și stivuire algoritm în video în acest articol, veți învăța cum să lucreze cu acest material, montaj de încredere, durabil și cald clădirii. Întrebări despre proprietățile keramobloka și aplicarea tehnologiei, puteți specifica în comentarii.