Churrasco de tijolos com as próprias mãos

Um forno de churrasco na casa de campo é uma estrutura insubstituível que lhe permitirá preparar rápida e confortavelmente uma variedade de pratos deliciosos para reuniões amigáveis. Esse forno de churrasco pode ser dobrado com tijolos com as próprias mãos. Tal fogão é universal, seguro e serve como uma decoração real do site.

Run churrasqueira forno feito de tijolos com suas próprias mãos não é muito difícil, é importante para estocar os materiais necessários e siga a tecnologia de perto. Estágios

de trabalho para construir um forno de churrasco confiável e bonita feita de tijolos com as mãos, você deve seguir rigorosamente a tecnologia em todas as fases do trabalho.É especialmente importante seguir todas as recomendações, se sua experiência em alvenaria for pequena - isso ajudará no futuro a evitar o retrabalho.

1. Desenho e especificação do número de materiais necessários. De acordo com o desenho, as dimensões exatas de todos os elementos estruturais são determinadas, enquanto a quantidade de lixo pode ser significativamente reduzida.
2. Execução de cofragem e vazamento de fundação. A base para um forno de churrasco deve ser forte o suficiente para suportar o seu peso. Viabilidade de penetração da base abaixo da profundidade de congelamento, particularmente em solos silnopuchinistyh questionável - suficientemente executar laje reforçada espessura base de pelo menos 30 cm no ofegante e solo húmido a base é colocada sobre um leito de areia e cascalho e impermeabilização -. Isto ajuda a evitar a deformação da estufa e a sua fundação em geadas.
3. Alvenaria do forno.É realizada após um endurecimento completo da base, isto é, 3-4 semanas após o vazamento. Coloque o tijolo em uma argamassa de cimento e areia de densidade média com a abertura das costuras, de modo que o fogão se verá muito mais elegante sem enfrentar. Não é necessário usar um tijolo resistente ao calor para todo o forno, você pode colocar apenas as paredes do braseiro.

Instalação de uma palete para canto, rede, mesa e prateleiras. Acabamento do chão sob o fogão com azulejos e colocação de telhado no tubo.

Desenho e cálculo de material

O desenho de um forno de churrasco feito de tijolos é mostrado na figura. O forno proposto é feito com base em concreto, tem dois compartimentos: um braseiro e uma mesa de corte trabalhando. Na tabela, se desejar, você pode cortar uma pia. O fogão termina com uma abóbada e um tubo, o que ajuda a evitar a fumaça do impulso criado.

posterior tecnologia colocação foi concebido precisamente para tal um forno, mas você pode fazer ajustes em seu desenho e vários redimensioná-la se desejar.É necessário partir os tijolos de tamanho padrão 25h12h6 ver

ao mostrado na Figura fogão necessita:

• Tijolo - cerca de 350 pedaços; .
• Cimento e areia para argamassa;
• Concreto M200 para vazamento de fundação - aproximadamente 0,7 cubo;
• Acessórios para fundação: haste ondulada D12 - aproximadamente 25 metros;
• Ângulo de 45 mm - dois pedaços de 1030 mm;
• Folha de ferro para fazer uma bandeja de carvão com uma espessura de 4 mm;
• Grill para grelhar;Mesa de mesa
• feita de MDF;
• Contraplacado à prova de humidade para desempenho em prateleiras;
• Azulejos de porcelana ou pavimentos para acabamento da base;
• Adesivo para azulejos ou ladrilhos de porcelana;

Placa ondulada ou telhado para tubos.

Foundation derramando

1. Para preencher a base, é necessário prosseguir somente após a preparação do site. Antes de mais, retire a camada fértil do solo e marque as dimensões gerais do porão - por conveniência devem ser 10 cm mais em cada lado do que as dimensões do fogão. Se houver um gazebo com um piso de madeira ao redor do fogão, então, para uma segurança contra incêndio, é melhor fazer uma almofada de cerca de 60 cm de largura da frente.
2. A marcação é feita usando uma fita métrica e um gon. Nos cantos da base futura, as cavilhas são encaminhadas e puxa a corda entre elas. Para verificar a correção da marcação e perpendicularidade dos cantos, verifique a igualdade das diagonais. Na marcação, eles realizam uma trincheira de 0,3 metros de profundidade.
3. Para o dispositivo do travesseiro de impermeabilização, o fundo da trincheira é coberto com uma camada de pedra esmagada e depois com uma camada de areia grosseira. A espessura de cada camada é de 10-15 cm. O travesseiro é em camadas camada por camada e cuidadosamente compactado.
4. Faça o cofragem acima do nível do solo da placa de prancha, preso com parafusos auto-roscantes. A altura do cofragem é de 10 cm acima do nível do solo. Em solos de fluxo livre, o cofragem deve ser feito para toda a profundidade da trincheira.
5. O reforço é realizado. A haste D12 é cortada em comprimentos iguais ao comprimento e largura da forma e colocados na forma de uma rede em incrementos de 20 cm. Nas interseções, a barra é amarrada com um fio macio usando um gancho para o reforço.É necessário realizar duas filas de reforço, uma para colocar na parte inferior do cofragem, a segunda a subir a um nível de 5 cm abaixo do topo.
6. Compre betão pré-misturado grau M200 ou prepare concreto de forma independente de acordo com o cálculo. Preencha a base e perfure o concreto usando um vibrador profundo. Nivele a superfície do concreto com a regra.

O endurecimento de concreto dura várias semanas. Deve ser assegurado que a camada superior não seque, para o qual a base é coberta com um filme. O cofragem pode ser removido em uma semana.

forno de alvenaria

1. O revestimento é iniciado após o endurecimento do concreto e a remoção do cofragem. Antes do início da alvenaria, as dimensões do forno no porão. A alvenaria é iniciada pela marcação de acordo com o esquema, verificando a horizontalidade do nível em todas as direções. Para alvenaria use uma argamassa de areia de cimento, misturada numa proporção de 1: 3 ou 1: 4.
2. As quatro primeiras filas são colocadas com uma atadura de colher de acordo com o esquema, após a quarta linha ser colocada na parte frontal do forno, é colocado um canto de 45x45 mm - servirá de suporte para a quinta linha. A quinta linha é colocada nas paredes laterais por uma faixa de jumper de modo que os suportes para a prateleira e palete são formados.
   

   Colocando as primeiras filas do forno

3. As fileiras sexta, sétima e oitava são novamente colocadas com uma atadura de colher e a nona fila é realizada de maneira semelhante ao da quinta pasta perevyazkoy, formando os suportes para grelha e bancada.
   

   6,7,8 linhas são colocadas com um curativo de colher

4. A construção da mesa está concluída e a colocação adicional é realizada apenas do lado do forno de churrasco. As fileiras do 10 ao 14 são novamente colocadas com uma bandagem de colher de acordo com o esquema, depois de colocar as 14 queimadas da parte da frente, coloque um canto de 45x45 mm, que servirá de suporte para o arco do forno. Execute a 15ª linha.
   

   Colocação de 10-15 linhas de

5. Em seguida, começa a colocação do telhado do forno, que gradualmente se estreita. Execute esse estreitamento, alternando a colher e acumulando linhas e deslocando a alvenaria para o centro. A 16ª linha é colocada com uma ligadura de amarração da parte da frente, e a 17ª linha é colocada em ambos os lados, a 18ª linha é novamente com a banda da frente, mas com uma mudança na linha. Neste caso, são formadas três protrusões, que podem ser usadas como prateleiras.
   

   Colocando o forno de 16 a 18

6. linha A 19ª fila é colocada com uma colher deitada, assim, uma outra prateleira é formada. As linhas 20 e 21 são colocadas com uma atadura de colher de acordo com o esquema.
   

   De 19 a 21, a linha é colocada com a embraiagem de posicionamento

7. Começando com a 22ª linha, a colocação do tubo é realizada. O estreitamento do tubo na 23ª fila forma outra prateleira, após o que a alvenaria continua a altura desejada sem constrição. Deve lembrar-se que a altura do tubo afeta diretamente a força de tração, e quanto maior for, melhor será remover a fumaça.
   

   Alvenaria de tubo de amostra para o forno

8. A penúltima linha forma janelas de fumo, após o que o tubo é colocado de cima. Com isso, a alvenaria do forno é considerada terminada. A solução de secagem dura cerca de uma semana, após o que você pode começar a terminar o trabalho.
   

   Alvenaria de janelas de fumo

Trabalhos de acabamento de

Nesta fase, é necessário instalar uma bandeja de carvão e grelha, bancada e prateleiras no forno. A palete é feita de folha de ferro na forma de uma folha retangular com uma borda frontal curvada para cima. A altura do talão não é inferior a 5 cm. A grelha pode ser comprada pronta, cromada ou use uma rede adequada do forno. Prateleiras e bancadas são feitas de MDF resistente à umidade, consertá-las na alvenaria com a ajuda de cavilhas de móveis de acordo com o desenho.

Um telhado de telhado perfilado é instalado no topo do tubo, enquanto o comprimento das rampas deve ser tal que a chuva oblíqua não entre nas janelas de fumo. A base para dar-lhe propriedades repelentes de água do topo pode ser terminada com granito cerâmico ou azulejos, colocando-os sobre cola de telha.

Tal forno de churrasco feito de tijolos, feito à mão, pode se tornar a espinha dorsal do mandril para relaxar ao ar fresco. A funcionalidade do forno pode ser expandida e transformada em uma casa de fumo, se você soldar uma câmara de fumo feita de ferro no tamanho de uma grade para grelhar. Vídeo

- fazemos tijolos de churrasco de um tijolo