O design arquitetônico e de construção, como forma de implementar as idéias concebidas, tornou-se recentemente a norma, acessível a qualquer homem na rua. Ao mesmo tempo, o objetivo é alcançado com a ajuda de novas tecnologias de construção. Para uma solução tão popular de construção de tecnologias modernas, é possível classificar o concreto colorido, que em combinação com a estruturação da superfície dá um resultado insuperável.
Este tipo de decoração é usado hoje em todos os tipos de produtos de concreto, desde lajes de pavimentação até esculturas de concreto. Também deve notar-se que essa tendência está se desenvolvendo rapidamente, o que afeta significativamente a durabilidade dos corantes e seu impacto positivo na qualidade do concreto.
Também deve notar-se que os corantes para o concreto na massa geral são fabricados industrialmente, mas os métodos de tingimento popular criam suas próprias tecnologias com base na química das substâncias utilizadas na construção.
Os corantes para misturas de concreto são geralmente adicionados durante a mistura e também podem ser usados como material de tinta na superfície do produto acabado. Tais corantes pela sua natureza podem ser naturais( mineral: óxido de cromo, manganês, etc.), bem como sintéticos. Por exemplo, o óxido de ferro dá uma cor vermelha e o dióxido de titânio é branco.
Usando um corante em uma mistura de concreto
Adicionar um corante a uma mistura de concreto dá um resultado mais confiável e durável por causa da profundidade de penetração. Além disso, mesmo que, ao longo do tempo, a camada superior de concreto seja esfregada e desgastada, sua estrutura de cores não muda.
Adicionando um corante à mistura de concreto
Ao mesmo tempo, os especialistas observam que o custo desse concreto aumenta significativamente o custo dos corantes.
Este é o método mais utilizado para a fabricação de lajes decorativas, bem como elementos do arranjo de áreas abertas de propriedade da casa.
Também este método é muito eficaz quando se utiliza uma mistura de concreto para despejar grandes superfícies( motivos, corridas, trilhas, etc.).Afinal, com o tempo, sua camada decorativa não muda, eles não precisam matizar ou restaurar a camada decorativa.
A profundidade de cor é conseguida usando a proporção calculada da quantidade de mistura de concreto para a quantidade de corante. A mudança de concentração permite obter vários tons da mesma cor.
Coloração penetrante de superfícies de concreto
Este método de pintura de produtos de concreto não é diferente do procedimento usual para a pintura de produtos. No entanto, deve notar-se que a estrutura do concreto durante o endurecimento mantém propriedades para absorver a umidade. E esta característica é usada para proteção adicional da superfície do concreto, para sua coloração.
Amostra de concreto pintado
Na verdade, para a pintura de concreto, utilizam-se substratos penetrantes, que penetram na profundidade do concreto até 5 milímetros. Neste caso, a coloração concentrada da base penetrante após a aplicação muda a cor da camada superior do concreto por muitos anos.
Este método de pintura é muito semelhante à coloração de produtos de madeira com impregnações, no entanto, para estruturas de concreto, as impregnações à base de água não são inteiramente adequadas devido a um baixo nível de penetração e possível lavagem ao longo do tempo.
Por este motivo, é importante selecionar cuidadosamente substratos penetrantes que possam ser especialmente desenvolvidos para este fim, bem como vernizes, impregnações para concreto e bases para a preparação de misturas de cores.
O principal indicador da base é a profundidade de penetração da impregnação na camada superficial do concreto, bem como o nível de lavagem e descoloração sob a influência do ambiente sob a forma de chuva, neve, gelo, vento e sol.
Por este motivo, os especialistas recomendam usar este método de pintura de produtos de concreto em locais com baixa carga operacional.
Preparação de uma mistura de concreto com um corante
Para garantir uma coloração uniforme e profunda do produto é conseguida adicionando um corante à mistura de concreto. Neste caso, deve ser adicionado na fase de sua preparação.
Também especialistas recomendam distribuir uniformemente o corante no substrato, o que pode encurtar significativamente o termo final para a preparação de uma mistura de concreto colorido. Quanto mais cuidado este procedimento for realizado, mais rápido será o resultado final. O indicador de prontidão de uma mistura é a presença de uma cor uniforme, independentemente de onde a solução é tomada para avaliar o nível de coloração. A observância das proporções assegurará a preparação de uma mistura de concreto com o mesmo nível de coloração de amassar a amassar. Neste caso, o uso irracional do corante não só pode alterar a cor final da mistura de concreto, mas também aumentar substancialmente o custo de sua preparação, pois esses corantes têm um custo bastante alto.
Como mostra a prática, a qualidade da mistura de concreto depende das proporções dos componentes constituintes da mistura final:
- - 1 medida de cimento;
- - 2,5 medidas de areia;
- - 4 medidas de cascalho( rasas);
- - 1,4 medidas de água;
- é uma medida do corante( por volume da mistura).
O efeito de cor máximo ao usar corantes em uma mistura de concreto é alcançado se areia branca e / ou cimento for usada para sua preparação. Isso reduz a quantidade de corante usada para obter a sombra desejada. Além disso, para acelerar a preparação da mistura, e para obter uma distribuição uniforme da matéria corante, o corante deve ser diluído em água antes de adicionar à mistura de concreto e adicionado a ela em solução líquida.
Pintura da superfície de produtos de concreto
Para economizar fundos pessoais e fazer concreto colorido bonito usando um método para pintá-lo com suas próprias mãos usando um corante à base de corante.
Pintura para pisos de concreto
Este substrato proporciona resistência à penetração de umidade e também mantém a porosidade necessária quando exposto ao ar.
Também essa base tem várias vezes o período de exploração mais longo.
Claro, você pode usar tintas pré-fabricadas, mas você pode fazê-lo sozinho.
A criação de corante de cloro é realizada de acordo com as proporções:
- - 0,25 litros de cloreto de cálcio;
- - 0,5 kg de tinta seca em cores( calcária);
- - 7 litros de água;
- - 1,1-1,2 lima do bichano;
- - 20-30 gramas de sabão doméstico para 10 litros de tinta.
Somos criados em 5 litros de água limão-pushonku. Adicione um pequeno volume de tinta seca a água, adicionando gradualmente água, elevando seu volume total para 1 litro. A mistura resultante é adicionada com cloreto de cálcio. Em outro prato em água morna, faça uma solução de sabão. Depois disso, as soluções preparadas são misturadas e passadas através de um filtro de gaze, de modo que a composição final não tenha grãos ou grumos.
O processo de coloração do concreto
Para o trabalho sobre a coloração do concreto, é necessário limpá-lo previamente da sujeira e da poeira e também desengordurar.
A pintura de concreto é realizada usando um pulverizador, rolo ou pincel em uma ou duas camadas, permitindo que cada camada seque durante pelo menos 6 horas. Durante este tempo, na camada superior de concreto, passa a reação química necessária da ação das camadas.
No final do processo de secagem, a superfície pintada é lavada com água fria e seca com uma esponja. A secagem completa da superfície mostra um tom de cor real, que pode ser mais saturado, repetindo o procedimento para colorir a superfície.
A essência do processo de coloração é a passagem de reações químicas dos componentes de tinta em conjunto com os componentes de concreto. Por esta razão, você deve aderir às regras da segurança pessoal e usar equipamentos de proteção( luvas, macacões e óculos).
Este método de pintura não só resolve problemas de projeto, mas também é uma maneira adicional de proteger o concreto da penetração de umidade.