Um moedor de madeira é uma ferramenta indispensável para acabar o trabalho em uma casa de campo. O uso de uma máquina de moagem permite acelerar o processo de polimento e polimento de superfícies de madeira - parede, piso, móveis, elementos decorativos. As máquinas de rectificar para madeira são convenientes e compactas, permitindo realizar alinhamentos de qualidade de qualquer superfície de madeira.
Existem vários tipos básicos de moinhos domésticos, o seu design diferente e o seu princípio de operação determinam sua finalidade. Os seguintes tipos de máquinas de moagem são utilizados para construção e reparação, carpintaria e carpintaria:
- Máquinas de lixar cinto( LSM) - uma ferramenta para o processamento agressivo e áspero de madeira, plástico e superfícies metálicas.
- Sanders vibrantes( GSM) permitem um tratamento mais suave devido a movimentos circulares com uma pequena amplitude. A superfície de moagem do moedor vibratório tem uma forma retangular, o que facilita o processamento dos cantos.
- Uma variedade de máquina vibradora plana é um moinho delta, que difere em uma forma triangular da sola. A máquina de lixar delta é adequada para o processamento de áreas pequenas, difíceis de alcançar, cantos, recessos e depressões.
- Moedor excêntrico refere-se a uma ferramenta que permite que a superfície seja polida ao estado de polimento devido à combinação de movimentos rotativos e vibracionais do disco de moagem. Mas para a usinagem de pequenas superfícies e ângulos internos, o moedor excêntrico não é adequado.
Aplicação de lixadeiras de correia
São utilizados lixadeiras de correia onde é necessário remover rapidamente uma camada de material bastante grossa, por exemplo, para moer uma placa não planada ou remover tinta antiga das superfícies. Além disso, o LSM é usado para afinar as peças e processar a linha de corte.
O material é processado usando uma fita abrasiva, fechada em um anel e esticada sobre rolos rotativos. Ao mover-se, a fita remove uma camada bastante grossa de material, comparável ao trabalho de uma arma elétrica. A espessura da camada a ser removida depende do grão da fita abrasiva.
Ao escolher um LSM, você precisa prestar atenção a dois parâmetros: largura e comprimento da fita abrasiva utilizada e a velocidade de rotação. A largura da superfície depende da superfície da superfície tratada, da velocidade - agressividade e do grau de processamento. As dimensões padrão da fita para LSM são as seguintes: 76x457 mm, 76x533 mm, 76x610 mm. A largura da fita para moedores semi-profissionais pode ser maior - 100 mm, mas para as necessidades domésticas raramente são usadas. A velocidade da fita geralmente varia de 150 a 500 metros por minuto, potência - de 400 a 1200 watts. Funções úteis são um ajuste suave da velocidade de rotação da fita e uma centralização automática da fita, o que não permite deslizar os rolos mesmo com movimentos de rotação.
A fita abrasiva para LSM pode ser de dois tipos, com uma camada abrasiva de alumina ou zircônio. A fita de zircônia fornece um tratamento mais profundo, mas agressivo, contribui para a aparência de arranhões, que precisam ser processados usando uma fita menos granulada. Para o processamento de superfícies metálicas, é melhor escolher uma fita de zircônio, com a ajuda de que é possível triturar as superfícies de corte.
O tratamento de superfície com lixadeiras de correia é realizado da seguinte forma: instale a máquina na superfície a ser tratada sem distorção e, sem aplicar pressão sobre a máquina, realize movimentos longitudinais ou circulares suaves na superfície do material. Se for necessário afinar as peças, a moagem é realizada por movimentos de curto prazo ou usando uma caixa delimitadora.
Aplicação de lixadeiras Vibro
O princípio de funcionamento destas ferramentas é semelhante: a moagem é realizada por movimentos circulares e vibratórios da superfície de moagem com uma amplitude de até 5 mm. Como material abrasivo, são utilizadas folhas de lixa com várias granularidades, fixadas na sola com a ajuda de grampos ou velcro.
As lixadoras vibratóriasfornecem processamento de alta qualidade e são usadas para moer quase todos os materiais: madeira, plástico, metal, gesso e massa, além de remover produtos de corrosão e revestimentos antigos de tinta e verniz.
O grau de processamento depende da amplitude das oscilações: para processamento bruto, selecione a amplitude de 4-5 mm, para moagem fina - 1,5-3 mm. Nos modelos domésticos, a velocidade de rotação geralmente é regulada na faixa de 2000-5000 rpm e a velocidade das oscilações pode ser de 25000 por minuto. A capacidade de ajustar a amplitude excêntrica, velocidade de rotação e oscilações é uma opção muito útil para o GSOM.
Um parâmetro importante é o poder do GSOM, geralmente está na faixa de 150-600 watts. Quanto maior a potência, maior a produtividade e o tempo da operação contínua da ferramenta. Outro fator importante que determina o uso do GSOM é a forma e área da sola de moagem. Pode ser quadrado, retangular ou deltóide.
Aplicação de moinhos excêntricos( orbital)
Os moinhos orbitais são semelhantes, em princípio, às máquinas vibradoras rectangulares, mas são caracterizados por uma maior produtividade e um grau mais fino de moagem e polimento devido à trajetória complexa das oscilações. O tratamento de superfície é realizado com um disco de moagem com um diâmetro de até 150 mm, rodas abrasivas especiais com tamanhos de grão diferentes ou acessórios de feltro de moagem são usados como um bico abrasivo.
O poder dos trituradores orbitais geralmente é de 200-650 W, a velocidade é de até 13.000 por minuto, a velocidade das oscilações excêntricas é de até 24.000 por minuto. Ajustar o número de revoluções e oscilações, bem como ajustar a amplitude do excêntrico, como os do GSOM, são funções muito úteis.
Todas as máquinas de moagem são caracterizadas pela formação de uma grande quantidade de poeira durante a operação. Alguns modelos estão equipados com furos na sola para coleta de poeira e coletor de pó.Esta opção é muito útil quando se trabalha em ambientes fechados, então, se possível, você deve prestar atenção aos modelos com coleta de poeiras. Também um ponto importante é o comprimento do cabo - com um cabo curto você terá que usar constantemente um cabo de extensão. Você pode escolher um moedor de bateria. Ao comprar, vale a pena prestar atenção à forma do punho e ao peso do instrumento, mantendo-o em suas mãos durante algum tempo, testando os modos de inclusão e ajuste. Vídeo