A fém alkatrészek tömített, megbízható összekötésének létrehozásához leggyakrabban forrasztást használnak. Az eljárás lényege abban rejlik, hogy ötvözet - forrasztóanyag felhasználásával hevítik az anyagokat, amelyek olvadáspontja alacsonyabb, mint az egyesítendő anyagok olvadási hőmérséklete. Melegítéskor a forraszanyag, amely az összeillesztendő területek között terül el, erős tapadást biztosít (tapadás) fémek egymással molekuláris szinten, ami nagy szilárdságot és a csatlakozás elektromos vezetőképessége. Az olvadt forraszanyagnak jól meg kell nedvesítenie a fémet. Vagyis a szilárd anyag és a folyadék molekulái közötti kapcsolatnak megbízhatóbbnak kell lennie, mint a folyékony anyag részecskéi között. Ebben a cikkben elmondjuk az oldal olvasóinak Villanyszerelő maga, milyen típusú forrasztási forrasztók, figyelembe véve az egyes márkák célját és hatókörét.
Tartalom:
- Forrasztás kiválasztása
- Fajták
- Puha vagy olvadó
- Szilárd vagy tűzálló
- Alacsony hőmérséklet
- Más típusok
- Forrasztópaszta
- Alumíniumhoz
- A rézhez
- Eredmény
Forrasztás kiválasztása
Ahhoz, hogy a csatlakozás jó minőségű legyen, szükséges a megfelelő forrasztás kiválasztása. Ehhez figyelembe kell vennie:
- az egyesítendő fémek vagy ötvözetek típusai;
- forrasztási módszer;
- hőmérsékleti határok;
- a csatlakoztatandó alkatrészek mérete;
- szükséges mechanikai szilárdság;
- korrozióállóság.
Fajták
A keményforrasztási eljárásra szánt ötvözeteket az olvadási hőmérséklettől függően kemény tűzálló és lágy, alacsony olvadáspontú készítményekre osztják. Az előbbi olvad 450 fokon és azon felül, az utóbbi ezen érték alatt. A kemény ötvözet keményforrasztása tartósabb. De a puha forrasztóanyagok nélkülözhetetlenek a rádiószerelési munkákhoz.
Puha vagy olvadó
A legelterjedtebbek az ón-ólom forrasztók, rövidített neve POS. A jelölésben a betű rövidítése után feltüntetett szám megfelel az ón összetételének százalékában. Például a POS-60 60% ónt tartalmaz. Ezeket a típusokat használják eszközök, elektronikus eszközök gyártásához.
A POS-90 csak 10% -ban tartalmaz mérgező ólmot, ezért ezt a fajtát élelmiszerek és orvosi műszerek javítására használják.
A POS-40 sárgaréz és rézcsövek, elektromos berendezések, horganyzott vasból készült elemek forrasztására szolgál.
A POS-30 cinklemezek forrasztására szolgál, a kábeliparban, horganyzott vas forrasztására.
A POS-61-et rádiós alkatrészek nyomtatott áramköri lapokra forrasztására használják. Olvadáspontja 183 fok, és 190 fokon teljes folyékony állapotba való átmenet következik be, ami segít elkerülni a túlmelegedést, és megakadályozza a rádióelemek meghibásodását.
Van egy sokoldalú és kényelmes változata a POS-61-nek, amely egy üreges ón-ólomcső, benne gyantával. Ez a forma nagyon kényelmes, mivel a forrasztás további fluxusellátás nélkül történik.
A POS következő típusa a POSSu minőségű forrasztás. Az ólom és ón komponenseken kívül akár 2% antimont is tartalmaz. Ez az anyag használható elektromos gépek tekercseléseinek, elektromos berendezések elemeinek, kábeltermékeknek, horganyzott alkatrészeknek a forrasztására.
A táblázat összefoglalja a POS egyes típusait és azok fő tulajdonságait.
Jelenleg az ólommentes ötvözeteket széles körben használják az elektronika gyártásában. Például ólommentes POSu95-5 forrasztó. Összetételének meghatározása jelöléssel lehetséges. A 95 -ös szám ón, 5 - antimon százalékát jelenti. Olvadáspontja 234-240 fok.
Szilárd vagy tűzálló
A keményforrasztott ötvözetek nagy kötési szilárdságot biztosítanak. Használatuk hátránya az 500 fok feletti intenzív fűtés szükségessége, amely bizonyos típusú eszközöket letilthat.
A magas olvadáspontú tűzállóak között két csoportot különböztetünk meg: réz és ezüstötvözetek. A cinkre és rézre alapozott rézforrasztó ötvözeteket törésük miatt statikus terhelésre szánt kötésekben használják. Nem használható dinamikus - ütés- vagy rezgésterhelésnek kitett - anyagok forrasztására.
Az ezüst típusú forrasztók univerzálisak, különféle anyagok forrasztására használhatók. Hátránya a magas költség, ezért a készítmény használatát gazdaságilag indokolni kell. Az ezüstötvözetet rozsdamentes acél, réz forrasztására használják, ortopédiai fogászatban, ezüst ékszerek javítására.
Az ezüsttartalmú kompozíciókat a PSr betűk jelölik. Vannak PSr-15, PSr-25, PSr-45, PSr-65, PSr-70 jelölések, ahol a szám az ezüst százalékát jelzi.
Alacsony hőmérséklet
A POSK 50-18 50% ónt, 18% kadmiumot és 32% ólmot tartalmaz. A kadmium fokozza a korrózióállóságot, de mérgezővé teszi az anyagot. A forrasztás célja a túlmelegedésre érzékeny alkatrészek felszerelése. Az anyag olvadáspontja 142-145 fok.
A ROSE ötvözet olvadáspontja 90 és 94 fok között van. Ez a faj POSV-50 jelöléssel rendelkezik. A készítmény 25% ónt, 25% ólmot, bizmutot - 50% -ot tartalmaz. A fémek százalékos aránya kissé eltérhet. Az anyagot rudak, granulátumok, öntvények formájában állítják elő.
A kompozíciót ékszergyártásban használják, elektronikus eszközök felszerelésére, rézsávok ónozására nyomtatott áramkörökön. Az elektromechanikában védőbiztosítékokhoz, biztosítékcsatlakozásokhoz használják. És a műanyag házú rádióelektronikai alkatrészek és csatlakozók szétszereléséhez is
A ROSE előnyei:
- minimális mennyiségű mérgező anyagot bocsát ki, mivel nem tartalmaz kadmiumot;
- könnyen olvad, elegendő forrásban lévő vízzel érintkezni;
- otthon használható speciális berendezések használata nélkül;
- gazdaságos a használata.
A VUDA ötvözet olvadáspontja 65-72 fok között van, ami kiterjeszti alkalmazási körét. De az összetételében szereplő kadmium 10% -a mérgezővé teszi az anyagot. Az ötvözet többi része: 13% ón, 27% ólom, 50% bizmut.
Ez vonatkozik:
- tűzjelző rendszerek érzékelőiben;
- a mikroáramkörökben;
- galvanizálásban;
- a fogászatban;
- öntött elemek gyártásához;
- a tipográfiai üzletágban betűtípusok, mátrixok, klisék előállításához;
- a gépiparban és a hajógyártásban;
- a légiiparban;
- a kohászati iparban.
Más típusok
Ritka forrasztóanyagok használhatók speciális körülményekhez. Ezek tartalmazzák:
- Magas hőmérsékletű részekben használt nikkel-alapú vegyületek;
- arany, vákuumcsövekhez használják;
- magnézium, vas- és színesfémkohászatban használják.
Példákat hozunk fel néhányukra, mivel sok van belőlük, és nem lesz lehetséges minden típust figyelembe venni a cikkben.
Forrasztópaszta
Mikroáramkörök forrasztása, SMD alkatrészek nyomtatott áramköri lapokra szerelése, mobiltelefonok komplex javítása elvégezhető forrasztópasztával, amely nem tiszta fluxusból és Sn62Pb36Ag2 ötvözetből áll. A készítmény 62% ónt, 36% ólmot és 2% ezüstöt tartalmaz.
A paszta megfelel az elektronikai ipar felületre szerelési technológiájának (SMD alkatrészek) alapvető követelményeinek.
Alumíniumhoz
A Lucas-Milhaupt Filalu 1192 NC forrasztóanyag jó folyékonysággal és nagy tapadással rendelkezik az alumíniummal. Használhatók hűtőberendezések, autóradiátorok, légkondicionálók forrasztására. Az alumínium alumíniumra forrasztása egyszerű, még a nem szakemberek számára is. Rúd formájában készül, belsejében fluxussal. Olvadáspont: 577 fok.
Összetétel: Si-11,94%, Fe-0,18%, Cu-0,01%, Mn-0,03%, Mg <0,01%, Zn-0,01%, Al-rest, FLUX-32%
A rézhez
Szinte bármilyen fajta, lágy és kemény egyaránt alkalmas a réz forrasztására. Például ón, ólom, cink, ezüst forrasztók használhatók.
Eredmény
Sokféle forrasztóanyagot gyártanak különféle termékek forrasztásához, egyszerűen nem reális felsorolni őket egy cikk kötetében. De összegezve a fentieket, megjegyezzük:
- Az elektronikus alkatrészek telepítéséhez a rádióamatőrök viszonylag alacsony olvadáspontú POS-61-et használnak, alkatrészeket ólommentes forrasztáson forrasztás nélkül, előzetes ónozással ROSE ötvözettel az olvadási hőmérséklet csökkentése érdekében, ezt követően az alkatrészeket szétszerelik könnyen. A kemény olvadékokat csövekhez és hűtőberendezésekhez használják.
- Az ötvözet nem tartalmazhat mérgező anyagokat, amelyek meghaladják a megállapított normát. A munkát csak szellőző helyen szabad elvégezni, a biztonsági intézkedések betartásával.
Kapcsolódó anyagok:
- Hogyan lehet forrasztani a rádió alkatrészeket a táblákról
- Hogyan válasszuk ki a forrasztópárat a vezetékek forrasztásához
- Hogyan kell helyesen forrasztani a vezetékeket
