Blech in dem Bau von einzelnen Häusern verwendet wird, ist weit verbreitet, so dass für diese Zwecke von Hand Werkzeugmaschinen zum Biegen von Blechen erfordert.
Verwendung dieses Materials aufgrund der hohen Verarbeitungsfähigkeit, relativ geringen Kosten und die hohe Zuverlässigkeit von Strukturen aus Metall.
Wenn ein Dach der Konstruktion hat für das Ausströmen von Wasser aus dem Metallblech hergestellt werden.
Produkte solches Profil kann von Drittanbietern Darstellern bestellt werden, aber es ist billiger und schneller mit ihren eigenen Händen zu produzieren. Für diese Zwecke der Biegemaschine.
Strukturell kann dieses Gerät einfach sein. Alle notwendigen Materialien und Zubehör sind leicht in den Läden Haushaltswaren zu finden.
Inhalt:
- Technologie Blechbiege
- Anlagen für das Biegen
- Listogib eigener Hände
- Basis für Maschinen
- Spannvorrichtung
- Crimpzange
- Rollenmesser
- Wartung und Sicherheit
Technologie Blechbiege
Nach den physikalischen Eigenschaften von Metallen und Legierungen, Biegung nurKunststoffmaterialien.
Produkte aus Gusseisen oder aus gehärtetem Stahl für sehr geeignet Biegen, da sie eine geringe Duktilität und hohe Brüchigkeit aufweisen.
1 - Base;2 - ein Mutter-Handrad;3 - clamp;4 - biegbaren Blech;5 - eine Klemme;6 - Crimp-Stempel.
Biegeoperation bis zu einem gewissen Teil nicht Schneid- oder Wärmebehandlung erfordern.
Biegen von Blech - dieser Aktion, bei der das Metallblech eine bestimmte dreidimensionale Form annimmt.
muss wissen, dass, wenn ein Blechaußenschichten gereckt Biegen, und die innere komprimiert. Wenn die Maschine fill in dem Blatt zu dick ist, dann die Beuge der Außenseite kann Riss gebildet werden.
Um dies zu vermeiden, müssen Sie das ursprüngliche Element herzustellen. Für diese Zwecke wird es auf bestimmte Wärmebehandlung unterzogen Mittel - Anlassen oder Glühen. Solche Operationen werden selten durchgeführt.
hauptsächlich zum Biegen sind solche Artikel ausgewählt, die mit dieser Technologie hergestellt werden kann. Biege
hat mehrere Vorteile gegenüber der Verbindung Schweißen oder auf andere Weise das Werkstück.
- Leistung;:
Unter ihnen ist zu beachten,
- Produkt hat keine Naht und ein Feststoff ist;
- auf der Falte ist nicht Rost gebildet.
Unter Mängel sollte beachtet werden, dass die manuelle Biegeprozess erheblichen Aufwand erfordert.
Wenn Sie eine manuelle Biegen von Blech durchführen, dann wird dieser Schlosser Schraubstock, Hammer und Hammer benötigen. Hohe Qualität mit diesem Satz von Werkzeugen schwierig zu erreichen.
Zur regelmäßigen Herstellung von Teilen ohne Schneiden und Schweißen eines solchen Verfahrens ist nicht geeignet. Wenn
für Bedürfnisse Haushalt qualitativ hochwertige Produkte erfordert, ist die beste Lösung, eine Biegemaschine mit ihren eigenen Händen zu machen. Heute
Ausrüstung für den persönlichen Gebrauch und für kleine Unternehmen im industriellen Maßstab hergestellt werden.
Maschine für Bleche Biegen oder Schneiden sie können im Laden gekauft werden. Mit einem begrenzten Budget selbst gemachten herzustellen einfacher.
Ausrüstung zum Biegen von Metallbiege
Verfahrens ist ein letzter Schritt in dem Prozess der Herstellung von Teilen. Wenn es mit schlechter Qualität ist, wird das Element defekt.
All bisherige technologische Umstellung von Schneiden Schneiden vergeblich sein wird. Als Ergebnis wird die Produktionsfirma einen Verlust erleiden.
Video:
Um eine solche inakzeptable Situation zu machen, ist es notwendig, Einheiten zuverlässig und produktiv zu produzieren. Eine solche Maschine ist
listogibov oder listogibnym Presse genannt.
Heute präsentiert sich der Markt listogiby folgende Typen:
- hydraulisch;
- mechanische;
- pneumatische;
- Hand.
Handgerät wird für die Herstellung von Einzelstücken und Kleinserien verwendet.
auf den Produktionslinien von großen Unternehmen setzen Multifunktionsgeräte, die für bestimmten Betrieb angepasst ist.
Guillotinescheren werden zum Schneiden von Werkstücken verwendet. Um dem resultierenden Rohling die gewünschte Form zu verleihen, werden Pressbacken mit pneumatischen Stempeln verwendet.
Das Werkstück wird zwischen Stempel und Stempel platziert, der von einem pneumatischen Antrieb angetrieben wird. Auf diese Weise werden Blechteile bis 5 mm Dicke gebildet.
Die Maschine mit einer Rotationspresse ist für den Umgang mit kleinen Teilen mit komplexem Gelände ausgelegt.
Die Biegeausrüstung ist in mobile und stationäre unterteilt. Stationäre Maschinen werden in großen Unternehmen zur Produktion großer Produktmengen eingesetzt.
Mobilgeräte sind für die Herstellung der einzelnen Komponenten in Bau oder während der Reparaturanlage konzipiert. Eine mobile Blechbiegemaschine kann von Hand gefertigt werden.
Lange Erfahrung zeigt, dass eine selbst gemachte Maschine nach den Regeln der Technik Ansatz gemacht nicht auf die Werkseinheiten ergibt.
Um eine solche Maschine zu montieren, sind bestimmte Materialien und Werkzeuge erforderlich.
Listogib ihrer Hände
Im Gegensatz zu den vorgefertigten Einheiten, die bei der Herstellung und den Teil des Kleinteils verwendete hausgemachte listogib für großen Dicke der Metallverarbeitung ausgelegt sind.
Produkte werden meistens aus Aluminiumblech, Kupfer und Stahlblech gebogen. Die optimale Dicke der Blätter variiert zwischen 0,5 und 0,8 mm. Mit einem Blatt größerer Dicke ist es schwierig zu arbeiten.
1 - Basis, 2 - hintere Wange, 3 - biegbares Blech, 4 - Nip 5 - Spannbolzen 6 - Stauchen Stempel 7 - Hebelgriff, 8 - Achse 9 - Kanal für in einem Schraubstock
Befestigungs Dies ist, dass hier ein manueller Antrieb verwendet wird, die Muskelkraft einer Person.
Um das Produkt haltbarer zu machen, kann eine zusätzliche Verstärkungsrippe mit der Maschine geformt werden. Und gleichzeitig vermeiden Sie, die Streifen für diese Rippe zu schneiden.
Der Mechanismus der Biegemaschine basiert auf einem einfachen Prinzip. Das Werkstück wird auf der Unterseite des Spannrahmens befestigt. Ein Werkstück ist eine Metallplatte.
Der vorstehende Teil des zu biegenden Blechs liegt auf dem Drehteller. Es ist nur notwendig, diesen Strahl zu drehen und das Metall wird "biegen".
Der Schwingbalken wird von Hand angehoben und abgesenkt. Bei vorgefertigten Maschinen wird diese Funktion mit einem Elektromotor oder einer hydraulischen Presse ausgeführt.
Der maximale Biegewinkel kann 180 Grad betragen. Dies geschieht in zwei Schritten. Für einen Arbeitszyklus können Sie das Blech um 120 Grad biegen.
Abhängig von der Konstruktion der hauseigenen Maschine wird das Werkstück auf verschiedene Arten gepresst. Im einfachsten Mechanismus wird eine Stahlecke verwendet.
Es wird empfohlen, eine Ecke mit einer Regalstärke von mindestens 5 mm zu verwenden.
Bei der Herstellung eines Pressrahmens benötigen Sie eine Schweißmaschine, um Teile nach Größe zu schneiden und zu bohren, um Löcher für die Befestigungsschrauben zu bohren.
Machen Sie alle Operationen mit Ihren eigenen Händen ist nicht schwierig. Vorausgesetzt, es gibt eine gewisse Fähigkeit, mit Metall zu arbeiten.
Sie müssen nur die Montage der Biegemaschine vorbereiten.
Basis für
Das Hauptelement der Metallbiegemaschine ist die Basis. Als Grundlage können Sie einen Kanal wählen, dessen Länge im Ermessen des Masters ausgewählt wird.
Um die notwendigen Arbeitsbedingungen zu schaffen, wird dieser Kanal am Rahmen befestigt. Oder an ihm geschweißte Beine. Es ist wichtig, dass dieses Design sehr widerstandsfähig ist.
Spannvorrichtung
Bei der Herstellung einer Spannvorrichtung mit eigenen Händen wird empfohlen, zwei Ecken zu verwenden - Nr. 5 und Nr. 3.
Sie müssen miteinander verbunden werden, durch Schweißen, um eine starre Dreiecksform im Querschnitt zu bilden.
Diese Konfiguration bietet Steifigkeit und Zuverlässigkeit der Klemmung.
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Crimpgerät
Crimpzange wird meistens aus Ecke Nummer 5 hergestellt. Seine Länge sollte um 10 mm geringer sein als die einer Klemmvorrichtung.
Der Verstärkungshebel kann aus einem Rundstab oder einer Verstärkung bestehen. Es hat die Form einer Klammer und ist mit dem Stempel verschweißt.
Diese Verbindung muss mit hoher Festigkeit ausgeführt werden, da die Belastung maximal ist.
Rollenmesser
In einigen Situationen, wenn mit Walzmetall gearbeitet wird, ist es notwendig, die fertigen Produkte abzuschneiden.
Zum Schneiden von Metall nach der Bearbeitung wird ein Rollenmesser an der Biegemaschine installiert.
Dieser Knoten verkompliziert das Design als Ganzes und wird deshalb nur selten verwendet.
Service- und Sicherheitsanweisungen
Die mit eigenen Händen zusammengebaute Biegemaschine muss folgende Eigenschaften aufweisen:
- Stabilität;
- einfache Bedienung;
- Sicherheit.
Durch seine Konstruktion ist die Metallbiegemaschine ein Mechanismus erhöhter Gefahr.
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Beachten Sie beim Betrieb der Maschine die entsprechenden Bedienungs- und Sicherheitshinweise. Besonders beim Schneiden von Rohlingen.
Vor Beginn der Arbeiten muss die Integrität der Hauptkomponenten überprüft werden.
Der Zugang von unbefugten Personen zur Maschine muss streng beschränkt sein.
