Köpük camının avantaj ve dezavantajlarını anlamadan önce, bu ürünün ne tip olduğunu açıklayınız. Köpük camına yeni bir ısı yalıtım malzemesi denir, ancak bu tamamen doğru değildir. Bu icat ve savaştan önce uygulanmaya başlanmıştır ve bu Amerikalılar tarafından tartışmalı olsa da yazarlık, Sovyet bilim adamı Kaygorodskomu II aittir edildi. Buna paralel olarak, araştırma yaptılar ve belli başarılar elde etti.
çeşitli alanlarda( inşaat, ilaç, tarım, kamu hizmetleri, kimya sanayi ve diğerleri) bu malzemenin aktif kullanımı son yıllarda sadece başladı ve tüm ürünler ağırlıklı olarak ithal edilmektedir. Bu, piyasamızda bir yenilik olarak adlandırıldığını açıklar.
Köpük camı nedir? Bu malzemenin birkaç ismi vardır, örneğin, cam hücresel, köpüktür.Üretim için ana bileşenlerin( hücresel betonla analojiyle) silikatlar ve gaz jeneratörleri olduğu açıkça görülüyor.yüksek bir sıcaklığa ısıtılmış başlangıç ağırlığı( yaklaşık 800-1000 ° C), köpükler ve daha fazla soğutma üzerine özellikleri olan dayanıklı bir malzeme haline gelir. Piyasa katı numuneler( levhalar, plakalar, bloklar) veya granüller şeklinde gelir.
Köpüklü cam sıradan tüketici tarafından hala yaygın olarak bilinmediğinden, bu malzemenin benzersiz özelliklerini gösteren bazı veriler sunmak uygun değildir. Köpürtülmüş-cam
gerilme kuvveti( MPa) başlıca özellikleri:
- bükülme - 0.4 ila 0.6;Sıkıştırma için
- - 0,65'den 4'e.
Yoğunluk - 100'den 210 kg / m³'e.
Köpük camının özelliklerini değiştirmediği sıcaklık aralığı - 255 ° C'den +485 ° C'ye. Yıkımın başlayacağı kritik - -455 ºС ve altı.
Isı yalıtımı, ses emme ve nem direnci için yüksek performans.
Raf ömrü - 100 yıl veya daha fazla.
Analoglar üzerindeki birçok avantaj 'dir ve onlar çok yazılmıştır. Ancak bu materyalde herhangi bir eksiklik var, özel sektörde önemli ve faydalı mısınız? Bu daha fazla düşünmeye değer.
Köpük cam konsolları
Düşük darbe dayanımı. Bu, yükleme işlemini daha karmaşık hale getirir, çünkü güçlü bir koruyucu katın donatılması gereklidir.
Ürünlerin önemli ağırlığı.bazı durumlarda olduğu gibi ısı izolasyon tabakası ile ilişkili bu eksi yükleme karmaşıklığı, yatak yapısı güçlendirme elemanları gerekir. Ve bu - ek maliyetler.
'nin, ürünlerin nihai fiyatını etkileyen yüksek üretim maliyeti. Hammadde nispeten ucuzdur, ancak karmaşık teknoloji + enerji maliyetleri( yüksek sıcaklıklara ısıtma), malların maliyetini önemli ölçüde artırır.
yüksek fiyat ürünlerini kullanabilirsiniz
anlamlı özel tüccarlar olasılığını sınırlar, ancak tüm avantajları, hem de hesaplama sonra diğer yalıtım malzemeleri kullanılarak,( dayanıklılık ve onarım ile ilgili olanlar dahil) ilişkili maliyetleri göz önüne aldığımızda, belirli içinde olduğu açıktırDurumlar, masraflar haklıdır.Şimdi sadece bazı uygulama çeşitlerini göz önüne alalım. Granüller
Çeşitli fraksiyonlardan oluşabilirler ve kum, çakıl veya çakıl şeklinde satışa çıkabilirler.
- Çeşitli özümlerde özelliklerini artırmak için katkı maddesi olarak.
- Yatay yüzeyleri yığın halinde ısınırken( claydite benzer).Bu durumda, "dolgu" katmanı daha küçük bir kalınlığa ihtiyaç duyacaktır.
Bitmiş ürünler
- Özel çalışma koşullarına sahip binaların( yapılar) ısınması.Örneğin, hamamlar, yüzme havuzları, çamaşırhaneler, çatılar.
- Yüzeylerin karmaşık geometri veya geniş alan ile karakterize edilmesi.
