Modern yapı malzemeleri piyasası kelimenin tam anlamıyla çeşitli ürünlerle aşırı doymuş durumdadır. Sıvı kompozisyonlar da geniş bir yelpazede sunulmaktadır ancak yine de çoğunlukla geleneksel bileşenlere( kum ve çimento) dayalı karışımlara verilir. Muhtemelen kısmen kısmen zaman testinden geçtikleri için.
Çimento plakalı sıvanın tüm özelliklerini düşünmeden önce soruyu cevaplamanız önerilir, ancak neden bu tür malzemelere ihtiyacımız var? Daha sonra DSP tabanlı çözümlerin özellikleri daha net anlaşılacaktır.
Sıva uygulamasına olan katkı
- Tüm görünür yüzey kusurlarını gizler ve nihayetinde "bitir" bitirmek için hizalanır.
- Sıva kompozisyonunun tabakası, bakan herhangi bir materyal için yeterince güçlü bir taban olarak işlev görür.
- Malzemelere( ve terimlere) büyük miktarda tasarruf etmenizi, yüzeyi renklendirmeyi sınırlamanıza izin verir.
- Nemin temel malzemeye emilimini kısıtlar.
- Parça ve ses yalıtımı işlevini kısmen yerine getirir.
Karışımın bileşimi
Büyük oranda sıva kullanıldığı amaca bağlıdır. Uygulamada aşağıdaki kurallar izlenir:
Çimento( çimento) İç işler için
- M100 - 200.
- M250 ve daha fazlası - açık hava için.
Kum
- Tercih edilen nehir veya ocak( elenmiş), az miktarda yabancı madde, özellikle kil.
- Pelletlerin büyüklüğü orta derecededir. Büyük varlığı yüzey pürüzlülüğüne neden olur ve bu kum "kaba" bir yüzey elde eden çözümler için kullanılır. Küçük granüller "web"( çatlaklar) oluşumunu teşvik edecek ve yalnızca bir "ayna" temel( genellikle "altta" resim) elde etmek için son kat ile döşenen solüsyonlar için kullanılacaktır.
Bazı durumlarda, hazırlanan çözeltiye, bitmiş ürünün gerekli özelliklerin bir kısmını veren( veya pekiştiren) çeşitli katkı maddeleri katılır.Örneğin, nem emme yoğunluğunu, düşük sıcaklıklara dayanıklılık, plastisite ve bir dizi diğerini azaltın - plastikleştiriciler hakkında burada okuyun.
Çimento kumlu sıva tipleri
Bu veya bu tekniği kullanma kolaylığı, çalışma kolaylığı, yapının spesifikliği( oda) ve bir dizi başka faktör tarafından belirlenir.
Basit
Kaplamanın kalitesinin belirleyici olmadığı yerlerde geçerlidir. Kural olarak: Alt tabakanın ön hazırlığı için
- ( örneğin çatlakların ve diğer kusurların doldurulması);
- dekoratif sıva için takviye ağının montajından önce;Yüzey öncesi antibakteriyel yüzey işlemi amacıyla
- ( uygun antifungal katkı maddeleri karışıma ilave edilir).
Döşeme yöntemi, daha sonra toprak ile muamele edilerek substratın "sprey" i 2 veya 3 kademeli bir "sprey" yöntemidir.
Üniversal
En çok kullanılan teknoloji. Uygulanabilir:
- iç ve dış perdah işleri için;Bazı durumlarda
- - tesviye şapları, kör alan ve benzeri durumlarda;
- , gerekirse "nesnelerin" su yalıtımını iyileştirir( örneğin, gömülü rezervuarlar - foseptik tanklar, betonarme halkalar ve diğerlerinden alınan kuyular).
Döşeme yöntemi 3 aşamada gerçekleştirilir:
- ön katmanı( "kaba haddeleme");
- primeri;
- "nakryvochny"( özel cihazlarla düzeltildi - öğütme, ütüleme).
Yüksek kaliteli
Bu teknoloji daha emek gerektirir ve çoğunlukla yüksek nem koşullarında kullanılır.
Döşeme özellikleri
İşlem sırası bir önceki siparişten farklı değildir. Astar birkaç kat uygulanır( 2'den 4'e kadar) ve "kaplama" zorunlu olarak "sıkışmıştır".Bu, tabakanın sağlamlığını ve su yalıtım özelliklerini arttırır. Neredeyse her zaman, özellikle geniş alanlarda "deniz feneri" konur.
Hisse oranı
Çok alçı tabaka üzerine uygulanan gereksinimlere bağlıdır. En yaygın oran 1: 3 veya 1: 4'dür( çimento / kum).Fakat bunlar ortalama( tamamen gösterge niteliğinde) oranlardır.Çok hammadde kalitesine, karışımın spesifik uygulanmasına ve bir dizi başka noktaya bağlıdır. Fakat günlük planda, bu değerler tarafından yönlendirilebilirsiniz.
İşlem algoritması( genel sipariş)
Temel hazırlığı
"Soyma" işleminden sonra( örneğin, "Beton temas") harekete geçirmek gereklidir. Bu, yüzey materyali ile çözeltiden su emilimini ortadan kaldırır.
"Sprey"
Prosedür farklıdır ve tecrübe ve teknik özelliklere göre seçilmiştir. Buna göre, çözüm yeterince sıvı olmalıdır( orta tutarlılık).
Uygulama yöntemleri:
- mala, kürek veya başka bir şeyle;
- elle;
- , eski modelin bir elektrikli süpürgesi kullanarak( bir püskürtme tabancası prensibi üzerine havanın üfleme deliğine hortum bağlantısı ile).
Alt tabakanın malzemesine bağlı olarak katmanın kalınlığı( "mm" cinsinden):
- ahşap - 1;W / w ile
- yaklaşık 4.5;
- tuğla - 7'ye kadar.
Bu rakamlara dayanarak harçın ve dolayısıyla yapı malzemelerinin yaklaşık tüketimini tespit edebilirsiniz.
Astar tabakasının
uygulaması Bunun için çözüm biraz daha kalın yapılır. Yüzeydeki ilk "pasaj" düzensiz olacaktır ve bu anlaşılabilirdir. Biraz "kapmak" için yarım saat kaldı.Bundan sonra, görülebilen tüm düzensizlikler bir çözümle doldurulur ve daha sonra yüzey kuralla hizalanır. Bu türden birkaç yaklaşımın yapılması gerekebilir. Her şey efendinin tecrübesine bağlıdır.
"Nakryvka"
CSP çözeltisi yine yeterince sıvı halde hazırlanır. Katman - en fazla 3 - 4 mm. Prosedür, şekilde gösterilmektedir.
"işaret"
üzerinde çalışma özelliği Her bir "hücre" nin çimento-kum karışımı ile doldurulması ve ardından bir kural tarafından "yumuşatılmış" olmasıdır.İşaret lambaları, onun için basıldığı kılavuzlar işlevi görür. Toplanan aşırı çözeltiler oluşan boşlukları doldurur.
Bu aşamayı tamamladıktan sonra "kapağı" bırakmaya başlarlar.
Alçı tabakanın işlenmesi
Bu tür olayların esas alındığı ve uygulandığı gerçeği iyi bilinmektedir.Çeşitli bileşimlerle kaplama( emprenye etme), yüzey materyalinin mantar ve küf görünümünden korunması için gerçekleştirilir. Sıva işlerken, katılaşan karışımın nem zararlı etkilerinden korunması ve böylece bu katmanın ömrünün uzatılması da görev aynıdır.
Bu işe "giyinme" adı verilir. Bunun için, bir kural olarak, piyasada bulunan ve ucuz olan hazır müstahzarlar kullanılmaktadır. Tutarlılığına bağlı olarak, bir rulo veya fırça ile püskürtme veya sürme( sürtme) yöntemiyle tabaka üzerine uygulanırlar.
Fazla fonların kaldırılmasına ilişkin kullanım sırası ve tavsiyeler, ürün talimatlarına yansıtılır.
Dikkat edilmesi gerekenler
Alçı derhal kalın bir tabaka ile uygulanmamalıdır. Bu, düzensiz kurutmayı tüm kalınlığa ve dolayısıyla yapının hacim boyunca heterojenliğini gerektirir. Sonuç olarak - yüzeydeki çatlaklar görünümü ve böyle bir kaplamanın mukavemetinde bir azalma.
Karışımın kalitesini izlemek gereklidir.
Öncelikle, içinde çok fazla parçacık bulunmamalı, aksi takdirde hava boşlukları oluşabilir ve bu da mukavemeti etkiler.
İkincisi , DSP'nin kütle yapısının hacim boyunca aynı olması için bileşenlerin niteliksel bir şekilde karıştırılması gerekir. Mekanizasyon kullanımı ile "yoğurmanın" en iyi yolu.Örneğin, en basit inşaat karıştırıcı maliyeti 180 - 200 ruble aralığındadır. Tabancaya uygun bir tutturma, örneğin yeterli kalınlığa sahip bir telden bağımsız olarak yapılabilir.
Alçının kalitesi dış koşullardan etkilenir. Sıcaklık düşüşü buharlaşma sürecini yavaşlatır ve taslak kütlenin pürüzlü bir şekilde kurumasına katkıda bulunur. Sonuç olarak, tabakanın üst kısmı sertleşmiş bir kabuk ile kaplanır ve bu da nem verimi "bloke eder".Bu nedenle alçı mukavemetinin derinliği farklı olacaktır.
Yararlı tavsiyeler
- Alçı evde, bireysel komponentlerden hazırlandıysa ve sonra bir plastikleştirici olarak PVA kullanabilirsiniz( çözeltinin 1 litresi başına 6-10 ml tutkal).
- Pürüzsüz yüzeyleri( örneğin, betonarme döşeme levhaları) bitirirken, "sprey" solüsyonuna yapışmayı artırmak için 'yi biraz fayans yapıştırıcısı eklemek tavsiye edilir.
- Sıvanın kalitesi çimentonun üretim tarihine bağlıdır. Eğer altı aydan daha uzun süre depolanmış ise, karışımdaki bağlayıcı oranı biraz arttırılmalıdır.Önerilen tüm oranlar, çimento nispeten "taze" temelinde hesaplanmaktadır. Bilgileriniz için - 8 ay boyunca, niteliklerinin% 25 - 30'unu kaybedebilir( depolama koşullarına bağlıdır).
- Herhangi bir yüzeyi bitirmeden önce, kompozisyonun hazırlanması ve döşeme özelliklerinin bu tür işlerle ilişkili olarak maksimum düzeyde incelenmesi gereklidir.
