Evde paslanmaz çelik kaynak atölyesi - 3 kolay ve hesaplı bir şekilde

kaynak kalitesi için gereksiz hurda paslanmaz çelik önceden eğitilmiş olması gerekir.

Sen paslanmaz çelik ürünlerini kaynak yapmak nasıl bilmiyorum? Aslında, evde paslanmaz çelikten kaynak - böyle zor bir görev değil. Ben kaynak çeşitli yöntemler tarif ve bu onun garaj veya ev atölyesinde elle yapılabilir nasıl açıklayacağız.

Neden paslanmaz kötü pişirilmiş

Paslanmaz çelik - normal karbon karası ilave ve karmaşık katkı maddelerinin (krom, nikel, molibden, titanyum, manganez vb gibi), demir alaşımı. Bu metal katkı maddeleri, iyi korozyon direnci ve yüksek mekanik mukavemet kazandırır.

onun kaynak teknolojisi, böylece dopants değişim ve paslanmaz çelikten fiziksel özelliklerini tanıtarak özelliklere sahiptir:

1. Düşük ısı iletkenliği:

• Paslanmaz çelik, düşük karbonlu metal önemli ölçüde daha düşük bir termal iletkenliğe sahiptir, bu nedenle, kaynak bölgesinde ısı kötü edilmektedir;
• yanma duvar ortadan kaldırmak için, paslanmaz çelik ürünleri daha küçük bir akım (siyah metal daha az% 15-25) ile pişmiş olmalıdır.

1. Metal Çekme:

• Paslanmaz çelik termal doğrusal daha yüksek bir genleşme katsayısına sahiptir, bu yüzden büzülme ve soğuduktan sonra, büyük ölçüde deforme olabilir;
• termal bozulmasını azaltmak için, kaynak yapılacak nesne arasındaki yeterli tolerans ve boşluklar bırakmak için gereklidir;
• Aynı paslanmaz çelik pişirme için sürekli bir dikiş ve yapışkanlık alanına kısa bir parça ihtiyacı yoktur.

şeması yapışmayan kaynak üzerine nasıl uygulama noktasını göstermektedir.

1. Yüksek dayanıklılık için:

• Elektrik direnci Demir ve çelik önemli ölçüde daha yüksek alaşımlı çeliktir. Bu, kaynak bölgesinde sıcaklık artışı ve elektrodları yanma neden olur;
• Bu yüzden, bu iş için, tungsten elektrotlar veya krom-nikel çelik kullanır, ve bunların uzunluğu daha büyük 350 mm olmalıdır;

1. Sıcaklık erozyonu:

• Çok yüksek sıcaklıklarda, atmosferik oksijen ortam katkı maddelerinin alaşım solabilir;
• Bu nedenle, paslanmaz çelik korozyon direnci bozulur ve sonunda kaynak paslanmasına başlar;
• bir erimiş metal bölgesindeki oksijen ile doymuş hava akışını sınırlandırmak gerekir alaşım bileşenleri korumak için;

Çalışma sırasında aksi takdirde yakılan retina alabilirsiniz, koruyucu maske kullanmaya dikkat edin.

tükenmişlik dopants azaltmak için, bunu ayarladıktan sonra kaynak mümkün olduğunca çabuk soğumasını gereklidir. Yedi boyutu bitmiş ürün hemen bir kova veya küvet batırılmış olabilir sağlar.

kaynak paslanmaz çelikten Yöntemleri

Birkaç mevcut yöntemler mühürleme ve paslanmaz çelik ürünlerinin kalıcı bağlantısı için kullanılabilir:

1. Kaynak, Volfram

• Bu durumda, elektrot sadece yay ateşlenmesi için kullanılır;
• erimiş metal bölgesindeki işlemi sırasında asal gazın (argon) ve katkı maddesi paslanmaz tel beslenir;
• kaynak kalitesi elde edilir ve dayanıklı böylece bir metali argon ark kaynağı altında, aşırı ısınmış değildir;
• Bu yöntemin tek dezavantajı - argon makinenin yüksek fiyat.

1. Kaplanmış elektrotlarla:

• çalışma için, tercihen çevirici Çeşidi, kaynak makinesi sıradan ark kullanabilir;
• Yüksek sıcaklık elektrik arkı kaynaktan elektrot eritilir ve kaynak doldurur;
• Elektrot kaplama ayrıca erimiş ancak yukarıda kalır ve oksidasyon metal koruyan ve havada yanan;
• paslanmaz çelik borular elektrot kaynak kalın duvarlı büyük ürünler için kullanılır.

1. Yarı otomatik kaynağı:

• çalışma için, geleneksel bir yarı-otomatik kaynak kullanılarak;
• Bu paslanmaz çelik tel sargısı ile yüklenir, ve, bunun yerine karbon dioksit silindirin brülöre Argon balonu ile birleştirilmektedir.

paslanmaz çelikten yarı otomatik kaynak dönüşüm gerçekleştirmesini.

bağlamak veya küçük ince duvarlı paslanmaz çelik ürünlerinin onarımı için, bunun yerine kaynak veya lehim pirinç kalay-kurşun lehim kullanılabilir.

Nasıl paslanmaz çelik kaynak

Tablo paslanmaz çelik kaynak bazı yöntemler karşılaştırmalı özelliklerini göstermektedir.

Kaynak donatım hazırlanması

elleri ile paslanmaz çelik ürünlerini pişirmek için, küçük bir metal atölyesi ve kaynak ekipmanlarının gruplarından birine ihtiyacınız:

örnekleme	Kaynak ekipmanları
	Argon ark kaynağı: Argon ark kaynağı için aygıt (resimde); Değiştirilebilir tungsten elektrot; Paslanmaz tel dolgu maddesi; Silindir argon.
	Elektrotlar: İnvertör kaynak makinası; Elektrotlar, bir koruyucu kaplama ile paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
	Yarı otomatik: Yarı otomatik kaynak; bobinlerde bir ince paslanmaz çelik teller; Silindir argon.
	Yardımcı araç ve gereçler: tezgah kaynak metal; Geniş sıra vida; Güçlü klip ya da kelepçeler; Ortalama çekiç; Tel fırça; Pense ve yan kesiciler; Düz ve Phillips kafa tornavida; gon Rulet ve metal; Koruyucu yüz maskesi, deri eldivenler, sıkıca kapatılmış takım.

Yöntem 1: tungsten ark kaynak elektrotları

örnekleme	çalışmanın tanımı
	Makineyi Hazırlama: Paslanmaz çelik ya da alternatif akım düz polarite ile pişirmek için daha iyidir; "artı" ürünün ağırlığına bağlı olmalıdır konnektör bu kablo için; Elektrot tutucu "eksi" terminal kablo; dolgu telin bileşimi, baz metal olarak daha yüksek katkı maddelerini içermelidir.
	argon altında kaynak: meşale düğme üzerinde çalışıyor ve gaz sistemini doldurmak için 3-5 saniye basılı tutun önce; metal yüzeye tungsten elektrot 3-4 mm getirin ve presleme bir yay tutuşturmak; ana malzeme eriyince dolgu telinin ark bölgeye girer; Sorunsuz titreşim hareketi olmaksızın kademeli olarak, erimiş metal ile doldurulması, ek yeri boyunca meşale taşımak için: Bitmiş ürünün havada ya da bir kova su içinde soğutulur. elektrot yanmasını azaltmak için, ark söner 5-10 saniye sonra brülör basılı gereklidir.

Yöntem 2: Kaplanmış elektrotlu ark kaynağı

örnekleme	çalışmanın tanımı
	Elektrotların hazırlanması: El ark paslanmaz elektrotlarla için en iyi markalar ÖZL-8 CL-11or niat-1; çapı kaynaklanacak duvar kalınlığına bağlı olarak seçilebilir olmalıdır, ancak en fazla 4.5 mm; Bunlar, tamamen kuru bir elektrik fırını içinde kurumaya iyidir bu yüzden kullanımdan hemen önce olmalıdır.
	paslanmaz çelik elektrotlar Kaynak: Paslanmaz çelik daha iyi DC düz kutuplarını pişirmek; Ürüne bağlı cihaz ve negatif kurşun pozitif kurşun - elektrod tutucuya; amper başlangıçta en az ve eğer gerekli ise daha sonra yavaş yavaş artan; metal yakmak için amacıyla, kısa ark küçük yapışkanlık noktası pişirmek için gerekli olan; Pastörize etme ürün bir kova su hızlı bir şekilde soğutulması; Soğutma işleminden sonra, kaynak ölçek ve cürufu çıkarmak için küçük bir çekiç obbit.

Yöntem 3: argon içinde Yarı otomatik kaynak

örnekleme	çalışmanın tanımı
	Yarı otomatik hazırlanması: paslanmaz çelik tel besleyici yarı otomatik kaynak seti bobin; başlatma düğmesine basın ve telin ucu brülör memesi çıkana kadar bekleyin; gaz bağlantısı ile bir redüksiyon dişli silindir, argon ile bağlıdır.
	Paslanmaz çelik yarı otomatik kaynak: tel ucunu çıkıntı Obkusit yan kesiciler; Yarı otomatik küçük ilerleme hızı ve minimum akım yükleyin; kısımlarına bağlı Brülör meme yaklaşık 45 ° 'lik bir açı ile kaynaklanmış olması, brülör üzerinde düğmesine basın ve yay için bekle; Brülör sorunsuz ortak titreşim-dönme hareketi boyunca hareket. Yarı otomatik kaynak cürufu oluşturulduktan sonra, bu yüzden obbivat gerekli değildir.

Sonuç

Sen paslanmaz çelik kaynak bile özel ekipman kullanımı olmadan, herhangi bir el ulağı için kullanılabilir olduğundan emin olmak edebiliyoruz. Herhangi bir sorunuz varsa yorumlara bunları bırakın ve bu makalede video izlemek için ihmal etmeyin.