Bütün çeşitleri, özellikle üretim ve kullanım: zımpara nedir

çeşitli yüzeylerin cilalanmasına yönelik kullanılan zımpara bezi - küçük düzensizlikler ve çapaklar temizlemektedir.

Zımpara - çeşitli yüzeylerin cilalanmasına yönelik en yaygın malzeme. Birçok tür ve markaları vardır. o şafak puslu gençlere kere oldu bana - onları anlamak etmeyin, zımpara malzemenin kendisini aşındırıcı zarar verme riski.

talihsiz bir hata sonra böyle oversights izin vermeyeceğini özellikle zımpara kağıdı, onun türleri ve etiketleme ve gelecekte de öğrendik. Seninle bu bilgiyi paylaşmak istiyorum, bu yüzden kolayca istenilen malzemeyi seçebilir ve çalışma aksamadan gitti.

zımpara nedir?

zımpara- esnek bir zımpara malzemedir. Aynı zamanda kumlama, zımpara veya zımpara denir. Bu kağıt veya kumaş tabanının yaptı ve aşındırıcı tanelerinin onu tabakası yapıştırılmaktadır.

Ağaç elementi zımpara işledikten sonra, daha pürüzsüz ve boya için uygun hale getirecektir.

Nazhdachka yüzey betonun işlem, ahşap, tuğla, metal, plastik, cam ve diğer yüzeyler için tasarlanmıştır. yapabilirsiniz Bununla beraber:

• ve bunların kalıntıları (örneğin boya, vernik gibi) eski kaplamaların temizlenmesi;
• primer ve boya için bir temel hazırlamak;
• farklı malzemelerden dilimlerinden gelen fiş ve yakma alın;
• , Kumlu, cilalı yüzeyi hizalayın.

cilt duvar kusurları hizalamak için yardımcı olur.

Aşındırıcılar üretim nazhdachki

Doğal zımpara - manyetit ve korindon bir karışımı olabilir. Şimdi kullanılan hemen hemen hiçbir zaman aşındırıcılar üretimidir.

Silikon doğada karbür ve sentez edilmesi gerekir.

1. Korindon (silikon karbür) ve korindon (alüminyum oksit) - en çok kaplamalı aşındırıcılar üretimi için kullanılır. yapay onların hazırlanmıştır.
2. Borazon (kübik bor nitrür), sentetik elmas ve el bombası daha az sıklıkla kullanılmaktadır.

alündüm

Tipik olarak, aşındırıcı katman tahıl nazhdachki korundum oluşur - fotoğrafın üzerine.

Alümina en yaygın aşındırıcı olduğunu. Keskin kenarları bir ara olan bu katı kristaller:

1. bir ark fırını içinde şarj indirgeyici erime sentezlenebilir kaynaşık. Ham materyal, demir tozu, sinter boksit ve düşük kül Karbonlu malzemeden oluşur.
2. Bir alümina kesme kabiliyeti de. Bu yüksek basınç dayanabilir.
3. Genellikle erime esnasında şarj için, takviye ilave edilir. Onlar korundum performansını artırmak. Örneğin, krom oksit aşındırıcı malzemenin mukavemetini ve kalitesini arttırır. Alüminyum oksit yakut tonu ile tespit edilebilir.

korindon

keskin kenarlar silisyum karbür taneleri ise - bu onlara mükemmel bir aşındırıcı hale getirir.

1. Silikon karbid elektrikli fırın Acheson grafit ve silis sinterleme, hazırlanır. Farklı şekiller Bu kristaller, yüzleri çok keskin sahiptir.
2. Silisyum karbür korundum daha zor. Ama yukarıda bunun kırılganlığı.
3. öğütme kristaller sırasında basınç ayrıldı. Bu yeni kesim kenarları oluşturur. Bu özellik çalışma carborundum nazhdachki uzun zaman tutar ve aşındırıcı tabakanın tıkanmasını önler.

aşındırıcı silikon karbid ile zımpara bir tedavi plastik ve cam için uygundur. Ayrıca metal kullanılabilir.

Kübik bor nitrür ve yapay elmas

Yapay elmas oldukça pahalıdır, bu yüzden nadiren nazhdachki kullanılmaktadır.

bilinen herhangi bir malzeme elmas en yüksek sertlik. Elbor o, 4 kez 3 katı silikon karbid için olandan daha yüksek ve kaynaşık, sertlik biraz kaybeder. Ancak elmas daha yüksek sıcaklık direnci kübik bor nitrür.

Bu aşındırıcılar dezavantajı - yüksek fiyat. Bu nedenle, zımpara bezi üretimi için nadiren kullanılmaktadır.

nar

Fotoğrafta - granat kum aşındırıcı olarak kullandı.

Nar nispeten yumuşak maden. Mohs ölçeğinde Onun sertliği 6,4-7,5 birimdir. Bu nedenle yumuşak taban malzemeleri için kullanılan aşındırıcı granatın. Çoğu durumda, bu tahtası.

nar derileri eksikliği - hızlı aşınma.

haysiyet - aşındırıcı kum aynı katmanda. Bu nedenle, bu cilalama zımpara daha sorunsuz dışındaki aşındırıcılar ile malzemeler.

zımpara kağıdı sınıflandırılması

Zımpara kağıdı y olan işleme malzemesi için kullanılan, üzerinde bağlı olarak farklı olabilir.

Zımpara en önemli özelliği — grenleşme. nazhdachki amacı farklı olabilir:

• cilalama,
• öğütme,
• kaba ön peeling.

bu hareketle, tane çapı 3 mikron arasında değişebilir - ince cila için, 1 mm - en kaba kağıtlar.

Rus tahıl aşındırıcılar №52381 / 2005 GOST R düzenler.

Uluslararası ISO №6344 (FEPA) standartlarını kapsayan Grit zımpara bezi. Rusya Federasyonu Onun muadili - 2005 yılında kabul GOST R №52381 / 2005, olduğu

Bu belgelere göre, ayrı ayrı parçacıklı malzeme P harfi ve 2500 ila 12 arasında bir sayı ile belirtilmiştir. Yukarıdaki şekilde, tane çapı daha azdır. çokluğu bir inç örgü teller sayısını gösterir.

Genellikle cilt işaretlenir ve seçildiğinde yeni ve eski misafirler, bu nedenle yanlış gidemez.

BDT ülkelerinde hala №3647 / 80 Sovyet GOST tarafından kullanılır:

1. Bunun üzerine sayısı mikron minimum tanecik çapını gösterir. O mektup N. koymak sonra
2. İlk başta küçük bir deri mikron tanecik boyutunu gösteren bir sayı ile ve ardından harfi 'M, koyun.

Bazı ülkelerde, farklı standartlar vardır:

• Kanada ve ABD'de - Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü (ANSI);
• Çin'de - GB-2478;
• Japonya'da - Japon Endüstri Standardı (JIS).

Marka zımpara tane büyüklüğü

kaba bir zımpara kağıdı ön zımpara yüzeyler için tasarlanmıştır.

Nazhdachka iki alfanümerik damgasını. Bunlar boya silindiri veya levhanın arkasına basılır. İlk malzemenin bir tane bahsediyor. tablolarda sunulan gerekçesiyle zımpara kağıdı çeşitleri.

kaba kağıt

kaba işler için tasarlanmış Kaba zımpara.

ince taneli zımpara

ince taşlama ve parlatma için gerekli kağıt ince taneli.

Hassas işler için tasarlanmış Ince zımpara.

durum standart derileri işaretlenmesi

Onunla ilgili tüm ayrıntıları anlatacağım etiket malzemesine işaretlenmesi.

işaretleme İkincisi, tüm veri nazhdachkoy gösterir. Bu basılı veya boya etiket mallarına yerleştirilebilir. L2E600 x 40P125A25-L1MA GOST №13344 / 79: Burada bir örnektir. Kod Çözme:

1. ilk harfi bir zımpara tabaka anlamına gelmektedir. Web malzemesi değil belirlenmiş.
2. Şekil 2, kağıt türünü gösterir. Bizim durumumuzda bu metale taşlama için tasarlanmıştır. Sayı 1 cilt daha düşük bir sertliğe sahip olan malzemelerin tedavisinde kullanılan anlamına gelir.
3. E harfi aşındırıcı elektrostatik uygulandığını göstermektedir. Harf M mekanik bir yöntem anlamına gelir.
4. 600 x 40 - milimetre olarak bu tabaka boyutları, genişliği ve uzunluğu. Rulo derileri, genişliği milimetre ve metre uzunluk edilir.
5. Alfanümerik A1 malzemenin temelinde diyor. Bizim durumumuzda - bu nem kağıdına dayanıklıdır.
6. P2 İşaretleme - kağıt 0-200 temelidir.
7. Nem Kağıt dayanıklı E, L1 ve L2 ifade etti.
8. değil suya dayanıklı kağıt etiketli P1 ve P11 yapın.
9. bir tuval kumaşı temeli S2G, S1G, C1-U2G, U1G, Y1 ve Y2 ifade etti.
10. Kumaş poludvunitka harfi P ile işaretlenmiş
11. Alfanümerik grup 25A aşındırıcı tipini ve markasını gösterir. Bizim durumumuzda - kaynaşmış beyazdır. Ayrıca, 24A şu şekilde de ifade edilebilir.
12. 15A İşaretleme kaynaşık Normal gösterir.
13. 45A ve 43A - mono- korindon.
14. 55C, 54C ve 53C - siyah silikon karbid.
15. 62C, 63C ve 62C - yeşil silisyum karbür.
16. 81Kr - çakmaktaşı.
17. 71. aşındırıcı cam gösterir.

Cam kumu ahşap taşlama için en uygunudur.

1. Şekil 25, mikrometre aşındırıcı ana fraksiyonunun tane çapı gösterir.

İnce taneli deri M3 M63 alfanümerik grubunun bu bölümünde işaretlenmiştir.

1. H aşındırıcı ana fraksiyon içeriği gösterir. Bizim durumumuzda - bu yüzde 55 olduğunu.
2. B harfi% 60 gösterecektir.
3. Harf D -% 41.
4. H harfi -% 45.
5. Aşağıdaki mektup kompozisyon aşındırıcı bağlı kaldığı görülmektedir. Benim örnekte - M. olduğunu Yani, deri tutkalı kullanılmıştır.
6. C harfi sentetik bir bileşiği ifade edecektir.
7. Tarafından Kombine karışım mezdrovogo ve sentetik yapışkan anlamına gelir.
8. OCAK-15 sarı vernik gösterir.
9. SFC fenol-formaldehit reçinesi anlamına gelmektedir.
10. Son mektup kusurların varlığına ilişkin dayanıklılık sınıfı derileri gösterir. Benim örnekte, bir sınıfı -% 0.5'den az kusurlu yüzey malzemesi.
11. B harfi% 2'sinden azını gösterir.
12. mektup kağıdına kusurların% 3'den az bahseder.
13. malzemeden yapılmış edildiği standart GOST №13344 / 79 puan. Üzerinde suya dayanıklı zımpara yapılır. GOST №6456 / 82'ye göre üretilmeyen su rezistanslı materyalin fazlası.

aşındırıcı dağılımının Yöntemiyle Sınıflandırılması

Yarım (% 60 kaplı aşındırıcı destek) ile zımpara dolgu içinde topaklar oluşmasını önler.

1. Yarı açık ve açık Kaplama. 60 ila 40% tabanından aşındırıcı kapaklarından dağılımının Bu yöntemle. Bu tür kaplama atık öğütme taneleri arasındaki boşlukları doldurarak ortadan kaldırır. ciltlerde topaklar oluşturulur.

Açık ve yarı açık Kaplama Zımpara yumuşak ve gevrek malzemeler öğütme için idealdir. Örneğin, reçineli ağaç, dolgu yüzeyler.

Nazhdachkoy metalleri eziyet olabilir dolgu kapalı.

1. katı (kapalı) dolgu. Bu yöntemle, aşındırıcı, tüm alt-tabakaya uygulanmaktadır. Bu zımpara sert maddelerin öğütülmesi için en uygunudur. örneğin, sert ağaç türleri ve metaller için.

Baz malzemeler tual

Görünüm tual malzeme ve temelinden bağlıdır.

kağıt alt-tabaka

düz kağıt deri yüzeyleri kuru zımparalama yöneliktir.

Kağıt aşındırıcı madde olarak dayanıklı olmalıdır. Bu yüzden uzun süre olması mekanik zorlamalara dayanıklı olacaktır. metrekare başına gram olarak yoğunluğuna göre sınıflandırılmış kağıdı. ISO №6344 böyle bir sınıflandırma benimsendi. işaretleme renkli harflerle yapılır.

su geçirmez kağıt üzerinde taşlama malzemesi, taban sen taşlama ıslak verir.

Kağıt düz ve suya dayanıklı olabilir. Onun su direnci ve aşındırıcı tutkal arttırmak için kullanılabilir.

Artıları:

• düşük maliyet;
• zımparalarken uzatılabilir değildir;
• Kağıdın yüzeyi mümkün kendisine en küçük aşındırıcı taneleri uygulamak mümkün kılar.

eksileri:

• Düşük mukavemetli;
• düşük aşınma direnci.

bez destek

bezin üzerine Emery bez, kağıt daha dayanıklıdır, sert.

nazhdachki polyester veya pamuk için bir temel olarak en sık sık kullanılır. Polyester reçine ile emprenye edilir. Emprenye malzemesi nemi verir ve kuvvetini arttırır.

ve mukavemet ve elastikiyet Yırtılma - Bu dokuma baz önemli özellikleridir. Bu parametrelere göre, dört sınıfa ayrılır:

1. Kumaşlar J Grubu - son öğütme profilleri ve kenarları için de kullanılır.
2. Sınıf X - Ağır ve kirli işler için kullandı.
3. Kumaşlar, Y ve W grupları, - aşındırıcı malzeme gerekli olan maksimum gücü takdirde kullanılır. Örneğin, endüstriyel öğütme kaplama panelleri.

En sert tür tercih doku temelinde bir cilt, seçerken - bu kadar cömert taşlama izin ve yüzey oshkurivaemoy oluşturacak ne. vakıf sertliği aşındırıcı malzemenin dayanıklılığına bağlıdır.

Avantajları:

• gücü arttı;
• Yüksek aşınma direnci;
• nem direnci.

eksileri:

• nispeten pahalı;
• uzatılmıştır taşlama yaparken.

Zımpara bazı tiplerinin üretimi için kompozit malzeme kullanılır. Kumaşa yapışkanlı kağıt oluşur.

lifin baz

Taşlama diskleri çoğunlukla fibrik temelinde yapılır.

Lif taban zımpara taşlarının üretimi için tasarlanmıştır. Çinko klorür selüloz muamele edilmesiyle üretilmektedir. Sonuç yoğun ve katı bir olduğunu.

elyaf olmaması - bu kadar güçlü nevlagostoykaya suyu emer.

zımparalardan üretimi

Üretim yönteminde aşındırıcı uygulayarak iki nazhdachki kullanır.

aşındırıcı taneleri uygulama yöntemleri

Aşındırıcı malzeme elektrostatik ve daha verimli hale.

1. Elektrostatik yöntemi. Negatif yüklü aşındırıcı malzeme yapışkan taban tabakasına uygulanacak elektrostatik alanda çekilmektedir. alan parçacıkların etkisiyle bağlayıcı bastırılır. Taneler dikey olarak yerleştirilmiştir ve uç yüz aşağı.

yöntemin avantajı - elektrostatik yarattığı aşındırıcı katman, daha agresif. Bu aynı fiziksel çaba (mekanik oluşturulan aşındırıcı tabakaya kıyasla) daha fazla malzeme öğütülür sağlar.

mekanik öğütme malzemesi maloproizvoditelen imalat yönteminde.

1. Mekanik bir yol. aşındırıcı parçacıkların alt-tabakaya tatbik edilen yapışkan katmana yer çekimi ile düşer. Bunlar rasgele sırada yer almaktadır.

dezavantaj - aşındırıcı kat mekanik olarak daha az agresif oluşturulur.

yapıştırıcılar

zımparalardan üretimi için farklı markaların sentetik ve doğal zamkları kullanılır. bağlayıcı tipi gücünü ve zımpara kağıdı kullanımının modunu etkiler.

güvensiz yapışkan tabaka zımpara hızla silinir ve performans kaybettiğinde.

tutkal temel görevi - Yere aşındırıcı tutun ve öğütme sırasında yaptığı uzak tutacak. Yapışkan tabakada bulunan sabitleme Dayanıklılık tahıllar partiküllerin kendilerinin mukavemetinden daha büyük olması gerekmektedir.

Uygulanan yapıştırıcı türü su direnci kaplamalı aşındırıcılar esneklik ve sertlik ve bir ölçüde değişir. Çimento üreticileri genellikle özel katkı ekleyin. Bunlar malzemeye belirli bir kalite sağlar. Örneğin, anti-yükleme, antistatik özellikler.

Tüm suya dayanıklı zımpara kağıdı, sentetik yapıştırıcılar kullanılarak yapılır.

1. Epoksi, üre-formaldehit ve fenol-formaldehid reçineleri gibi sarı vernik - Sentetik yapıştırıcılar en yaygın türleri.
2. deri tutkalı - en çok doğal bir bileşim kullanılır. Cilt, nevodostoykaya, onun yardımı ile imal. Bu nedenle, ıslak çalışma için uygun değildir.

malzemenin kullanım özellikleri

yüzeyini Parlatma, evrensel kuralı uygulayın: Bir kaba zımpara kağıdı ile tedaviye başlamak gerekir. Yavaş yavaş aşındırıcı ince bir tabaka ile cilde ile değiştirin.

Her zaman kaba zımpara kağıdı ile zımpara başlayın.

1. Çok kaba ve aşındırıcı kaba Eski boya tabakasının kaldırılması ve metal korozyon, ahşap, önceden tedavi edilmesi için de kullanılır.
2. Çok ince ve hassas cilt finiş taşlama ve cilalama yüzeylerin değişik aşamaları için kullandı.
3. plastik silisyum karbür iyi zımpara malzeme sürme.
4. Islak işleme P-600 / P-400, aşındırıcı bir tabaka meydana getirmek üzere suya dayanıklı zımpara kağıdı kullanmak gerekir. sulu bir ortamda öğütme mümkün daha büyük bir yüzey düzgünlüğünü elde etmek için hale getirir ve toz oluşumunu bastırır.

dökme ve karmaşık kavisli formunun yüzeylerin elle kullanım için yumuşak kauçuk kalın bir dilimleme nazhdachku düzeltmek için en uygundur.

Bu basit araç çalışmanızın verimliliğini ve kalitesini artıracaktır.

Küçük talimat:

1. zımpara kağıdı ile çalışmak için bara etrafına sarın, rahattı. Bu, herhangi bir uygun malzemeden olabilir - köpük, plastik veya tahta;
2. Ön tutkal veya gözenekli kauçuk veya keçe ait bara tırnak parçası.

Bu basit cihazla işin kalitesi artacaktır. Sen taşlama yaparken basıncını kontrol etmek mümkün olacak ve verimlilik artacaktır.

makine uygulaması

Zımpara tür cihazlar için sarf geçerli:

1. Yüzey (vibratsionnoshlifovalnaya) Makine. çalışma bölümünde dikdörtgen zımpara tabakalar Velcro veya klips ile sabitlenir. Cihaz çekilmesi için bir toz toplayıcı sahip olabilir.

deltashlifovalnyh makineleri imal zımpara üçgen şekli için.

1. Deltashlifovalnaya makinesi. Onun üçgen şekli Yunan harfi Δ (delta) benzer. Cihaz mümkün bölgelere ulaşmak için sert bir yüzey öğütmek için yapar. Bir üçgende Bu nazhdachki yaprak Velcro ile sabitlenir. Cihaz, toz torbasının bir musluk ile donatılmıştır.
2. yörünge (eksantrik) Öğütücü. bir daire içinde tenine On Velcro ile sabittir. Makine uzaklaştırılması için bir toz toplayıcı vardır.
3. Açı değirmeni (Bulgar) ve ek bir ağızlığı olan bir matkap. Velcro sabit destek plakası zımpara çevreler. Ya sıkma diskinin altına deliğin merkezinde bulunmaktadır. Bu tür bir araç toz toplayıcının için bir çıkışıdır.
4. Evrensel titreşim kesici. onun destek platformunda üçgen zımpara levhalar Cırt cırtlı sabit. Makine toz toplayıcının herhangi bir çıkışa sahiptir.

zımparalanması yüzeyi sadece öğütemez günü, aynı zamanda eziyet.

1. Bant Sanders. rulo deriler silindir ve tahrik milinin cihazında sabitlenmiştir keser. Cihaz, toz toplayıcı için bir çıkışıdır.

Sonuç

Zımpara - çalışma öğütülmesi için optimum bir materyal. Yüzey işleme, etkin ve verimli olmasını davanızın cilt için en uygun seçim - tipleri ve özellikleri ben nazhdachki söyledi.

Bu makaledeki videolar konu ile ilgili bilgi devam edecektir. Herhangi bir sorunuz varsa yorumlara isteyin.