Princip för drift av elektroder för svetsning
Principen för strömöverföring i sådana elektroder är enkel. En av ändarna är inte täckt för 3 cm så att den kan greppas av hållaren för kontakt med strömkretsen. Den andra änden rengörs något från beläggningen för att skapa kontakt med objektet när bågen tänds.
Vid smältning i bågen uppstår komplexa processer. Som ett resultat av oxidations-reduktionsreaktion i gasformigt medium inträffar vid gränsytan av slagg, metall och båge, legering, deoxidering och oxidation, vilket skapar en söm.
Klassificering av svetselektroder
Klassificeringen av svetselektroder utförs enligt följande kriterier:
- tjocklek av stavbeläggningen;
- webbmaterial;
- är en slags slagge som bildas under smältning;
- typ av beläggning;
- syfte för svetsning av specialstål;
- egenskaper hos metallsömmen;
- polaritet och typ av ström som används för drift;
- tillåtliga rumsliga ställningar för ytbehandling eller svetsning.
Elektroder för manuell bågsvetsning bör ge en stabil förbränning och enkel tändning av svetsbågen. Dessutom är det önskvärt att beläggningen av elektroden smälts korrekt, och beläggningen av sömmen med slagg uppträder jämt och är lätt att rengöra efter arbetets slut. Vid arbete i svetsmetallen bör porer och sprickor undvikas.
Innan du väljer elektroder för liksvetsning behöver du bekanta dig med sina klasser:
- SSSI 13/45 - har en grundläggande beläggning och används för låglegering och kolstål. Med hjälp är det möjligt att bearbeta metaller med stor tjocklek, fartyg som arbetar under tryck och för att eliminera gjutningsfel.
- SSSI 13/55 - har samma funktion som SSSI 13/45, och du kan svetsa inte bara tryckkärl utan även bygga metallkonstruktioner.
- OZS-12 - används för att arbeta med kolvstålkonstruktioner. Arbetet kan ske i vilken position som helst, förutom den vertikala.
- OZS-4 - gör det möjligt att arbeta på en oxiderad yta, lämplig för låglegering och kolstål.
- МР-3і - lämplig för samma stål som den tidigare typen, dessutom skapar den en snygg söm som underlättar hela arbetsprocessen.
Typ av beläggningar för svetselektroder
För att göra rätt val av svetselektroder måste man ta hänsyn till alla beläggningar av beläggningen, typen av metall och typen av svets. Genom typ av beläggning kan vi identifiera vissa typer av svetselektroder, för vilka vi anger några ord om kompositionen och applikationen.
Material med syrabeläggning innehåller oxid av järn, kisel, mangan och i vissa fall titan. Svetsmetallen har en ökad tendens att bilda heta sprickor. Du kan använda dessa elektroder för AC- och DC-svetsning.
varianter med basbeläggning består av magnesium och kalciumkarbonat, CaF2 fluorspar. De blir oumbärliga för svetsning av härdningsstål som är benägen för kalla sprickor som ett resultat av väteaktivitet, som passerar in i peritonealzonen hos metallen.
Sådana lågoxiderande beläggningar hjälper till att flytta legeringselement från elektroden till sömmen. Dessutom används de för svetsning av höglegerade stål. Svetsmetallen som svetsas är resistent mot heta sprickor. Det är möjligt att kombinera styva strukturer och använda för tjocka leder vid ytbehandling i flera lager.
Men de har också nackdelar: låg bågstabilitet, en tendens till porer när bågen i svetsarna ökar under svetsning, om det finns rost eller vågor på metallets yta.
Material med cellulosa beläggning är baserade på cellulosa. Metallen avsatt av dem innefattar en ökad mängd väte. De tillåter att svetsa från toppen ner, medan med andra elektroder erhålls en dålig kvalitet med en sådan algoritm.
-elektroder med rutilbeläggning innefattar rutil, som består av titandioxid TiO2, såväl som karbonater och aluminosilikater. Före arbetet bör de torkas vid 200 graders temperatur i 1 timme, och först efter 24 timmar kan de bearbetas med. De kan laga stål, vars yta är rost och skalor, porerna kommer inte att bildas. De är mer resistenta mot heta sprickor än elektroder med syrabeläggning.
Deras fördelar är: lätt antändning, högt utmattningsmotstånd hos svetsfogar, låg benägenhet för att porerna uppträder vid tändning och snabb böjning av bågen. Sådana elektroder kan tillagas låglegerat och kolhaltigt stål;Koka inte strukturer som arbetar vid förhöjda temperaturer.
