Skruva grunden med egna händer

Grunden på skruven är en av de bästa lösningarna i lågkonstruktion. Dess främsta fördel är tillverkningsfrihet. Utöver detta anses det universellt: det används för byggandet av olika typer av låghus och byggnader. Men den största fördelen - det ger möjlighet att bygga på några, jämnt ojämna platser. En sådan grund är lämplig för olika klimatförhållanden och garanterar ökad konstruktion tillförlitlighet även på mycket svåra markar. Det är bland annat inte svårt att skapa en skruvfundament med egna händer, och det kommer att vara lämpligt för alla mark utom steniga. I det här fallet är det inte möjligt att skruva metallstöd till önskat djup.

Läs mer om fördelarna med skruvbasbaser

Först måste du kortfattat lista alla fördelar med skruvbaser, och sedan kan du granska varje avsnitt i detalj. Så fördelarna med skruvhögar:

1. Hög hållfasthet och verklig hållbarhet.
2. Relativ billighet.
3. Enkelhet och snabb jämn självinstallation.
4. Hög tillförlitlighet på lösa sedimentära jordar.
5. Möjlig för framgångsrik användning i backar.

I praktiken är det uppenbart att betongbaser är mycket snabbare förstörda än en stapelfond. Detta beror på att armerad betongfundament är mycket mer mottaglig för sedimentära deformationer. Denna omständighet leder till en betydande minskning av deras bärkraft.

Om du jämför alla kostnader för en grundenhet på skruvhögar med kostnaden för att bygga en remsa, kan du dra slutsatsen att stapeln är mycket billigare vilket sparar pengar för andra typer av byggnadsarbete.

Om vi ​​talar om hastigheten på montering av stapelfunderingen, så är här fördelen. Det tar bara en dag att skruva in det önskade antalet pålar under ett litet hus eller annan struktur. Detta beror på att:

• Inget behov av att gräva grävor eller någon grop.
• Behöver ingen särskild utrustning för manuell installation av små högar. Helt med detta arbete kommer att klara 2 eller 3 personer.
• Det finns inget behov av en lång väntetid, eftersom konkret i stiftelsen inte tillämpas.
• Ingen speciell kompetens och kunskap behövs för att skruva in i stapeln.

På instabila eller sedimentära markar är det möjligt att använda endast stapelfundament typ. När allt kommer omkring kan han bara nå de täta skikten i berget och fixa dem med ändarna av pålarna. Pålar är oumbärliga på backarna, för med tillräcklig förspänning skulle man behöva använda en stor mängd betong när man bygger en monolit.

De viktigaste nackdelarna med skruvpinnar

Grunden på skruvhögar och nackdelar är inte blott:

• Oundviklig korrosion av metall.
• Vissa begränsningar inom tillämpningsområdet.
• Absolut omöjlighet att installera högar bredvid strukturens befintliga väggar.
• Några begränsningar i pelarnas lageregenskaper.

Metallkorrosion är inneboende i alla metallprodukter, och högar är inget undantag. Vid byggandet av en byggnad på pålar bildas dessutom ett luftlager mellan marknivån och botten av strukturen. Det är här som kondensatet ackumuleras, vilket kan förstöra metallstrukturen hos staplarna. För ovanstående del löser detta problem framgångsrikt genom att behandla metallprodukter med korrosionsföreningar eller använda galvaniserade element. Under alla omständigheter kommer den underjordiska delen på 20-25 år att tunnas genom åtgärder av fukt och kemiskt aktiva mineraler. Detta kommer att leda till att strukturen sjunker under egen vikt.

Oförmågan att skruva högar i omedelbar närhet av den befintliga strukturen beror på det faktum att ett långt stålrör används för detta ändamål, vilket sätts i huvudet. För att rotera stapeln krävs en cirkel med en diameter som är lika med längden på detta rör. Traktorn löser inte heller problemet, eftersom traktorn inte heller kommer att kunna manövreras nära väggen.

Baserat på ovanstående kan vi konstatera att skruv pålar är bra för byggnader, livslängd inte planerad för mer än 25 år. Endast de kan användas på vissa typer av jord. Skruvhögar är konstruerade för konstruktion av små byggnader av lätta material. Under alla omständigheter måste de noggrant beräknas före byggandet av en byggnad på skruvhögar.

Skruvfundament med egna händer

Varje skruvhake är ett stålrör med tjocka väggar med cirkulärt tvärsnitt. Undre delen är spetsig och utrustad med skruvblad. I den övre delen finns ett massivt huvud, på vilket, efter installationen av alla högar, monteras ombyggnaden av byggnaden. Samma huvud tjänar ibland att skruva högen in i marken. Den kan göras manuellt med ett långt rör eller med hjälp av tillbehör till traktorn.

hus Hur man gör en korrekt beräkning av pålverk

Först måste du göra en undersökning av marken, där det planerade bygget av byggnader på skruv pålar. Den kräver flera steg för beräkning av fundamentet:

• Bestämning av brottgränsen för varje hög i enlighet med kända mekaniska egenskaper och geometriska dimensioner hos materialet.
• Beräkna den maximala viktbelastningen som jorden kan tåla.
• Bestämning av belastningsförmågan hos en stigningsstift. Om

ställdes standardskruv pålar, de är stålrör med en diameter av ca 100 mm och en väggtjocklek av 4 mm. De är utrustade med skruvblad, vars diameter är 300 mm. I detta fall kommer lagringskapaciteten för något stöd att vara:

• Upp till 9 ton på sandig lamm och sandiga markar.
• Upp till 4 ton i aluminiumoxid.
• Upp till 6 ton i extremt lösa stenar med ett lerainnehåll på högst 10%.

Därefter bestäms den tillåtna belastningen på marken. För detta är det nödvändigt att ta hänsyn till inte bara dess typ, utan även jordens sammansättning och egenskaper på byggarbetsplatsen. Det är bland annat mycket viktigt att bestämma maximal och miniminivå av grundvattnets förekomst. Dessa åtgärder kräver geologiska undersökningar på platsen, vilket innebär allvarliga kostnader. Det är emellertid alltid möjligt att ta hänsyn till erfarenheterna av byggarbetsplatser i grannskapet eller hitta bakgrundsinformation om markens fysiska egenskaper i det område där marken ligger. Pålgrundläggning beräknas med hänsyn till

• högsta möjliga vikt av byggnaden med all kommunikation, utrustning och möbler
• störst belastning av snö på taket.
• Vindlast i denna region.

Det är viktigt att komma ihåg! Staplar måste vara placerade på ett avstånd av minst 1,5 och inte mer än 3 m från varandra. Platsen för deras installation placeras i enlighet med de belastningar som anges i anläggningens layout i sina olika delar.

Layout av markritningen

Grunden på skruven är mycket pålitlig och hållbar. Denna lösning har hög motstånd mot klimatförändringar och markrörelser. Ett viktigt villkor måste dock uppfyllas: installationen måste ske så kompetent och korrekt som möjligt. Felet i avståndet mellan pålarna och vertikal tvärsektion ska inte överstiga 12 cm. Annars i framtiden kan ställas inför mycket allvarliga problem, såsom sagging grillage, kränkning av bärförmågan hos väggarna, snedställda byggnader och andra bekymmer.

Det finns en bra metod för beräkning, vilket är perfekt för byggnader med komplexitetsplanering. Observera att alla fonder på skruvhål är placerade så att belastningen på dem båda och på marken fördelas rätt jämnt. Därför måste du ta en plan för framtida byggnad och bryta den i rektanglar. På deras sidor och diagonaler är det nödvändigt att ha block av skruvstöd, med hänsyn tagen till det avstånd som krävs mellan dem. Vid märkning måste man komma ihåg att varje hög ska vara i mitten av varje lagerbalk i byggnaden.

Låt oss ge ett exempel. Efter att ha besegrat hela planen av byggnaden i separata rektanglar och bestämma storleken på var och en av dem, kan vi beräkna erforderligt antal pålar och distribuera dem i hela området, med hänsyn till likformigheten från belastningen på fundamentet. När du har avslutat planeringen måste du överföra ritningen till terrängen med bevarande av skalan och sätt in pinnar i marken vid punkterna för installationen av pålarna. Partitione

Acquisition

material är kommersiellt tillgängliga som färdig stapel, och detaljer för deras framställning. Av tydliga skäl kostar färdiga produkter lite mer. I vilket fall som helst är det nödvändigt att kräva av säljaren ett kvalitetscertifikat för inköpta produkter. Om det inte existerar, passerar vi helt enkelt. Den garanterade styrkan och tillförlitligheten garanterar trots allt vår säkerhet.

Den standardlängd av 2,5 m skruv pålar, och skruva djup bör vara minst 1,5 m. Men när frysningen av jorden till ett större djup, måste stöden installeras minst 200 mm under denna nivå.Det bör också beaktas att endast 1 m av högar kommer att ligga över marken, så om du vill höja botten av byggnaden ovan - köp rör längre. Vi tar liknande åtgärder för att köpa pålar på ett ojämnt tomt.

göra installationen av stöd, slut på dem och grillage

För korrekt installation av skruv grunden ensam, vi kommer att behöva under varje skruv högen borra teknologisk hål till ett djup av minst 50 cm. För dessa ändamål kan du använda den manuella, elektriska eller bensin borrmaskin med att matcha längden av munstycket. Det är bäst att skruva på högarna på vintern. Om det finns tekniska hål är det inte så svårt att ha på pålar i frusen. Dessutom säljs materialet till en anständig rabatt vid denna tid på året.

Först installerar de hörnhögen. För detta sätts ett rör med en skruv i slutet i gropen och med en spak från ett långt rör skruvas två personer i marken till önskat djup. Om det behövs kan du använda en slags förlängningskabel - ett metallprofilerat rör med öron, som sätts på toppen av högen. Förlängning

högar Under vrida bör inte glömma vertikalitet kontroll, som utförs med hjälp av ett lod gidrourovnya varje 2-3 varv. Alternativt skruvas alla hörnstöden, fortsätt till mellanprodukten. De skruvar dem på samma sätt som hörnet. Det är bara nödvändigt att ta hänsyn till det gemensamma arrangemanget av stöden. De ska lämpligen skruvas med handtagen manuellt.

Strapping pålverk

sätta grunden för skruv pålar, måste man komma ihåg att stödet kommer att bära en flotte foundation, dvs. slangen. Den kan tillverkas av trä från en bar av 150x150 mm, metall eller betong. För sin korrekta och bekväma installation måste vi svetsa huvudet överst på rackarna. Det är viktigt att se till att de är exakt på samma horisontella nivå.

Men innan du monterar huvudet i röret, häll betonglösningen. Det ger inte bara extra styrka åt staplarna, men skyddar också sin inre yta mot korrosion. Faktum är att det i motsats till det yttre inte behandlades på något sätt. På tal om ändväggarna, bör det nämnas att de är plana metallfält, som är svetsade till små segment av ett cirkulärt rör med en inre diameter något större än den yttre diametern hos pålen. Denna rubrik bärs enkelt på högen och svetsas till den. Den svetsade sömmen måste behandlas med en antikorrosionsförening och målade. Denna design av huvuden bidrar till att enkelt justera nivån vid vilken grillen ska monteras. Efter installationen kan vi konstatera att vår stapel och skruvstift är helt klar.

Som du kan se är byggandet av en grund av skruvhögar inte alltför klokt arbete. Det kan utföras av nästan alla som inte är rädda för att utföra manuellt fysiskt arbete självständigt.