Processen för tillverkning av plaströr

click fraud protection

Utrustning för att tillverka plaströr

permanent ökning av produktionen beror på den ökande efterfrågan på plaströr på grund av sina värdefulla egenskaper: Processen för tillverkning av plaströr

  • de är resistenta mot korrosion, har hög kemisk resistens och förmåga att motstå den korrosiva miljön;
  • -rören har en lång livslängd;
  • behöver inte katodiskt skydd
  • felsöker inte fettuppbyggnad, så rörets diameter minskar inte;
  • med användning av plaströr reducerar värmeförlust på grund av låg värmeledningsförmåga;
  • sannolikheten för förstöring av ett rör av plast under frysnings vätskan inuti lägre än den för metall analoger;
  • låg vikt på produkter gör installationen mindre arbetsintensiv.

råmaterial för tillverkning av plaströr kan tjäna som polybuten, polyvinylklorid, polypropen, polymermaterial och till och med återvunnen - plastflaskor eller filmavfall disponibel porslin, höljen av apparater och utrustning och annat skräp.

Utrustningen är ganska enkel och få.Grunden för all produktion är en extruder. Det här är en speciell maskin för tillverkning av plaströr. Maskinens hela process är att extrudera röret från det heta plastgranulatet. Extruderare är:

  1. Skruv. Metodens princip liknar en köttkvarn och är vanligast.
  2. Ej skruvad med skiva.
  3. Kombinerat samtidigt med en skiva och skruvmejsel. Processen för tillverkning av plaströr

Produktionslinjen har en kontinuerlig sluten cykel. Polymergranulatet fylls i strängsprutanordningens extruder, där de smälts med hjälp av ringvärmare. Skruven skapar en roterande rörelse, varigenom den smälta plasten inträder i strängsprutningshuvudet och det finns en högtrycksrör formar framtidens. Maskinen har en vakuumkalibreringszon där diametern och väggtjockleken bildas, liksom den primära kylningen av produkten. Processen för tillverkning av plaströr

Gradvis passerar röret in i en annan kylkammare tills den är helt nedkyld. Röret främjas av en speciell draganordning med spår. En draganordning är placerad bakom draganordningen, vilken bildar segment av en given längd. På kundens begäran kan rören rullas in i vikar eller levereras i måttlängder. All produktion övervakas och samordnas av en logisk kontroller, som övervakar kontinuiteten och kvaliteten på produktionen. Som

övervakas med avseende på kvalitet, klar transport och lagring

röret bör kontrolleras för överensstämmelse med följande parametrar: Processen för tillverkning av plaströr

  • ytterdiameter;
  • väggtjocklek;
  • längden på de uppmätta segmenten;
  • rundhet.

Kontroll utförs i laboratorier genom att kontrollera de valda kontrollproverna från det producerade partiet. Om produkten uppfyller alla lagstadgade krav, utfärdar laboratorietekniker ett intyg om överensstämmelse med kvaliteten. Därefter levereras produkterna till butikshyllor eller levereras till kunden.

Lagrade färdiga produkter ska vara vertikala i närheten av värmeapparater och dolda från solljus. Transport plaströr kan vara vilken som helst transport, men i en täckt kropp. Bay eller mäta segment som skall förpackas och ändarna av röret pluggar skyddar från att falla skräp.

Enkelheten i den tekniska processen för produktion av plaströr, råvarans billighet och den låga arbetsinsatsen ger människor, även utan stort startkapital, möjlighet att öppna sin lönsamma verksamhet.

instagram viewer