Industrial monolitisk form: utnämning princip
av enheten är densamma som i arrangemanget av amatör, men i stället för slumpmässiga skivor, är bitar av plywood, spånskivor och OSB används speciella designelement, och barer och pinnar ersätts av tillförlitliga stopp och band. Professional form för monolitisk konstruktion är främst avsedd för byggandet av stora industriella, kommersiella, mindre bostadshus och strukturer, så strukturellt bör ge en helhetslösning av ett antal designbeslut, och har upp till 100 driftscykler. Följaktligen
monolitisk formsättningsutrustning innefattar en uppsättning element:
- främst paneler som har en förutbestämd storlek och är tillverkade av material avsedda för flera parametrar( se nedan);
- kompakta fästelement för fastsättning av skärmar vid montering av formning;
- stoppa anslag( yttre hållare) och skriden( förening med panelelement motsatt varandra);
- vanlig hårdvara och andra kompletterande komponenter.
Som ni kan se, ganska komplex struktur, bara proffs kan arbeta med det. Eftersom formen för monolitisk konstruktion klassificeras som avtagbar användas upprepade gånger, är det nödvändigt att veta inte bara hur man gör rätt installation, men också kompetent att demontera den efter att betongen pour. Konventionellt, tillverkare erbjuder för denna post( destinationen) kan delas in i tre grupper:
- konstruktion av fundament;
- monolitisk anordning gjutformsväggarna och andra vertikala element( kolumner, ställningar, stöd);
- -uppställning av horisontellt forma;
- bågar, kolumner, trappor i standarduppsättningen ingår inte.
Material och dimensioner formen för monolitisk konstruktion
Det finns flera versioner av huvudväxelelement, som vart och ett har en rätt att existera. Målet för branschledare är dock detsamma: att säkerställa tillförlitligheten och hållbarheten hos strukturella element. Därför, materialet för anordningens väggar och tak monolitisk formsättning måste ha följande egenskaper:
- motstå höga belastningar under lång tid;
- förhindrar linjär deformation och böjning;
- har lågt fuktmotstånd;Vanligtvis uppnås en sådan effekt på flerskiktskivor genom applicering av en speciell komposition( till exempel melaminhartser) till innerytan;
- har en liten specifik vikt: Ju enklare delen av konstruktören, desto lättare och snabbare kan den installeras och demonteras.
Som ett material för formen av monolitiska väggar och kolonner är de vanligast använda plywood, stål, billigare aluminium, plast. Det första alternativet är det billigaste och mest praktiska att använda. Exempelvis WOODFORM panel nästan sju gånger lättare än stål och dubbelt så deras analoger tillverkas billigare sålunda i form av storlek och komprimerad treskikt platta gran trä och andra barrträd. Observera att de mekaniska egenskaperna hos en sådan monolitisk formning av väggar och kolonner är ganska höga i N / kv.mm med lämplig tjocklek:
| Mekaniska egenskaper | 21 mm | 27 mm | Min.värdet ON B3023 |
| böjhållfasthet Elasticitetsmodul | 40 | 35 | 20 |
| 10000 | 10000 | 10000 |
Alla formtillverkare försöker maximera området av storlekar av element för sina produkter för att möjliggöra installation av formsättning för monolitisk konstruktion av komplexitet. Hur dessa försök lyckas domare professionella formgivare och byggare, men återigen, till exempel, låt oss WOODFORM sköldar format avsett för formväggar enhet:
- standard: från 1000 till 3000h500 mm( dimension 2500 och 3000 tillgängliga bredd 1000);
- förstorad i linje längs dimensionerna längd är respektive 4000, 5000 och 6000 mm med en bredd graderingar av 500 till 2000 med en mångfald av 500, d.v.s.totalt tjugo standardstorlekar
En liknande bild i gruppen "kolumner", så det finns något att välja mellan. För rättvisans skull bör det noteras att de flesta av de ledande tillverkarna av formningsstrukturer har en liknande uppsättning produkter.
Fördelar med att använda fast formning
Normalt när man pratar om inställningar betyder det att man jämför med analoger eller enheter nära sin enhet. I vårt fall kan vi jämföra parametrarna för panel-, tegel- och monolitiska strukturer. Den ekonomiska sidan av frågan vi inte kommer att överväga( nu är sådana uppskattningar inte helt korrekta), låt oss dölja de tekniska faktorerna. Vad kan hänföras till fördelarna med monolit.
- Arbetsvillkor för byggare. Det kräver inte stora utrymmen för placering av byggmaterial, minst tung lyftutrustning, en fempunktsutveckling passar in i stadslinjen.
- livstid. Enligt experter kan strukturen konstruerad med användning av gjutformad formning stå upp till 200 år. Vi kommer inte att bestrida och bekräfta detta faktum, men om vi jämför graden av korrosion av svetsade leder i ett panelhus med förseglad förstärkning i en monolit, så är segern tydligt på sidan av det andra alternativet.
- Tillåten last.Överlappande sådana byggnader, med förbehåll för byggkoder och föreskrifter, kan tåla laster upp till 600 kg / m2, vilket är tre gånger mer än för panelkonstruktioner.
- Konstruktionstid. Med panelen alternativet med läsande arbetsorganisation nästan full paritet, tegelbyggare - en handikapp två gånger.
WOODFORM-formningssystemet passar bäst för både yrkesverksamma och dem som först mötte behovet av monolitiskt arbete. Tack vare sin intuitiva design blir installationen och demonteringen så enkel och bekväm som möjligt.