Svetsning av aluminium: hur man arbetar med materialet?

Olika processer

Det finns två typer av svetsning - MIG och TIG.Den senare kännetecknas av en hastighet 3 gånger lägre än MIG-svetsning, men kvaliteten på sömmarna är mycket högre, förutom att det inte finns några porer.

Hur ska jag svetsa och vad är funktionen hos aluminium?

Den som arbetar med svetsning av material, åtminstone minimalt bekant med egenskaperna hos ett visst material. Det är värt att ta reda på vad som är aluminiumsvetsning.

Överraskande har aluminium i ren form en ledningsförmåga på tre gånger så mycket som stål och många andra material. Aluminium utför värme också mycket bättre, föreställ dig 2,2 W / cm. K - för aluminium och 0,6 W / cm K - för stål.

Denna egenskap ökar svetsningen och minskar penetrationsdjupet. Bildandet av porer i den svetsade sömmen är en följd av en minskning av tiden för kristalliseringen av svetsbassängen, på grund av vilken det kommer att vara ofullständig gasseparation. För att detta inte skall ske är det viktigt att öka värdet på svetsströmmen och värma svetsade delar med helium eller annan inert gas.

Svetsdetaljer och tråd

En aluminiumlegering är idag ett vanligt förekommande element som är viktigt att använda vid rätt tidpunkt. Därför öppnar förpackningar med trådprodukter snabbt och materialet kommer att förlora sina egenskaper. Samma händer med sömmarna. Var och en av dem måste rengöras från fett, olika föroreningar i förväg. Därefter appliceras ett aluminiumoxidskikt på aluminiumet, som bryts ner vid svetsning med växelström och konstant omvänd anslutning.

Skyddsgas

Produktionen av aluminiumprodukter utförs i en sammansättning av inerta gaser. Ofta är denna gas argon, mindre ofta, men helium är mycket mer föredraget. Denna gas, på grund av sin värmeledningsförmåga, som bestämmer svetspoolens temperatur, är speciellt nödvändig för svetsning av stora aluminiumprodukter. Skyddsgaser bidrar till att minska bildandet av porer på grund av fullständig gasutveckling.

MIG svetsning

1. Svetsmaskin. Standardapparaten är tveklöst lämplig för aluminium, där det är bättre att använda en pulsbågsapparat, där även funktionen "för aluminium" är anordnad.
2. Pulsad bågsvetsning. Dessa maskiner har olika program för svetsning av olika material. Med hjälp av handkontrollen kan du välja vilket annat program som helst. Menyknapparna hjälper dig att välja rätt energi och ström. Alla andra funktioner bestäms automatiskt.
3. Trådtillverkning. Den är mycket mjukare och mer smidig än så att den är gjord av stål. För att mata tråden används en fyrvalsenhet som fördelas av tryckkrafter på alla rullarna. Dessa rullar, matar aluminiumtråd, har formen av en smide "U", vilket gör att du kan skydda trådens beläggning från skador.
4. Svetsbrännare. Styrningen i trådmatningen för brännaren är ett Teflon-rör, vilket också minskar slitens nötning. Tjockleken bör inte vara mer än 0,8 mm, men om den är större använder du Push-Pull-brännaren. Denna brännare ökar längden på slangen till tio meter.
5. Brännare plats. Under svetsning placeras brännaren vertikalt i en vinkel på 10-20 grader från delarna. Avståndet mellan elementen och brännaren är också 10-20 mm. När avståndet ökar ökar gastrycket också för att skydda svetsbassängen.
6. fyrtaktssvetsningscykel. I grund och botten har pulsbågsanordningar funktioner på 4 cykler. Den första klockan kommer att varna aktuell puls, vilket är mer energieffektivt än svetsströmmen. Den senare vid denna tidpunkt accelererar uppvärmningen av kanterna på alla komponenter i produkten. Fyrhjulingssykeln hjälper till att undvika att göra många misstag i början av arbetet. Undvik utseendet av kristalliseringssprickor med hjälp av programmerad minskning av svetsströmmen vid 4: e stroke, vilket möjliggör bryggning av kratern.2: a och 3: e cykler - huvudsvetsarbetet.
7. Interpulsprocess. Svetsning av aluminium har en annan fördel - det är en interpoleringsmetod som gör att du kan göra samma svetsning som vid TIG-svetsning. Fördelarna med metoden anses vara utmärkt sömkvalitet, även externt och en liten uppvärmning av sömmen, minskning av olika deformationer.

Svetsning TIG

1. Svetsmaskin. Den utförs av växelström. Det finns ett stort urval med hög effekt och effekt på 170-600 ampere.
2. Brännarens plats. Den är fixerad vertikalt i en vinkel på 15-20 grader. Alla element för anslutning matas in i svetsbadet i en vinkel av 10-30 grader.
3. Skyddsgas. Den ska användas från 5 till 12 l / min, med hänsyn till brännmunstyckets diameter. Och efter svetsning borde gasen fortfarande vara i svetsbassängen och skydda sömmen genom att kyla elektroderna.