Förstärkning av en monolitisk platta överlappar med egna händer

Förstärkningsmottagning är vanlig i nästan alla byggnadsområden. Med sin användning gör steg för trappor, veranda av betong, monolitiska plattor för golv. Kärnan i förstärkning ligger i den organiska kombinationen av olika material i en enda helhet. Till exempel förstärkning och betong. Betong har i sin natur mycket hög hållfasthet, men det är för sprött för fraktur. Metallen, som är en del av armaturen, är elastisk. Därför skapar kombinationen av dessa två material en slags synergi, det vill säga egenskaperna hos armerad betong är mycket bättre och mer användbara egenskaper av betong eller metall separat. Förstärkt betong klarar sådana vibrationer och vibrationer som aldrig kommer att bära vanlig betong. I sin väsentlig del spelar ankaret rollen som ett skelett för betongprodukter, för utan det skulle det bara smula i bitar vid den första belastningen.

Vad du behöver veta om förstärkning

golv för att tillämpa armeringsstål bar förstärkning. Tjockleken varierar från 8 till 14 mm med en plåttjocklek på upp till 150 mm. När man köper färdiga plattor är det nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att de tillverkas i fabriker som solid, ribbed och ihålig. Särskilt populärt är det senare alternativet. Detta beror på det faktum att på grund av hålrummen i betong monolit, sådana plattor har en relativt låg vikt, utmärkt termisk isoleringsprestanda, dålig ljudöverföring, samt god motstå deformation.

Tillverkning av plåtar av tungbetong. Deras standardstorlek kännetecknas av tre storheter: längd - 4, 5 eller 6 m, tjocklek - 140, 180 eller 220 mm, belastning - 150, 190 eller 230 kg / m2.

Det bör förstås att när om köpt plattan alltid bilda fogar som kan stegade, vilket negativt påverkar planheten hos den yta som bildas av dem. Om vi ​​förstärker en monolitisk platta överlappar med egna händer, får vi en jämn och jämn yta utan leder.

Vilka är möjligheterna att förstärka

Applikations konstruktioner av armerad betong inte bara isolera byggnaden, men också att påskynda processen i stor utsträckning dess konstruktion. Relativ liten vikt av plåtar med förstärkning minskar belastningen på fundamentet. Samma design verkar vara stark nog och kan bibehålla inte bara en lång och stor stress, men också en allvarlig inverkan av elden. I händelse av eld håller armerade betongplattor byggnaden i en timme, medan träet smuler inom 25 minuter.

Användningen av monolitiska golvplattor med beslag gör det möjligt att bygga upp byggnader och strukturer med någon grad av komplexitet. Med hjälp av dem kan du enkelt justera geometriska funktioner i rummet, samt skapa icke-överlappande överlappningar, både i storlek och form. Eftersom stöden till sådana brädor inte bara är väggarna i byggnaden utan också olika bågar med kolonner, ökar planeringsmöjligheterna ibland. Som kan

sina händer för att producera en monolitisk tak platta

I konstruktionen litteraturen kan hittas mycket enkel formel, med vilken är lätt att beräkna överlappande tjocklek. Ta längden på spännvidden och dela den med 30. Det erhållna resultatet är den optimala tjockleken på den framtida plattan. Det klassiska systemet för förstärkning av plattor innebär att arbetsstängerna placeras i de övre och nedre delarna av plattan. Detta omfördelar belastningen på all förstärkning och stöd från stången. Med en plåttjocklek mindre än 80 mm är det tillräckligt att använda ett trådnät, inte en förstärkningsstång. Bara det är nödvändigt att göra det så att det är inne i monoliten. För detta ändamål lyfts nätet upp 2,3 cm över ytan som skall hällas.

Stärkningsstången är förbunden med varandra genom tråd eller genom svetsning. Det första sättet är snabbare och bekvämare. För bindning använd en speciell krok, som du kan göra själv, och du kan köpa i butiken. Om brädan antar en tjocklek av ca 150 mm eller mer, krävs två lager av förstärkning. Lager är gjorda ena ovanpå varandra, fästning tillsammans med korsstycken. Storleken på de resulterande cellerna bör variera från 150 till 200 mm. För normal styrka vid självtillverkade plattor är det värt att använda en stav med samma tvärsnitt. För att öka styrkan ännu mer är det möjligt att binda förstärkningen med stavar från 40 till 150 mm i längd till huvudstrukturen.

Fördelningen av lasten på hela konstruktionen sker så att huvuddelen av belastningen faller på förstärkningens undre skikt. I det här fallet är det övre lagret mottagligt för kompressionspåverkan som betong. Förstärkning görs genom att hälla betong i formen över hela ytan av golvet.

I allmänhet är processen för att skapa en betongplatta delas i tre komponenter: installationen av formsättning, armering och gjutningen. Tänk på dem alla. Skapa

form slutare för gjutning av en monolitisk platta liknar horisontell "däck" från speciell vattentät plywood, vars tjocklek 18-25 mm eller spikas ihop tätt kantad board 40 mm tjock. Montera den på en pålitlig bärbalk från en träbalk( 80-100x100 mm), som ligger horisontellt.

squared horisontella balkar uppburna starka ståndare, vilka framställs, särskilda( teleskop) eller oberoende framställda från hela baren 100x100 mm rundvirke med en diameter av 80-100 mm, och styvt metallrör eller en kanal.

För att bestämma behovet av material för konstruktion av formen måste du beräkna hela golvets yta och dess tjocklek. Den senare är 10 till 20 cm, beroende på spännens bredd och belastningen som planeras för framtida drift. Hållfastheten hos formsättning måste vara sådan för att motstå vikten av betong och av armeringen utan någon deformation som skulle det väggar. Med en tjocklek på 20 cm är vikten på den resulterande plattan cirka 500 kg per m2.Ytans formning görs bäst av vanligt eller laminerat 20 mm plywood. När du använder plywood med en laminatbeläggning får du ett idealiskt jämnt tak, vilket inte kräver mycket efterbehandling. Höjden på formningen bestäms med hjälp av en nivå eller en byggnivån. För att göra detta, slå av den horisontella linjen, vilket ska motsvara höjden av framtida överlappning, längs omkretsen av hela spänningen.

Vid användning teleskop stöttor de är installerade i första hand vid kanterna med hjälp av ett stativ och univilki( krona).Skenorna är installerade i strålens längdriktning på ett avstånd av 2 m. Endast efter detta kan du installera mellanhyllor. Det är inte nödvändigt att göra stativ på alla. Vanligtvis räcker det att utrusta denna struktur med 30-40% av ställen. Avståndet mellan de mellanliggande stöden är gjord av beräkningen av tjockleken på överlappningen och tjockleken på själva ställena. Medelvärde över ett rack med en belastning på 900 till 1200 kg ska tilldelas högst 1 m2 formning.

Om man bestämmer sig för att använda självgjorda ställen, ska längden motsvara längden på installationen av längdbalkarnas nedre del. Montera självgjorda ställen i steg om 1 m på en solid grund eller tjocka klippplattor med ett tillräckligt område. Längdskogar placeras tvärgående på ett avstånd av 0,5 m från varandra, och ark av tjock plywood placeras ovanpå dem. Den övre ytan av denna struktur måste vara strikt horisontell och motsvarar den tidigare fixerade nivån.

När den appliceras på toppen av höljet kantbrädor, bör de vara nära i linje och placeras ovanpå dem tjock polyetenfilm eller takpapp. Längs hela forkanten av timmerformningen är en sida av den enhetliga höjden som motsvarar takets tjocklek monterad. Vid hörnen måste den vara ordentligt ansluten.

Hur man självständigt förstärker en betongplatta

Stålförstärkning av stål A3 tillverkas genom varmvalsmetoden. Den är 8 till 14 mm i diameter med en jämn yta. Det passar bäst för det självständiga skapandet av ett monolitiskt förstärkt tak. Det första gallret är monterat i den nedre delen av den föreslagna plattan, och den andra är i den övre. Formeringen måste exponeras på ett sådant sätt att båda gallren är inuti plattmonoliten. Avståndet från den övre ytan av nätet för att vara minst 2 cm. Förstärknings rutnätet måste binda najtråden, formning med sidorna 200 eller 150 mm cell. Idag finns det speciella maskiner för bindningsförstärkning, men du kan göra det med en vanlig handkrok.

användning av svetsmaskin är endast lämpligt om du vet hur väl kontrollerat med honom som inkompetent åtgärder kan leda till gallring av barerna i svetsområdena, som med nödvändighet kommer att leda till förstörelse. Generell galler längd raster borde vara, så att brottstängerna längd, bör de öka överlappningen av åtminstone 50 cm. I detta fall bör alla lederna placeras i ett rutmönster. På alla kanter av gallret är anslutna i U-formade figurer. Du behöver bara böja stavarna om du behöver det utan uppvärmning.Återkalibrering av metall stör dess inre struktur vilket kan leda till att stången bryts. På de ställen där ytterligare belastningar antas förstärks i ett specialläge med ytterligare stavar. Vid förstärkning bör man ta hänsyn till de platser där ingenjörskommunikation kommer att äga rum. Om det är möjligt är det bäst att omedelbart lämna hålen genom att sätta i ett rör. Det kräver speciellt att förstärka hela stödområdet på väggarna och kolonnerna. I det senare fallet måste förstärkningarna vara volymetriska.

Hällning av betongblandning

När allt nät från kopplingarna är anslutet kan du börja hälla den. För detta är det bäst att använda en betongpump. Om mängden arbete inte är så stor är det ganska möjligt att hantera utan det. I det här fallet behöver du minst två assistenter som blandar betong i betongblandaren och lyfter den till dig för att hälla. I processen att fylla formen med betongmortel, är det nödvändigt att periodiskt komprimera blandningen. Det är bäst lämpad för denna speciella konstruktion vibrator, men om detta inte kan du helt enkelt från tid till annan rytmiskt knacka med en hammare på formen eller exponerade delar av metallnät.

Under stärkningsprocessen sker avsevärd krympning av betong, vilket kan leda till att mikroskador uppträder under den accelererade torkningen. I detta avseende, i flera dagar, bör plattan hällas med vatten, speciellt vid varmt väder. Du måste emellertid veta att vatten ska sprutas från en slang med sprinklermunstycke eller vattenburk, eftersom en direktstråle kan skada ytan av oförorenad betong. Ibland för att undvika utseende av sprickor under det lägsta lagret sätta ett speciellt polymernät och resten av konstruktionen är redan byggd ovanpå den. I andra fall används polymernätet som huvudförstärkningselementet. Detta är gjort där det är omöjligt att bygga förstärkning från stavar och jämn tråd.

Fullhärdning av betong kommer inte att ske tidigare än 3 till 4 veckor. Fram till den tiden är det inte värt att göra något arbete på webbplatsen och demontera formen. Efter denna period demonteras formen och en betongplatta bildas, vilket är ett grovt tak för lokalerna under det. På så sätt kan du skapa jämnt överlappade överlappningar av vilken konfiguration som helst.

När du bygger ditt eget hus eller stuga är det ganska möjligt att skapa fristående betongplattor med inredning. Denna konstruktion är mycket mer pålitlig och slitstark än trä, men den ska byggas på starka betong- eller tegelväggar. Användning av lätta betongblock eller trä som väggmaterial utesluter denna möjlighet, eftersom sådana väggar inte kan tåla det armerade betonggolvets vikt.