Gips består av två lager papper och gipsskivor däremellan, så det kan skäras i alla vinklar och skäras till vilken form som helst. Den enda och största nackdelen med gipsskivor är dess ökade skörhet, vilket inte tillåter konstruktion av föremål med lättnad. Gips är fräst. Denna process har ett antal funktioner som du måste vara uppmärksam på innan du påbörjar arbetet.
Fräsning används i de fall det är nödvändigt att skapa någon form av struktur med vassa hörn från ett gipsskivor.
Till exempel, tack vare arbetet med skärare, blir processen att göra lådor för ytterligare dekoration, förstyvningsribbor och andra liknande strukturer mycket lättare och snabbare.
För att skapa önskade spår behöver du specialutrustning - en router och skärare. På tal om fräsar, du borde omedelbart förstå att det inte är nödvändigt att köpa en dyr modell om arbetet inte kommer att förknippas med stora volymer bearbetat material och endast utförs för personliga behov. Du kan hyra en router eller köpa en inte särskilt dyr, särskilt eftersom det inte ställs så många krav på dess kvalitet:
Det är också viktigt att avgöra vilken typ av arbete som kommer att råda för att välja en lämplig fräs från två typer:
Det är nödvändigt att utrusta arbetsområdet. Ett enkelt bord kan också spela sin roll. Det viktigaste är att ytan är plan och slät. På ena kanten behövs ett stopp så att arket inte glider. Den kan tillverkas av en bräda genom att skruva fast den på bordets utsida. Du måste arbeta med en router strikt enligt instruktionerna och det är bättre att inte starta stora jobb direkt, att träna med små detaljer.
Var noga med att ta hand om dammborttagning. För att skydda dina ögon mot det måste du köpa speciella glasögon.
Arbetar med en router och gipslim
Nu kommer vi att berätta hur du med fräsning kan göra gipsväggar som det är nästan omöjligt att göra det på ett annat sätt, och om möjligt, då erhålls styrkan inkommensurabel. Låt oss säga direkt att det finns många kinesiska fräsar - analoger av "Festool", som är mycket överkomliga till priset. Vi använder fortfarande vår router och skärare.
Varför passerar vi arbetsstycket i en riktning med en fräs och direkt leder det tillbaka? När vi kör routern i motsatt riktning skär den inte bara bort överflödigt papper, utan rensar också ut spåret helt till gipsstödet. Detta förbättrar den ytterligare vidhäftningen hos det vikta arket.
En annan nyans: på grund av att skäret roterar medurs kommer routern att dra åt vänster vid kabeldragning utan stopp.
Det betyder att om du byter ut regeln på vänster sida, kommer routern själv att trycka mot regeln, och du behöver bara driva den framåt, det vill säga arbetet kommer att utföras med en hand.
När vi ställer in fräsen ställer vi in fräsdjupet så att kniven nästan fastnar i papperet.
En mycket liten plack av gips bör finnas kvar, då får vi ett mycket skarpt hörn vid böjning. För dem som arbetar med olika gipsväggstjocklekar kan du föreslå att du justerar stoppbultarna för olika gipstjocklekar. Låt oss säga att efter justering för 9 mm gips kan du enkelt gå 12,5 mm och sedan gå tillbaka 9 mm.
Med bara en 90 ° -fräs kan du montera arbetsstycken från 180 ° till 90 °. Vi arbetar med fuktresistent gips, där papperet inte suger när det grundas, inte rivs när det böjs. Vi väljer ett spår, grundar det, sedan hamrar vi detta spår med valfri limgipskomposition: "Fugen", "Uniflot", "Perlfix", "VOLMA-Montage", vilken som helst. Vi hamrar i spåret med gipslim, böjer det till önskad vinkel, tar bort överskottet. Här är det färdiga torra provet:
Du kan ta bort överflödigt lim och med färskt lim ta det till installationen, montera det försiktigt, ge det önskad form på bordet eller direkt på väggen. Senare, efter torkning, blir det bara en monolit - ett mycket starkt format hörn, där inget behöver utarbetas. I princip, om någon vet, är sådana utfällda hörn mycket svåra att bilda.
Tillverkning och installation av en nisch för gardiner
Först avslöjade vi metallramen, som behövdes för att montera ytterligare element.
Allt här, förutom förstärkningskonstruktioner för gångjärnshyllor, är extremt enkelt. Vi gjorde konstruktionerna separat.
Innan vi börjar fräsa en stor mängd arbetsstycken gör vi alltid en form och provar den på plats.
Då måste du bilda nischer för gardiner. Här är all metall som krävs för att montera nischen.
Genom att fräsa de inre hörnen har vi fått individuella, mycket starka nischer.
Nischer kan monteras utan att använda ytterligare profiler. Vi monterade dem, men vi satte helt enkelt profilen för förstärkning under gardinen ovanpå och skruvade på skruvarna. I framtiden kommer vi att montera en gardin på denna profil genom gips.
Nischerna är mycket starka, de tål nästan en persons vikt, det vill säga för en normal ljusridå är styrkan mer än tillräckligt. Efter att ha installerat nischer för gardiner förberedde vi L-formade element för montering av stora hyllor i korridoren. Eftersom det finns många ämnen är det vettigt att klämma fast skenan ordentligt och skära dem i en bäck.
Vi sätter in arket, sågar igenom, bär bort för vridning.
Efter applicering av polyuretanskummet vrider vi omedelbart arbetsstycket på profilen med ett profilskifte på 20 cm för att vrida ihop arken och omedelbart bära det till installationen utan att vänta på att skummet torkar.
Därefter berättar vi hur installationen utförs. Installationen av frästa element skiljer sig något från den vanliga installationen. Här är ett av alternativen:
Vårt arbetsstycke har redan en vinkel, och vi ersätter det genom att trycka det mot den vertikala och horisontella profilen. Vi för samman arbetsstycket med det redan monterade, och först och främst vrider vi ihop de yttre hörnen på våra och de monterade arbetsstyckena.
Efter att ha vridit hörnet kontrollerar vi det horisontella planet med nivån, trycker arbetsstycket mot den horisontella profilen och skruvar fast det ovanpå. Sedan styr vi det vertikala planet, trycker nivån mot den övre profilen och fäster den underifrån.
Fyra självgängande skruvar - och arbetsstycket hänger på plats. Våra ämnen passar in i linjen automatiskt, eftersom profilen längs taket och längs väggen är gjord exakt i linje och i nivå.
Att göra leder i komplexa former
Det finns ett annat intressant sätt att arbeta med gips. Du kan ta en stoppstång och köra routern inte med en rak sida, utan med en halvcirkelformad, vilket leder routern antingen till operatören eller bort från honom. Routern kan ändra sin position, men avståndet från mitten till stoppstången ändras inte.
Detta är bekvämt om du bara vill göra direktfräsning av alla arbetsstycken. Vi fick svängar, överlappningar, skarvar i komplexa former, och här behöver vi inte bara köra fräsning utan fräsa till en viss punkt. Varje sådant verktyg har ett fräscentrummärke.
Vi tar märket, som står på routerns sula, till linjen. Vi behöver skäret för att stanna tydligt på rätt plats.
Fräsning av gips är inte helt nödvändigt vid tillverkning av lådor med komplexa former, olika skarvar, överlappningar, genom att lådor passerar till varandra.
Markeringen kan låta skrämmande, men det är faktiskt enklare än det låter.
Element av detta slag, där både metall och dimensionering används, har mycket hög hållfasthet.
Frästips
Här är ett annat möjligt sätt att fräsa och limma gips i rät vinkel mot en fast storlek.
Arbetet utförs med alla möjliga stopp, med maskeringstejp, tills det är helt torrt, följt av vridning på en profil.
När vi sammanfogar sådana element utan separation, men med hänsyn till metallen och limningen, har vi aldrig stött på utseende av mikrosprickor och några problem i samband med dem. Som många redan vet ger fräsning, limning och till och med vridning med metall arbetsstyckena mycket hög hållfasthet.
Att göra en rejäl hylla
Nu kommer vi att berätta om sådana element där det är extremt svårt att klara sig utan fräsning. Mer exakt är det omöjligt att uppnå en viss styrka. När vi fräser några element sitter vi kvar med en del av papperet som tar på sig en del av lasten, plus skum, plus den övergripande konfigurationen av hela arbetsstycket.
Förmodligen gjorde många sådana hyllor med en mycket liten tjocklek. Minsta hyllan vi hade var den 27: e profilen och två lager gips. Här använde vi inte profilen, varje hylla hade papprets baksida oklippt, plus limning på skummet. Som ett resultat får vi inte en dekorativ, utan en helt stödjande hylla, som kan revas med kakel, gå genom de inre hörnen med tätningsmedel, måla och lägga allt på den. En sådan hylla ger en uppfattning om alla möjligheter för sådana självbärande mycket tunna element, som kan ha helt olika former. Det kan vara konsoler, löpare som gömmer nischer för någon form av rullande element. Och detta är bara en liten del av fräsmöjligheterna!
