Ihålig kärna platta: element för tillförlitligheten av byggnaden

Grunden för alla tak och golv ligger Håldäck ekrytiya Lane, som spelar en roll av horisontella stöd, direkt påverkar stabiliteten i konstruktionen. Varken panel eller ram byggnaden är inte komplett utan dessa plåtar, som gjort alla golvplattor. I grund och botten är det material som består av olika typer av betong. Ett karakteristiskt drag - närvaron av längsgående håligheter, och den största fördelen - låg vikt och lång livslängd.

Grundläggande typer och storlekar av Håldäcksplattor

På senare tid har reglerat den ihåliga kärnan plattan produktionsprocessen med GOST 9561-91, enligt vilka produkterna har särskild märkning. Passet till byggmaterialet kommer med ett intyg om storleken, varumärket används vid tillverkning av betong och belastning, som beräknas på spisen.

Said GOST utvecklades under sovjettiden, och uppenbarligen är i behov av förbättring. Därför från 1 juni 2017 antagit en ny standard, som verkar på Ryska federationen. Enligt den internationella standarden 9561-2016 ihåliga golvplattor kännetecknas av nya transportregler, metoder för kontroll och allmänna tekniska krav. Det är dessa regler är nu en grundläggande i utvecklingen av produkter och specifikationer, samt i beredningen av typiska konstruktionsdokumentation.

Det är roligt! Regler för ihålig kärna plattan produktionsprocessen Series 1,141-1, utvecklades i Sovjetunionen State Construction kommittén av den 28 maj 1970 och i dag fortsätter att gälla på territoriet i Ryssland.

Armerad betong Håldäcksplattor som ofta används i byggandet av prefabricerade byggnader. Beroende på egenskaperna hos produktion av ihåliga artiklar är uppdelade i plattor och formlösa. Bredden av plattan med ihålig kärna har flera betydelser:

• 1 m;
• 1,2 m;
• 1,5 m;
• 1,8 m.

Tjockleken av plattan med ihålig kärna stort sett oförändrad och är 22 cm, även om varianter även kan hittas tjocklek på 16 eller 30 cm. Längden kan variera beroende på tillverkningsmetoden som inte påverkar tillförlitligheten hos konstruktionsmaterialet. Princip längder index mellan 1,7 och 9 m.

Storlekar och priser på Håldäcksplattor:

Parametrar: längd, bredd, höjd, m	Minimipris, gnugga. / St.	Det högsta priset, gnugga. / St.
1780h990h220	2780	3469
2080h990h220	3483	3766
2580h990h220	3840	4356
3180h1490h220	5601	7766
3780h1190h220	5619	7493
5380h990h220	6886	7938
7180h1490h220	12843	18686

I en separat grupp kan skilja lätta inre beklädnadsplattor, som är märkta PNA. Den största skillnaden från standardplattor - höjd, som är lika med inte 22 och 16 cm.

Tabell storlek, lätt plattor pris:

Storleken på ihåliga plattor: längd, bredd, höjd, m	Pris, gnugga. / St.
1580h990h160	2173
1780h1190h160	2584
1780h1490h160	3294
2080h1490h160	3812
2980h990h160	3257

De vanligaste typerna av etiketter: vilka data kan hittas i namnet

Standard märkning golvplattor, oavsett art, har följande värden:

• bokstäver betecknas med produkttyp och design;
• siffror markerade längd och bredd, är höjden anses vara relativt konstant värde och märkning inte används;
• belastningskapacitet, där enhetsvärdet motsvarar att motstå en belastning på 100 kg / m;
• Klass som används armering brukar anges i slutet.

Ibland påträffas i märkning och ytterligare värden, såsom resistens mot aggressiva miljöer, seismisk påverkan, extrema temperaturer. Du kan också hitta ett värde som anger antalet håligheter i panelerna. På exempel kan du se avskrift märkning ihåliga artiklar PC 23,15 till 8:

1. PC står för att överlappningen som produceras genom att hällas i färdiga formsättning, och plattan har en cirkulär kavitet.
2. 23 - betecknar längd i dm, vilket oftast avrundas uppåt.
3. 15 - bredden på den rundade plåten 14,9 dm.
4. 8 - värde som indikerar den lastbärande kapaciteten hos den ihåliga blocket, vilket motsvarar till indikatorn 800 kg / m ^.

På samma sätt står PB och överlappande beteckning 72.15-12,5:

1. PB - dessa brev märkt produkt gjord av metoden formlös. Förkortning innebär också att det är en platta med hålrum cylindrisk form.
2. 72 - längden av det avrundade värdet av 71,8 dm.
3. 15 - bredd alternativ.
4. 12,5 - koefficient som indikerar bärighet av artikeln som motsvarar 1250 kg / m ^.

Vad är och hur de är gjorda hålplattan

Vid tillverkning av ihåliga plattor av ihåliga formsättningstyper används denna gräns platta för speciell kontur. Av denna anledning, längden av den färdiga plattan varierar från 1,8 till 7,2 m i storlek steg om 30 cm. Produktionsprocessen är som följer:

1. En lösning av betong hälls i formen stationära metallen med en fast ankare och ett metallgaller.
2. Betongblandning väl packad, varefter de färdiga skivor behandlas under hydrotermala lådor.
3. Efter fullständig stelning av den slutliga panelen avlägsnas från höljet av de förmonterade öljetter.

Formlös platta produceras utan användning av betongformsättning vid kontinuerlig gjutning. Den slutliga formen av produkten ger en formningsmaskin, vilket resulterar i en lång rad, som redan sedan kapas till önskad storlek, kan noggrannheten nå flera centimeter. Den maximala längden av plattorna i detta fall är 9 m, höjd är oförändrad och är 22 cm. Den största fördelen med formlösa plattor är att skäreggen kan ges vilken som helst form som motsvarar den arkitektoniska idén av byggnaden.

Oftast uppstår vid försäljning av plattor gjorda av formprincip eftersom det inte kräver ytterligare utrustning för att använda för att skapa dem. Denna typ av platta görs i nästan alla fabriker som tillverkar av prefabricerade betongelement.

För att underlätta transport och byggande av alla produkter är utrustade med fästen. För att ge skivor mer stabilitet, hålls dessutom deras förstärkning. Repet används som armering av tråd eller annat material med hög hållfasthet. Det är användningen av förstärkning ökar styrkan av tillförseln av produkter och medger plattorna att tåla höga belastningar under drift.

Att tillverka betong varumärket W4, som har ett index A22,5 hållfasthet och lastbärande styrka själva lappningen är i intervallet 2000-2400 kg / m3. används oftast dessa typer av betongelement för tillverkning av:

• silikat;
• lätt;
• tung.

I allmänhet, är plattor med ihålig kärna framställda av dessa material:

1. Betong. Produkter är tillverkade av Portlandcement M300 eller högre. Det är kvaliteten på betongen som används och beroende på hållfasthetsvärden av färdiga produkter.
2. Stålarmering. Användningen av armeringsmaterialet som tillhör klassen av A3 och A4, ökar belastningsegenskaper plattor som används som mellanbjälklag.

Ihålig kärna platta: strukturella drag

Den största fördelen med användning av motsvarande standard GOST ihåliga kärnplattor - en betydande förenkling av processen för att bygga och utläggning av verktyg. Dessutom panelproduktion färdiga bygg funktioner ger förbättrade värmeisolering mellanbjälklag. plattor säkerställa även förbättrad ljudisolering och förhindra infiltration av yttre brus in i rummet. Bland de viktigaste egenskaper är sådana stunder:

1. Den korrekta geometriska formen. De färdiga produkterna är annorlunda form lådan, som har en slät yta fasetter.
2. Närvaron av de genomgående hålen med framsidorna. Närvaron av interna hålrum ökar ljud- och värmeisolerande egenskaper och minskar också vikten av den slutliga plattan.
3. Den korrekta formen av inre kaviteter. Konfigurationen av den längsgående sektionen av hålrummet har formen av en perfekt cirkel eller oval.
4. Dimensionerna hos de ihåliga plattor. I allmänhet, längden, tjockleken och bredden av plattorna, samt diametern för den inre sektionen av hålen beror på tillverkaren, men i första hand regleras av GOST standarder.
5. Antalet interna hål. GOST ihåliga kärnplattor har från 5 till 9, de genomgående hålen.

Intressant information! Närvaron av hålrum i skivorna och säkerställer högpresterande produkter. Till skillnad från hela paneler Håldäck vikt väsentligt lägre, respektive, kommer att tillhandahållas på fundamentet minimal påverkan. I detta fall, de ihåliga plattorna är inte sämre än solida paneler eller för ljudisolering eller för isolerande egenskaper.

De främsta fördelarna med att använda ihåliga platta

De viktigaste fördelarna som är kännetecken av ihåliga kärnplattor, är:

1. Reducerad vikt. På samma storlek plattan med ihålig kärna och integrerad första panelvikt kommer att vara mindre. Närvaron av hålrum påverkar inte reduktionen av säkerhetsmarginalen, men mindre ihålig-ware laddad grunden bas av byggnaden.
2. En mer rimlig kostnad. Pris ihåliga plattor betydligt lägre än kostnaden för monolitiska paneler, eftersom en mindre volym av betong som används i tillverkningsprocessen, vilket ger oss möjlighet att sänka produktionskostnaderna.
3. Förbättrat ljud och värmeisolerande egenskaper. På grund av närvaron av tomrum som bildas av luftgapet, vilket är inom betongmassan och ger höga prestandaegenskaper.
4. Förkortad den tid som krävs för konstruktion. Installationsarbete med alla storlekar av Håldäcksplattor genomförs under en relativt kort timing, särskilt jämfört med konstruktionen av monolitisk betongkonstruktion med formsättning.
5. Stort sortiment av golvplattor. Producenterna har en anständig stora serier av produkter, som skiljer sig i termer av produktparametrar och egenskaper. Stort utbud av standardstorlekar kan du välja olika plattor för att bygga komplexa strukturer överlappar varandra.

Tips!Endast produkter som tillverkas i industriella förhållanden, kan uppfylla gällande normer. Plattor, tillverkade i provisoriska förhållanden i små företag, kommer att ha endast en liten standardstorlek.

Viktigaste positiva och negativa plattor med användning av

Andra fördelar som skiljer de olika storlek överlappning platta:

1. Intern genomgående hål kan användas för att bygga olika typer av kommunikation och behöver inte förbereda sig för dem speciella Stroebe.
2. Ökat motstånd av betongprodukter till fukt- och temperaturvariationer i mediet.
3. Förmåga att motstå vibrationsbelastningar, vilket gör det möjligt att använda plattor för uppförande av byggnader i områden med hög seismisk aktivitet. Omfattas av reglerna för uppförandet av byggnaden kan stå emot stötar amplitud 8-9.
4. Slät yta paneler underlättar interna slutarbetet efter konstruktion.
5. Den minsta exponering ihålig produkt krympning.
6. Ökad motståndskraft av betong till uppkomsten av korrosionsprocesser.

Förutom dessa fördelar, är byggare också isoleras genom det faktum att tillämpningen av ihåliga golvplattor finns inget behov av installation av ytterligare strävor. Trots så många fördelar, har plattan också några negativa aspekter.

Sålunda, den stora vikten av betongplattan orsaker som behöver vidare användas i konstruktionen av lyftutrustning. På grund av det faktum att roboten måste beställas, först måste du ge honom tillräcklig storlek byggarbetsplats, och för det andra måste du göra i budgetartikel merkostnader.

Relaterade artikeln:

Profilrör: storlek, villkoren för produktion och kostnadsberäkning

Mått GOST, typer och frigör format. röret rullande produktionsteknik. Standard profil dimensionell och slumpmässig längd.

Även innan du börjar bygga, måste du räkna ut bärigheten Håldäcksplattor och att uppskatta den maximalt möjliga belastning. Samtidigt måste vi ta hänsyn till omfattningen av effekterna av både statiska och dynamiska karaktär, och för att beräkna lastkapaciteten av väggarna.

Viktigt! Före formning överlappningen av de ihåliga panelerna tidigare krävdes cemente Armaturrem anordnade längs konturen av lådan. I syfte att förhindra frysning av plattan, inuti hålet i gavel hörnen är förseglade med hjälp av isolering och cement.

Typer av laster, som är utformade golvplattor

Enligt standarden värdet av produktbäraren kapacitet lika med 800 kg / m, men det finns också alternativ, som är avsedda för ökad belastning i intervallet 1200 till 1600 kg / m ^. Man bör komma ihåg att kostnaden för denna typ av ihålig kärna plattan kommer att vara högre. Princip panel testade två typer av laster:

• statisk;
• dynamisk.

Statisk belastning - den kombinerade effekten på plattan som utövas av golvbeläggning, tillsammans med massan av avdragare. Detta är också vikten av innerväggar, installerade möbler - allt detta gör det totala trycket som utövas på produkten. Nedan finns en extra börda i form av taket fixturer, gipskartongkonstruktioner, inskrivna takfot och resten av fastsättnings, som används under installation tak.

När det gäller dynamiska belastningar, de är resultatet av rörlighet för alla invånare. Dessutom dynamisk belastning skapa en uppsättning av sport tränare, liksom skjutväggar, som är montering på golvet eller i taket.

En separat kategori allokeras en komplex belastning, vilket, till exempel, kan innefatta tryck, utövade bad, som varierar beroende på fyllnings skål, närvaron eller frånvaron däri person. Om badkaret är monterad på ben, kommer var och en av stöden på plattan skapa en lokal tryck.

Hur ta reda på den maximala belastningen på golvplattan ihålig kärna

För att beräkna trycket i konstruktionen, som beräknas på en armerad betong bas med håligheter behöver för att utföra dessa steg:

1. Rita en detaljerad plan inbyggd med hänsyn till antalet stöd som efter avslutad kommer att ha en belastning på bärarkort. Lägg märke till hur de kommer att inrymma.
2. Grovt uppskatta den totala vikten av element som tillhandahåller trycket på överlappningen.
3. Dela det beräknade värdet av antalet betongelement.

Efter beräkning av den maximala planerade belastningen på plattan bör välja den mest lämpliga för egenskaperna hos produkttypen. I beräkningen ska vi inte glömma att bromsa viktplatta också beaktas. När det gäller beräkningen algoritm för den bärande konstruktionen märkt PC 23,15 till 8 med kapacitet 800 kg, vilket är olika i storlek 1,49h2,29 m och en total vikt av 1180 kg, det kommer att se ut på följande sätt sätt:

1. Om du vill veta fotavtryck, måste du multiplicera längden med bredden: 1,49h2,29 = 3,41 m².
2. För beräkningen belastningen på den totala vikten av den kvadratiska basplattan dividerat med arean av 1180: 3,41 = 346 kg / m ^.
3. Sedan, genom bärförmåga krävande erhållna värdet 800-346 = 454 kg.

Den resulterande siffran är den maximala vikten för vilken platta är utformad med hänsyn till sin egen vikt. För den totala mängden av allt verkar på toppen av platt objekt per m ^ är vanligtvis debiteras en mängd lika med 250 kg. Sålunda 454-250 = 204 kg - att denna vikt kan anses vara reserven hållfasthets m² paneler.

Intressant information! De flesta av de betongprodukter är det redovisade kapacitet på 800 kg / m, som anses optimal för lokaler.

Viktplattor och andra viktiga parametrar för produkter

GOST dimensioner ihåliga golvplattor måste ligga inom följande värden som visas i tabellen:

parametrar	minimivärde	den maximala hastigheten
längd m	1,68	12
Bredden på golvplattor, m	0,98	1,48
Tjocklek, cm	16	30
Diametern av hålrummen, se	11,4	15
kvalitet av betong	M200-M400
vikt	750	4820
Bärighet, kg / m ^	800	1200

Om beställda produkter under individuell produktion, kan alla siffror variera beroende på kraven för köparen. Ändra inställningarna i alla fall bör inte påverka tillförlitligheten eller tillverkningsteknik. Även om tjockleken av plattorna varierar, de flesta av färdiga produkten är lika med 22 cm.

Vikt anses särskilt viktigt kriterium, alla produkter tillverkas i fabriker i Ryssland, olika grader av 750 till 4820 kg. Massan av produkten är viktigt att tänka på, eftersom grunden för de värden som bestäms med hjälp av panel installation under byggtiden. Typiskt, är en liten byggkranar utnyttjad kapacitet på upp till 5000 kg. Om kaminen kommer att bli svårare, kan det leda till allvarliga problem.

Exempelvis betongplatta volym av 2,91 m ^ märkta PC 89-15,8 har en längd av 8,88 m, bredd 1,49 m och en standardhöjd av 22 cm. Produkten med följande parametrar olika vägnings 4150 kg, i vilket fall användning av kranar till 5 ton kan vara farliga. Det bör noteras att vikten av plattorna med samma etikett i vissa fall kan vara olika, men oftast skillnaden är inte mer än ett par kilo, så avgörande roll den spelar i beräkningarna. Den vanligaste viktförändringar på grund av vätning av en produkt.

Tabell vikt ihåliga plattor beroende på storlek:

Storlek: längd, bredd, höjd, m	Volym, m ^	Vikt, t
1680h1190h220	0,44	0,61
1980h1190h220	0,54	0,76
2380h1190h220	0,62	0,905
2680h990h220	0,58	0,83
1780h1190h160	0,34	0,463
2080h1490h160	0,5	0,686
5780h990h220	1,26	1,71

Ihåliga betonggolv används allmänt i byggandet av flervåningshus både privata och offentliga byggnader. Hans fördelning av panelen erhållen av höga prestandaegenskaper som uppskattas av användarna och professionella byggare. För att påskynda byggandet, det viktigaste - att välja rätt storlek, vikt och typ av platta, utan att glömma att ta hänsyn till bärförmåga produkter. Som ett resultat av konstruktionen av att reglerna följs och tekniker, när de används ihåliga golvplattor, få hög kvalitet och hållbart byggande.