Hur man monterar profilegib sina egna händer - ett enkelt sätt att tillverka det-självare

Samtidig böjning flera rör med ett kvadratiskt tvärsnitt tillgängliga genom användningen av breda rullar på maskinen

Du vet inte hur man gör profilegib sina egna händer? Jag erbjuder en enkel steg för steg instruktioner som du kan samla per dag effektiv maskin i aktion. Med tanke på att priset på fabrik maskiner startar från $ 300, jag är övertygad om att den föreslagna guide kommer att vara till nytta för många.

Allt du behöver veta om profilegibe

Bilden visar bara en liten del av vad som kan vara gjorda av metallprofiler

Profilegib - en anordning för likformig böjning metallrör med en annan tvärsnittsprofil. Dessutom kan profilegiby tillämpas på olika kallvalsade böjning formade metallprodukter, inklusive kanaler, vinklar, varumärken, I-balkar och så vidare. N.

Till höger visas maskinen, varvid den elektriska matningsdrivprofil, och den vänstra visar maskinen med full manuell kontroll

Profilegib bockningsverktyg skiljer sig från den vanliga karakteristiska formen av rullar, som upprepar det deformerade stålsektionen. Efter typ av klämrullar skiljer manuella och hydrauliska profilegiby.

Så det ser rullformningsmaskin med en hydraulisk klämma (höger diagram över press traditionella bottom-up och vänster - topp till botten).

Hydrauliska nypvalsar säkerställer en större kraft, vilket gör att metallen deformeras till en större tjocklek. Till exempel, är vissa maskiner försedda med domkrafter fabriksmontering med en kraft som överstiger 8 ton. Enligt vilken typ av enhet, matningen till de böljande rullar, olika handverktyg och elektriska profilegiby.

Hur profilegib

På grund av det faktum att för profilegiba axlar ha indirekt form fungerar denna maskin med metallhörn

Och manuell och hydraulisk profilegiby tillämpar principen kall mekanisk deformation av metallen. Principen för drift av olika maskiner olika orientering av deformerande effekt.

schematisk representation av	Principen för drift
	Tryckrullen rör sig uppifrån och ned. Detta är den vanligaste mönstret profil deformation, eftersom det fungerar på de flesta handhållna maskiner. Scheme trycka använda den övre valsen används sällan i verktygsmaskiner med domkraften.
	Tryckrullen flyttar från botten till toppen. Trycket deformeras profilen visas nedan. Ett sådant system är traditionellt för maskiner med hydraulisk domkraft. Den centrala axeln rörlig, medan de sidoklämrullarna förblir stationära.

Det bör noteras att en och den andra metallen deformation schema är lika effektiva. Skillnaden i riktningen för den kraft förklaras endast genom arrangemanget av ändamålsenlighet och valsningsrull relativt statiska valsar.

Deformationsröret utan maskinrum - vänster röret böjt vid hack, och den högra - för böjning fylld med sand

Bygga handen rör Bender

Överväga hur man bygger en enkel rullbockmaskin profil med sina egna händer. Redo maskin är konstruerad för deformation av formade rör med en diameter av högst 60 mm.

illustration	Beskrivning av åtgärden
	förbereda material. För att montera hemlagad profilegib behov: Kanal 80 mm; Lagerenheter med pressade lager; Stålaxel diameter 60-70 mm - 3 enheter.; Stålbandet av 5 mm tjocklek; Timing kedjan från Zhigulevskaya "klassiker" och kugghjul; Stålstav; Bult M20 längd 600 mm; Bultar, muttrar och brickor odlare.
	Förbereda ramdelar. Skuren längskanal i 4 delar, varav två till 70 cm långa och två tvärgående delar 20 cm. Två långa längsgående stycke såsom visas i bilden, skär ändarna av vid en vinkel av 70 °.
	Markera och borra hål för lagerenheter. Till toppen av de längsgående trösklar sätter lageraggregat och markerar en plats i bult. Punch, som visas på bilden, nakernivaem plats i borrningen, och sedan göra de genomgående hålen.
	Vi producerar laterala fästen tryckrullen. Sidan montera som visas i bilden, vilket gör av kanal. Dimensioner av montering är inte specifikt anges, eftersom de är matchade till axeln, som är tillgänglig. Under axeln i fästen borras genomgående hål. I tryckrullen kommer att ha en betydande lastutrymme öppning stärka skär tillverkade av stålband så att metalltjockleken vid denna punkt var inte mindre än 10 mm.
	Vi gör den övre delen av pressenheten. Från samma stycke av skurna tröskel axel och bredden som visas i foto, beskära det sidoväggsvinkeln 45 °. Som ett resultat, två sidoväggar och en övre del kan vikas U-formad ram, som kommer att hålla axeln.
	Förbered guider för klämenhet. Av kanal skuren i två kolumner 500 mm höga.
	Svetsade plattor för bultning. Klippa två remsor av stålplåt, så att de är fria att komma in i håligheten brädan. Varje platta är indragen vid 10 mm från kanten borrar bulthål med 12 mm diameter. De preparerade plattorna är införda och svetsade kanter U-profiler.
	Sätta tryckenhet med rörlig vals. Av de två tidigare skårade sidoväggar och övre svets enda enhet, som är införd i axeln under montering.
	Sätta ramen och vertikala ståndare. Av de tidigare skurna längsgående och tvärgående delar av svets bas samla in och bockningsverktyg. Mot botten svetsar vertikala styrningar, som kommer att flytta pressenheten.
	bultad. I den övre delen av pressningsenheten märket upp centrum vid vilken borrhålsdiameter av 22 mm. Hålet saknas bult M20. Vid slutet av bulten svetsade till de två överlappar varandra, så att bulten rotera fritt i hålet, men det kom inte ut.
	För att producera en övre styrstång. Cut bit sill storleken på avståndet mellan styrningarna. Längs kanterna på de två borrhålen, som bör sammanfalla med hålen redan borrats i guiden. I centrum av hålet borras, ovanpå vilken är svetsad till bultmuttern.
	Bultad en övre tvärstång. Öppningarna i den övre tvärbalken och en styr infoga två bultar som dra åt muttrar genom Grower-brickor.
	Fästa lagerenheter. Vi sätter en ram på toppen av basen bostäder staplade i sina axlar. Lagerenheter, genom motsvarande hål, fästa de bultar och muttrar. Nötter dras åt efter att Grower-brickor.
	Svetsas till navväxlar. Centrerad under kamkedjan drevet nav är svetsad, den diameter som motsvarar spindelaxeln. Navet är surfacing, och borrningen axeln. Denna komplexa struktur och om du vill förenkla det, växlarna kan enkelt svetsas till axlarna.
	Installera kugghjulen på axlarna. Klänning redskap på spindeln och dra åt de två muttrarna - en primär och de andra X-talet.
	Svetsad under grindaxeln. I mitten av de vertikalt sig sträckande styrsidodrev redan installerade, är det svetsat till axeln för porten med kugghjulen. axeln plats på styr definieras på ett sådant sätt att kedjan var tätt men samtidigt kan det vara att kasta, och om nödvändigt - för att ta bort.
	Vilket gör grinden. Skurna stycket bandlängd 40-50 cm. På ena sidan grind svetsar metallstänger, som kommer att hantera. Å andra sidan, svetsad på navet av skärröret. Den yttre diametern av röret bör motsvara den inre diametern av kugghjul som skördats.
	Gjutnings växel på handtaget. Vid navet av handtaget, med ett skruvstäd, pressas på växel till transmissionskedjan. Att övergjutning gick snabbare och enklare redskap måste upphettas till minst 120 grader. Som ett resultat expanderar beslaget hålet. Efter objektet är cool, passar det omkrets nav.
	Gör ett mål att pressa blocket. Vid slutet av bulten borras genomgående hål. Hålet trycks en skrot stav för att få ett grepp.
	Installation av sidogrindar. Vid förut fäst svetsad axelnavet första styret och dra åt muttrar och X: s. Genom alla tre växlar knäppte kedjan.
	målning. Efter tillverkning profilegiba detaljer som inte kommer att utsättas för friktion under drift, kan målas för att fördröja korrosion.

För att sammanfatta

Du lärde dig hur man gör hand profilegib att böja profilrören. Jag föreslår också att titta på videon i den här artikeln. Om du har frågor, se till att be dem i kommentarerna.