Keramoblok: analys av materialet 2 och praktiska aspekter av att använda

Storskalig block av bränd lera - ett bra alternativ till standard tegel

Keramoblok (aka keramisk sten) - en porös storformat produkt som används för konstruktion av bärande konstruktioner. Men i den praktiska tillämpningen av keramiska sten du behöver ta hänsyn till de viktigaste funktionerna i detta material. Jag vet att dess för- och nackdelar och hjälpa dig att hantera allt detta.

produkt~~POS=TRUNC

Vad är en keramisk enhet?

Huvuddragen i produkter - hög upplösning, tandade kanten form och en komplicerad inre struktur

Alternativt är ihåliga tegel och andra material nu används aktivt den så kallade keramoblok. I själva verket är det samma tegel, men det är mycket större med ett stort antal inre hålrum.

Denna struktur ger betydande driftsfördelar material. Därför är det gradvis ersätta marknaden med mer konventionella fasta och ihåliga ware.

Av dessa material är massan för bildande av block

De viktigaste egenskaperna hos detta byggmaterial tillhandahålls av särskild teknik:

1. råmaterial. De råvaror som används lera med hög plasticitet. Vid framställning av formningsmassan till block renad lera blandas med vatten, sand och porizatorami. Som porizatorov (ämnen som tillhandahåller luftindragning i en keramisk massa) används sågspån, torv, risskal och liknande. D.

Från en sådan preform med interna porer skärs och sedan enskilda block

1. formning. Det framställda råmaterialet tillförs till pressen, där kompakterad och extruderades genom ett munstycke. Keramoblok erhålles med hög densitet väggar och en komplex inre struktur. Talrika håligheter inuti produkten minskar värmeledningsförmågan, och partitioner ger dimensionsstabilitet och tryckhållfasthet.

Vid bränning i ugnen lera ökar i styrka, och porer bildas i tjockleken på materialet

1. Torkning och rostning. Färska keramiska block torkas i luft under 36-48 timmar, och sedan leds till ugnen. Kalcineringstemperaturen är typiskt upp till 1000 ° C, varvid leran vinner strukturell styrka och porizuetsya.

Dyra keramobloki avsedd att vara vänd trim kan också utsättas för slipning, målning eller emaljering.

produktspecifikationer

För att bedöma om keramoblok överstiger typisk tegel av driftsparametrar, är det nödvändigt att studera dess egenskaper.

Jämförande storleken på olika block: ju större storlek, desto lättare är det att sätta produkten

1. storlek keramobloka tillverkare anger vanligen i millimeter, och i förhållande till de normala format tegel (250h120h65 mm). Till exempel, dimensionerna på produkten märkt 10,7NF - 380x250x219 mm och 10,7 gånger högre än de typiska dimensionerna hos byggstenen.

Total GOST 530-2012 "Brick och keramiska sten" omfattar 14 storlekar av sådana produkter. De mest populära - 14,3NF, 10,7NF och 2,1 NF. Den maximala storleken som jag var tvungen att arbeta i praktiken - 45NF.

1. styrkan av produkter Det definierade mark och är vanligtvis inom intervallet från M175 till M50. De flesta chassi keramoblok - M75 och M100. Ansvarig för uppförande av strukturer kan användas dyrare varumärke M200, som vanligtvis görs i små serier på beställning.

Den kombination av styrka och en liten volymvikt av materialet kan användas för enradigt murverk

1. volymvikt - från 600 till 800 kg / m3. För material med en tillräckligt låg indikator hållfasthet eftersom användning av porösa keramiska block kan minska belastningen på fundamentet.
2. vattenabsorption typiskt mindre än 10-15 vol%.
3. Den genomsnittliga frost - från 25 till 50 cykler.

Att reducera värmeledningsförmågan av inre hålrum ibland fyllda med ett poröst material

1. värmeledningsförmåga - Det beror på den interna strukturen. Vid de billigaste proven är ca 0,24 W * (m * ° C) på det mest effektiva - 0,08-0,15 W * (m * ° C).
2. ljudisolering - cirka 50-55 dB.

Resultatet är att de varma keramik (även kända som keramiska byggsten) med en optimal kombination av hållfasthet, motståndskraft mot yttre påverkan och prestanda.

fördelar

värdighet keramiska block imponerande:

1. Ett stort format produkter. Keramoblok volym- ekvivalent med flera standard tegel (2 till 14 eller mer). Detta minskar inte bara komplexiteten i murverk, utan också minskar antalet sömmar - de potentiella källor till blåsa och "köldbryggor".

Med hjälp av en stor blockstorlek (som i detta foto), sparar vi tid och lösning

Ytterligare fördelar - spara lösning och andra förbrukningsartiklar som används i murverk.

1. Den optimala formen. Utsprången på sidoväggarna tillåter produkterna gå med i deras "slott". Genom denna sömmar inte vara rak utan sicksack, vilket minimerar risken för att blåsa.

Lås på sidoväggarna minimera sannolikheten för att blåsa

1. En bra energibesparingar. Den låga termiska konduktiviteten hos tunna nog för att tillåta stapeln - upp till 40 cm - vägg. Vidare har användningen av keramiska block som huvudkonstruktionsmaterial minskar kostnaderna för ytterligare isolering.
2. Kombinationen av låg volymvikt och styrka. av porös keramik konstruktion blir lättare, eftersom den inte skapar ökad belastning på fundamentet. I syfte att åstadkomma den nödvändiga bärförmågan är inte nödvändigt att uppföra en vägg för tjock - det är också ett plus.

Väggarna i de "varma keramik" en lätt, slitstarkt och väl ventilerad

1. God vattenångpermeabilitet. En vägg, konstruerad av detta material, väl överföra fukt. På grund av detta tillhandahålls genom att upprätthålla en hälsosam inomhusmiljö - naturlig ventilation väggen är inte bruten.

brister

Storformats keramiska block - inte utan brister:

1. Sprödhet inre struktur. Tryckhållfasthet inte förneka det faktum att under mekanisk påkänning relativt tunn skiljevägg kan gå sönder. Detta faktum måste beaktas vid lastning arbete.

Sprickor syns tydligt i bilden - ofta visas på grund av felaktig lastning

Sevärd flera artiklar noga innan de köper från partiet för att identifiera brister i keramiska block.

1. Mycket vatten kapacitet. Den porösa strukturen gör materialet känsligt för fukt. På grund av detta är det nödvändigt att förbruka energi och pengar på ytterligare tätskikt murverk (botten och utanför). Dessutom måste materialet skyddas från regnet med öppen förvaring.

Waterproofing är absolut nödvändigt: saltutslag dök upp på scenen av murverk, och fler kommer bara bli värre

1. En relativt liten frost. "Ben" på problemet växer från samma: ju mer fukt kan ackumuleras i materialet, desto fler problem uppstår när det fryser. Hur som helst, hjälper effektivt tätskikt.
2. Inkonsekvens uppgav själva styrkeindikatorerna. I själva verket är inte mycket keramobloka och skrupelfria tillverkare detta problem. Minska risken på två sätt: antingen köpa materialet från pålitliga leverantörer, eller att ta med en reserv av styrka ca 25% av den beräknade index.

Slutligen måste du analysera en sådan viktig parameter som priset. Det finns två aspekter:

Keramoblok värt dyrare, men den stora storleken och god isolering i summan ger besparingar jämfört med andra material

1. Å ena sidan, keramoblok värda mer än många byggmaterial, eftersom kostnaderna för byggandet av bärande konstruktioner kommer att vara högre.
2. Å andra sidan, de termiska egenskaperna hos keramiska produkter och deras storlek gör betydande besparingar på lösningen och uppvärmning. Dessutom högupplösta block accelererar murverk. Så i slutändan, i stället för uppskattning går ganska märkbara besparingar.

Grunderna i keramiska murverk blocket

Förbrukningsmaterial och tillbehör

För att sätta keramoblok behöver vi dessa material:

illustration	Material för murverk
	Murbruk. Det används i antingen en standard cement-sand murbruk för keramiskt tegel eller lättvikts murverk blandningen med god termisk isoleringsprestanda.
	Den förstärkande nät av glasfiber. Användas för att stärka horisontella sömmar. Vidare har användningen av ett sådant nät ger lösning besparingar, hindrar den från att komma in i byggsten hålrum.
	Tätskikt material. Osnvoanie lagt på att skära av fukten stiger från basen till kopplingen.
	Metall eller glasfiber inteckningar. Används för att fästa huvud tegel till en inför tegel, vilket ger skydd mot fukt.

Att lägga material med sina egna händer är framgångsrik, du behöver för att använda dessa verktyg:

En sådan vagn kan användas för att likformigt applicera lösningen

1. Spackel.
2. Spatlar (konventionella och tandade).
3. En vagn för murbruk.
4. Såg för keramik.
5. Portabilitet för keramobloka.

Sålunda överföringsanordning som är en byggnad material

1. Poryadovy sladd.
2. Gummiklubba för att regn.
3. Nivå.
4. Sjunka.
5. Gon.

Cutting är bäst att använda en speciell elektro-sågen

Fråga 1. Hur man bygger en murad?

Scheme murade väggar med stora block format

Använd ett poröst keramiskt block för murade väggar är enkel: om du har arbetat med vanligt tegel, då det kommer att klara lätt. Dock har tekniken ett antal nyanser som påverkar effektiviteten i murverk.

Instruktioner som ska styras i utförandet av arbetet, som presenteras i tabellform:

illustration	milstolpe
	foundation tätskikt. Läggas på underlagsskiktet av takpapp, som förhindrar en kapillär ökning av fukt från betongen att keramobloku.
	Stapla den första lösningen skiktet. På vattentät bas tomt standard cement-sand murbruk för murverk keramiska tegel. Lösningen läggs jämnt 30-35 mm tjock. För att kontrollera tjockleken på lagret, kan du använda en speciell ram profiler med fyren.
	Murverk hörn. Ställ blocken i hörnen, försiktigt anpassa dem. Med fokus på extrempunkterna, drar poryadovy sladd för att underlätta läggningen.
	Att lägga den första raden. Keramoblok sätta på ett skikt av lösningen, justera de angränsande delar så nära som möjligt till varandra. Vertikala fogar inte fylls: bristen på en särskild blankett som tillhandahålls av blåsning låsen vid ändarna.
	Inriktning av delar. Kontrollera block arrangerade med en lång nivå. Om det behövs, upprör en gummiklubba produkter.
	Armaturrem. Om de används för konstruktion av murblock utan att fylla hålrum kan falla in i lösningen. För att undvika detta och för att stärka horisontella leder, som på toppen av den första raden (och efterföljande) rulle av polymer finmaskigt.
	Applicering av den värmeisolerande lösning. Över den första raden av block fogar ljus isolerande murverk blandningen. Optimal beläggningstjocklek - 10-12 mm. För investeringar denna operation är bekvämt att använda en speciell vagn, som vid förflyttning själv bildar ett skikt med önskad tjocklek av lösningen.
	Om andra och efterföljande rader. Sätta keramoblok den algoritm som beskrivs ovan, var och en börjar med nästa rad av vinklar. Vid förläggning nödvändigtvis observera bandage av sömmar, förskjuta delar för åtminstone 1/3 av bredden. Noga följa varje serie av horisontellt och vertikalt.
	Trimning block. Om det behövs, skär med en cirkulär, sabel eller motorsåg, utformad för att fungera i keramik. Till en skärprocess inte bildar stora mängder damm, häll vattenflödet.
	Ställa in inteckning. För kommunikation keramobloka fodrad i det horisontella skiktet bygga in stålstänger. De ger tillförlitlig bindning av två oberoende lager av murverk.

Naturligtvis kan detta uttalande inte anses universella. Men idén om hur man korrekt uppfördes murverk från det beskrivna materialet, det ger fullo.

Fråga 2. Vilka misstag bör undvikas?

Tyvärr, trots de goda resultaten av det material, ofta strukturer av porösa keramiska block lider brist på effektiv värmeisolering. Vanligtvis orsaken till detta är de misstag som gjordes i det skede då om.

Här är de vanligaste:

illustration	Fel i
	Felaktig skärning. Användning av delar för montering till storlek olämpligt verktyg leder till bildning av skarpa kanter och till förstörelsen av inre skiljeväggar. Som ett resultat, pseudo-master tvingas att öka tjockleken av sömmen, och bildat i murverk "kalla fogar".
	Kombination keramobloka och konventionella tegelstenar i en koppling. Dessa material är mycket olika värmeledningsförmåga, och därmed de deformeras på olika sätt. Som ett resultat, är anslutning bruten murverk, och lider i hög grad styrkan av aggregatet.
	Felaktig basenhet. Ibland keramiska block placeras antingen på ett fundament utan ett tätskikt, eller ett tunt skikt av lösning. I det första fallet, förr eller senare börjar kapillär "läcka" av fukt från marken. I den andra - det kommer att bli mycket svårt att sätta den första raden av block på nivån, vilket kommer att öka risken för snedställning av murverk.
	Felaktigt fylld med en lösning av vertikala sömmar. Sömmen mellan blocken fyllda i två fall: antingen dess bredd överstiger 5 mm, eller vi kombinerar en slät yta med en räfflad. I alla andra fall är lösningen endast skadar isoleringen!
	Bristande skydd från regnet. Vattnet i hålrummen i storformat keramiska produkter - är det värsta som kan hända dem. Avlägsna vattnet från det nästan overkligt, så lagring av produkter, och genom att använda dem för uppförande av byggnaden till hands bör vara tillräcklig för att skydda mot regn lager polyetylenfilm.

slutsats

Korrekt användning av keramoblok kan uppnå enastående resultat. Efter mina rekommendationer och stapling algoritm i videon i den här artikeln får du lära dig hur man arbetar med detta material, uppföra pålitliga, hållbara och värma byggnaden. Frågor om fastigheter keramobloka och tillämpning av teknik, kan du ange i kommentarerna.