I modern inredning kan inte undvika exklusiva saker. De är särskilt värdefulla för oss om de görs för hand. Epoxiharts är ett utmärkt material som gör att du kan skapa riktigt vackra och originella möbler. Att arbeta med henne är ganska enkelt, och om du närmar dig uppgiften med fantasi kommer du att få ett verkligt konstverk. En av de enklaste epoxiprodukterna att göra är en tabell. Vi kommer att beskriva hur du gör det i den här artikeln.
innehåll:
- Material som används i arbetet, deras funktioner och tillämpningsregler
-
DIY-tillverkningsprocess för epoxibord: steg för steg
- Videolektion: att skapa en tabell med epoxiharts och plattor, del 1
- Videokurs: att skapa en tabell med epoxiharts och platta, del 2
Material som används i arbetet, deras funktioner och tillämpningsregler
Vid tillverkning av möbler och interiörartiklar används inte epoxiharts i dess rena form. För att den ska härdas i önskad form måste den kontaktas med en speciell härdare. Genom att blanda dessa två ämnen i olika proportioner kan du få föreningar med olika konsistenser.
De kan användas för olika ändamål och har egenskaper:- flytande essens;
- visköst eller gummiämne;
- fast materia;
- bas med hög styrka.
Epoxy visar sina egenskaper endast i kontakt med härdaren
I vårt fall kommer träbotten att beläggas med epoxiharts, och efter härdning kommer produktens yta att poleras noggrant. Det vill säga, vårt mål är strukturens hårdhet och hållbarhet. Därför är det mycket viktigt att välja rätt ingrediensförhållande.
Polymertillverkare och specialister inom tillverkning av epoxihartsprodukter rekommenderar proportionerna: 1 del harts till 1 del härdare.
Ett bord tillverkat med epoxi har många fördelar jämfört med vanligt trä:
- varje produkt kommer att vara exklusiv, och antalet designalternativ beror på din fantasi;
- du kan använda många extra material för dekoration - stenar, skal, grenar och blad, papper, metallprodukter och mycket mer;
- harts, torkar ut, krymper nästan inte, behåller volym och håller sin form väl, ändrar inte färgen på trä och annat material som används, deformeras inte och förblir resistenta mot mekaniska skador under processen drift;
- en blandning av harts med härdare kan varieras med färgfärger, inklusive fosforescerande färger, som kan köpas i specialbutiker;
- epoxyytor är ogenomträngliga för fukt och fukt, de tolererar behandlingen med kemiska rengöringsmedel.
Tack vare epoxy kan du skapa ett hållbart och fantastiskt vackert bord
Nackdelarna inkluderar kostnaden för den färdiga produkten, som kommer att vara mycket hög. Epoxiharts är inte billigt, och för en kopia av produkten, beroende på dess storlek och form, kan det ta flera tiotals liter. Dessutom, om produktionstekniken inte följs, kan luftbubblor bildas i polymerskiktet, vilket kommer att förstöra utseendet på bänkskivan.
DIY-tillverkningsprocess för epoxibord: steg för steg
Vi erbjuder dig att göra ett ganska enkelt och samtidigt ovanligt vackert bord baserat på trä. Den passar perfekt in i alla inredningar och ger den originalitet och värme.
Träet smälter perfekt med epoxi och passar in i varje interiör
Ta ett icke-hyvlat bräde med restbark. Detta kan vara ett träbit, sågat med en tjocklek av minst 2-3 cm. Slipa det med sandpapper. Det är önskvärt att granulariteten ligger inom storleksområdet 300-400 mikron. Det är ett sådant slipmedel som gör att ytan kan behandlas så att den är stängd för att epoxin ska läcka ut och träet behåller sin ursprungliga färg. När du använder grovkornigt sandpapper (60–80 mikron) kommer trädet att ändra sin ton till en mörkare.
En tryckluftscylinder hjälper dig att rengöra ytor.
Såg brädet i flera stycken av samma längd. Rengör ytan av sågspån och damm genom att blåsa den med tryckluft från en speciell flaska eller behandla den med en mjuk borste.
Förbered trä för arbete, skär, sand och skal
Lägg brädorna i solen så att de torkar ut i 1-2 dagar. Under denna tid ska träet inte komma i kontakt med fukt, så på natten måste du ta det in i ett torrt rum. Om du arbetar under den kalla säsongen, torka i huset, bredvid en värmare eller batteri.
Torka det förberedda virket väl före arbete.
Innan du börjar göra bänkskivor, gör du en träram som matchar bordets form. För det måste du välja brädor vars höjd är 3-5 cm större än tjockleken på den framtida bänkskivan. Ramen måste vara ordentligt fäst med hjälp av hörn, spikar eller självspännande skruvar. Epoxy är ganska tung, och vi måste använda den i stora mängder. Utan bra fästning kommer formen helt enkelt att falla isär. Placera alla material på en jämn yta.
Gör en ram från brädorna som kommer att fungera som en form för den framtida bänkskivan
Placera ett ark med vattentätt, tätt material inuti ramen. För detta är polyeten lämplig. Sprid duken på en plan yta, dra den väl och fixera den på innerytan på ramen. Om tårar hittas, täck dem med tejp. Hartset fastnar inte på polyeten, så efter härdning kan du enkelt ta bort bänkskivan från formen.
Lägg ut förberedda träbitar i formen för att föreställa sig grovt hur de ser ut i den färdiga produkten. Blanda lite harts med härdare (t.ex. ca 300 g). Applicera en liten borste på träet på alla sidor.
Epoxi kan appliceras med naturliga eller syntetiska borst
Vänd försiktigt på brädorna, bär handskar av tjockt gummi (de där du tvättar disken eller arbetar i marken kommer att göra) och avsluta behandlingen. Ojämna områden, som bark, måste hanteras särskilt noggrant. Denna operation gör att träet kan komprimeras så att inga bubblor bildas när skivorna nedsänks i hartset. Lägg skivorna som de ska vara innan direkt hällas, och lämna minst 8 timmar tills hartset härdar..
Använd vanliga gummihandskar för att skydda händerna från exponering för epoxi.
Blanda försiktigt resten av hartset i en stor behållare och låt stå i 10-15 minuter för att släppa ut alla luftbubblor. Efter det fyll skivorna i formen så att hartset täcker dem minst 3 mm.
Häll försiktigt hartset i formen så att inga bubblor bildas i det.
Ta en industriell hårtork och behandla den med ytan på hartset. Observera att det kan deformera vätskeskiktet, så det måste hållas på 30-40 cm från ytan. Trycket på varm luft kommer att ta bort de resulterande bubblorna och påskynda torkningen av polymeren. Efter 24 timmar kan bänkskivan tas bort från formuläret, men det är bättre att lämna det en annan dag. Härdningstiden kan också bero på skiktets tjocklek, beräkna noga allt enligt anvisningarna på hartsets förpackning.
En industritork hjälper till att påskynda torkningen av epoxi
Tyger av nylon och polyeten är det mest ekonomiska alternativet för att arbeta med epoxiharts. Men de måste dras mycket noggrant och justeras, annars blir bänkytans yta oregelbunden på grund av risken för blåsor och veck. Om detta fortfarande händer kan situationen korrigeras. Ojämnheter i kanterna och ytorna kan rengöras med sandpapper eller en kvarn. Behandlade områden blir molniga och ett tunt lager harts måste appliceras med en borste för att återställa transparensen..
Slipa vid behov ytan och belägg de behandlade områdena med ett tunt lager av epoxi
För att göra ytan på bänkskivan helt plan är det bättre att ta en form av plexiglas som bas. Och processen kommer att gå snabbare, eftersom du inte behöver bygga en ram själv och anpassa polyeten på den.
Bänkskivan är klar, det återstår bara att fästa benen på den. De kan vara gjorda av metallstänger, trä eller samma epoxi i form av kuber eller parallellpiped.
Videolektion: att skapa en tabell med epoxiharts och plattor, del 1
Videokurs: att skapa en tabell med epoxiharts och platta, del 2
Att göra ett epoxitabell är faktiskt inte alls svårt, men bara under förutsättning att du strikt följer reglerna och tekniken. Försök bara göra sådana produkter så ser du hur intressant och underhållande det är. Med tiden, "fylla din hand", kan du till och med bygga en lönsam verksamhet på epoxiprodukter. I alla fall kan du uppdatera interiören i ditt hem, göra det exklusivt och originalt. Lycka till
© 2019, homeli.ru. Kopiering tillåts endast med en länk tillbaka till källan