kovanie metal - stručný sprievodca pre začiatočníkov

Kovanie vlastnými rukami - to nie je ľahké, ale zároveň veľmi zaujímavé, a majster táto zručnosť a každý môže. Poviem ti o základných nuansy tejto práce a zoznámiť vás so základmi kovania.

Kovanie umožňuje zmeniť veľkosť fóra a kovový obrobok

typy kovaní

Kovanie - je jeden typ z kovu, čo umožňuje meniť tvar a veľkosť predliskov. Výkovok delia na dva typy:

typy kovaní

Ďalej som sa hovoriť o každej zo svojich druhov.

Na horúcej kovanie

Sense horúce kovanie spočíva v tom, že pred spracovaním predlisok sa zahreje na určitú teplotu. To zlepšuje plasticitu kovu, a tým zvyšuje možnosť master.

Kovacie zahŕňa liečenie predhreje na vysoké teploty dielov

dôstojnosť:

• Vysoká ťažnosť polotovaru. Prostredníctvom tejto práce jednoduchšie. Okrem toho sa mäkký kov umožňuje tvar a rozmery obrobku bez väčších ťažkostí;
• Univerzálnosť. Táto metóda umožňuje použitie akéhokoľvek obrobku. To značne rozširuje možnosti master.

Polotovary sa zahreje na sfalšovať

nedostatky:

• Dodatočné náklady. Pri vykurovacích kláty na kovacie teplotu je nutné vybaviť vyhňa. Navyše dodatočné náklady na pohonné hmoty;
• Nároky na teplotných podmienkach. Vysporiadať sa s horúcim kovania vyžaduje určité znalosti na určenie teploty "od oka". Viac informácií o tom, budem diskutovať neskôr.

Na kovania za studena

Pre kovanie za studena, nemusí nadväzovať, pretože spracovanie je ohýbanie za studena z obrobkov, ich lisovanie a zváranie.

Kovanie za studena sa vykonáva na špeciálne vybavenie a nevyžaduje zahrievanie obrobkov

dôstojnosť. Studený kovanie má nasledujúce výhody:

• dostupnosť. Vybaviť obchod pre kovanie za studena, je oveľa jednoduchšie, pretože nepotrebujú rúru. Okrem toho vyžaduje menej nákladov;
• bezpečnosť. Absencia vysokých teplôt má pozitívny vplyv na celkovú bezpečnosť.

Nevýhody. Tento druh je tiež kované nevýhody:

• Kovanie za studena poskytuje menej príležitostí. Mnohé z týchto operácií, ktoré možno vykonávať horúce kovania sú k dispozícii pre prácu za studena;
• Neschopnosť opraviť manželstvo. Studený spracovanie sa vykonáva za použitia polotovarov obrobkov. V dôsledku chyby, spravidla nemôžu byť opravené;

Pre tvárnenie za studena tyče sa používajú so štvorcovým a kruhového prierezu

• obmedzenie polotovarov. Cold možno vykonať určitú sadu komponentov, ktoré je závislé na hardvéri. Okrem toho, pre tieto účely, tyče s štvorcový alebo kruhový prierez.

Rozmery priemer a prierezová polotovarov, s ktorými môžete pracovať, len záleží na použitom zariadení.

nástroje

Pre kovanie za studena

Zoberme si nástroj pre tvárnenie za studena vlastnými rukami:

• Gnutik. Ohnutie umožňuje obrobok vo vopred stanovenom uhle a tiež oblúková časť;

Gnutik umožňuje ohýbať tyče

• slimák. Toto zariadenie umožňuje vytvoriť vzory špirála v tvare;
• vlna. Stroj, ktorý vykonáva sínusový, tj, zvlnené časti;
• motovidlo. To umožňuje otáčať obrobok okolo osi, aby sa získali skrutkovitými časti;

Twister umožňuje otočiť tiahlo pozdĺž svojej osi

• svietidlo. To poskytuje trojrozmerný špirálovitou časť, ktorá sa nazýva - baterku;
• Stroj pre prstene. Ako môžete hádať, môžete vytvoriť kruh;
• raskatochnye stroj. Tento stroj umožňuje kompresiu polotovar pre výrobu takzvaných "kartách" a vrchol. Okrem toho môže pracovať rozťahovanie predliskov znížením jeho prierez;

Na raskatochnye stroja môže stlačiť polotovaru

• zostava bench. Položil sa na všetky hotové diely, a za použitia zváračky sú spojené do jednej štruktúry.

Navyše, tam sú univerzálne nástroje, ktoré vám umožní vykonávať operácie ako:

• nitovanie;
• rezanie;
• krimpovanie;
• Tvorba objemu a tak ďalej.

Kovacie stroj umožňuje vykonávať žiadne operácie tvarovania za studena

mali povedať niekoľko slov o priemyselných strojov. Ich cena je cca 5000-6000 dolárov, ale stroj je schopný vykonávať všetky operácie kovania za studena. Príkladom takýchto strojov je aparát človeka "master 2".

Za tepla kovaním

V horúcom kovania použiť úplne inú sadu nástrojov:

• húkačka. Je pec, ktorá môže teplo predliskov až 1400 stupňov. Bez takéhoto horúca kovania nemožná;
• nákova. Podpora na ktorom spracovanie kovov;

Kovadlina slúži ako nosič, na ktorom obrobok

• Shperaki. Nákovy, pre ktoré umelecké kovanie;
• Sledgehammer a ručnej brzdy. Ide o základné nástroje kováč, ako nárazová dať konkrétny tvar výrobku.

Vykonáva s kladivom odrazy, takže jeho hmotnosť v rozmedzí od štyroch do ôsmich kilogramov. Ručná brzda sa používa pre dokončenie obrobku. Jeho hmotnosť je v rozmedzí 0,5-2,0 kg;

Sledgehammer - primárny nástroj pre horúce kovanie

• kliešte. Nechá sa dostať von z vyhne a držať obrobok. Pod rôznymi profilmi a rozmery obrobkov, existujú rôzne druhy roztočov krbu;
• V tvare kladiva. S týmito kladivá vykonal umelecké kovanie kovu. S ich pomocou môžete zloženého polotovaru a rozširovať tvarových telies.

V tvare poloţky používa pre umelecké kovanie

Aby to bolo jednoduchšie, môžete použiť mechanické kladiva. Takéto stroje sú komerčne dostupné, alebo si môžete vytvoriť svoj vlastný zdroj kladivo.

kovanie kovu

Pre kovanie, bez ohľadu na jeho type, vynikajúca kvalita kovu - je jeho plasticity. Ovplyvňuje ako ľahko a pohodlne meniť tvar obrobku. Zároveň je potrebné si uvedomiť, že čím väčšia plasticitu kovu, tým nižšia je jeho pevnosť.

Meď plastový predlisok, ale veľmi drahé

Ak máte záujem o umelecké kovanie - kov možno použiť takto:

• meď;
• oceľ;
• mosadz;
• dural;
• Rôzne zliatiny medi a hliníka.

Napriek tomu, že farebné kovy sú viac tvárne, umelecké kovanie ocele obvykle používa. To je dané predovšetkým jeho nízkej cene, čím sa zníži cena a kováčske výrobky. Okrem toho, že oceľ má vyššiu pevnosť.

V foto razogretaja ocele - najbežnejšie kov pre kovanie vďaka svojej nízkej cene a vysokej pevnosti

Pri výbere oceľ pre kovanie treba dať pozor, aby svojimi parametrami:

• obsah uhlíka. Toto číslo by malo byť v rozmedzí 0,25%;
• Minimálne množstvo nečistôt. Oceľ musí obsahovať tak málo, ako je to možné z nečistôt, ako je molybdén, síry, chrómu a fosforu.

Vyhnúť sa používaniu nástrojov a konštrukčnej ocele, pretože sú veľmi zle prístupný kovania.

Musím povedať, že v dnešnej dobe sa zvyčajne používa prefabrikácie kovania, ktoré zahŕňajú všetky druhy tyčí kruhového a obdĺžnikového prierezu, ako aj plechov, atď. To eliminuje potrebu vyzdvihnúť kovu a aby prázdne sami.

prednosti kovania

tvárnenie za studena

Proces tvárnenie za studena je pomerne jednoduchý a skladá sa z iba niekoľkých krokoch:

ilustrácií	popis akcie
	Skicovanie. Sketch je projekt, takže je nutné vypracovať návrh, ktorý sa chystáte urobiť, a prejdite na neho všetky modely a ich umiestnenia. Majte na pamäti, že vzory musí odpovedať na vaše zariadenie, ktoré budú realizované v kovaní.
	Spôsoby produkcie. Všetky modely sú k dispozícii na skice, vyrobené z polotovarov vo vyššie uvedenom zariadení - Náhradné diely sú ohnuté, lisované, ťahané, atď.
	Design montáž. Táto práca sa vykonáva takto: Všetky položky sú stanovené na montážny stôl podľa náčrtu; Zvárané diely sú spojené do ucelenej konštrukcie.

Tak, v priebehu zvárania za studena žiadne údery kladivom sa nevykonáva. Z tohto dôvodu sa učiť zručnosti, hlavná vec je pochopiť, ako rôzne nástroje alebo stroje. Okrem toho musíme byť schopní zvládnuť zváračky.

Metóda Hot Kovanie

Kovacie je tiež zahŕňa niekoľko stupňov, ale proces spracovania kovu je oveľa zložitejšia a vyžaduje určitú zručnosť a fyzickú kondíciu.

Práca vykonávané v nasledujúcom poradí:

ilustrácií	popis akcie
	Pripravte si skicu. Rovnako ako u kovania za studena, práca začína s prípravou projektu.
	Ohrev v peci. Predlisok sa zahrieva na teplotu od 800 do 1250 stupňov. Zahrievanie sa môže objaviť ako celkom, tj. celý obrobok a miestnej - súčasťou areálu s ktorým hodláte pracovať.
	Spracovanie. Tento proces zvyčajne zahŕňa vykonanie niekoľko základných operácií: Sediment. To je zvýšiť prierez obrobku zo strany údermi kladiva; Odsávač pár. To umožňuje zvýšiť dĺžku predliskov znížením jej prierez. Táto operácia môže byť vykonaná s použitím kladiva, a valcovaním polotovaru medzi hriadeľmi; Ohýbanie. Podstatou tejto operácie je, aby sa obrobok zakrivený tvar. Pre tento účel, v tvare kladiva, nákovy roh a vodiče; Krútenie. Táto operácia vám umožní vrátiť časť okolo svojej osi. Princíp podobá tvárnenie za studena - polotovar je pevne do zveráka a otáčať. Avšak, na rozdiel od kovania za studena, hot metódu možno vykonávať lokálne vykurovanie, a tým vytvoriť krútenie na jednom mieste podrobnosti; Reliéfne vzor, ​​rezanie, reliéfna tlač. Všetky tieto techniky sú v obore kované a sú vyrobené pomocou dláta. Členité časti dielov možno natočiť, sploštené, atď.

To sa týka ešte teplé kovania a takzvané voľné kovanie. Avšak, tento spôsob sa vykonáva v továrenských podmienkach v špeciálnych lisoch a multi-ton zahŕňa spracovanie obrobkov. Preto, aby sa prepracovať v tradičnom slova zmysle, ako spracovanie kovov, je irelevantné.

Treba povedať, že v procese horúcej kovanie je dôležité nielen naučiť spracovávať kov, ale aj pochopiť teplotné podmienky. Ako som už bolo uvedené pri farebných kovov sa zahreje na teplotu 800 až 1250 stupňov.

Vzhľadom k tomu, teplomer na meranie teploty, je možné, že sa treba riadiť podľa farby. K tomu musíme mať na pamäti, že pri zahriatí na 800 ° C kovu sa stáva svetlo vishnevo- červeno. Ako sa teplota zvyšuje ďalšie kovová zmení farbu z červenej na svetle oranžovú a svetlo žltá (1250 ° C)

To je všetky základné kovacie body, ktoré som chcel povedať.

záver

Teraz viete, že je proces kovania, a akým spôsobom a ako vykonávať takéto spracovanie kovu. Uistite sa, že sa pozerať na video v tomto článku, a ak niektoré nuansy nerozumiete - písať komentáre a ja Vám odpovieme.