Cadru mobilier MDF: metodele actuale de fabricație

Alo În acest moment, am oferit pentru a afla în cadrul reparației cursului cu privire la modul de a încadra fațadele sunt realizate din MDF profil, cu mâinile lor și cum să o facă la întreprinderile specializate. Subiectul articolului va fi de interes pentru proprietarii de mâini de aur și un atelier de lucru acasă, în cazul în care există o mitră a văzut și alte instrumente de tamplarie.

Soluția ideală pentru asamblarea de mobilier clasic

Câteva cuvinte despre ceea ce facem

fronturi Frame MDF Profil - o structura echipei, constând dintr-un cadru, și un scut, care este introdus în cadru. Design cadru poate fi făcută ținând cont de diferite dimensiuni și configurații diferite, ceea ce este foarte important în fabricarea de componente pentru mobila la comanda.

bucătărie Aspectul MDF cadru

Acest avantaj nu este diferite fatade, acoperite cu folie sau plastic. Datorită prezenței diferitelor profiluri de secțiune transversală se pot face pe fațadele diverse configurații, de performanță de culoare și aspect, în general.

Proiectarea cadrului fațadei

Tip cadru de fațadă include bord - si panourile aplicator obklada realizate din profil. Aspectul produsului finit depinde în mare măsură de forma secțiunii transversale suprafață grosimii penisului.

Asamblare mobila fronturi cadru

Deci, merg la cadrul de bucătărie din MDF, cu îmbinări de colț directe Spike

Procedeu de asamblare manuală este prezentată în diagrama de mai jos.

manual de fabricație

Luați în considerare punctele enumerate în detaliu.

Metode de tăiere „cu condiția“ compus populare

Aceasta ar arata ca secțiunea transversală a cadrului cu umplutura

Pentru a conecta profilul compus fronturile cadru MDF folosit în colțuri „cu condiția“ - în acest caz unghi de 45 de grade la fațadele dreptunghiulare. Luați în considerare modul în care profilul tăiat la un unghi de 45 de grade și oferă profiluri corespunzătoare de andocare, fără lacune vizibile.

Printre cele mai populare moduri marcate de trei:

• Tăierea manuală folosind caseta Mitre - soluția optimă pentru lucrul la domiciliu;
• Tăierea cu o ferăstraie mitra electrice;
• Tăierea pe gaterului.

Fiecare dintre aceste metode oferă o precizie ridicată a conexiunii atunci când se realizează în mod corect cu mâinile lor. Selectați una dintre următoarele metode efectuate în conformitate cu gradul de echipare atelier.

Cutie Mitre metal pentru tăiere profesională

Tăierea pe caseta de tăiere oblică după cum urmează:

• Profilul este plasat în partea dreaptă a casetei de tăiere oblică și presat pe lateral;
• fierăstrău specială se taie;
• Fața Decupată tratate cu șmirghel pentru o mai bună contiguitate în alte părți ale cadrului.

Foarte important!
Profilul de tăiere, utilizați numai cutie de metal Mitre ca lemn, plastic și chiar mai multe instrumente de aplicare lung dezvoltată și furnizează exacte de poziționare și de ferăstrău, în consecință, nu garantează precizia tăieturii.

Cel mai simplu mod de a reduce profilul implică utilizarea fierăstrăului Mitre.

Divizarea bara pe mitră a văzut

Procedura de tăiere este după cum urmează:

• Profil aplicat îndeaproape cu ghidajul opritor;
• Lama de tăiere este coborâtă la profilul și poate determina modul în care este introdus corect piesa de lucru și dimensiunea selectată;
• Porniți ferăstrăul și lama de tăiere este coborâtă pentru tăiere.

Calitatea tăiat în baruri combinate perfecte

Avantajul acestei metode este acela că discul este redus cu un unghi strict verificat fără vibrații și fără reacție dintr-o parte în alta. Prin urmare, reducerea cea mai precisă și compusul într-un cadru va fi format fără goluri.

Cutting bar la fabrica de cherestea

A treia metodă este recomandată în cazul în care există o fabrica de cherestea de calitate, la fel ca în fotografie, dar nu există nici un ferăstrău cross-cut. În acest caz, profilul este fixat la un unghi de 45 de grade în raport cu ferăstraie disc și tăiat se realizează.

verificarea în comun pe un pătrat

Important!
La finalul retezarea pus pe o masă pătrată și de pe aceasta piesa de prelucrat butted pentru a determina acuratețea compușilor și prezența lacunelor.
În cazul în care diferența nu este, puteți începe lipire.

Asamblarea spațiile libere în produsul finit

Acum știi cum să taie profilul la unghiul dorit. Rămâne să învețe cum să asambleze piesa de prelucrat într-o singură fațadă.

instrucțiuni de montaj, după cum urmează:

Echipament pentru lacunele măcinării în diblul

• Semifabricatele sunt instalate într-o mașină specială de frezat;

Milling elemente combinate

• Folosind caneluri profilate sunt tăiate prin măcinarea în coadă de rândunică;

adeziv Aplicare

• Capetele semifabricatele sunt acoperite lipici lemnărie rapid și conectat;

Detalii Aliniere dibluri

• Canelurile frezate dibluri sunt inserate și conduse cu un ciocan;

Curățarea suprafeței adezivului

• Cu bornele de conectare eliminate excesul de adeziv;

setarea de umplere

• Pe partea interioară a cadrului în jurul perimetrului unui strat de adeziv lemn rapid, care păstrează inserția;

Produsul finit

• După uscarea completă a produsului adeziv este gata de funcționare ulterioară.

În unele cazuri, umplerea fațadei, sau cum este numit infill, nu este introdusă în timpul asamblării în special feliată în fabricarea canelurii, și este lipit pe partea din spate.

Această metodă permite utilizarea ca umplerea piese, și un cadran de panouri sunt compuse, de exemplu panouri, căptușire sau perete. Instalarea panourilor din canelura nu se realizează în proces, iar la capătul ansamblului cadrului care simplifică tehnologia.

Adezivul?

Tabelul următor listează speciile testate adezive care pot fi folosite pentru a construi fațade MDF.

Cum să demontați pentru reparații

Acum, când ne-am dat seama cum să construiască fatada cu MDF profil, la stânga pentru a afla cum să demonteze cadrul fațadei MDF laminat. Cadru problemă dezasamblarea cu umplere este faptul că produsul nu este lipit doar ferm, dar, în plus este conectat shkantami de lemn.

Procedura de demontare este după cum urmează:

• Se rastoarna fațadă cu fața în jos;
• Selectăm șurubul de aproximativ 2 ori mai subtire de conectare dibluri;

insurubare șurub

• Un șurub de diblu este înșurubat câteva ture;

Grip cap clește

• Țineți capul șurubului cu ajutorul unui clește scoate diblul;

Ne scoate diblul

• Efectuăm aceeași operație pe toate îmbinările de colț;
• Se rastoarna cu fața în sus din față și de a face un efort pentru a demonta cadrul în afară.

Important!
Când rama reasamblare folosind noi dibluri și actualizare, astfel stratul de adeziv.

Producția de MDF Profil

MDF (fracție fibrolemnos fină) - un material dală cu o suprafață netedă, fără nici o ușurare. Ca de bucăți dreptunghiulare cu o față dreaptă pentru a face profilul cu teren dificil?

Poziționați dispozitivul de tăiere la procesarea piesei de prelucrat

Se pare că producția de profil de relief nu este o afacere mare, în cazul în care există un echipament special de frezat la dispoziția dumneavoastră. Relieful de pe suprafața barei, cu o formă dreptunghiulară este aplicată dispozitivului de tăiere. Forma de relief depinde de configurația dispozitivului de tăiere.

Dacă decideți să conectați activitățile lor cu fabricarea de fatade de lemn, cu excepția mașinii speciale, va trebui să cumpere un set de mai multe mori.

concluzie

Deci, ai citit un alt articol, publicat în cadrul ratei de reparații. Acum, va fi capabil de a colecta frontul de mobilier, sau cel puțin să-l pentru reparații.

Aveți în continuare întrebări cu privire la acest subiect? Pune-le în comentarii citite. Vă atrag atenția asupra faptului că puteți vedea un film tematic interesant în acest articol.