O princípio do ferro de solda.
O ferro elétrico de solda serve para a soldagem de tubos, tanto de água fria como de água quente, além de sistema de aquecimento. A vantagem é que o dispositivo é de tamanho pequeno, o que é muito conveniente para o transporte, não pesado, mas também possui um design conveniente. Equipado com um controlador de temperatura desse dispositivo e é projetado para soldar tubos de diferentes diâmetros. 
Os ferros de solda estão disponíveis em duas versões, a diferença é que o primeiro possui um elemento de aquecimento de forma alongada e o segundo possui uma forma cilíndrica. Mais conveniente para o trabalho é a segunda opção, porque permite soldar mesmo nos lugares mais inacessíveis.
Dependendo da forma da ponta, os tipos de pontas de solda que acompanham a ferramenta ou são comprados separadamente variam. Normalmente, o kit não tem mais do que quatro bicos, de diâmetro diferente.
Como regra geral, todos os ferros de solda estão dispostos da mesma maneira e consistem em:
- do estojo básico, no final do qual há uma alça;Controlador de temperatura
- ;
- Elemento de aquecimento( sting),
- Bicos antiadherentes( sua qualidade depende da espessura do revestimento de Teflon, se for insuficiente, isso leva a colar de polipropileno e a deterioração da qualidade da costura).
A função do ferro de soldar é aquecer o tubo de polipropileno para o estado de amolecimento usando um elemento de aquecimento com um bico montado sobre ele. A temperatura necessária é ajustada com um termostato( ao comprar o dispositivo, certifique-se de prestar atenção a esta parte, e aqui o grande valor é o preço - quanto mais alto, melhor o ferro de solda).
Como ser guiado ao escolher um ferro de solda.
Em primeiro lugar, ao comprar uma solda, preste atenção ao preço e ao país de fabricação. Uma coisa de qualidade que pode durar muitos anos não será barata. Os fabricantes chineses economizam a qualidade dos materiais utilizados, de modo que a ferramenta que os criou rapidamente falhará.
O valor também é a potência do dispositivo. Este valor varia de 1,5 kW a 2 kW.Quanto mais poderoso o equipamento, mais o diâmetro do tubo pode se conectar. 
Muito atenção também deve ser dada à escolha de dicas para soldar tubos de polipropileno. Ao comprar acessórios, considere a potência nominal da ferramenta, quanto maior for - maior o diâmetro do bocal. Para não sobrepagar, compre apenas os anexos que realmente o ajudarão no seu trabalho. Escolha peças apenas a partir de materiais de qualidade.
Instruções para soldar tubos de polipropileno.
- O trabalho deve começar com o corte do tubo danificado com uma faca especial ou uma serra;
- É necessário limpar as bordas do corte contra irregularidades, porque a qualidade da costura dependerá disso;
- O ferro de soldar, conectado preliminar à rede elétrica e por meio do termostato, aquecendo a temperatura necessária é ligado;
- Após o elemento de aquecimento atingir a temperatura desejada, o próprio processo de aquecimento da borda do tubo passa por meio de um bico adequado;
- Depois disso, as bordas fundidas são pressionadas uma contra a outra e fixadas por algum tempo até esfriarem completamente.
À medida que o polipropileno esfria rapidamente, sua operação é possível em alguns minutos após a soldagem.