Ferro fundido - realidades modernas
A produção moderna tenta encontrar novas opções para criar materiais mais fortes com bom desempenho. Um deles é a liga de ferro e carbono, mais conhecida como ferro fundido. Neste caso, o carbono pode estar presente na forma de grafite ou cementite, dependendo do tipo de aditivos, produzem-se ferro fundido cinzento, branco e maleável.
A durabilidade dos metais ferrosos, que inclui o ferro fundido, os torna o melhor material para fabricação de redes, portões, elementos de decoração de casa. Os tubos de ferro fundido e as baterias que podem ser encontradas em cada casa são agora substituídos por opções modernas, mas o valor do material não diminui com isso.
tipos de soldagem de ferro
Diretamente na fase de criação pode ocorrer item desejado soldagem a frio elenco ferro, permite no menor tempo para limpar peças, para criar uma borda de qualidade para manter solda pós forjar a elemento de processo final e prendê-lo.
Apesar da variedade de opções para trabalhar com um material de ferro fundido, é considerada a soldadura de gás mais confiável, ele permite que você obtenha pavimentação de alta qualidade, que é sobre as propriedades será semelhante ao material de base. Normalmente, este método é usado para reparar danos, por exemplo, anexando a parte rasgada da estrutura, reparando o buraco liso danificado.tocha de soldagem
utilizado no trabalho - uma ferramenta que deve ser gerido por um profissional altamente qualificado, o processo leva um longo tempo, tantas vezes este método é substituído por um simples. No caso em que não é possível retirar uma peça de um material idêntico, é realizada a soldagem de ferro fundido com o aço. Graças aos eletrodos especiais, o processo de trabalho é bastante fácil, a composição química do aço e do ferro fundido possibilita a criação de uma substituição de qualidade.
A polaridade correta da corrente na máquina de solda torna o trabalho o mais leve possível e o resultado é durável.
Características da soldagem - atue com cuidado
A principal dificuldade, muitas vezes acompanhada pela soldagem elétrica de ferro fundido, é a formação de fissuras frias. Especialistas trabalhando com o material estudam cuidadosamente a composição do ferro fundido e a proporção de inserções de carbono. Escolhendo o modo certo de operação, você pode evitar conseqüências desagradáveis.
estudar características gerais e específicas de soldagem de ferro fundido, você pode criar conexão de alta qualidade e para minimizar o risco de rachaduras e quebras. O material forte não possui plasticidade, ele se solidifica rapidamente e é considerado suficientemente frágil. Basicamente, é com esta característica da liga que todos os problemas de soldagem estão relacionados.
De acordo com especialistas, revestimento de ferro fundido quente e frio é muito mais difícil opção, mas elimina o risco de formação de fissuras nas zonas de transição de articulações. Durante a soldadura, é necessário tentar para aquecer uniformemente a superfície do produto maior parte dos casos, muito grande diferença de temperatura entre a costura e o elemento de base pode causar fissuras e fracturas.
A soldagem complexa de ferro fundido cinzento requer maior atenção do especialista, o material é difícil de calor e se liga com outros elementos. Além disso, no momento existem várias maneiras de realizar o procedimento, o mais ideal é escolhido dependendo da composição da liga, da porcentagem de carbono e ferro.