Ferro fundido branco - um tipo incomum de material familiar

A estrutura do ferro fundido branco - qual é a diferença fundamental? Solubilidade

cementite( Fe3C, em que o teor C de cerca de 6,5%) na austenite( sem composto químico de ferro e carbono, e a solução de inclusão, em que o carbono livre incorporadas na rede cristalina de ferro) em ligas diagrama zhelezotsementitnyh estado clássicos( calculado em tal composição diagramasliga de fase em um ponto de temperatura particular) é ligeiramente superior a dois por cento.

Em ferro fundido, o carbono pode estar presente como cementite e grafite. As formas de grãos de grafite e a proporção de sua quantidade com cementites( também o número e a forma) determinam os tipos de ferro fundido.

Em composição podem ter adições de silício, fósforo, enxofre, manganês. Além disso, em vista da fragilidade, às vezes é utilizada liga com alumínio, níquel, cromo ou vanádio. Obviamente, com mudanças nas características e composições, no espectro das ligas de ferro fundido, os carbonos podem ser contidos em maior quantidade, como grafites lamelares. E a cor das torções será cinza. Portanto, é costume chamar tais variedades cinza.

Em tais ligas de ferro, carbonos e silício, enxofre, manganês e fósforo também estão presentes. Ao contrário da liga branca, o carbono cinza está contido de forma livre. Enquanto a estrutura do ferro fundido branco contém carbonos na forma de carbonetos de ferro.

Como já mencionado, o branco é chamado de ferro fundido, em que as estruturas de carbono unidas predominantes são ledeburites( como um tipo de estado de pontos de fusão cimentícios), perlitas e cementitas reais. Esta combinação dá ao material uma alta dureza e fragilidade, o que dificulta sua aplicação direta. A partir desta aplicação pode ser chamado de uso para a produção de bolas magníficas e cilpels( cilindros) para moagem de materiais de minério, rochas, escórias, clínquer e outros materiais.

branco e ferro fundido refrigerados -

pedido acima referido, a composição do ferro fundido branco descrito determina a sua elevada dureza, combinada com friabilidade, o que complica as peças de trabalho gerais de processamento por meios mecânicos( de corte, moagem, etc.) e requer o uso de técnicas especiais, tais tratamento( marcas de ferramentasaços de alta velocidade).Na forma pura, o uso de ferro fundido branco é bastante limitado.

A indústria produz um ferro fundido branco especial, denominado ferro-gusa, branco, cuja aplicação é especializada para a fusão em vários aços. A padronização de GOSTs determina o conteúdo reduzido em sua composição de aditivos de silício e uma maior concentração de manganês. Essas pré-formas são produzidas por métodos de injeção.

Dependendo do grau de grafitização no processo de fundição, podem ser obtidas etapas de transição semi-passo de ferro fundido, essas ligas são comumente referidas como ferro fundido branqueado. Uma tal liga contém juntamente com carbonetos de ferro( carbon-Fe3C) de carbono quimicamente carbonado( carbono livre C).

E este ferro fundido é usado como partes de fricção de mecanismos de fricção a seco, como todas as pastilhas de freio conhecidas. Além disso, tais ligas também são caracterizadas por uma alta resistência ao desgaste, portanto, os eixos e os rolos são realizados em equipamentos de rolamento de grande uso.

Aditivos e marcação de ferro fundido branco

A liga adicional de ferro fundido branco com cromo e níquel possibilita a obtenção de materiais resistentes ao calor que tenham uma resistência fantástica ao desgaste. Eles são chamados: resistente ao desgaste. Esse ferro fundido de cromo branco ligado é usado para peças de fundição( por exemplo, lâminas e lâminas de várias máquinas de bombeamento e turbinas).

Após a fundição, as pré-formas resultantes são normalizadas por tratamento térmico. Os produtos obtidos distinguem-se por uma dureza superficial muito alta, resistência surpreendente à ação de ácidos( mesmo a temperaturas de mil graus Celsius).

Além de liga com cromo e níquel, em aditivos especiais de ferro fundido resistentes ao desgaste( em quantidade menor) pode ser cobre, titânio, molibdênio, vanádio. Tais aditivos dão a resistência ao desgaste esperada. A introdução de tais elementos na estrutura permite que várias mudem essas propriedades dependendo da finalidade, para uso em mecanismos com abrasividade aumentada( moinhos, sandblasts ou shot-shot, peças e acessórios para fornos convencionais e de cimento).

Neste caso, a marcação de ferro fundido branco pode ser conduzida a partir do limite( P, PL, PF ou PVK), que mostra a fração em massa do silício. Para a marcação resistente ao desgaste do ferro fundido( HF e IHC) será com os índices alfabéticos e digitais correspondentes.

Aparentemente, o ferro fundido pré-eutéctico branco serve como material de partida para muitos tipos de produtos metalúrgicos. Assim, por recozimento, é produzido ferro dúctil a partir dele. Novamente, a produção de numerosos materiais dopados resistentes ao desgaste e resistentes ao calor também é realizada devido às suas propriedades e à proximidade da microestrutura aos aditivos de liga.

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