Escolher um fogão para um banho não é fácil. Ambos os fornos de tijolo e metal têm suas vantagens. E ainda assim, se um fogão for necessário para um pequeno banho em uma dacha, que não é usado com freqüência, e há pouco tempo para aquecer, é possível fazer com um fogão de metal. Além disso, ele pode ser soldado em outro lugar e depois instalado em um banho.
Os méritos de um forno de metal incluem aquecimento rápido da sala - menos de uma hora. Ele esfria, no entanto, tão rapidamente, então mantenha a chama nele o tempo todo, enquanto você está crescendo. O custo da construção de um fogão não é alto, além disso, pode ser feito por si mesmo, se houver habilidades de trabalhar com uma máquina de solda.
Projeto de forno
Existem muitas opções para a fabricação de fornos metálicos. Existem variantes de fabricação de tubos, barris de metal ou chapas de aço, com disposição vertical ou horizontal, com a localização do forno em uma sala separada, com diferentes arranjos de aquecedor. A maneira mais fácil é fazer um forno com um tubo - então haverá menos trabalho de soldagem. Sua altura será de aproximadamente 160 cm e diâmetro - 70 cm. Sobre o forno haverá um fogão fechado, cujo acesso será através da porta. Acima é um tanque com água, cuja temperatura de aquecimento pode ser ajustada adicionando água fria ao fogão. Ferramentas e materiais
necessário para os materiais de construção do forno:
- de metal diâmetro do tubo de 50-60 cm de comprimento de 160-170 cm, uma espessura de parede de pelo menos 10 mm, chapa de aço
- 8,10 mm de espessura, vareta de metal
- de 10 mm de diâmetro,
- ralar para fornos, particularmente conveniente, se ela é redonda e o mesmo diâmetro, com o tubo, fechos metálicos
- e dobradiças de portas -. 3 peças,
- chaminé,
- torneira de purga quente talkohlorit
- água ou diabase para enchimento do aquecedor( que deve sersem misturas de mica).
Todos estes acessórios podem ser comprados em um grande supermercado de construção ou em uma loja especializada para venda de equipamentos de banho. As ferramentas
não podem fazer sem uma máquina de solda( a escolha da qual é lida aqui) e búlgaros com um disco para metal.
Preparação preliminar
Para o forno, você precisa preparar a base, lembrando que o forno de metal deve estar localizado a menos de um metro das paredes. Para isso, mesmo quando estabelece as bases, o banho é derramado com uma base de concreto para o futuro forno, não deve tocar a base das paredes. Os requisitos para a base para fornos metálicos são mais baixos do que para fornos de tijolos, pois são mais leves e não requerem uma base idealmente nivelada. Em uma base completamente seca( a partir do momento em que é derramado deve levar pelo menos um mês) para colocar 2 filas de tijolos resistentes ao calor, aguarde 2-4 semanas, e a base para o forno pode ser considerada pronta.
Passo 1: aquecedor e inserir o moinho
tubo de metal dividido em 2 partes: a inferior - 90 cm de ir para o aquecedor e o forno, a parte superior - 70-80 cm - no tanque de água quente. Na parte mais baixa do pedaço de tubo maior, corte um buraco de 20 * 5 cm - este será um poço de cinzas. Dentro do tubo, logo acima do cárter, prenda solda sob a grelha. Acima da abertura de corte da grelha
Acima do forno há um aquecedor. Seu fundo pode ser soldado a partir de hastes, mas é mais fácil usar uma grade para esses propósitos. Se o fundo é feito de uma haste, é necessário levar em consideração o tamanho das pedras com as quais o aquecedor será preenchido. No aquecedor, um furo é feito de tais dimensões que é conveniente para derramar água fria nas pedras através dele.É mais conveniente se estiver localizado no lado oposto do tubo da porta do forno. O furo é fechado pela porta, semelhante ao forno.
Um tubo de chaminé é instalado no topo da grelha ou grade, e as pedras são colocadas uniformemente. Na parte superior da seção de tubos, no qual o forno e o aquecedor estão localizados, um círculo pré-cortado de chapa e uma abertura sob o tubo no meio são soldados. A costura de soldagem deve ser selada, porque haverá um tanque com água no topo.
Estágio 2: tanque de aquecimento de água
O guindaste( por soldagem) corta na parte inferior do pedaço de tubo menor. Então este cilindro é soldado ao aquecedor. A qualidade da costura deve ser cuidadosamente monitorada, uma vez que não deve permitir a passagem da água.
A parte superior do tanque deve ser fechada com uma tampa. Para fazer isso, o invólucro redondo de chapa de aço pelo diâmetro do tanque é dividido em uma proporção de 2: 1 e corte. Para a maior parte, faça um furo para o diâmetro da chaminé, coloque-o no tanque e solda ao longo do contorno. Em linha reta, os laços são presos e uma parte menor do círculo é pendurada neles - ele desempenhará o papel de uma porta. Manusear com uma tampa de madeira protege as mãos de uma queimadura, pois mesmo o tanque fica muito quente.
Estágio 3: Chaminé
É melhor se uma parte da chaminé localizada fora do forno é protegida por um casaco de um tubo sanduíche com uma camada de isolamento térmico entre o metal. Também pode ser isolado por pedreiras. Se não houver um isolamento desse tipo, então, nos locais onde a chaminé passa através da parede ou dos pisos, está instalado um conjunto de táxis e passagens.
O forno de metal é muito quente, o que pode causar o refluxo ou mesmo a queima das paredes e dos móveis.É necessário cuidar da segurança contra incêndios e revestir as paredes de madeira adjacentes com finas folhas de metal ou folha com uma camada de isolamento térmico.É ainda melhor cobrir o forno com um tijolo ou pedra revestido, o que economizará de queimaduras e dará ao forno uma bela vista.
