Tubos de polipropileno para aquecimento

tubos

polipropileno para obter as especificações de aquecimento que podem variar entre si no mercado hoje apresentado com uma gama muito ampla. Sua popularidade é alta, e a tendência para o seu crescimento constante é rastreada. Tal demanda é devido à facilidade de instalação e a amplitude de sua aplicação: dependendo do tipo, eles são usados ​​para a instalação habitual de abastecimento de água para a criação dos circuitos de aquecimento. Claro, eles não têm a flexibilidade expressa de tubos de metal-plástico, mas, se necessário, eles podem receber uma curva suave.

tubos de polipropileno - são muitas, e cada uma delas tem o seu âmbito. Para entender qual tipo é mais adequado para o circuito de aquecimento, é necessário familiarizar-se com sua estrutura e características técnicas.

selecção tubos de polipropileno Critérios para aquecimento

O sistema de aquecimento durará o maior tempo possível sem interrupção e reparo, sepor isso vai encontrar os acessórios certos para cumprir uma série de requisitos específicos.

todos os elementos e componentes do sistema de aquecimento durante o funcionamento normal, mesmo muito experiente carga suficientemente grave. Isto, é claro, altamente alterações de amplitude de temperatura, flutuações de pressão, que são exacerbadas pelos efeitos químicos agressivos do meio de transferência de calor pobre, especialmente se o sistema de casa( apartamento) está ligado ao aquecimento central.

tubos de polipropileno - o material é suficientemente misturados e submetidos pluralidade de tipos comercialmente de diferentes espessuras de parede, a presença ou ausência de qualidade do material de reforço, a resistência à temperatura, e cargas de pressão, exposição a raios ultravioletas, características de expansão linear. Portanto, para atualizar o circuito de aquecimento, é necessário conhecer com precisão as qualidades que o material do tubo deve possuir.

Para instalar um sistema de aquecimento deve ser escolhido tubo de polipropileno deve satisfazer as seguintes características principais:

• vez que a temperatura do líquido de arrefecimento padrão no sistema de aquecimento central é tipicamente 70 ÷ 75 graus, mas por vezes pode ser tubos ainda maiores que devem ser escolhidos com a expectativa,de modo que sua resistência ao calor tenha uma certa margem, até 90 ÷ 95 graus de aquecimento. Tubos não deve deformar-se, curvatura, "flutuar" em alta temperatura, a sua expansão térmica não devem ultrapassar certos limites. A consequência

• Além das temperaturas elevadas, ocorrem saltos de pressão descontrolados e martelos de água no sistema de aquecimento central. Especialmente são prováveis ​​no período de medidas de teste antes do início da estação de aquecimento. Daí a conclusão - os tubos devem suportar a alta pressão da barra.
• O material a partir do qual os tubos são fabricados deve ser inerte para substâncias corrosivas que possam estar presentes na composição do refrigerante. As paredes não devem ser corroídas, e o polipropileno possui todas essas vantagens, por isso é excelente para os sistemas de aquecimento.
• Para obter uma circulação normal do líquido de refrigeração ao longo do contorno, sem a criação de plugues de lama, as superfícies internas dos tubos devem ter uma suavidade ideal e mantê-lo no seu estado original durante o maior tempo possível. Ao contrário dos tubos de metal, o polipropileno não será corroído por nenhum dos tipos conhecidos de corrosão, e em suas paredes internas haverá desigualdades, em que a subida e a escala de cal geralmente se acumulam.
• O coeficiente de expansão térmica do material do tubo para o sistema de aquecimento deve ser mínimo, caso contrário, quando aquecido em longas secções retas do tubo, eles começarão a cair.
• A vida útil dos tubos deve ser pelo menos não inferior à vida útil para a qual outros elementos do sistema de aquecimento foram projetados.
• Parece que uma característica sem importância, mas também deve ser levado em consideração. Ao mover o refrigerante através dos tubos, se eles tiverem uma superfície interna irregular, o ruído pode ser criado, aparentemente imperceptível no início, mas gradualmente causando irritação. O polipropileno é capaz de fornecer uma circulação praticamente silenciosa do líquido, em contraste com o metal, já que nos tubos de polímero não existem vórtices fortes e, portanto, sons ressonantes.
• O contorno de tubos de polipropileno é sempre mais estético do que metálico e não requer manchas periódicas.

Os tubos de polipropileno atempados são produzidos usando tecnologias modernas para a produção de materiais plásticos e compósitos, e equipamentos adicionais de algumas variedades por reforço os torna ideal para sistemas de aquecimento. Assim, os tubos de polipropileno para sistemas em contato com água quente são feitos em versões de várias camadas com uma camada de reforço, o que reduz significativamente a expansão da temperatura e torna as paredes mais duráveis.

Uma vez que a duração do funcionamento sem acidentes e a qualidade dos tubos de polipropileno para sistemas de aquecimento e água quente dependem diretamente da composição dos materiais a partir dos quais são produzidos, deve considerar suas diversas opções.

Variedades de tubos de polipropileno

Polipropileno( designação internacional aceita - PP tem sido usado por muito tempo para a produção de tubos como material de base, no entanto, apenas o desenvolvimento de tecnologias modernas permitidas para obter esses produtos que podem ser usados ​​para sistemas de abastecimento de água quente e aquecimento. O polipropileno tem uma inércia marcada para o efeito químico de um possível ambiente de refrigerante líquido, no entanto, em termos de resistência ao calor e resistência, vários tipos podem

Por exemplo, os tubos deste material são divididos em três tipos principais, com suas designações:

• PP-N - é o primeiro tipo de tubos de polipropileno inertes a efeitos químicos, mas instáveisa altas temperaturas, por isso são projetadas para água fria, esgotos, sistemas de drenagem, ventilação e para outras aplicações onde não são esperadas altas temperaturas. Muitas vezes, esse tipo de tubulação é predominante para linhas de processos industriais, uma vez que possui uma alta resistência ao aumento da pressão interna.

• PP-B - este é o segundo tipo de tubos de polipropileno que tem todas as mesmas vantagens de PP-H, mas, além disso, tem a capacidade de resistir a tensões térmicas baixa amplitude. Portanto, eles podem ser instalados nas principais áreas separadas de sistemas de "chão quente".E também nos circuitos de alimentação de água quente, desde que a água ou líquido de arrefecimento não é aquecida acima de 50 graus.

No entanto, o principal âmbito de aplicação do PP-B - outro. Na maioria dos tais tubos são em sistemas de esgoto, uma vez que o material de que são feitas, tem um grau suficiente na área de tenacidade e resistência ao calor.

• RRRC, RRR ou PP-3 - o tipo mais avançado de tubos usados ​​nos sistemas de abastecimento de água e de aquecimento a quente, isto é, onde a temperatura pode ser superior a 50 graus, e está presentea probabilidade do aumento das cargas de compressão. O aumento da estabilidade térmica e resistência mecânica é conseguida por uma tecnologia especial de fabricação, em que durante a síntese de uma estrutura molecular introduzido molécula de etileno propileno.

RRR - tubos que são mais amplamente utilizados no ambiente doméstico, uma vez que eles têm pronunciada resistência à pressão interna e às mudanças de temperatura.

tubos de polipropileno( RRR) utilizados em condições de uso doméstico, por sua vez, são divididos em vários tipos, dependendo da resistência à tensão baric: PN -25;PN -20;PN -16;PN -10.As suas características básicas são listados na tabela: tubos de polipropileno de tipo

	pressão nominal	Âmbito usando tubos
	atmosferas técnicas MPa( kgf / s²)
PN -10	1	10,21	forro contorno de "piso quente", em que o sistema de fluido de arrefecimento tem uma temperaturanão superior a 45? C, ou água fria. Este tipo de tubos é concebido para a pressão do sistema é não mais do que 1 MPa. Ele é o mais acessível por causa de seu relativamente baixo desempenho.
PN -16	1,6	16,32	água fria e quente tendo uma temperatura não superior a 60 ° C e uma pressão de não mais do que 1,6 MPa.água quente e fria	2	20,40
PN -20 no sistema autónomo, de baixa pressão e falta de martelo de água.temperatura do líquido de arrefecimento para este tipo de produto não deve exceder 80 ° C e uma pressão de 2,0 MPa.água quente	2,5	25,49
PN -25 e aquecimento com líquido de arrefecimento até 90 ÷ 95S, incluindo o sistema de aquecimento central. pressão à qual eles são classificados em 2,5 MPa.

Cada um dos tipos de tubos fabricados de forma suficientemente ampla gama de diâmetros internos e externos, a partir do qual depende também da espessura das paredes

diâmetro exterior

, mm		PN PN -10 -16 -20		PN PN -25
Ø interna, espessura de parede mm	, mm interno	Ø, espessura da parede mm	, mm interno	Ø, mm	paredes espessura mm	interior Ø, mm	paredes espessura mm
16	-	-	11,6	2,2	10,6	2,7	-	-
20	16,2	1,9	14,4	2,8	13,2	3,4	13,2	3,4
25	20,4	2,3	18	3,5	16,6	4,2	16,6	4,2
32	26	3	23	4,4	21,2	5,4 21,2		3
40	32,6	3,7	28,8	5,5	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	36,2	6,9	33,2	8,4	33,2	4,6
63	51,4	5,8	45,6	8,4	42	10,5	42	5,8
75	61,2	6,9	54,2	10,3	50	12,5	50	6,9
90	73,6	8,2	65	12,3	60	15	-	-
110	90	10	79,6	15,1	73,2	18,4	-	-

Naturalmente, os diâmetros e as espessuras de parede afectam directamente a durabilidade dos tubos para as temperaturas e pressões que, em princípio, predetermina a duração da sua possível utilização naou outras condições:

temperatura do líquido de arrefecimento

? C	Lifetime, ano tubo	tipo
	PN PN -10 -16 -20		PN PN
-25 admissível de pressão em excesso( kgf / cm)
20	10		13,5 21,7 21,7
25	33,9 13,2 21,1		26,4	33
50	12,9	20,7	25,9	32,3
30	10	11,7	18,8	23,5	9,3
25	11,3	18,1	22,7	28,3
50	11,1	17,7	22,1	27,7
40	10	10,1	16,2	20,3	25,3
25	9,7	15,6	19,5	24,3
50	9,2	14,7 18,4		23
50	10	13,9 17,3		23,5 21,7
25	8	12,8	16	20
50	7,3 11,7		14,7	18,3
60	10	7,2	11,5	14,4	18
25	6,1	9,8	12,3	15,3
50	5,5	8,7	10,9	13,7
70	10	5,3	8,5	10,7	13,3
25	4,5	7,3	9,1	11,9
30	4,4	7	8,8	11
50	4,3	6,8	8,5	10,7
80	5	4,3	6,9	8,7	10,8
10	3,9	6,3	7,9	9,8
25	3,7	5,9	7,5	9,2
95	1	3,9	6,7	7,6	8,5
5	2,8	4,4	5,4	6,1

Os dados apresentados nas tabelas- é o resultado de longos actividades tubos de ensaio em uma variedade de condições, ondeou seja, mesmo em teoria possam surgir no curso de sua operação, para que você deve tomá-los em serviço no processo de selecionar o material desejado.

Os tubos de polipropileno podem ser de cores diferentes, mas ao escolher, não se deve prestar especial atenção( talvez apenas do ponto de vista estético), uma vez que a cor exterior não determina as características dos produtos e não afeta sua qualidade.

Algumas listras vermelhas ou azuis podem ser aplicadas na superfície de alguns tubos - serve como um determinado dispositivo de sinalização para um tipo específico. Assim, a cor azul é aplicada aos tubos de abastecimento de água fria e o vermelho indica a capacidade dos produtos para suportar temperaturas elevadas no sistema de água quente sanitária ou no circuito de aquecimento.

. Além das tiras de cores, os tubos são marcados com letras, o que indica as características e a finalidade dos mesmos para instalação em certos sistemas de abastecimento de água ou de aquecimento, e também é necessário prestar atenção nela. O valor dos valores de marcação corresponde à informação fornecida nas tabelas.

Como pode ser visto a partir das características apresentadas, os produtos PN-20 são ideais para o sistema de aquecimento, mas os tubos PN-25, que têm uma forte resistência a altas temperaturas e pressão, mesmo com uma boa margem, serão uma opção ideal.

Tubos de polipropileno reforçado

Devido ao fato de que o próprio polipropileno puro não apresenta forte resistência a temperaturas elevadas e se expande significativamente após o aquecimento, o reforço é usado para tubos utilizados em sistemas onde o contato com água quente é destinado. Para fortalecer esses produtos, são utilizados vários materiais - papel alumínio, fibra de vidro ou mistura composta.

• O reforço do tubo de polipropileno pode ser feito com uma camada de folha de alumínio de uma peça ou perfurada com uma espessura de 0,1-0,7 mm, que é colocada entre as camadas do material de base e fixada com uma camada de cola especial.

As características do adesivo utilizado na produção de tubos também dependerão da sua longevidade, uma vez que em produtos de má qualidade, as paredes podem quebrar, onde a humidade inevitavelmente penetra, o que afetará negativamente a força total do tubo, reduzindo significativamente a vida útil do tubo.

Além disso, os tubos diferem na área da camada de reforço.

Assim, a camada de alumínio pode estar localizada nas imediações da superfície exterior do tubo ou estar mais perto do meio da espessura das paredes.

Além do fato de que a camada de alumínio reduz significativamente a expansão de temperatura de tubos de polipropileno, contribui para proteger o refrigerante da entrada de oxigênio nele do ar ambiente, uma vez que o próprio polímero não possui tais qualidades.

. Se houver tubos sem proteção no sistema de aquecimento autônomo, os processos de corrosão nos elementos metálicos do circuito, inclusive na estrutura da caldeira, podem ser ativados com uma constante penetração de oxigênio no refrigerante( efeito de difusão).O oxigênio também contribui para o aparecimento de bactérias aeróbias, que eventualmente se multiplicam, obstruindo o espaço interno dos tubos com os produtos de atividade vital, o que retardará significativamente a circulação do refrigerante.

Muitos fabricantes de tubos de polipropileno, tentando se livrar dessas desvantagens, usam metades metálicas ou químico-orgânicas.

Se houver camadas de alumínio nos tubos, a marcação PP-RCT-AL-PPR é colocada em sua superfície, indicando que vários materiais são usados ​​neste produto:

-PP-RCT é um copolímero aleatório ou polipropileno modificado com alta temperatura termostáticaqualidades;

- AL - camada de alumínio de reforço;

- PPR - camada externa de polipropileno;

- camadas adesivas.

• Outra opção para o reforço, que suprime a expansão linear térmica, é a fibra de vidro, que é colocada entre duas camadas de polipropileno. No entanto, este material de reforço não é capaz de proteger o refrigerante da penetração de oxigênio nele.tubos

barreira fiável Se a difusão impedindo camada de fibra de vidro reforçada tubo, na sua superfície é definida lettering PPR-GF-PPR e PPR-FR-PPR.Como pode ser visto a partir da marcação, o tubo deste tipo consiste em três camadas - propileno externo e interno( PPR) e fibra de vidro média( GF).A fibra de vidro pode ser localizada apenas no meio entre as camadas de polipropileno.

O mesmo pode ser dito para o material composto, que consiste em fibra de vidro misturada com propileno. Se você olhar para a estrutura interna do tubo em uma seção, você pode ver que suas paredes são monolíticas, apenas diferem de cor. O efeito de sua totalidade é criado graças a uma adesão confiável das camadas, o que impede sua separação.

Colocado abaixo da tabela fornece informações sobre as características específicas de tubos de monocamada e de polipropileno multicamada na expansão linear da temperatura e o grau de difusão de oxigénio:? Tipos

de tubos de polipropileno	coeficiente designação	de expansão térmica, m × 10⁻⁴ / C	Indicadores de difusão de oxigénio mg /m² × por dia
monocamada tubos: tubos
PPR	1,8	900
multicamada: polipropileno
reforçado com fibra de vidro.	PPR-GF -PPR	0,35	900
polipropileno reforçado alumínio.	PPR- AL -PPR	0,26	0

A partir do acima, é possível fazer uma conclusão lógica que o mais óptimo para o sistema de aquecimento irá tubo PN -25, fabricado com uma camada de reforço de uma peça única de alumínio. Tal design tem uma expansão linear mínima e preguiça máxima para a difusão de oxigênio. Montagem de tubos de polipropileno

Para instalar o circuito de aquecimento, será necessário não só os tubos de polipropileno óptimo tipo mas diferentes elementos de ligação - é os cantos, T, os titulares da bucha e adaptadores, acessórios roscados, e outros artigos. Todos esses acessórios são comprados simultaneamente com os tubos e são selecionados pelo diâmetro externo, de acordo com o circuito desenvolvido do circuito de aquecimento.

Além disso, você precisa de um soldador especial veio com ele bicos necessários para a instalação de tubos de diferentes diâmetros. Tal dispositivo é caro, então, se você não planeja fazer esse trabalho no futuro, você pode alugá-lo por alguns dias.

bem abastecido Esta foto é apresentado um conjunto consistindo de um ferro de soldar e todos os acessórios necessários e elementos adicionais. No aquecimento porção xifóide pequeno orifício claramente visível para a fixação dos elementos de trabalho - o mandril e a manga, por meio do qual vai ser aquecida antes de ligar as peças de tubos e acessórios. Um conjunto de ferramentas muitas vezes também inclui tesouras especiais( cortador), o que ajudará a lidar com tubos de corte de diâmetros diferentes sem problemas.

Além deste kit, você precisa preparar instrumentos de medição - roleta, nível de construção, marca. Você pode precisar de um secador de cabelo para construção, com o qual, se necessário, será possível dar às seções individuais do tubo uma forma curvilínea lisa.

Para o trabalho, é necessário ter as luvas de proteção protetora, porque quando se trabalha com um ferro de solda ou um secador de cabelo que aquece temperaturas muito altas, você pode obter uma queimadura muito séria.

Para se preparar para a soldagem de tubos com reforço de alumínio, será necessária uma ferramenta especial - máquina de barbear -.Pode ser na forma de um bocal em uma chave de fenda ou manual.

Para entender como o processo de instalação ocorre, você deve olhar para isso em um exemplo concreto, passo a passo.

• O contorno é instalado de acordo com um esquema de desenho pré-elaborado. Cortar tubos

De acordo com o desenho e conectado medições de controle "lugar", usando uma tesoura especial cortados em segmentos de tubos de comprimento desejado. Além disso, todos os elementos de conexão - guindastes, curvas, tees e outros detalhes curly - são preparados e definidos. Se necessário, as áreas que irão aquecer, para uma melhor adesão do material, é necessário desengordurar - esfregar com álcool.

• Em ambos os lados da parte de trabalho do dispositivo de solda, são instalados pares de elementos de aquecimento - acoplamentos e mandris, com dimensões correspondentes ao diâmetro dos tubos selecionados. No ferro de solda, em geral, são previstos furos para aquecer dois ou mesmo três pares de elementos, de modo que, se forem utilizados tubos de diferentes diâmetros no circuito, os bicos apropriados podem ser instalados imediatamente.acoplamentos

• Em seguida, um ferro de soldar é ligado para aquecimento, a temperatura desejada é definida na sua termostato - considerado óptimo para o polipropileno 260 ÷ 265 graus. Alguns dispositivos já estão equipados com reguladores, que indicam a temperatura para tubos de soldagem feitos de certos materiais.
• Quando a unidade atingir a temperatura desejada, a luz indicadora de aquecimento deve desligar.
• Se o contorno é montado a partir do tubo 2a e PN-PN-25, que tem uma lata de alumínio de reforço, o bordo seja necessário limpar-se a partir do topo de uma camada fina de polipropileno e a folha.

. A remoção é realizada a uma distância da borda, que será igual à profundidade da penetração. Normalmente, o raspador é projetado para este comprimento de montagem. O tubo é inserido na parte de corte da máquina de barbear, depois gira, removendo gradualmente a camada de polipropileno e alumínio. Como resultado, é obtida uma área limpa, que corresponde exatamente ao comprimento de montagem para solda e ao diâmetro necessário.

Para tubos que não são reforçados, ou reforçados com fibra de vidro ou compósito, não é necessária tal remoção. Neles, o marcador deve apenas observar a profundidade da penetração.

Tabela colocado abaixo mostra os principais parâmetros da soldadura dos tubos de polipropileno:

diâmetro do tubo exterior em mm	tubo Profundidade quente durante a soldadura mm	tempo de aquecimento de peças de encaixe, segundo tempo	de conexão de elementos para completar os minutos costura de polimerização
20	14 ÷ 16	6	2
25		7	2
32	15 ÷ 17 ÷ 16 20 ÷ 22 18	8	4
40		12	4
50	20 ÷ 25 24 ÷ 30	18	4
63		24	6
75	26 ÷ 32 29 ÷ 35	30	6
90		40	8

• Recomenda-se determinar imediatamente exatamente a posição relativa das peças. Para facilitar o trabalho, é possível colocar uma marca longitudinal correspondente pelo marcador - no conjunto final, só será necessário combinar as marcas. Quando
• soldar totalmente aquecido, é inserido no segmento de tubo de manga preparados( com a profundidade da parte descarnada ou rótulo aplicado para a profundidade de penetração), e a paragem no mandril encaixa um dos elementos de fixação. Os elementos devem ser aquecidos uniformemente.

Portanto, o tempo especificado na tabela acima é sempre observado. Após este tempo, os itens rapidamente removido a partir da peça de mão e perfeitamente bem ligadas uma à outra - é inserida uma peça de ligação de tubo de profundidade quente e é mantida nesta posição, aproximadamente, 15 ÷ 20 segundos, até o momento em que o nó de ligação vai aproveitar.

• As juntas não podem ser giradas em relação uma à outra, já que devem ser copolimerizadas em vez de enroscadas entre si.
• Às vezes, o contorno é montado em blocos que são montados em uma mesa e, em seguida, conectados em conjunto no local de instalação do sistema de aquecimento.

• deve ser feito com muito cuidado, porque se a conexão não funcionar, então corrigi-lo só será possível através do corte da seção de tubo ea instalação do novo nó.Portanto, antes de iniciar a instalação do circuito, vale a pena praticar, "preencher a mão" - para isso recomenda-se comprar alguns acoplamentos ou cantos extras.
• Se alguma junção é suspeita, então é melhor não arriscar, mas re-fazer isso - os acessórios são baratos e, com um sistema incompletamente montado, a substituição de um nó de complexidades não deve ser apresentada.principais motivos

para seleccionar o circuito de aquecimento razões tubos de polipropileno

que, de facto, há vantagens tubos de polipropileno como se segue:

• polipropileno expressou um baixo peso, o que simplifica consideravelmente a sua entrega aos locais de trabalho em si montados - Nenhumaaparelhos ou equipamentos especiais.
• com as ferramentas necessárias, tubos de polipropileno são fáceis de instalar, e técnicas de soldagem pode ser aprendido muito rapidamente. .
• material é absolutamente inofensivo para os alojamentos, desde que não altere a sua composição química, mesmo em alta aquecimento e não emite gases tóxicos no ar.
• Graças aos estabilizadores incluídos na composição de polipropileno, os tubos são resistentes ao martelo de água e cargas térmicas, e até congelamento de água dentro sem quebrar.
• As paredes internas lisas dos tubos contribuem para um uniforme, sem turbulência e sem ruído, circulação do refrigerante.
• Os dois tubos e acessórios para eles são distinguidos por baixo preço. E uma ampla gama de acessórios permite que você instale um circuito de qualquer complexidade.

• . Um circuito feito de tubos de qualidade, com instalação adequada, durará pelo menos 20 a 30 anos.
• O aspecto estético dos tubos torna possível não estragar o interior, e o próprio contorno geralmente não requer pintura ou decoração adicional.

Assim, os tubos de polipropileno com camada de alumínio de reforço são perfeitos para circuitos de aquecimento de sistema autônomo e central. Além disso, a instalação deste material é simples e viável mesmo para pessoas que não têm experiência nesse trabalho. Após vários treinamentos, a montagem de componentes individuais, o processo de montagem e todo o circuito podem ser feitos por conta própria. Vídeo

: informações úteis sobre a escolha de tubos e acessórios de polipropileno