Caldeira para aquecimento de mãos próprias

parte principal, o coração de qualquer sistema de aquecimento é caldeira .A variedade de seus tipos e projetos pode impressionar toda imaginação. E, devemos dar crédito, muitas caldeiras modernas são dispositivos econômicos e eficientes. Eles têm ajustes finos, estão equipados com automação e podem trabalhar sem intervenção humana. Alguns modelos podem até mesmo enviar um SMS para o proprietário e "relatório" sobre o ambiente térmico no lar, eo proprietário de um telefone celular ou através da ligação à Internet pode encomendar a temperatura desejada para a minha visita. Mas há momentos em que vantajosas para fazer caldeira para aquecer as mãos. Por exemplo, para aquecer uma casa de campo ou uma estufa.caldeira

está literalmente sobrecarregado com várias informações sobre a fabricação independente das caldeiras de aquecimento. Os componentes completamente inesperados são usados, o que não refletiu previamente para fazer parte da caldeira;algumas soluções técnicas podem competir com as invenções

dos escritórios de design ;A eficiência de algumas caldeiras não é inferior às melhores caldeiras de fabricantes famosos. Mas, infelizmente, a Internet e uma grande quantidade de informações "junk", que não podem ajudar nada e, em alguns casos, são capazes de causar danos. Os autores rever alguns boastfully declarar que não há nada mais fácil do que fazer a sua própria caldeira de aquecimento , embora na verdade não é uma tarefa fácil. O objetivo deste artigo é entender quais caldeiras de aquecimento são dignas de torná-los de forma independente e quais são as características do processo tecnológico de sua fabricação.

tipos de aquecimento e a possibilidade de caldeira seus auto fabricação

tarefa de caldeira de aquecimento - aquecido utilizando qualquer refrigerante combustível e transferi-lo para o sistema de aquecimento, que já distribui os consumidores de calor.É pelo tipo de combustível usado que as caldeiras são divididas em várias classes grandes. Considere essas classes e determine imediatamente a viabilidade de sua fabricação independente.

• Caldeiras de aquecimento a gás - atualmente - este é o tipo de combustível mais econômico. As caldeiras de gás modernas têm alta eficiência, são facilmente controladas, operam sem intervenção humana. O fabrico independente de caldeiras a gás é possível , mas não é estritamente recomendado. Em primeiro lugar, devido ao fato de que o gás - é um tipo perigoso de combustível e qualquer adulteração pode levar a consequências trágicas, e, por outro, há os fornecedores de gás vai dar uma licença para operar uma caldeira a gás caseiro. E ele fará isso direito.

• Caldeiras de combustível líquido são usadas onde não há gasificação e outros tipos de combustível. Estas caldeiras têm uma elevada eficiência, eles são fáceis de automatizar, mas a sua utilização está associada a algumas dificuldades para o armazenamento de grandes quantidades de combustível: diesel ou óleo para aquecimento. Auto-produção de caldeiras de combustível líquido fumar, não inspetor de incêndios não colocar a sua assinatura no momento da entrega da casa em operação, se não estiver equipado com equipamento certificado. E, provavelmente, muito poucas pessoas vão querer viver em um barril de pólvora.

caldeiras a óleo combustível

• elétrica tem uma vantagem distinta sobre todos os outros na simplicidade do seu design, pequenas dimensões, facilidade de operação. Estas caldeiras são relativamente fáceis de fazer sozinhas. Mas todas essas vantagens são compensadas pelos altos preços da eletricidade. Infelizmente, o aquecimento da eletricidade não é rentável.É compreensível, porque uma parte significativa da eletricidade é recebida pelo por queima de combustível de hidrocarbonetos. Outro é uma limitação significativa que nem sempre as organizações de fornecimento de energia darão permissão para alocar alta potência.

• Sólido caldeiras para aquecimento de combustível , apesar dos céticos garantias sobre a sua partida iminente para o fundo, continuando a operar com sucesso hoje. Além disso, eles estão experimentando um segundo nascimento real. O carburante utilizado nestes madeira, carvão, pastilhas de turfa, óleo de xisto e outros combustíveis sólido. Caldeiras muito interessantes que utilizam um tipo especial de combustível - grânulos , feitos de lixo de madeira. Estas caldeiras são passíveis de automação, tem alta eficiência , mas as pelotas produção e logística ainda está em sua infância. Para auto-fabricação, as caldeiras de combustível sólido são as mais adequadas, então nós as consideraremos. Mas merece atenção especial entre os representantes das caldeiras de combustível sólido - pirólise .

Sólidos pirólise aquecer água

clássico caldeira de combustível sólido é um certo capacitância de volume, feito de metal: aço ou ferro fundido.É combustão ocorre combustível sólido, em que a energia do calor libertado transferido para o líquido de arrefecimento por meio de permutadores de calor. Ao mesmo tempo, é fornecido com na câmara de combustão para manter a combustão do combustível. Se cobrir o fornecimento de ar, o processo de combustão irá desacelerar, e se aberta, então ele vai mais rápido dessa maneira regular a potência das caldeiras de combustível sólido clássicos. Há

caldeiras especificamente para certos tipos de combustível: madeira, carvão, pellets , - mas há modelos que funcionam com qualquer combustível. As caldeiras de combustível sólido podem ser com rascunho natural ou com rascunho forçado. A eficiência de uma caldeira de combustível sólido clássica bem projetada e executada pode atingir 71-79%.As vantagens dessas caldeiras são:

• Disponibilidade e baixo custo no combustível .
• Capacidade de utilizar vários tipos de combustível.
• Capacidade de incinerar resíduos de processamento de madeira e processamento agrícola.
• Autonomia total de trabalho, independência da eletricidade. No entanto

clássicos caldeiras de combustível sólido tem um número de desvantagens, que não podia ser considerado:

• Em caldeiras de combustível um carregamento operar não mais do que 4-6 horas.
• A necessidade de armazenar grandes quantidades de combustível requer espaço adicional.
• O download é feito principalmente no modo manual.
• As caldeiras clássicas de combustível sólido requerem uma limpeza constante dos produtos de combustão.
• O processo com queima tem inércia, é difícil de controlar.

Nos sólidos categoria

caldeiras de combustível é fornecer um grupo separado dos chamados pirólise caldeiras cujo funcionamento ocorre conta combustível de combustão separada e emergente de produtos da decomposição - gases de pirólise .Considere a operação de tal caldeira por exemplo.

( que é mais frequentemente clivada) por meio da porta de carregamento superior é carregada para dentro da câmara de gaseificação. O estrangulador do acelerador está totalmente aberto e a lenha está acesa. Isso inclui o ventilador que o está fornecendo para a câmara de ar. Naturalmente, a lenha começa a queimar como em uma caldeira de combustível sólido convencional.

Após a inflamação da madeira, feche a porta superior e bloqueie o estrangulamento do estrangulamento. Ar continua a fluir para o combustível, mas em quantidades limitadas, no entanto clivado iniciar negociado a refluxo a uma temperatura de 200 a 800 ° C.Sob estas condições, a reacção de pirólise ocorre: a madeira em decomposição parte sólida sob a forma de carvão e luz - gases de pirólise são alimentados através do bocal para dentro da câmara de combustão. O também é alimentado ao através do canal de fornecimento de ar secundário com uma mistura aquecida. Em condições de altas temperaturas, pirólise Os gases são inflamados e oxidados pelo ar fornecido. A temperatura de combustão é de cerca de 1100 ° C.

Os gases quentes do passam por vários canais de fumaça, que estão localizados no meio de calor do sistema de aquecimento - água. Existe uma transferência de energia térmica. A alta temperatura na câmara de combustão suporta o processo de pirólise na câmara de gaseificação. Se é necessário para relatar à madeira na câmara de gaseificação, em seguida, esta chaminé de borboleta completamente aberta, esperar alguns minutos para a câmara transmitido a partir de gases de pirólise e começou processo de combustão normal de .Depois disso, abra a porta, relate a lenha, feche a porta e o amortecedor da chaminé.O processo de pirólise e pós-combustão de gases na câmara inferior é retomado.

Nota: As caldeiras com o fornecimento de ar primário e secundário para abrir a porta de carregamento pode ser apenas após a abertura do registo de chaminé e de pausa. Caso contrário, quando a abertura da porta gases de pirólise acumulados na câmara de gaseificação pode ser inflamado. Esta lacuna privados caldeiras de pirólise não são forçadas de ar e com o ventilador de escape, o que cria um vácuo na câmara .

pirólise caldeiras de aquecimento tem as seguintes vantagens:

• Em caldeiras de pirólise vem combustão completa do combustível, o que permite muito menos limpo o cinzeiro e tubos de combustão de alta temperatura.

• gases de combustão pirólise pode ser facilmente controlada, o que permite controlar a caldeira automatizada.
• O processo de combustão na câmara de gaseificação é controlado pelo fornecimento de ar primário. A queima é lenta, e isso permite trabalhar em lenha de 5-7 horas a vários dias( para caldeiras de combustão superior).Em
• caldeiras de pirólise pode queimar grande lenha não cortada.
• como resíduos de madeira combustível, madeira compensada poda, aglomerado , fiberboard , MDF podem ser usados. As caldeiras
• de pirólise são 3 vezes menos emitidas na atmosfera de substâncias prejudiciais.

Desvantagens caldeiras de pirólise:

• Para ventilador ou exaustor precisa de eletricidade, assim que você deve tomar cuidado com a poderosa fonte de alimentação ininterrupta equipamento de caldeira. Quando
• combustível umidade mais de 20% a eficiência da caldeira cai drasticamente.
• No caso de pequenas cargas são possíveis oscilações na caldeira, o que afecta a deposição de piche em canais combustão. Para uma carga constante da caldeira, um acumulador de calor pode ser necessário - para armazenar energia térmica.

Para

• condutas na caldeira não cai condensado para manter a temperatura do retorno não inferior a 60 ° C.A condensação leva à corrosão acelerada de baixa temperatura da caldeira.
• A impossibilidade de organizar um fornecimento automático de combustível. As caldeiras
• Pyrolysis são muito intensivas em materiais, por isso são 1,5-2 vezes maiores do que o combustível sólido clássico. Desde

pirólise ocorre caldeiras que queimam temperatura elevada( 1100-1200 ° C), a parte inferior da câmara de gaseificação e a câmara de combustão todo, e uma porta, incluindo a necessidade de proteger uma maneira especial utilizando forro - revestimento refractário especial. Dadas as altas temperaturas, o forro é feito com tijolos de chamota ou concreto concreto mullite-corindon concreto. O que faz o revestimento:

• de superfícies metálicas da câmara de caldeira de altas temperaturas, o que impede que o metal a partir da queima através de.
• Para um curso de sucesso da reacção de combustão e de descarga de gás gases de pirólise requer determinada temperatura. Quando a chama entra em contato com o metal resfriado, pode ocorrer uma abundante liberação de condensado, e o revestimento permite manter a temperatura de reação constante.caldeira

para aquecer suas mãos

Antes de iniciar a produção de caldeira pirólise , é necessário determinar com precisão ao seu tamanho, que dependem em grande parte da capacidade necessária. A capacidade de caldeira insuficiente não permitirá compensar todas as perdas de calor e o excesso de capacidade exigirá a descarga do acumulador de calor .Normalmente cálculos

assumido que para o aquecimento de alojamento 10 m2 requer um quilowatt de energia da caldeira. Suponha que você queira aquecer 250 m2 da área de uma casa de campo. Acontece que a caldeira deve ter uma potência de pelo menos 25 kW.As figuras seguintes mostram o desenho caldeira e correspondência dimensões tabela - caldeira potência.

Estes dados será o ponto de referência para o cálculo construção futuro.É melhor usar desenhos pré-fabricados do já feitos e com sucesso trabalhando uma estação de caldeiras. Nessas caldeiras já estão preenchidas as erros típicos e seus autores podem facilmente compartilhar desenhos com especificações detalhadas da caldeira é ser responsável por todos precisa.É claro - não é livre, mas a quantidade de 50-70 $ simplesmente ridículo comparado com o que podemos esperar montanha , caseiro em no caminho para a caldeira desejada.

é altamente recomendável fazer uma visualização 3D das unidades de caldeiras em AutoCAD ou qualquer outro programa adequado para entender melhor a estrutura interna e desenvolver a estratégia correta fabricação de caldeiras. Exemplo

necessário para a fabricação de caldeira

Para produzir caldeira pirólise terá as seguintes ferramentas:

• soldadura do inversor.
• Broca elétrica com ajustada perfurada para metal de diferentes diâmetros.
• Moedor de ângulo( bulgária) para um círculo com um diâmetro de 230 mm. Rectificadora de ângulo
• para um círculo de 125 mm.
• Para cortar furos de grande diâmetro, é necessário um cortador de gás ou( idealmente) .Se eles não existirem, então com definiu a habilidade , isso pode ser feito pelo búlgaro.

• Conjunto padrão de ferramentas de trabalho em metal: martelo, cinzel, arquivos, grampos e muito mais.

materiais para fabrico da caldeira:

• Para produzir gaseificação câmara e câmara de combustão melhor usar folha de aço é de 5 mm, e para o exterior da pele de 4 mm. Levará aproximadamente 7-10 m2 da folha, dependendo do modelo. Em casos extremos, você pode fazer para toda a caldeira com uma folha de 4 mm.
• Diâmetro da tubulação 57 mm espessura da parede 3,5 mm para trocadores de calor - 8 - 10 m .
• Diâmetro da tubulação 159 mm com uma espessura de parede de 4,5 mm para o porco( saída horizontal da chaminé da caldeira) - 0, 5 m .
• Tijolo refractário Fireclay SHA -8 - 15-25 pcs.

• Diâmetro da tubulação 32 mm com espessura da parede 4,5 mm - 2 m .
• Tubo de perfil 60 * 30 * 2 mm - 2 m .
• Tubo de perfil 80 * 40 * 2 mm - 2 m .
• Tira de aço 30 * 4 mm - 2 m .Eletrodos
• - 5-6 embalagens.
• Círculos de corte 230 mm - 10 pcs.
• Círculos de corte 125 mm - 10 pcs.
• Moedores 125 mm - 5 pcs.
• Ventilador centrífugo ventilador .

• Sensor de temperatura.

A lista fornecida pelo é muito aproximada e não é uma instrução exata para a execução. Tudo deve ser comprado com base em cálculos individuais. N averny algo tem para comprar, e algo permanecerá excedente. Produção de caldeira pirólise

melhor criar um plano ideal para o corte de folha de lingote de aço com antecedência, em desenhos já existentes e pique-o em boleto retangular imediatamente após a compra de um metal .Este serviço, é claro, vale o dinheiro, mas oferece vantagens em tempo e qualidade. A Bulgária é um corte mesmo, como no corte, é quase impossível fazer. As dimensões padrão da espessura laminada a quente em aço de 3-5 mm são 1,5 * 6 m .

Nota passos caldeira pirólise :

• Depois de cortar peças em bruto pode começar a fazer o interior da caldeira, ou seja, a câmara de soldadura: a gaseificação e a queima. A montagem é melhor feita a partir de duas metades.

• Após a soldagem da moldura da câmara, é possível soldar a parede traseira e os dutos de ar na câmara de gaseificação. Na foto, eles são feitos de um canal, mas isso é completamente desnecessário, um tubo de perfil de 60 * 30 * 2 mm é suficiente, no qual os furos pré-broca com um diâmetro de 10 mm. Preste atenção ao recorte na parede traseira sob o canal da chaminé .

• Um tubo de alimentação de ar secundário está conectado à câmara de combustão, que está conectada à fachada da caldeira usando um tubo de perfil de 20 * 20 mm.

• É hora de preparar o permutador de calor. Para esta finalidade, colhidas numa placa de marcação queimado furos cortador de gás diâmetro do tubo de combustão de 57 cm. Na ausência do cortador pode queimar uma grande eléctrodo de corrente, mas este método é pior.

• Os tubos do permutador de calor são cortados, estão montados nas placas de suporte, são soldados. Depois de verificar as dimensões, todas as juntas são soldadas. O trocador de calor está pronto.

• O possui seu próprio permutador de calor soldado ao .No mesmo estágio, a válvula de borboleta da chaminé é fabricada e instalada.permutador

• soldada parede frontal da câmara de caldeira, furos pré-fabricados para aí primário alimentação por tubo e ar secundário.

• À saída do acelerador e da saída de combustão, a tampa traseira e as fresas são soldadas.

• O interior da caldeira é montado. Agora é necessário limpar completamente as costuras soldadas com um disco de moagem e verificar sua qualidade.
• A chapa de aço de 4 mm é usada como a pele exterior da caldeira. Para o , as fixações no corpo da caldeira são soldadas nas peças de canto do número 25.cantos

• marcação e a folha de pele pré-corte fazer através de furos 10-12 mm de diâmetro no lugar sobre a localização.furo

• exterior da pele Todas as aberturas de escaldar para chapa de revestimento ligar de forma segura com o substrato.

• Do mesmo modo, todos os lados da caldeira estão revestidos, exceto a tampa superior. Todas as juntas são completamente soldadas e limpas.

• Agora é hora de verificar a rigidez de todas as soldas. Para fazer isso, todas as aberturas de entrada, saída e saída do meio de aquecimento são abafadas e a caldeira é preenchida com água através da tampa superior. Verifique se há vazamento. Se um vazamento for detectado, este lugar é marcado com giz para correção adicional.

• para revisão de chaminés feitas túnel para a tampa superior, isolado a partir da camisa de água de caldeira e, em seguida, selada ao topo da caldeira.

• . O ajuste dos amortecedores de ar é feito com parafusos roscados. Uma maneira excelente

• Todos os furos de ar fechada caixa comum a partir do qual a saída do canal comum em forma de tubo.

• Faça e pendure as portas para as câmaras da caldeira. Como o revestimento da porta, você pode usar placas de ferro fundido ou tijolos de fogo. A vedação é feita com um fio cerâmico.

• O revestimento da parte inferior da câmara de gaseificação até os dutos do ar é feito de tijolos antiderrapantes. Para isso, o tijolo é serrado com a ajuda de um moedor com um disco de corte de pedra. Traga o tijolo para o tamanho desejado à mão na pedra de moagem.

• Do tamanho da folga geométrica na parte inferior da câmara de gaseificação depende gerado poder caldeira pirólise. Portanto, na fabricação de pedras de revestimento, na tabela deve ser levado em consideração para garantir que a capacidade da caldeira esteja de acordo com o projeto. Como

• perfilado soldado conduta principal, e, em seguida, protegido ventilador centrífugo.

• O revestimento de Fireclay feito de fireclay é feito de fireclay.

• combustão para melhorar recomenda-se a transferência de calor da caldeira para colocar dentro do permutador de canais de combustão assim chamado swirlers ( turbuladores ), que em primeiro lugar lento movimento gases incandescentes e assim melhorar a transferência de calor, e, em segundo lugar, Eles são usados ​​para limpar o tubo do .

• são fixados ao balancim, o qual está associado com a alavanca transmitido para o exterior. Ao balançar a alavanca, você pode limpar rapidamente os canais.

• geral jugo Antes de iniciar a caldeira deve ser verificado se há vazamentos e pressurizar a pressão de 4 bar. Para isso, todas as aberturas na caldeira são abafadas, com exceção da fonte e sistema de aquecimento de devolução . A caldeira é cheia de água completamente e um dispositivo de teste de pressão está conectado a ela.

• pelo teste de pressão. A pressão é ajustada para 3 bar pela máquina pressionadora. Se a pressão cair imediatamente, em algum lugar há vazamento , que deve ser detectado e eliminado. Se a pressão não muda dentro de meia hora, então podemos assumir que a caldeira está selada e pode ser integrada no sistema de aquecimento. Para
• assegurar um funcionamento sem problemas da caldeira, para um tubo de fornecimento de um sistema de aquecimento por meio de um encaixe roscado montado grupo de segurança da caldeira que inclui a válvula de emergência , automática desarejador e manómetro. Se ocorrerem situações anormais, a válvula ajustada para pressionar a barra 3 aliviará o excesso de pressão.

• pirólise caldeira desejável para equipar a unidade de automação, que por meio de sensores de temperatura irá monitorizar o funcionamento da caldeira e, quando necessário para produzir a sua paragem e arranque. Sobre o modo como o controle automático é implementado em caldeiras é mostrado no vídeo.

vídeo: Automação para

caldeira pirólise Entrando operação da caldeira

pirólise antes de produzir o primeiro Zapus a um otla , ele deve ser conectado ao chaminé. e encha com água. A caldeira vazia está estritamente proibida para executar - este fará com que o superaqueça. Além disso, cada caldeira deve ter um termômetro que monitore a temperatura do refrigerante, que é enroscada em um dedicado dedicado para este local. Em todos os projetos de caldeiras deve haver orifícios para o termômetro, bem como sensores térmicos.

• O ventilador através do interruptor está conectado à rede elétrica e sua operação está verificada. Todas as abas de ar são colocadas na posição intermediária.
• No fundo da câmara de gaseificação , coloca o papel de modo que olha para fora da bocal para a câmara de combustão e o já está empilhado com .O primeiro carregamento de lenha não deve ser grande, apenas alguns pequenos logs. A porta da câmara de gaseificação está bem fechada.
• A aba do acelerador da chaminé de gás de combustão abre completamente, o ventilador liga e o papel é aceso.
• Quando a queima de lenha se torna segura, depois de alguns minutos, a aba do acelerador da chaminé se fecha. A lenha deve entrar no modo de queima lenta( ardência), que é acompanhada pela liberação de gases de pirólise .Através da porta inferior da câmara de combustão, a ignição da tocha de combustão dos gases de pirólise é monitorada. Se não apagar o fogo, você deve tentar reduzir o fornecimento de ar para a câmara de gaseificação e aumentar o para a câmara de combustão .
• Após a ignição da chama, o amortecedor controla sua intensidade e cor. A cor de fogo branco-amarelo indica a configuração correta da caldeira.

• A porta da câmara de combustão fecha e a hora é exibida quando a caldeira levará a água a ferver. A temperatura é controlada por um termômetro. Como apenas , a água atinge 100 ° C - o ventilador é desligado. A tocha na câmara de combustão deve sair. A temperatura da água depois disso deve diminuir.
• Quando a aba do estrangulador é aberta, a chama na câmara de combustão também deve sair.

Conclusão

• Pyrolysis caldeiras de longa queima são dispositivos complexos, portanto, seu fabrico independente deve ser feito somente de acordo com os desenhos dessas caldeiras que já se demonstraram em operação.
• A auto-fabricação exige uma adesão rigorosa à tecnologia com verificação de cada estágio.
• As caldeiras de pirólise são muito intensivas em materiais, mesmo para sua fabricação independente, é preciso muito metal caro. Eles vão pagar somente quando estiverem em uso constante por várias temporadas. Vídeo

: fazer uma caldeira de pirólise para aquecer a casa