Hydroizolacja połączeń budowlanych

Budowa dowolnej struktury nie może obyć się bez tworzenia szwów. Takie połączenia są "słabym punktem", tj.może przepuszczać wilgoć i prądy powietrza. Aby uniknąć tych zjawisk i zapewnia wodoodporne połączenia konstrukcyjne.

Jest to seria działań zmierzających do nadania wodoodporności konstrukcji. Proces ten jest po prostu niezbędny przy budowie basenów i innych zbiorników, a także konstrukcji podziemnych. Duże znaczenie ma hydroizolacja i budowa budynków mieszkalnych i przemysłowych.

Obecnie hydroizolacja wykonywana jest różnymi metodami w zależności od warunków.

Czynniki, które należy uwzględnić przy wyborze metody połączeń konstrukcji budowlanych

1. rodzaju szwu uszczelniającego w stopniu mobilności( mobilnych i stacjonarnych).
2. Wartość założonego obciążenia.
3. Częstotliwość ekspozycji.
4. Obecność lub brak wpływu agresywnych środków chemicznych.
5. Maksymalna i minimalna wartość temperatury oraz skala jej różnic.
6. Wilgotność gleb, na których znajduje się struktura.
7. Lokalizacja szwu i jego dostępność.
8. Struktura konstrukcji i jakość materiałów budowlanych.
9. Charakter pracy( tworzenie świeżego szwu lub jego rekonstrukcja).
10. Pożądane cechy( estetyka, wodoodporność, wydłużenie żywotności itp.).
11. Budżet wydarzenia i warunki jego realizacji. Ochrona

Uszczelnianie złączy z betonu, cegły i kamienia struktur

podstawowe techniki i elementy do uszczelniania spoin budowlanych

1. Używając obrzęk strun.

Szwy te są innego pochodzenia: akrylan

• ;
• bentonit;
• z hydrofilowej gumy.

Zalety łatwej instalacji

• ;
• jest odpowiedni do przetwarzania wejść komunikacyjnych i połączeń betonowania;
• mają zastosowanie zarówno do budowy zbiorników jak i do izolacji konstrukcji podziemnych;
• jest dobrze utrzymany w warunkach stałej wilgotności. Wady

• trzeba przestrzegać czasu przerwy pomiędzy r przewód do szwu, a następnie jej betonowania;
• są odpowiednie tylko do uszczelniania świeżych połączeń w nowych budynkach;
• nie są używane do obróbki złączy kompensacyjnych;
• z kompletnym sznurkiem suszącym ma zmniejszoną objętość;
• nie lubi twardej i słonej wody oraz temperatur poniżej 0 ° C;Kable
• z glinki bentonitowej nie są przeznaczone do wysokich ciśnień;Grubość
• ściany konstrukcji, w których kable danych ściśle ograniczona( 20 cm) może być stosowana.

2. Użycie klucza( kluczy) do betonowania.

Zalety

• wytrzymują wysokie ciśnienie;
• mają zastosowanie zarówno do budowy nowych budynków, jak i do obróbki złączy kompensacyjnych z przemieszczeniami;
• szeroki wybór różnych opcji.

Wady

• trudne szwy przetwarzanie gotowych struktur( ale możliwe!);
• ze zwiększonym ciśnieniem wody może powodować małe nieszczelności.

3. Zastosowanie taśm i profili, które są montowane w już gotowych konstrukcji( za pomocą kleju lub zaciski).

Zalety

• sprawdziły się w warunkach mocowania wody;
• zapewnia idealny wodoodporny szew;
• może być stosowany z niewielką grubością ścian konstrukcji budowlanych.

Wady

• dla instalacji wysokiej jakości, konieczne jest wyeliminowanie dopływu wody w czasie izolacji;Taśm
• nie można przyklejać na zewnątrz zbiorników ani na wnętrze zakopanych konstrukcji;
• powierzchnia klejenia musi być starannie przygotowana;
• to złożony proces instalacji.

4. Wstrzykiwanie do zagłębienia w szwie polimerowych żywic utwardzalnych, takich jak:

• akryl;
• poliuretan;
• epoksydowy. Zalety
  • to zdolność do osiągnięcia wysokiego stopnia wodoszczelności szwów;
  • wszechstronność( nadaje się zarówno do naprawy, jak i do pracy z nowymi obiektami, zarówno dla zbiorników, jak i konstrukcji podziemnych);
  • nie wymaga zatrzymywania przepływu wody podczas okresu instalacji.

  

  Wady Metoda

  • w czystej postaci nie nadaje się do obróbki złączy kompensacyjnych;
  • istnieje ograniczenie grubości ścian konstrukcji.

  Proces ten jest często przeprowadzany poprzez instalację specjalnych systemów wtryskowych w fazie budowy.

  5. Mieszanie twardych mieszanek( nie kurczących się lub rozszerzających), takich jak cement.

  Zalety Uniwersalność

  • ( nadaje się do naprawy starych połączeń i do obróbki nowych połączeń, do zbiorników i do konstrukcji podziemnych).

  

  Wady

  • nie nadaje się do ruchomych złączy.

  6. Nakładanie elastycznych szczeliw polimerowych. Zalety uszczelnienia szwów

  • o różnych przekrojach i nieregularnych konturach.

  Wady

  • nie nadaje się do stosowania przy wysokich ciśnieniach wody w szerokich złączach;Uszczelniacze
  • nie mogą znieść stałego kontaktu z wodą.

  Należy jednak zauważyć, że żaden z wyżej wymienionych elementów nie jest używany jako wodoodporne, jako niezależne narzędzie. Prawie zawsze bardziej odpowiednie jest stosowanie kompleksu kilku takich składników. Skuteczność takiego kompleksu zależy od właściwego doboru funduszy i materiałów do hydroizolacji, biorąc pod uwagę cele i warunki pracy. Niemożliwe jest zalecenie jednej uniwersalnej kombinacji, ponieważ początkowe dane są zawsze inne. A zatem rozwiązanie problemu należy rozpatrywać indywidualnie. Wystarczy wziąć pod uwagę charakterystykę techniczną każdej metody hydroizolacji i właściwości dopasowanych szwów.

  Hydroizolacja własnymi rękami

  Jak wykonać hydroizolację połączeń między panelami

  1. Oczyścić szew z gruzu, gruzu z materiałów budowlanych lub śladów starej izolacji( w przypadku naprawy).
  2. Dokładnie traktuj połączenia za pomocą wodoodpornego podkładu, aby poprawić właściwości adhezyjne powierzchni.
  3. Poczekaj, aż całkowicie wyschnie.
  4. Traktuj szew pianką konstrukcyjną lub izoluj je za pomocą innych wkładek z pianki polietylenowej.
  5. Nałóż szczeliwo lub kit na szew za pomocą szpatułki lub pistoletu. Jednocześnie upewnij się, że szew jest wklęsły i nie wypukły.
  6. W przypadku pracy ze szwami zewnętrznymi przyklejana jest taśma ochronna.

  

  Jak wykonać hydroizolację kompensatorów

  Celem tych połączeń jest zmniejszenie wpływu zmian temperatury i aktywności sejsmicznej. Do uszczelniania takich szwów tradycyjnie stosuje się gruz i bitum.

  1. Wykonaj taką hydroizolację w porze suchej.
  2. Przed rozpoczęciem pracy zmaksymalizuj ściany w stawach.
  3. Napełnij połączenie cienką warstwą suchego gruzu.
  4. Wlać bitum na gruz, aby wypełnić wszystkie puste przestrzenie.
  5. Powtórz ostatnie dwie operacje, aż szew zostanie całkowicie wypełniony.

  Najnowsze materiały żelujące już były szeroko stosowane. Są chronione defensywnie przed wilgocią, nawet jeśli warunek "suchości na sucho" nie jest spełniony.