Naprawiono szalunki do fundamentu własnymi rękami

Stałe szalunki do fundamentów są używane przez budowniczych przez ponad 15 lat. Ocenili uniwersalną, szybką technologię do budowy fundamentów dużych budynków przemysłowych, mieszkalnych i prywatnych. Główną zaletą tej metody jest zminimalizowanie niskiej jakości wykonania prac, czynnika fizycznego i uczestnictwa ludzi. Wytworzone styropianowe bloki do szalunków wymagają od wykonawców dokładnego złożenia zmontowanych rysunków.

Zalety i wady stosowania stałego deskowania

preparatu nie zmienia podstawowy proces wylewania fundamentów, wpływają na czas pracy, czas redukcji. Technologia klasyczna oferowała następującą kolejność prac:

1. Nabycie materiału na szalunki.
2. Montaż konstrukcji na placu budowy.
3. Instalowanie obudowy w specjalnie wykopanym rowie.
4. Napełnianie mieszanki beton-cement.

Stała forma oferty do montażu prefabrykowanych barierę zamykającą i zainstalować go w rowku. Zalety

stałych baz:

1. niepalne, mają Kategoria T2 bezpieczeństwa pożarowego. Montaż
2. nie wymaga czasu i specjalnej wiedzy w zakresie projektowania.
3. Sejsmiczne bloki oporowe wzmacniają fundament w pionie.
4. Niska gęstość brył nie przeciąża fundamentów budynku.
5. Montaż nie wymaga użycia specjalnego sprzętu.
6. Wodoodporny materiał.Tworzy dodatkową ochronę.
7. Nie sprzyja rozwojowi mikroorganizmów i grzybów.
8. Chroni przed zimnem.
9. Zmniejsza etap budowania fundamentu 5 lub więcej razy.

technologii Wady:

1. Poprawiono szalunek jest przeznaczony wyłącznie do jednorazowego użytku.

Materiał składowy do deskowania stałego

1. Standard - spieniony polistyren. Ciepły, odporny na wilgoć, lekki materiał.Wyprodukowane przez producentów krajowych. Koszt deskowania wynosi 1 $ za metr bieżący.

• Zalety materiału: cena odpadów. Dodatkowa izolacja termiczna ścian;Wady
• : kruchy, ma niską przepuszczalność powietrza.

2. Bloki z mieszaniny wiórów drzewnych i cementu - arbolitu. Dla niezawodności i trwałości zrębków przetworzonych związków chemicznych, które zwiększają ochronę przed vlagovpityvaniya, gnicie i ognia. Specjalną strukturę materiału osiąga się dzięki chaotycznemu rozmieszczeniu kulek wokół drzewa.

• Zalety materiału budowlanego: wysoka izolacyjność akustyczna i termiczna. Używany do podłóg i podłóg;Wady
• : nie jest możliwa idealna powierzchnia, szorstkość lub małe wycięcia.

3. Bloki Fibrolite. Wykonany z mieszaniny magnezytu alkalicznego, cement portlandzki i wiórów drzewnych. Uzyskane bloki czyste bez szkodliwych substancji chemicznych. Materiał

• zalety: bioustoychiv Frost, obdarzone dużą przepuszczalność pary wodnej, właściwości trwałego ogniotrwałym;
• wada nie jest popularna, jest rzadko stosowane ze względu na charakter procesu produkcyjnego.

4. Opatentowana technologia "walcowania betonu" - optymalne rozwiązanie dla budownictwa niskobudżetowego. Zasada procesu technologicznego jest prosta i pozwala na samodzielne wytwarzanie form o konwencjonalnej i złożonej konfiguracji. W skali produkcyjnej walcowanie odbywa się na młynach i stołach za pomocą rolek i szablonów. Używaj specjalnych form, które umożliwiają wylewanie każdego nietypowego lub cienkiego kształtu o złożonym profilu. Wewnątrz należy ułożyć zbrojenie, zainstalować osadzone i zwijane zamki. Jest to zdolność do wytwarzania cienkich arkuszy o złożonym profilu, które wcześniej określały zastosowanie sposobu wytwarzania lekkich powłok z nieusuwalnego szalunku. W produkcji cementu, wody, piasku. Plastyfikatory i uszczelki nie są używane.

• Zalety metody: produkcja złożonych elementów cienkościennych.

Wyjątkowe właściwości materiału: wysoka odporność na mróz do - 500С, niezniszczone w warunkach klimatycznych z ostrymi zmianami temperatury, wysokiej wilgotności, stabilne w środowiskach agresywnych. Jedyny materiał na nieusuwalny szalunek, który pozwala nadać estetyczny wygląd na zewnątrz. Osiąga się to przez dodanie wełny mineralnej, bazaltu, marmurowych wiórków, mineralnych barwników lub pigmentów.

Stałe szalunki do fundamentów własnymi rękami

Dzięki dokładnemu i dokładnemu wytwarzaniu, szalunek stacjonarny jest instalowany w domu.

Materiały i narzędzia wymagane do procesu technologicznego:

• Kup arkusz materiału, który spełnia wymagania: odporność na próchnicę, elastyczność, wytrzymałość.Wybór dokonywany jest ze sklejki, impregnowanej specjalną kompozycją, arkuszami DSP, płaskim łupkiem.
• Kup zestaw szalunku wielokrotnego użytku, składający się ze śrub zaciskowych i nakrętek.
• Przygotuj zapasy cementu, piasku, wody do zalewania fundamentów.

• Aby kupić pręty zbrojeniowe.
• Kup materiał hydroizolacyjny.
• Mineralny izolator cieplny.
• Wibrator głębi. Część robocza urządzenia wynosi do 40 mm. Lub kawałek długości zbrojenia równy wysokości bloku, zwiększony o 3 razy.

Technologia fundamentów dla szalunków nieusuwalnych:

1. Fundament piwnicy jest pokryty hydroizolacją.
2. Wstaw podkładki wzmacniające do fundamentu. Odległość między rzędami dobierana jest z własnych obliczeń z rezerwą na grubość wełny mineralnej.
3. Umieść bloki na prętach zbrojeniowych.
4. Połóż pierwszą warstwę.Poziome zbrojenie umieszcza się w specjalnych rowkach.Ściany są zachodzone na siebie, połączone drutem między wzmacniającymi sekcjami wkładek i głównym zbrojeniem pionowym. Pierwsza warstwa jest główna. Zgodnie z planem budowy na tym poziomie występują zakręty dla przegród wewnętrznych, nachyleń drzwi.
5. Ustal formę sztywnego szalunku podczas układania drugiej warstwy bloków, zapewniając zachodzenie na siebie szwów. Podążaj za koincydencją boków każdej warstwy. Proces układania jest podobny do układania cegły. Zapewnione jest również przesunięcie rzędu, co zapewnia sztywność ścian.
6. Połącz bloki pionowo z rowkami na powierzchni form.Łatwo docisnąć do zamknięcia.
7. Wykonaj układanie trzeciej warstwy nieusuwalnego szalunku. Wyrównaj pionowe szwy.
8. Rozpocząć nalewanie betonu. Ostrożnie wypełnić puste przestrzenie i zagęścić roztwór. W celu uszczelnienia użyj głębokiego wibratora lub ręcznie wciśnij i wciśnij roztwór, kierując puste przestrzenie powietrzne kawałkiem zbrojenia, jak bagnetem.

Aby zbudować mocne ściany, wypełnij górną warstwę bloków o połowę, a następnie szew w monolitycznym betonie znajdzie się wewnątrz styropianu.

Charakterystyka nośna ściany zależy od gatunku betonu i klasy zbrojenia.

Podczas budowania ściany monolitycznej należy natychmiast oznaczyć sposób układania rur komunalnych i kabli elektrycznych. Nie zapomnij o wentylacji, wcześniej wykonuj otwory w blokach, a przed zalaniem wykonaj połączenia i przewody.

Gotowa konstrukcja z nieusuwalnym szalunkiem wygląda jak kanapka: między styropianem znajduje się betonowy monolit. Zalane ściany mają początkowo wysoką przewodność cieplną i nie wymagają dodatkowej ochrony.

Podstawa stałego deskowania. Wideo oferuje zapoznanie się z prostymi metodami montażu:

Fixed szalunek dla płyty fundamentowej

Najbardziej niezawodne, ale jednocześnie drogie fundamenty są wyłożone płytkami. Częściej nazywa się to pływającym. Do jego wyprodukowania wymagane jest duże zużycie materiałów wysokiej jakości: beton, zbrojenie. Wylewany jest na słabo nośną lub mocną glebę, w przypadku niemożliwego ułożenia innej podstawy pod domem. Grubość dla wielopiętrowego budynku utrzymuje się na poziomie co najmniej 250-280 mm. W przypadku prywatnej dwukondygnacyjnej konstrukcji dopuszczalna jest grubość od 200 do 210 mm. Gęstość zbrojenia fundamentu nie może przekraczać 100 kg / cu. Pod fundamentem kładzione są piasek i pokruszone kamienne poduszki o grubości od 100 mm do 150 mm.

Zwiększone wymagania dotyczące stabilności i niezawodności fundamentu płyty nakładają pewne wymagania dotyczące zastosowania nieusuwalnego szalunku. W przypadku fundacji płyt panelowych profesjonaliści zalecają używanie tylko fibrolitu lub bloczków do golenia cementu. Pozwalają tworzyć złożone kształty z segmentami krzywoliniowymi lub wykuszowymi. Fibrolityczne, nieusuwalne szalunki do fundamentów. Cena od 0,1 $ i do 2 $ za metr kwadratowy.m.

Technologia montażu płyty fundamentowej rozpoczyna się od wykopania fundamentu i wyrównania jego ścian w pionie. Jest to główny wymóg, zapewniający właściwą późniejszą konstrukcję ścian. Naprawiono szalunki instalowane również na poziomach i urządzeniach geodezyjnych w płaszczyźnie pionowej i poziomej. Układanie odbywa się w rzędach, symulując murowanie. Ostrożnie wyrównaj połączenia w pionie i połóż zbrojenie w rowkach.

Samo instalowanie niewypuszczalnego szalunku na płytę fundamentową jest bardzo skomplikowanym procesem, wymagającym od właściciela znajomości planowania i budowy.

Naprawiono szalunek fundamentowy. Recenzje wykwalifikowanych profesjonalistów

Projekt domu o fundamencie 11.6x11,6 m, ze średnią ścianą nośną.Wysokość fundamentu wynosi 1,8 m. Podłoże wynosi 1,3 m, a na powierzchni 0,5 m. Fundament przeznaczony jest do zamrażania ziemi, z falistością gleby z czarnoziemy i gliny. Metoda wznoszenia odlewu w podłożu + stałe deskowanie z penoplexem.

Rysunki dla użytkownika budowy domu zamawiane w prywatnej firmie oferującej usługi w przestrzeni internetowej.

Budowa została przeprowadzona w obszarze, w którym absolutnie wszyscy deweloperzy wlewają beton do gruntu i nie używają szalunków. Postanowiono wykonać w podłożu stały szalunek z ekstrudowanego polistyrenu w cenie 0,1 USD za m2.m. Nad podłożem zdecydowano się wykonać niski szalunek desek na cokół.Dla ziemi istniały dwie możliwości wylewania betonu. Pierwszy z filcem dachowym został natychmiast odrzucony: nie będzie leżał płasko, nie zatrzyma wilgoci. Druga opcja dotyczy pianki z tworzywa sztucznego. Materiał ma zalety w zakresie wytrzymałości, żywotność wynosi 15-18 lat. Materiał ten jest również odrzucany z powodu myszy. Doskonale w niej żyją, przegryzają ruchy i robią się ciepłymi norkami. Na obszarach wiejskich myszy w mieszkaniach są katastrofą.W rezultacie uwaga została przyciągnięta do ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Jego zalety:

1. Trwały.
2. Nie kruche, nie kruszy się.
3. Ma wysokie właściwości przewodności cieplnej.
4. Nie nadaje się do trzymania małych gryzoni.

Jedyny mankament materiału:

1. Koszt przekracza 3-krotnie cenę pianki polistyrenowej.

Po przeanalizowaniu cen EPS z ceną wykonania szalunku na wysokości 1,9 m od płyty o grubości 50 mm, uzyskano, że materiał do wytłaczania jest tańszy i jednocześnie oszczędza pieniądze na izolacji.

Drugim czynnikiem na korzyść EPPP jest to, że ściany fundamentowe są wylewane gładko, co oznacza, że ​​nie przywierają do niego na roztopionym winie.

Wynik:

1. Wykopałem wykop ręcznie.Ściany bezpośrednio przyłączone maksymalną gładkość i pionowy zbieżność dla dokładnych i poprawnych bloków instalacja Epps w ziemi.
2. Na dnie wykopu wokół obwodu wylana złoże piasku( to nic nie kosztuje w okolicy).Wysokość poduszki wynosi 200 mm. Piasek był wcześniej zwilżony, a następnie ułożony i ubity w otworze. Celem zakładki jest wypoziomowanie dna.
3. górnej części złoża piasku było umieścić w folii polietylenowej 200 mikrometrów. Połączenie zostało sklejone taśmą klejącą.Folia została zaprojektowana w celu konserwacji mleczek cementowych i nadania konkretnej dodatkowej wytrzymałości.
4. Powyżej umieścić ruberoid. Okrążenie w stawach. Aby ułatwić wiązanie zbrojenia i ruch wzdłuż dna wykopu.
5. Ponadto, nieusuwalne jednostki szalunkowe zostały zainstalowane zgodnie z opisanymi metodami.
6. Wypełniona mieszaniną betonową.
7. Górny drewniany szalunek cokołu został zainstalowany. Płyty instalacyjne Epps wykonywane wewnątrz drewnianego szalunku górnej za pomocą śrub.

Początek castingu produkowane 15.06 Zakończenie prac 23. 08. napotykają trudności

przez dewelopera:

1. wykopać rów musi być możliwie jak najszybciej, a mianowicie, gdy tylko lokalny grunt pozwala kopać.Latem z powodu prysznica praca jest nie tylko zawieszona, ale także zepsuta. Dno rowu to śmieci, ściany są myte wodą.Zatrudnianie pracowników pomocniczych w zimie. W sezonie kosztuje to o wiele więcej razy. W najgorszym przypadku po prostu zostaniecie bez pracowników.

Poprawiono szalunek na zdjęciu z założenia, wykonane na temat projektu: