Klasa laminatów, jak wybrać

Podłogi laminowane

w mieszkaniu staje się coraz bardziej popularne co roku, a wielu właścicieli schronienie podczas naprawy dać pierwszeństwo do niego. Na stosunkowo niski koszt i łatwość układania, co jest możliwe do wykonania i można uzyskać powierzchnię podłogi, trochę gorszej niż w naturalnego drewna - i dekoracyjne wydajności, i wydajności .Klasa

Jednak podróż do sklepu, aby zakupić niezbędne pokrycie często przed niedoświadczonych nabywców wznosi problemu - co będzie najlepsze dla pokładu w danym pomieszczeniu? Jeżeli dekoracyjne cechy mniej lub bardziej jasne - każdy domów swoje preferencje i swoją wizję przyszłego kształtu pomieszczenia, klasyfikacja usług materiału możliwe jest pomylić z powodu obfitości ikon i symboli na opakowaniach. Jednak nie wszystko jest tak trudne - o sposobów, aby powiedzieć, jak wybrać klasę Laminat dla których szczególne warunki i zostaną przedstawione w niniejszej publikacji .

Co to jest laminat, jego zalety i niekorzystne

termin „laminat” obejmują zazwyczaj prefabrykowany panel określona Wielkość nnogo bazie drewna, kompozytu do układania wykładzin podłogowych. Są one ozdobione mogą być różne - zdecydowana większość z nich są wykonane z imitacji naturalnej strukturze drewna( deski podłogowe, lite drewno, parkiet lub korka), choć istnieje zbiór, w którym wygląd zewnętrzny jest wykonany przez naturalnych kamiennych lub ceramicznych płytek, a nawet pod bardziej oryginalna fakturana przykład, zardzewiałe metali. Grubość laminowanej płyty może wynosić od 4 do 12 mm.

podstawowy laminat struktura - to struktura czterowarstwowa, przy czym każda warstwa pełni swoją funkcję pewną :

1 - zewnętrzną obudowę ochronną( nakładka) - w rzeczywistości, to płyta warstwy laminowania. To oznacza, że ​​jest przezroczysta folia polimerowa o dużej wytrzymałości żywic akrylowych lub melaminy .Jakość i grubość tej warstwy określenia odporności na ścieranie materiału, na wiele sposobów, na jego zdolność do wytrzymania ściernych oddziaływania sił.Wykonuje zasadniczą funkcję ochrony warstw leżących od wilgoci, brudu z agresywnej chemiczne i promieniowanie UV.Jakościowy stan powłoki decyduje o higienę, seks łatwy do opieki nad nim, ekologicznej czystości materiału.

2 - warstwa dekoracyjna. Na bazie papieru lub folii cierpiał rysunek który prześwituje górnej przezroczystej nakładki. W rzeczywistości, dwa górne warstwy i tworzyć niepełny zasięg konieczne teksturą dekoracyjnych.

3 - warstwę podstawową, w której całkowita zawartość laminowanych paneli. To - gruba warstwa ogólnej „tortu”.Jest on wykonany z kompozytu drewna, blisko tego, co zwykliśmy nazywać w codziennym życiu płyty pilśniowej .Jednak różnice w stosunku do konwencjonalnych płyt z włókna drzewnego są niezbędne.

Jeśli meblarstwa coraz częściej stosowane płyty z MDF( Medium Density Fibroboard - dosłownie od „płyty pilśniowej średniej gęstości” po angielsku), praktyka stosowania podłóg laminowanych wykazały, że wytrzymałość tego materiału nie jest oczywiście na tyle na takich warunkach. W związku z tym, w momencie korzystania z MDF wszystkich renomowanych firm porzucony na rzecz NDF ( Nigh Density Fibroboard - wysoka gęstość).Ciężar takiego kompozytu może osiągnąć 850 - 900 kg / m³.Materiał ten charakteryzuje się wysoką sztywnością , wytrzymałość, doskonała utrzymywania ustalonego z góry kształtu o niskiej higroskopijności.

sposób, jeśli wybór sklepu laminat konsultant próbuje sprzedać do panelu nabywcy MDF oparte , gwarantując ich jakość i dekodowanie w rosyjskiej skrót sposób MDF , jak « drobno rozproszonego ” nie powinien nawet kontynuować rozmowę.To pokazuje niskie kompetencje sprzedawcy, którzy nie zadają sobie nawet trudu, aby dogłębnie zrozumieć terminologię stosowaną, a jeszcze bardziej - nie może czekać na niego właściwą radę w powłokach wydajności. Innym czas podkreślić - panele laminowane w oparciu o jakość MDF nie może być z definicji!

4 - stabilizacji płyt ochronnych powłok. Ta warstwa smołowe papieru lub polimeru podłoża, które należy zapobiec wnikaniu wilgoci od dołu i ustabilizowania geometryczny kształt płyty, zapobiegając jej wypaczaniu lub zginaniu.

5 - zamek porcja laminowane panele, które zawsze znajdują się w na poziomie warstwy podstawowej NDF.Rodzaje zamków zostaną opisane poniżej. Podobny

• cztery warstwa laminatu zazwyczaj produkują modele bezpośredniego technologii kompresji( bezpośrednie Pressure Laminate ).Po zmontowaniu, wszystkie segmenty są wysyłane w niskim ciśnieniem prasy. proce SS ohodit powrotem w jednym etapie w pewnym temperaturze .Warstwę ochronną wraz z dekoracyjnego w takim przypadku osiągnie grubość nie większą niż 0,2 ÷ 0,4 mm. Jako dolny substrat stabilizujący dla tej technologii, najczęściej używana jest warstwa z tworzywa sztucznego.

Po naciśnięciu płytkę po 4 ÷ 5 dni, doprowadzanych do części skrawającej do pożądanej wielkości na poszczególne deski. Po jeszcze jedną ekspozycji dwudniowej obrabianego są przekazywane do maszyny do cięcia laserowego część zawiasu. Następnie następuje cykl kontroli technicznej, pakowania i wysyłki do konsumentów.

mieć podobna technologia ma szereg wad, szef wśród nich - aby pozostać w grubości wewnętrznych naprężeń materiału. Nagłe zmiany temperatury lub wilgotności, warunków pracy może wyraźne odkształcenie , wygięcie płyty, tworzenia pęknięć na połączeniu pomiędzy nimi.

• wygląda nieco bardziej skomplikowany proces produkcji wysokiej jakości laminatem, który jest wzmocniony dodatkowymi warstwami.

Jak widać z rysunku, istnieją pewne różnice z podstawowych obwodów. Tak więc, pod warstwą dekoracyjną( 2) ma kilka warstw wysokiej płyty Kraft( 2a) impregnowane żywicą melaminową .Daje oblicze poszczególnych cech wytrzymałościowych, które znacznie poprawia wydajność posadzki.

jako substratu( 4) nie jest używane tworzywa sztuczne i żywice impregnowane kartonu siarczanowego. Ponadto, może mieć dodatkowe warstwy kompozytowej( 4a), którego głównym celem staje redukcji szumów .

Podczas wytwarzania takiej laminat przechodzi proce ss prostą essovaniya w dwóch etapach. Początkowo zastosowanie zaawansowanej technologii ciśnienia NPL ( Nigh ciśnienia Laminat ) z ekspozycji na wysokie temperatury - więc łączyć kilka warstw przezroczysty laminat ( w tym zachowania przypadku P tt enochnogo powłoki osadza się warstwy tlenku glinowego lub korundu), podłoże dekoracyjne i warstwy kraft-karton .Rezultatem jest znacznie monolityczna struktura z warstwą ochronną ÷ 0,9 do 0,5 mm. Następnie

konwencjonalny sposób DPL tłoczenia, w którym w rzeczywistości dzieje wszystkie płyty laminowanej z warstwą bazową i podłoża. Kolejne procesy nie różnią się od opisanych powyżej przez .

To właśnie te rodzaje laminatu są jednymi z najbardziej wytrzymałego klasy i mają najwięcej okresy gwarancji długoterminowych.

Jakie są główne zalety wysokiej jakości podłóg laminowanych:

• Wysoka dekoracyjny - różnorodność reprezentowanych w sprzedaży kolekcji zadowolą nawet najbardziej wymagające gusta.
• stosunkowo niski ciężar, a więc wysokiej wytrzymałości powłoka, która jest większa niż liczba parametrów naturalnego drewna. Na pierwszy rzut oka nie pozostaje zarysowania , wgniecenia, pęknięcia całkowicie wykluczone.
• wygoda w ratownictwie medycznym posadzek - czyszczenie laminowaną powierzchnię będzie miał x x Lopota, ponieważ nie wchłania brudu i plam jest utworzone.
• laminowana powierzchniowa jest gnije nie jest składnikiem odżywczym dla grzyba lub pleśni, ma wysoką hydrofobowość.
• Dobry laminat nie blaknie nawet w zalanych słońcem pokojach.
• trwałość powłoki, bez utraty efektu dekoracyjnego, dziesiątki lat.
• Przeciętny rosyjski właściciel może samodzielnie ułożyć podłogę laminowaną.

wady nie są tak znaczące:

• Oczywiście laminat poważnie traci naturalne drewno w termicznych właściwościach izolacyjnych - jest „na zimno”.
• Niektóre rodzaje powłok mogą mieć właściwość gromadzenia ładunku statycznego. Konieczne jest, aby wybrać materiał o właściwościach anstistaticheskim lub wykonywać regularne przetwarzanie odpowiednich kompozycji.
• laminat może nie być odpowiedni dla systemu « ciepłą podłogę”.Pamiętaj, aby wyjaśnić z zakupem tej okazji, aby ją wykorzystać - należy zauważyć odpowiednią ikonę.

Film: lekcją w rodzaju laminatu, ich zalety i wady

istniejącego laminatu klasy

, w zależności od rodzaju wykorzystywanego do wytwarzania materiałów wyjściowych, grubości warstwy , technologii produkcji, różne rodzaje płyt warstwowych mogą się znacznie różnić od siebie z technicznej i operacyjnejcechy. Oczywiście wpływa to bezpośrednio na możliwe obszary ich praktycznego zastosowania. Aby ułatwić wybór pożądanej powłoki, opracowano specjalną klasyfikację .Podział na klasy

góry określonych na podstawie wyników testów specjalnego .Nie ma jednej metody( EN 13329) testowanie Laminat na kilku kluczowych wskaźników( wszystkie testy mogą obejmować kryteria oceny ładu 18).

• Aby sprawdzić odporność materiału na ścieranie( ścieranie) przeprowadza się, nazywa , test Taber.

Powłoka

próbki umieszcza się w specjalnym urządzeniu diagnostycznym, gdzie są one narażone na obracającym się ściernicy ziarna pod pewnym ciśnieniem nastawy .Urządzenie kontroluje liczbę obrotów, aż widoczne uszkodzenia powierzchni laminatu do zakończenia ścieranie warstwą ochronną i dekoracyjnych. Dane te są sumowane, średnia wartość jest na wyjściu, co staje się wyznaczenie co wykazuje klasę odporność na ścieranie.

standardowa odporność na ścieranie( EN 13329) Numer	testowych ścierny obrotów płyt klasy
ścieranie 1( AC 1)	900 - 1500 Klasa
ścieranie 2( AC 2)	1500 - 2000
klasie ścieralności 3( AC-3)	2000- klasy 4000
ścieranie 4( AC 4)	4000 - 6000 Klasa
ścieranie 5( AC 5)	niż 6000

• do sprawdzenia wytrzymałości na wstrząsy powłoki przeprowadzono testy swobodnie spadającymi stalowej kuli o średnicy 40 mm i „pędy” kulkęo małej średnicy. Kiedy siła ta jest określona przez wysokość upadku lub wgniecenia, które pozostają widoczne na powierzchni.

Stabilność laminat szok testu	ładowania ze swobodnym spadkiem dużej kuli z określoną wysokość( mm)
800	1000	1200	1400	1600 Test
wpływ małej piłki o kalibrowanej siły stykowe( 8, H)	H	nie	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
10 N	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1
12H	IC 1	IC 1	IC 1	IC2	IC
2 do 15 N	IC 1	IC2	IC2	IC2	IC
3 20 N	IC	IC 1 2 3	IC	IC 3	IC powierzchnia 3

• celu przetestowania odporności na chemiczne testy przeprowadza się stosując reagenty, podzielić na kilka grup w zależności od stopnia ich agresywności.
• wodoodporności materiału jest zaznaczone - jest zanurzona w wodzie przez jeden dzień w temperaturze 20 ° C , a następnie pomiaru współczynnika absorpcji wody. Jest uważane za normalne wchłanianie wody do 18%, ale niektórzy producenci udało się osiągnąć i znacznie wyższe stawki - laminat może chłonąć całą wilgoć do 8%.Oczywiście, tym niższy wskaźnik, tym lepiej.
• przeprowadzone testy z obciążeniem statycznym - tak laminat jest testowany zdolność do wytrzymania nacisku nóg rolkami meble i krzesła.
• Istnieją konkretne sposoby określania światłotrwałości antystatycznych właściwości powłoki, odporność na stres cieplny( test spadła oświetlony papierosów) i inne testy. W wyniku

przeprowadzono parametry testowe odpowiednio przetworzony laminatu zgodnie z normą europejską, jest przyporządkowana do ogólnej klasy. Z pewnymi uproszczeniami Wyniki podano w tabeli:

intensywność wskaźniki operacyjne obciążenie	przeznaczenia i klasa laminat	testowanie
technologia zakwaterowania	lokali publicznych
niski	średnia	wysokiej	niski	średnia	wysoka odporność na ścieranie
21	22	23	31	32	33
jak 1	jak 2	AU 3	AU 3	AC4	jak 5	załącznik E
ustochivost na obciążenia udarowe	IC 1	IC 1	IC 1	IC 1	IC 2 odporności	IC 3	załącznik F
do	4 plamy( G.1 & Sons, 2), 3( g. 3)	5( G.1 i wzmacniacz, 2), 4( G3).	PL 438
stabilność termiczna	-	4	4	4	4	4	PL 438 Odporność
nóg mebli	-	-	bez widocznego uszkodzenia	PL 424
koła toczne odporność mebli	-	-	bez widocznego uszkodzenia	PL 425
stopień pęcznienia	najmniej 20%, co najmniej 20%		najmniej 18%	najmniej 18%	najmniej 18%	najmniej 18%	załączniku G

Exposed klasy laminatem przesądza gdziemoże on być stosowany praktycznie. On jest wymagane opakowanie odłożyć odpowiednią ikonę, która wyraźnie pokazuje zakres pokrycia: ikony

klasy 21 do 23, były pierwotnie przeznaczone do stosowania wyłącznie w obszarach mieszkalnych: class

• 21 - najbardziej niestabilny i jest przeznaczonepokoje z minimalnym obciążeniem na powierzchni ściernej. Trwałość powłoki jest niewielka - zaledwie kilka lat, nawet gdy są stosowane w pomieszczeniach o małym natężeniu ruchu ludzi, na przykład w biurze lub w domu sypialni. Klasa
• 22 ma bardziej twardą powierzchnię, i może być stosowany u dzieci, salony. Klasa
• 23 przeznaczone do celów mieszkalnych z intensywnych obciążeń dynamicznych - korytarz, kuchnia, komunikujących pokoi.

wszystkich klas, począwszy od cyfry „3”, przeznaczony do komercyjnego użytku :

• 31 klasa - pomieszczenia przy minimalnym ruchu - biurach, salach konferencyjnych i podobnych .Klasa
• 32 jest używany w szkołach( pomieszczenia), w otrzymaniu , biura z dużą liczbą pracowników, w małych placówkach handlowych i innych podobnych instytucji.
• 33 klasa można schować w dużych sklepach, firm cateringowych, korytarzy migracyjnych i holach instytucji i etc .
• 34 klasa nie pojawił się tak dawno temu, ale natychmiast znalazł używać w supermarketach, siłowniach, klubach tanecznych, koncert i podłóg - innymi słowy, gdzie powłoka jest doświadczających skrajnego stresu z ruchu bardzo dużej liczby osób.

Dlaczego

około 21 ÷ klasa 23 kazano w czasie przeszłym? Faktem jest, że z powodu braku silnego popytu na tego rodzaju niestabilnych resztkowa laminatu wielu producentów po prostu usuwa je z produkcji, przejście do produkcji «» trojki.

Nie nadal zastrzeżenie. Wcześniej handlowa wytrzymałość laminatu został osiągnięty, głównie , wzrost zawartości żywic formaldehydowych, które stanowią znaczne zagrożenie dla zdrowia ludzi. Oczywiście, te rodzaje powłok nie są zalecane do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych.

obiektu w zależności od prądu klasyfikacją produktu dzieli się na 3 klasy emisji formaldehydu zgodnie z E1 do E3.Bezpieczny w użyciu w dzielnicy mieszkalnej, jest uważany E1.Nowoczesne rodzaje laminatu handlowej, dzięki nowej technologii produkcji, pełna stalowa do spełnienia tych wymagań.Tak więc, wskaźnik ten został całkowicie zniwelowany , która otworzyła się możliwość bardziej powszechne stosowanie odpornych odmian zasięg w budynkach mieszkalnych.

sposób, nawet w produkcie dokumentacja techniczna została wskazują na możliwość uniwersalnego zastosowania:

Co więcej, nie tak dawno temu pojawiła rodzaje laminatu 31 - 33 klas, w których wskaźnik emisji formaldehydu - jeszcze niższe i są one podane najwyższej klasy środowisko - E0.

Co do praktycznego zastosowania, które w tej chwili „jedynym liderem” do stosowania w mieszkaniu stał tuż 32 klasa .Jego cechy wytrzymałościowe jest więcej niż wystarczająco dla pomieszczeń dowolnego typu , w tym - w przedpokoju i kuchni. Powłoka ta musi być zagwarantowana trwać 15 - 20 lat.

może, oczywiście, świeckich i wyższej klasy, ale to byłoby nieracjonalne z punktu widzenia kosztu materiału - możliwości zaprezentowanych w normalnym mieszkaniu po prostu nie będzie popyt. Co jeszcze

rozważenia przy zakupie laminowaną powlekania

ważne dla montażu powłoki i jej systemu blokującego trwałość i niezawodność został laminowane panele. Istnieją trzy główne odmiany:

• laminat klejąca jest wyposażona zamków konwencjonalnych Paso-grzebień bez zatrzasków .Instalacja wykonana przez przyklejenie końce paneli za pomocą specjalnego kleju.

kleju Przy prawidłowym montażu zwartej monolityczną powierzchnię, która w zasadzie bardzo dobrze do stosowania w środowisku o dużej wilgotności( np kuchni).Jednak taki laminat Stacking wymaga treningu, i jest mało prawdopodobne można to zrobić samodzielnie. Ponadto, powlekanie jest nierozłączne i nie podlega demontażu lub naprawy.

Obecnie kwestia tego typu laminatu praktycznie przestał i go znaleźć, nawet jeśli , niespokojne pragnienia.

• laminowane panele z zamkami typu « Blokada » również w dzisiejszych czasach jest coraz rzadsze - producenci odmawiają ich powodu niskich wskaźników niezawodności połączeń .Schemat

montaż blokady tego laminatu wymaga obowiązkowego stosowania translacji wpływ na kształt czop wszedł w rowek i jest w nim zamocowany w .Powoduje pewną złożoność podczas instalacji i podczas pracy przy zmianie warunków temperatury lub wilgotności nie wykluczają szczelin w stawach. Zdemontować pokrywę bez uszkodzenia - również bardzo problematyczne, jak kolec jest najczęściej w tym samym czasie urywa.

• najdoskonalszy jest system « Slick » - zamki .Skomplikowana konstrukcja rowków i kołków umożliwia wykonanie połączenia tylko pod zdefiniowanym przez kąt .Następnie, po włączeniu płyty w tej samej płaszczyźnie, nie jest w pełni zamykanie niezawodny , towarzyszy charakterystyczny dźwięk - kliknij, że w rzeczywistości dał nazwę zamku. Najbardziej wiarygodne są

Rysunek przedstawia jeden przykład takiej konfiguracji zamka, ale istnieje wiele różnych typów o różnej złożoności. W wysokiej jakości laminatu część złącza na etapie produkcji jest traktowana gorącym woskiem, które nadaje mu wymaganą wytrzymałość i elastyczność połączenia.

Podobna blokada zapewnia niezawodny interfejs paneli, bez ryzyka powstawania szczelin. Kolejna zaleta ma jedną zaletę - taka osłona może zostać w razie potrzeby zdemontowana, na przykład w celu wymiany jednej z płyt.

Niektóre high-end model laminatu posiada części zamykającej « Slick », dodatkowo wzmocniony profil metalowy. Zamki

wideo: rodzaje blokad laminowane panele

wiele informacji o jakości i wydajności cech laminatu może być zbierana z zadanych jej ikon opakowaniowych. Niektóre z nich są przedstawione na wykresie: ikona

a) Ta ikona wskazuje, że powłoka ma wyraźny właściwości antystatyczne.

b ) Laminat łatwe do czyszczenia, nie wymaga szczególnie starannej pielęgnacji .

c) Piktogram określający odporność laminatu na obciążenia ścierne i punktowe. D) Stopień zagrożenia pożarowego. Klasa W 1 będzie optymalna dla domu - taki laminat jest klasyfikowany jako materiał trudnopalny. E) Upadły papieros na podłodze nie powinien powodować uszkodzenia powierzchni laminatu.

e) Laminat jest higieniczny.

Dobrze ) ikona na powłoce jest odporna na działanie promieni ultrafioletowych, w szczególności - zanikać w słońcu.

z ) rozlane na podłodze produktów spożywczych i chemii gospodarczej nie zostawiaj go na plamy .

i) Zaleca się stosowanie mebli z miękkimi gumkami .

k) Taki laminat może być bezpiecznie użyty w systemie " ciepła podłoga ".Ta ikona może się nieznacznie różnić, na przykład wskazując rodzaj systemu ogrzewania podłogowego - elektrycznego lub wodnego. Ikona

Tam jeszcze ikonę, wskazując na obecność fazką w kształcie litery V na panele laminowane. Poprawa ta ma kilka zalet:

• Bevel daje specjalny rodzaj pokrycia podłogowego, prawie kompletnej symulacji naturalnej płytce.
• Możliwe wady stawów w stawach są ukryte, niewidoczne.
• Powstaje szczelina kompensująca, która wygładza rozszerzanie się materiału przy różnicach temperatur.
• Ten laminat ma najwyższą odporność na wilgoć.Nawet z pozornie katastrofalnym zalaniem podłogi, można go zdemontować, osuszyć i zamontować ponownie bez utraty zasięgu.

Wideo: porady dotyczące wyboru laminatu do mieszkania

Przy wyborze laminatu do jego apartamentu drobiazgi , aby zapisać się na jakości - nie jest najlepszym rozwiązaniem. Wygrana w pensie może zmienić w zapotrzebowanie na wymianę zastępczą po kilku latach. A Mighty, jakość odpowiedniej klasy laminatu podłogowego musi służyć co najmniej 15 - 20 lat. A niektórzy producenci nie boją się dać swoim modelom nawet dożywotniej nieokreślonej gwarancji.

świadectwie, ale nie wpaść na fałszywy, nie wstydź się niepotrzebnej skromności i zapytać świadectwo sprzedający nabył laminat. Zgodnie z ustawodawstwem federalnym dokument ten musi być przedstawiony na pierwsze żądanie konsumenta.