Zrób to sam montaż profilu pod płytą kartonowo-gipsową

W procesie naprawy lub przebudowy mieszkania nieuchronnie pojawia się pytanie o rekonstrukcję i modernizację starych ścian, wznoszenie nowych ścianek działowych lub układ sufitu. Doskonałym rozwiązaniem w tym przypadku jest użycie suchej zabudowy. Praca z tym materiałem jest łatwa. Trudności mogą być spowodowane jedynie instalacją profilu, do którego przymocowane są arkusze GKL, ale dzięki niemu możesz łatwo zrób to sam, bez angażowania pomocy z zewnątrz, jeśli wiesz, jak właściwie wykonać tę część praca

Instrument

Do pracy potrzebujesz:

• Poziom budowy i pion.
• Ruletka i rąbany sznurek.
• Młotowiertarka i śrubokręt.
• Nożyce do metalu i szczypce.
• Młotek i śrubokręt.
• Uniwersalny nóż i marker.

Listę narzędzi można uzupełnić o profesjonalne akcesoria, których obecność nie jest konieczna przy prostej instalacji: można je zastąpić prostszym narzędziem.

Zastosowanie wycięcia w montażu ramy z profilu może nie tylko zmniejszyć liczbę śrub w przylegających częściach konstrukcji. Zastosowanie takiego złącza pozwoli uniknąć różnic między łbami śrub i powierzchnią, co jest szczególnie ważne w płaszczyźnie, która zostanie następnie zszyta płytą kartonowo-gipsową.

Materiały do ​​pracy

W dzisiejszych czasach rzadko można znaleźć ramę suchej zabudowy wykonaną z drewnianych bloków, ponieważ drzewo z czasem traci swoje właściwości, a zmiany temperatury lub wilgotności mogą powodować deformację materiał. Do produkcji ramy stosuje się profile metalowe, które są bardziej trwałe i mogą poradzić sobie z tworzeniem wielopoziomowych konstrukcji. Podczas instalowania struktury ramy własnymi rękami nawet nieprofesjonalny mistrz może niezależnie obliczyć liczbę niezbędnych elementów.

Widoki profilu

Przed rozpoczęciem projektowania warto zdecydować o typach i przeznaczeniu profili.

• Profil prowadzący UD służy do określenia płaszczyzny przyszłych struktur i interfejsu między kilkoma płaszczyznami w złożonych elementach.
• Profil nośny CD jest przeznaczony do dalszego montażu płyt kartonowo-gipsowych i jest przeznaczony do obciążeń wytwarzanych przez materiały wykończeniowe.
• Wzmocnione profile UW i CW mają podobne przeznaczenie i są duże. Nadaje się do tworzenie partycji płyt kartonowo-gipsowych między pokojami.

Łączniki

Potrzebne są również elementy łączące i mocujące, dzięki którym cała konstrukcja zyskuje dodatkową sztywność.

• Bezpośrednie złącze CD służy do połączenia dwóch profili nośnych w jednym elemencie konstrukcyjnym.
• Krzyżowe złącze CD jest przeznaczone do poprzecznego montażu regałów nośnych w konstrukcji jednopoziomowej.
• Dwupoziomowe złącze CD jest konieczne w przypadku mocowania elementów znajdujących się na różnych poziomach.
• Wspornik w kształcie litery U służy do mocowania profili nośnych do powierzchni ściany lub sufitu w wymaganej odległości.

Są to tylko główne elementy łączące, producenci zaprezentowali znacznie większy asortyment przeznaczony do określonego rodzaju mocowania, na przykład do wielopoziomowe urządzenia sufitowe, istnieją różne zawieszenia, które pozwalają tworzyć złożone płaszczyzny własnymi rękami, które są odporne na prześcieradła płyta gipsowo-kartonowa.

Dodatkowe materiały

Aby naprawić elementy konstrukcyjne, należy zapewnić dostępność materiałów eksploatacyjnych i materiałów pomocniczych. Należą do nich:

• Taśma uszczelniająca do elementów prowadzących. Jest to pasek spienionego polietylenu z nałożonym klejem, służy jako warstwa izolacyjna między podstawą a częścią nieruchomą.
• Kołki udarowe o minimalnym rozmiarze 6 x 40, które są przeznaczone do montażu konstrukcji.
• Wkręty samogwintujące do metalu, które służą do łączenia ze sobą stojaków i elementów złącznych.

Jeśli projekt ma drzwi lub podobne otwory, należy je wzmocnić, aby spełnić wymagania wytrzymałościowe. Wykonanie tego samemu jest najłatwiejszym sposobem za pomocą drewnianej belki, która musi być zamknięta w profilu otaczającym otwór i zabezpieczona śrubami w odstępach co 20 cm.

Szkic projektu

Przed rozpoczęciem fazy budowy należy przygotować szkic przyszłego projektu. Takie wydarzenie pozwoli określić ilość potrzebnego materiału, a tym samym koszt nadchodzących prac. Do takich obliczeń konieczna jest znajomość niektórych cech konstrukcyjnych i wymagań dotyczących rozmieszczenia elementów.

• Odległość między prowadnicami obliczana jest na podstawie szerokości płyty kartonowo-gipsowej, która wynosi 120 cm. Są one instalowane w odstępach co 40 cm w celu zwiększenia obciążenia (sufit itp.) Lub 60 cm w normalnych warunkach (poszycie ściany).
• Zawieszenia należy umieścić w odległości 50 cm, aw przypadku zwiększonych wymagań wytrzymałościowych lub w lokalizacjach złożonych węzłów możliwa jest ich dodatkowa instalacja.

Znakowanie powierzchni

Aby kontynuować pracę, konieczne jest przeniesienie znaczników ze wstępnego szkicu na powierzchnię.

• Powinieneś zacząć od określenia krzywizny boków pomieszczenia. Odległość między przeciwległymi ścianami może się różnić o kilka centymetrów, a podczas znakowania należy skupić się na uzyskiwaniu kątów prostych przy minimalnej utracie przestrzeni. Po ustaleniu początkowej linii na podłodze możesz zacząć przenosić oznaczenia na ściany i sufit.
• Aby przenieść linie na ścianę, możesz użyć pionowej linii, za pomocą której powinieneś zauważyć wyraźną pionową linię. W takich przypadkach obecność poziomu lasera może znacznie uprościć pracę, chociaż dzięki linii pionowej można osiągnąć dobrą dokładność.

Proces znakowania pod profilem można również ułatwić za pomocą sznurka maskującego. W takim przypadku sznur jest trzymany w punktach początku i końca linii, a następnie jest lekko opóźniany i zwalniany, co powoduje niezbędne oznaczenie.

• Następnym krokiem w płaszczyźnie między ścianami jest zaznaczenie linii pionowych. Odległość 60 cm między nimi jest najbardziej optymalna, następnie zostanie tutaj zainstalowany profil prowadzący.
• Następnie na zaznaczonych pionowych liniach w szachownicę w odstępach co 50 cm przydzielane są miejsca na zawieszenie montażowe. Zastosowanie takiego oznakowania całkowicie przygotuje powierzchnię do dalszej instalacji i znacznie ułatwi pracę.

Podczas oznaczania instalacji sufitowej priorytetem będzie bicie poziomica, którą można wykonać przy użyciu najprostszej poziomicy hydraulicznej lub poziomicy laserowej. Podczas oznaczania sufitu należy zauważyć, że odległość między systemem prowadnicy sufitu a najniższym punktem sufitu powinna wynosić co najmniej 4 cm.

Podczas nakładania znaczników własnymi rękami należy pamiętać, że takie prace się nie pokazują ostateczny rozmiar pomieszczenia i aby określić przyszły obszar, należy wziąć pod uwagę grubość arkusza płyta gipsowo-kartonowa.

Zgromadzenie

Proces montażu ramy jest następujący:

• Profile prowadzące są montowane jako pierwsze, które w razie potrzeby są wstępnie przycięte. Przed przymocowaniem do profilu w miejscach przylegania do podstawy przykleja się taśmę uszczelniającą, która zapewni odpowiednią izolację cieplną i akustyczną między powierzchnią a elementami konstrukcyjnymi.

Montaż konstrukcji z profili odbywa się za pomocą stempla i napędzanych kołków o rozstawie 50 cm, w calach w tym projekcie nie powinno być napięcia, które mogłoby prowadzić do deformacji i pękania płyta gipsowo-kartonowa.

• W przypadku fałszywej ściany lub fałszywy sufit Ponadto do uprzednio oznaczonych miejsc przymocowane są zawieszenia niezbędne do zamocowania stojaków wsporczych, które są instalowane na znakach w odległości 40 cm.

Konstrukcja jest zaprojektowana w taki sposób, że arkusz płyty gipsowo-kartonowej jest przymocowany do trzech profili (jeden w środku i dwa na krawędziach), zajmując przestrzeń na środku szafy.

• Podczas tworzenia ogrodzenia wiszącego nie ma zawieszeń, a profile nośne są instalowane w strukturze ramy składającej się z prowadnic.
• Przy wytwarzaniu różnych nisz lub innych skomplikowanych kształtów stosuje się elementy łączące w celu osiągnięcia wymaganego poziomu niezawodności ramy. Instalacja takich elementów opiera się na celowości ich użycia.
• Jeśli konieczne jest uzyskanie zakrzywionych kształtów, wykonuje się nacięcia w bocznych usztywnieniach profilu, aby nadać produktowi pożądany kształt.

Proces instalowania profilu do suchej zabudowy nie dotyczy prac o zwiększonej złożoności. Aby to zrobić sam, musisz tylko znać zasady montażu takich konstrukcji.