Schaar voor het snijden van polypropyleen buizen - wat is de essentie van deze tool?

Schaar voor het snijden van polypropyleen buizen - waarom een ​​speciaal gereedschap produceren?

Polypropyleen verschilt van de methode van vervaardiging en fysische eigenschappen weinig van polyethyleen. De belangrijkste verschillen zijn dat het minder dicht is, maar meer slijtvast en hittebestendig. Het waren de laatste twee momenten die bepalend waren voor het gebruik als materiaal voor de productie van warm en koud waterproducten, evenals voor de uitrusting van verwarmingssystemen. Aangezien polypropyleenbuisjes

koop komen in de vorm van rechte lijnsegmenten of inbouwplaatsen 12 meter, is het duidelijk dat tijdens de montage vaak wenselijk om het trimmen gewenste lengte latere lassen.

Voor de eerste stap, is er een speciale tool voor het snijden van polypropyleen buizen, wordt het lassen low-cost elektrisch apparaat dat elke professionele vaardigheden niet vereist om eraan te werken uitgevoerd.

Gereedschap voor het zagen van polypropyleen buizen - wat ga je doen?

Een van de belangrijke voordelen van polypropyleenproducten voor het metaal hun vermogen om breuk te weerstaan ​​gedurende het bevriezen, wat erg belangrijk is in de natuur, waarbij een vrij frequente onderbrekingen van elektriciteit en gas.

In het geval van storing op een bepaald deel van de snijder polypropyleen buizen wordt het beschadigde segment te verwijderen en te vervangen door een nieuwe in minuten. Die operatie, die in het geval van het gebruik van metalen buizen enkele uren zou duren, duurt in deze situatie ongeveer een half uur.

Conventionele polypropyleencommunicatie is ontworpen voor gebruik bij temperaturen tot 60 graden. Indien nodig fluïdumtransport tot 95 graden Celsius worden toegepast polypropeen versterkte buizen met aan de buitenkant een dunne aluminium behuizing, dienen hun verzachtende voorkomen en verslapping.

Voor het reinigen van de buitenmantel vóór het lassen, is er een speciaal mes voor polypropyleen buizen, dat de aluminium coating precies tot de diepte van het lassen verwijdert. Sommige bedrijven zijn begonnen met de productie van producten met interne versterking, die geen voorafgaande reiniging behoeven.

Schaar en cutter voor polypropyleen buizen

Nu we kort hebben kennis te maken met dit relatief nieuw op de markt, de sanitaire producten, zal de vraag wat te polypropyleen buis te snijden aan te pakken. Volgens het werkingsprincipe kunnen alle snij-inrichtingen worden verdeeld in guillotines en scharen. Scharen zijn op hun beurt ook verdeeld in verschillende groepen.

De guillotine pijpsnijder voor polypropyleen buizen is ontworpen voor het zagen van pijpen met een diameter van 63 tot 350 mm. Bladen bedekt met Teflon, snijd het product in een hoek van 90 graden, waardoor een gladde, braamvrije snede ontstaat. Indien nodig kunnen messen eenvoudig worden geslepen of vervangen.

De voordelen van deze snijmethode omvatten de afwezigheid van de noodzaak voor extra oppervlaktebehandeling vóór het lassen, omdat de snede glad en glad is, zonder enige vervorming.

Het op de wielen gemonteerde guillotine-blad zwaait rond de vaste buis in de sector van 30 tot 60 graden en maakt een snede zonder te breken en de vezels te breken. Nadat de inkeping is gevormd, wordt het blad ondergedompeld in de diepte van de hele diameter onder invloed van de roterende handgreep en wordt de buis uiteindelijk afgesneden.

Schaar voor polypropyleen buizen worden gepresenteerd in drie groepen. Een precisieschaar met een ratelmechanisme voor het snijden van producten met een diameter van 3 tot 42 mm heeft een mes met een tandstang, zodat het snijden zonder veel moeite plaatsvindt. Eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken wanneer u met één hand werkt, maar in het geval van intensief snijden, raakt de hand vrij snel moe.

Rolpijpsnijders zijn scharen waarbij de buis op de geleiderollen draait, terwijl het andere blad de snijrol onder druk drukt. Het resultaat is een perfect vlakke snede, maar de snijsnelheid is niet hoog genoeg. Een snoerloze pijpsnijder is een schaar met een elektromotor. De snijsnelheid is hoog en één bewerking duurt 4 tot 7 seconden.

instagram viewer