Fabricage van hypergeperste stenen
Maak dit materiaal door semi-droog hyperpers. Het belangrijkste punt is het volgende: een hoeveelheid water wordt toegevoegd aan het cement-mineraalmengsel. Verder wordt de samenstelling onder hoge druk geperst. De baksteen wordt in een stoomkamer op pallets gelegd. In deze "sauna" met een gecontroleerd temperatuurregime, zou het ongeveer 8-10 uren moeten zijn.
Tijdens deze procedure wordt het cement in de massa als volgt absorbeert alle vocht( we niet vergeten om de "trigger" vereist de aanwezigheid van water).In de laatste fase moet het eindproduct 3 tot 14 dagen in een warm magazijn liggen( afhankelijk van het seizoen).Als resultaat heeft de resulterende baksteen een goede damppermeabiliteit, vorstbestendigheid en duurzaamheid.
Degenen die geïnteresseerd zijn in de vervaardiging van dit materiaal zijn, is het noodzakelijk om te weten wat apparatuur voor de productie -hyper ingedrukt stenen nodig.
Dus dit: giperpress( indien het gieten), brekers, hulpstoffen en stortbunkers, voeder, schroeven en transportbanden, mobiele installaties compressor betonmixer, tweearmige warmte verpletteren voor screening, liften overslaan en een magazijn( waarbij het eindproduct wordt opgeslagen).Het is deze techniek die ons in staat stelt om rendabele productie van bakstenen van hoge kwaliteit te ontwikkelen.
Eigenschappen van hypergeperste baksteen
Dus, zoals reeds vermeld, heeft dit materiaal veel hogere consumentkenmerken dan keramische stenen. Het is te wijten aan zijn samenstelling en fabricagetechnologie. We zetten ze in detail:
- Morozoystoykost geeft aan hoeveel cycli van ontdooien en invriezen bestendig materiaal. Tot op heden heeft hypergeperste baksteen de hoogste parameter, gelijk aan F200( het aantal cycli).
- Sterkte betekent de maximale belasting die een baksteen kan weerstaan van bovenaf. In dit geval is het cijfer M200( dat is meer dan 200 kg).
- De wateropname van is 5%( hoe lager, hoe beter).Dit betekent dat de gevelcoating geen vervuiling absorbeert, ze worden gemakkelijk weggespoeld door regen. Hittebestendigheid
- toont eigenschappen zoals vuurvastheid, sterkte en elasticiteit van het materiaal in de verwarmde toestand, kruip, krimp, etc.
- Verschillende texturen, kleuren .Er kunnen bijvoorbeeld "gescheurde" oppervlakken zijn of in de vorm van "wilde steen".Het aantal kleuren is meer dan 70.
- Seismische weerstand - de sterkte van het volledige metselwerk, dat 1,7 keer hoger is dan dat van silicaat- of keramische bakstenen.
Scope hyperpressed bakstenen
Dit materiaal wordt gebruikt voor de constructie van dragende en zelf-dragende muren van gebouwen van elke lengte. Er zijn ook structuren van gemaakt die zware ondersteuning vereisen( politiebureaus, verdedigingsdammen, ziekenhuizen en andere soortgelijke instellingen).Bovendien zorgt een glad oppervlak en een verscheidenheid aan kleuren ervoor dat u deze stenen kunt aanbrengen voor de gezichtsdecoratie van hekken, gevels, priëlen, putten en barbecueplaatsen.
Weerstand van het materiaal tegen temperatuurverschillen maakt het mogelijk om het te gebruiken in alle klimatologische omstandigheden( inclusief in de zone van het extreme noorden).Omdat alle gebouwen duurzaam zijn.
Het is ook vermeldenswaard dat hypergeperste baksteen ook wordt gebruikt om paden in de tuin en op de stoep te maken. Ze zijn zeer duurzaam en bestand tegen alle weersverschijnselen. Dat is waarom dit materiaal populair is geworden bij veel tuiniers. Niet alleen wegen, maar ook kassen, baden worden er van gemaakt.