keramische steen productie tot de 19e eeuw baksteen productietechniek was nogal ingewikkeld en tijdrovend. Gevormd met eigen handen, alleen in de zomer gedroogd en in kachels verbrand. In het midden van de 19e eeuw werd de eerste grote oven gecreëerd en ook drogers verschenen. Tegenwoordig maken ongeveer 80% van alle bedrijven het hele jaar door bakstenen met een gemechaniseerd productieproces.
Produceer een keramische baksteen gemaakt van klei met een constante samenstelling van mineralen. Dit is nodig om het droog- en roostregime correct te kiezen( voor elke samenstelling heeft het zijn eigen).Over het algemeen zijn twee productiemethoden bekend: semi-droog persen en lamellair persen. De eerste methode is niet bijzonder gebruikelijk, omdat het ruwe materiaal wordt gevormd onder een sterke klei-pers met een vochtgehalte van 8-10%.
Plus, het eerste type baksteen wordt niet aanbevolen voor het bouwen van gebouwen met een voldoende hoge luchtvochtigheid. De tweede methode omvat het extruderen van de kleimassa uit de bandpers, vervolgens drogen en bakken bij ongeveer 950-1000 ° C.De temperatuur en de duur van deze processen worden op een zodanige manier geselecteerd dat de maximale sterkte van het eindproduct wordt gegarandeerd. Het vochtgehalte van de gebruikte klei is ongeveer 17-30%.
Als de vraag rijst - hoe de kwaliteit van de stenen te bepalen en of het huwelijk heeft, - dat, ten eerste, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan wat de samenstelling( hoeveel het uniform).Niet erg goed als er veel onzuiverheden zijn( stukjes stenen, kalksteen), omdat dit de kwaliteit van de hele structuur kan beïnvloeden. Ten tweede zien ze dat er geen "onderbranden" is. Om dit te doen, is het genoeg om op de steen te kloppen. Het uiterlijk van een doof geluid betekent dat er een huwelijk is.
Toepassingsgebied
Dit materiaal wordt gebruikt in allerhande bouwconstructies: . Voor de bouw van meerdere verdiepingen en gelijkvloerse gebouwen, wanden en steunmuren, funderingen, verschillende soorten ovens, schoorstenen etc. Voor een typische constructie worden gewone bakstenen( corpulent of hol), en leverde- Geconfronteerd.
Open haarden, kolommen, trappen, hekken gemaakt van geconfronteerd met geglazuurde baksteen zien er bijzonder goed uit. Het wordt ook gebruikt voor restauratiewerken, geveldecoratie, interieurontwerp. Dit type baksteen wordt geproduceerd en met een reliëfzijde, dat wil zeggen, met een patroon voor "hout", "marmer", enz.
Het kan ook worden gedacht, dat wil zeggen, een bepaalde vorm hebben op verzoek van de klant( bijvoorbeeld afgeronde hoeken).Dit alles vergroot de reikwijdte van de verbeeldingskracht en stelt u in staat om bijna alle decoratieve structuren en structuren te creëren( terreten, speeltuinen, prachtige gebieden voor barbecue).
Keramische bakstenen: kenmerken en types
De specificaties omvatten parameters zoals de porositeit, geleidbaarheid, kleur, dichtheid keramische stenen. Ze zijn afhankelijk van de specifieke vorm. Houd rekening met de volgende typen: massief( of gewoon), hol, facing. Baksteen gewone
- ( corpulente gewone ) een gemiddelde dichtheid van 1600-1900 kg / m3 en een porositeit van 8%, de thermische geleidbaarheid van 0,6-0,7 W / m ° C, kleur - rood. Interne structuur - met een klein aantal holtes. Het wordt gebruikt voor de bouw van externe en interne muren, pilaren, kolommen. Holle
- - een dichtheid van 1000-1450 kg / m3 en een porositeit van 68%, de thermische geleidbaarheid van 0,3-0,5 W / m ° C Kleur - van donkerrood tot lichtbruin. Interne structuur - met een groot aantal holtes( voor betere thermische isolatie).Het wordt gebruikt voor de bouw van scheidingswanden, lichte buitenmuren en voor het opvullen van skeletten van hoogbouw. Facing
- - de dichtheid 1300-1450 kg / m3 en een porositeit van 6-14%, thermische geleidbaarheid gelijk aan die van de holle, kleur - wit tot bruin. Interne structuur - met holtes. Ook wel "façade" of "gezicht", zoals deze wordt gebruikt voor decoratieve doeleinden en wanneer geconfronteerd met gebouwen.
Een belangrijke parameter is de afmeting van keramische stenen. Meestal is dit 250x120x65 mm. Alleen in sommige gevallen, fabrikanten iets verkleinen gevelstenen tot 250x85x65 mm.