Polymer Pavement: materiale impermeabile prevista per tutti i 6 passi

Per pavimentazione può usare l'acqua resistente lastrico fatto da materiali polimerici

Polymer marmette per molti aspetti superiori alle varietà più comuni di prodotti di cast e calcestruzzo estruso. I vantaggi di questo materiale contribuiscono alla crescita della sua popolarità - e, quindi, è necessario prendere il tempo ed esplorare le caratteristiche della maggior parte delle mattonelle e il suo metodo di montaggio.

prodotti a base di polimeri

Come fare una piastrella?

Piastrella polimero è stato originariamente sviluppato come un materiale con una lunga durata, buona durevolezza prestazioni e resistenza al gelo. Il concorrente principale in questo segmento è stato e continua pavimentazione sulla base di cemento, a causa di prodotti polimerici per confrontare, ci sarà solo lei.

Composizione delle materie prime per la produzione di finitrici pavimentazione

La composizione della materia prima per la produzione di una piastrella include tre componenti principali:

1. legante (Circa il 25% in volume) - polimeri comminute. Su di fusione, a temperature elevate (250 ° C), essi diventano fluidi e collegato al bocchettone.

Per ragioni di economia nella produzione di piastrelle utilizzate prodotti riciclaggio per esempio, pellicole di polietilene. A causa della economicità del prezzo delle materie prime diminuisce piastrelle, ed ha quasi nessun effetto sulla resistenza finale.

Conveniente utilizzare prodotti riciclati polietilene

1. riempitivo (75%) - granello di sabbia srednefraktsionny non è più di 3 mm. Prima della miscelazione con il polimero mollica sabbia accuratamente setacciata per rimuovere le impurità organiche e croccantini, che riduce la forza. Dopo il trattamento termico sabbia saldamente sinterizzato con il polimero, formando una struttura stabile.

L'aggiunta di pigmenti produce piastrelle di colori diversi

1. colorante - ha aggiunto in piccole quantità per dare la piastrella tonalità desiderata. Bassa temperatura di fusione della plastica consente una vasta gamma di pigmenti, in modo che l'intervallo di polimero tegola ottenuta estesa.

Quando il materiale di stampaggio viene compattato, aumentando così la resistenza a volte

Nella produzione di pavimentazione lastre di polimero miscela fusa di sabbia e resina è formato per stampaggio. Come risultato del materiale quasi completamente rimosso dell'aria: ottenere pavimentazione denso e, di conseguenza, più durevole.

Caratteristiche e vantaggi

Il prodotto è di dimensioni e forma standard: un quadrato con lati di 330 millimetri

Caratteristiche tecniche delle piastrelle di polimero sono riportati nella tabella seguente:

Il periodo medio di garanzia per i prodotti delle materie prime polimeriche - da 10 a 20 anni a seconda del produttore e del modello.

Questo materiale è abbastanza forte anche per pavimentazioni carrabili - per esempio, le aree di fronte al garage

I principali vantaggi Piastrelle per pavimentazione marciapiedi:

1. La forza e resistenza all'usura. Il rivestimento è resistente a traffico pedonale e indossa lentamente.

base polimerica fornisce materiale resistivo maggiore umidità

1. resistenza all'umidità e resistenza alle basse temperature. Uso di un polimero come legante fornisce prodotti di buona protezione dall'umidità. Di conseguenza, durante i ciottoli di congelamento non avrà effetti intensi.

Buona resistenza all'umidità permette l'utilizzo di prodotti polimerici, tra cui, per lo zoccolo

1. Rispetto per l'ambiente. Anche a temperature elevate (30 ° C e oltre), il materiale non emette tossine volatili, può essere utilizzato praticamente ovunque.
2. Lavorabilità. Materiale semplicemente adatta nelle proprie mani, mentre non è troppo esigente per la qualità della base. tecnologia di montaggio permette lo smontaggio parziale delle finitrici, se necessario, la riparazione o l'accesso a servizi interrati.

piastrella Lay non è difficile, ma è necessario tener conto della sua distorsione termica

Nonostante la sua semplicità, tecnologia di stacking devono essere rigorosamente rispettate. Molto importante è la corretta selezione della larghezza del giunto, se prevista pavimentazione chiudere, quindi il coperchio dilatazione termica deforma.

Il materiale è inoltre adatto per la posa con l'ausilio di macchine speciali

prodotti Polymer Tecnologia a montaggio

Che cosa avete bisogno per la posa?

Dispositivo circuitale strati di installazione diversa

Le piastrelle possono perforare su una base di sabbia, alla soluzione o miscela tsementnopeschanuyu. La terza opzione sembra preferibile, perché a lavoro io di solito uso il suo nome.

Styling bisogno di tali dispositivi:

1. Strumenti di giardinaggio per lavori di sterro (piede di porco, pala, piccone).
2. In genere il mix.
3. Cazzuola.
4. martello di gomma.
5. Cavi di styling di riferimento.
6. Livello.

Strumenti utili per lavorare con prodotti polimerici

La questione di cosa tagliare tali prodotti diventa spesso occasione di discussione. Produttori raccomandano di utilizzare il "macinino" con un disco di diamante, ma per opere di grandi dimensioni, si può prendere una macchina convenzionale per il taglio di lastre di pavimentazione.

6 passi per correggere marciapiedi pavimentazione

Tecnologia posa di piastrelle di polimeri comporta una grande quantità di lavoro preparatorio. dispositivo di guida per la traccia è il seguente:

illustrazione	lavoro teatrale
	Fase 1. La formazione di cuscini. Il marchio di base, e quindi rimuovere lo strato di terreno fertile per una profondità di almeno 15-20 cm. La superficie ricoperta da uno strato di sabbia di circa 10 cm. idrata sabbia e speronamento. In cima a sabbia prevista geotessile.
	Fase 2. Speronamento fondazione. caduta geotessile strato addormentato ghiaia che fornirà la stabilità di base necessaria Ghiaia speronamento e livellamento. Questo può essere fatto manualmente, ma è possibile - con l'aiuto di compattatori.
	Fase 3. Impostazione confini. Le scanalature sul pad oi bordi della pista set paracarri. Ancoraggio cordoli utilizzando boiacca.
	Fase 4. Distribuzione della miscela. La miscela cemento-sabbia è stata versata in posa strato di ghiaia e regola accuratamente livellata. Se necessario, la miscela viene impostato cremagliera faro per controllo di livello.
	Fase 5. Posa delle piastrelle. Mettere le piastrelle sulla parte superiore della miscela, con attenzione allineare e sconvolto, utilizzando un martello di gomma. Il divario ottimale tra le piastrelle - circa 4-5 mm.
	Passo 6. controllo di livello. Il piano della pista o piattaforma di livello accuratamente controllati. Se necessario piastrella o più disturbi, o l'aggiunta di una piccola quantità della miscela sotto la base impilamento.

Dopo il completamento delle cuciture possono essere riempite impilamento miscela cemento-sabbia. Composizione dispersione sulla superficie e spazzare via l'eccesso spazzola o scopa. Dopo questo, inumidire la superficie delle piastrelle: acqua entra articolazioni e fornire l'idratazione del cemento.

Foto superficie dopo stuccatura: Eccesso di che si desidera eliminare

conclusione

Il processo di posa di piastrelle sulla base di polimero è abbastanza semplice: se in precedenza sono stati in grado di spianare i confini, allora questo materiale è garantito per far fronte. I principianti sono anche la pena di esplorare il video in questo articolo, e tutte le domande - chiedere nei commenti!