Kotao za grijanje vlastitim rukama

glavni dio, srce bilo kojeg sustava grijanja bojler. Raznolikost vrsta i dizajna u stanju pogoditi bilo maštu. I moramo odati priznanje, mnogi moderni kotlovi su također isplative i učinkovite uređaje. Imaju fino podešavanje, opremljen automatskim i može raditi bez ljudske intervencije. Neki modeli mogu čak i poslati SMS na vlasnika i „izvještaj” o toplinskim stanjem okoliša u kući, a vlasnik mobilnog telefona ili putem internetske veze možete naručiti željenu temperaturu za moje posjete. No, postoji vrijeme kada povoljni učiniti kotao za grijanje ruke. Na primjer, grijanje vikendicu ili staklenika.

interneta doslovno je preopterećen razne informacije o samostalnoj proizvodnji kotlova za grijanje. Oni se koriste sasvim neočekivane dijelove koji nisu ranije mislili da se dio kotla;Neki tehnička rješenja se mogu natjecati s izumi projektnim uredima;Neki kotlovi učinkovitosti su među najpoznatijim kotlova proizvođača. No, na žalost, internet i puno „smeća” informacije koje se ne može pomoći, te u nekim slučajevima, može učiniti veliku štetu. Autori pregledati neke hvalisavo izjaviti da ne postoji ništa lakše nego napraviti svoj vlastiti

grijanja bojlera, ali u stvari, to nije jednostavan zadatak. Svrha ovog članka saznati kakav kotlovima zaslužuju da ih sami, i koje su karakteristike procesu njihove proizvodnje. Vrste

grijanja i mogućnost kotla im samo proizvodnja

zadatak grijanja kotla - grijanje pomoću bilo rashladne tekućine goriva i prenijeti na sustav grijanja, koji je već distribuira potrošačima topline. Ta vrsta korištenih kotlova goriva su podijeljeni u nekoliko velikih klasa. Uzmite u obzir ove klase i odmah utvrditi izvedivost samostalno proizvoditi ih.

• plinsko grijanje kotlovi - sada - to je najisplativije gorivo. Moderni kotlovi su visoke učinkovitosti, jednostavan za rukovanje, raditi bez ljudske intervencije. Self-proizvodnja kotlova plina moguće , ali nije preporučljivo. Prvo, s obzirom na činjenicu da je plin - to je opasan tip goriva i bilo petljanja može dovesti do tragičnih posljedica, i, drugo, nema opskrbljivači plinom će dati dozvolu za rad plin kotao domaće. I to s pravom.

• goriva koriste tamo gdje nema plinom i druga goriva. Ovi kotlovi imaju vrlo visoku učinkovitost , oni su jednostavno automatizirati, ali njihova upotreba je povezana s određenim probleme za pohranu velikih količina goriva: dizel gorivo ili lož ulje. Self-proizvodnja kotlova tekućim goriva pušenja, nema vatre inspektor nije stavio svoj potpis na dostavu u kuću u radu, ako nije opremljen s certificiranim opreme. I, vjerojatno, vrlo malo ljudi žele živjeti na bure baruta.

kotlovi

• električno grijanje imaju izrazitu prednost nad svim ostalima u jednostavnosti dizajna, malih dimenzija, jednostavnost rada. Ovi kotlovi relativno su jednostavni za napraviti sami. Ali sve te prednosti kompenziraju visoke cijene električne energije. Nažalost, grijanje električne energije je ekonomski neprofitabilno. To je razumljivo, jer je značajan dio električne energije proizvedene u izgaranja ugljikovodika goriva. Još jedna značajno ograničenje je da nije uvijek napajanje program će omogućiti dodjelu velikog kapaciteta.

• Solid kotlovima za grijanje goriva , usprkos skepticima uvjeravanja o svom skorom odlasku u pozadini, i dalje uspješno i danas rade.Štoviše, oni doživljavaju pravi drugo rođenje. Gorivo koje se koriste u ovim drvo, ugljen, kuglice, treseta ulja škriljaca i drugih krutina goriva. Vrlo zanimljiv kotlovi koji koriste posebnu vrstu goriva - peleta , proizvedeni od drvnog otpada. Ovi kotlovi su pogodni za automatizaciju, imaju visoke učinkovitosti , ali pelete Proizvodnja i logistika je još uvijek u povojima. Za nezavisne produkcije je više prilagođen za kotlovima na kruto gorivo, pa smatramo ih. No, zaslužuje posebnu pozornost među predstavnicima kotlovima na kruto gorivo - pirolize .

Čvrsta pirolize grijanje

Klasična kruto gorivo kotao je određeni kapacitet volumen , izrađen od metala: čelika ili lijevanog željeza. To izgaranje događa kruto gorivo, naznačen time, oslobođena toplina prenosi energije u rashladnu tekućinu pomoću izmjenjivača topline. Tako je komora za izgaranje dovodi se kontinuirano vanjski zrak održavati izgaranje. Ako pokriti dovod zraka, proces izgaranja će usporiti, a ako otvoren, onda će ići brže taj način regulirati snagu klasičnih kotlova na kruto gorivo. Tu

kotlova prilagođene samo za pojedinih vrsta goriva: drvo, ugljen, kuglice , - ali postoje modeli koji se pokreću na bilo goriva.Čvrsta gorivo kotlovi mogu biti prirodni nacrt i prisiljeni. Učinkovitost dobro projektirana i izgrađena klasičnog goriva krutina kotla može doći do 71-79%.Prednosti ovih kotlova su: dostupnost

• i niske TSE na na gorivo.
• Mogućnost korištenja nekoliko vrsta goriva.
• sposobnost da se spali otpad drvo i poljoprivrednu obradu.
• Potpuna autonomija rada, neovisnost od struje. Međutim

klasični kotlovi na kruta goriva imaju niz nedostataka koji ne može smatrati:

• u kotlovima jedan utovar goriva raditi ne više od 4-6 sati.
• potrebno za pohranu velike zalihe goriva zahtijeva dodatni prostor.
• Učitavanje uglavnom javlja u ručnom načinu rada. Klasična
• kotlovi na kruta goriva zahtijevaju stalnu čišćenje dimnih plinova. Postupak
• s Goran posjeduje inerciju, teško je kontrolirati.

U kategoriji

kotlova na kruta goriva je osigurati zasebnu grupu takozvanih pirolize kotlova čiji rad se javlja račun poseban goriva za izgaranje i izlazi iz proizvoda razgradnje - plinova pirolize. Na primjer, razmotrite rad takvog kotla.

goriva( to je najčešće odcijepljena) kroz vrata gornje utovar se naplaćuje u komoru za rasplinjavanje. Gas potpuno otvoreni dimnjak i zapaliti drvo. U to su ventilator koji uzima u zračne komore. Naravno, drvo početi gorjeti kao u konvencionalnom kotlovima na kruto gorivo.

Nakon cepane spaljene, gornja vrata zatvorena, a čok poklopca dimnjaka. Zrak nastavlja teći na gorivo, ali u ograničenim količinama, međutim odcijepi početi dogovorila refluks pri temperaturi od 200 do 800 ° C.Pod tim uvjetima se događa piroliza reakcija: drvne raspad pri krutog dijela u obliku ugljena i svjetlo - plinovi pirolize dovode kroz mlaznicu u komoru za izgaranje. Također dovodi kroz prolaz za dovod zraka sekundarni zagrije smjesu. Pri visokim temperaturama plinovi pirolize pale i oksidira zraka kojim se napajaju. Temperatura izgaranja je oko 1100 ° C.Rastaljena

plinovi prolaze kroz dimne više kanala koji se nalaze u zagrijava medij za prijenos topline - vodu. Postoji prijenos toplinske energije. Visoka temperatura u komori za izgaranje piroliznog podržava proces u komoru za rasplinjavanje. Ako je potrebno prijaviti drva u komoru za rasplinjavanje, onda ovo potpuno otvoreni dimnjak gasa, pričekate nekoliko minuta, do komore emitiran iz pirolize plinova i počeo normalan proces izgaranja. Nakon toga se vrata otvorila, izvješće odcijepi, izaslonku vrata zatvorena( gas) od dimnjaka. Postupak pirolize i obnavlja sagorijevanje plinova u donje komore.

Napomena: Kotlovi s dostavom primarnog i sekundarnog zraka za otvaranje vrata za rublje mogu biti tek nakon otvaranja dimnjaka zaklopke i pauze. U suprotnom, otvaranje vrata plinove pirolize stvorene u komoru za rasplinjavanje može zapaliti. Taj nedostatak lišen piroliza kotlovi nisu prisiljeni zraka i sa ispušnih ventilatora, koji stvara vakuum u komora.

Piroliza kotlovi imaju sljedeće prednosti:

• U pirolize kotlovi dolazi izgaranje kompletan goriva, koji omogućuje znatno manje čisti pepeo tava i visoke temperature dimnih cijevi.

• pirolizu zapaljivih plinova može se lako kontrolirati, koji nam omogućuje kontrolu automatizirano kotao. Postupak
• gaziran ložište kontrolirana pomoću primarnog zraka. Izgaranje spor, a to omogućuje jednu karticu za drvo rad od 5-7 sata do nekoliko dana( gornja kotlova s ​​unutarnjim izgaranjem).U
• pirolize kotlovi mogu sagorijevati veliki ne sjeckani drva.
• kao gorivo drvnog otpada, obrezivanje šperploče iverica , Vlaknaste Ploče , mogu se koristiti MDF.Pirolize kotlovi
• 3 puta manje emitiraju štetne tvari.

Nedostaci pirolize kotlovi:

• Za ventilatorom ili auspuh treba struju, tako da bi trebao voditi brigu o kotla opreme snažan neprekidni izvor napajanja. Kada
• goriva vlažnost više od 20% učinkovitosti kotla oštro pada.
• U slučaju malih opterećenja su moguća odstupanja u kotlu, što utječe na taloženje katrana u dimnih kanala. Za stalne opterećenja kotla akumulator topline može biti potrebna - za pohranu toplinske energije.

spremnikuDa

• kanale u kotlu ne pada kondenzata održavati temperaturu povrata ne manje od 60 ° CKondenzat kotao dovodi do ubrzanog niske temperature korozije.
• nemogućnost automatskog opskrbu gorivom.
• Piroliza Kotlovi su vrlo resurs-tako su 1,5-2 puta veća nego klasični krutina. Budući

pirolize nastaje kotlove visoke temperature( 1100-1200 ° C), donji dio komore za rasplinjavanje i cijeli komoru za izgaranje, i vrata, uključujući potrebu zaštite poseban način putem sluznica - poseban vatrostalnim materijalom. S obzirom na visoke temperature liner učinjeno ili neizgoriva ilovača opeke ili poseban toplinski otporne mullitokorundovaja betona.Što se obloge:

• zaštitu metalnih površina od kotla komore visokim temperaturama, što sprječava metala od spaljivanja kroz.
• Za uspješnu toku reakcije i izgaranja plinskim plinova pirolize zahtijeva određene temperature. Nakon kontakta plamena sa metal se može ohladiti na kondenzat obilan i obloge omogućava da se reakcija temperatura.

kotao za grijanje njegovim rukama

Prije početka proizvodnje pirolize kotao, potrebno je točno odrediti svoje veličine, koji u velikoj mjeri ovisi o potrebnom kapacitetu. Nedovoljna kapacitet kotla neće dopustiti da se za sve gubitke topline i zahtijevaju pretjerano ispuštanje viška topline akumulator .Obično

izračuni pretpostavlja da je za grijanje 10 m2 stambenog zahtijeva 1 kilovatu snage kotla. Pretpostavimo da želite grijati 250 m2 ladanjsku kuću. Ispada da kotao mora imati kapacitet od najmanje 25 kW.Sljedeće slike prikazuju crtanje kotao i dopisivanje stol dimenzije - moć kotla.

Ovi podaci će biti referentna točka za izračun buduću gradnju. To je najbolje koristiti gotove crteži su već napravili i uspješno radi ne jedan kotlova sezone. U tim kotlovima već su ispunjeni tipične pogreške i njihovi autori mogu lako dijeliti slike s detaljnim specifikacijama kotla je biti odgovoran za sve treba. Naravno - to nije besplatno, ali iznos od 50-70 $ jednostavno smiješno u odnosu na ono što se može čekati planinu, domaću na na putu do željenog kotla.

Preporuča se napraviti 3D-vizualizaciju kotlovnica u AutoCAD-u ili bilo kojem drugom prikladnom programu kako bi se bolje razumjeti unutarnju strukturu i razviti ispravan proizvodni strategiju kotla.

potrebnih alata i materijala za proizvodnju kotlova

za proizvodnju pirolize kotao će trebati sljedeće alate:

• zavarivanje inverter.
• električna bušilica sa skupa svrdla metala različitih promjera.kutne brusilice
• ( bugarski) pod krugu 230 mm u promjeru.
• kutna brusilica u krugu od 125 mm. Za
• kršenje velikih rupa promjera poželjno rezanje baklja ili( idealno) plazmorez .Ako ne, pod određenim vještine to može biti učinjeno brusilicu.

• standardni set vodovod alata: čekića, dlijeta, datoteke, stezaljke i još mnogo toga.

Materijali za izradu kotla:

• da se dobije plinifikacijske komoru i komoru za izgaranje bolje koristiti čeličnog lima je 5 mm, a za vanjske površine 4 mm. Ovisno o modelu trebat će oko 7-10 m2 lista. U ekstremnim slučajevima, možete raditi za cijeli kotao s listom od 4 mm.
• promjer cijevi 57 mm debljine stijenke od 3,5 mm za izmjenjivača topline - 8 - 10m .
• promjer cijevi 159 mm, a debljina stijenke 4,5 mm za svinja( vodoravnom dimnih plinova iz kotla) - 0, m 5 .
• neizgoriva ilovača vatrostalne opeke SHA -8 - 15-25 kom.

• 32 mm, debljine stijenke 4,5 mm - 2 m .
• oblikovana cijev 60 x 30 x 2 mm - 2m .
• oblikovana cijev 80 x 40 x 2 mm - 2m .
• čelična traka 30 x 4 mm - 2 m .
• elektrode - 5-6 pakiranja.
• Prekidanje krugova 230 mm - 10 kom.
• Rezni krugovi 125 mm - 10 kom.
• Brusilice 125 mm - 5 kom.
• ventilatora Centrifugalni val .

• kotla komore.

Gore navedeni popis je vrlo približan i nije egzaktna instrukcija za izvršenje. Sve mora biti nabavljena na temelju individualne izračuni . H avernyaka nešto morati kupiti više, ali nešto će ostati u suficitu. Proizvodnja pirolize kotla

najbolje stvoriti optimalni plan za rezanje lima gredica unaprijed, na već postojećim crtežima i usitniti ga u pravokutnom gredici odmah po kupnji Metal .Ova usluga je, naravno, košta, ali pruža prednosti u vremenu i kvaliteti. Bugarska je takav urezak, kao kod rezanja, gotovo je nemoguće učiniti. Standardne veličine lima od 3-5 mm debljine vruće valjane 1,5 * 6m .

Napomena Glavni proizvodni koraci pirolize kotao :

• Nakon rezanja listova može početi da unutrašnjost kotla, odnosno komore za zavarivanje: plinifikacije i gori. Montiranje je bolje od dvije polovice. Počevši

• Nakon biti zavareni okvir kamere može zavariti stražnju stijenku i zraka u komoru za rasplinjavanje. Na fotografiji su kanala, ali to nije nužno dovoljna oblikovana cijev 60 x 30 x 2 mm, pri čemu su prethodno nasverlit rupe 10 mm u promjeru. Obratite pozornost na izrez na stražnjem zidu pod Dimnjak kanalu.

• stražnja stijenka komore za rasplinjavanje u komori za izgaranje izveden dovod zraka cijev, koja je povezana s bojlerom pomoću fasadnog profila cijevi 20 x 20 mm.

• Vrijeme pripremiti izmjenjivač topline. U tu svrhu, dobivenih na tanjuru obilježavanje spaljen rezač otvori za plin promjer dimovodne cijevi od 57 cm. U nedostatku rezača može izgorjeti veliki trenutni elektrode, ali ova metoda je gore.

• rezan topline cijev izmjenjivača moraju biti postavljeni na noseći ploče prihvatyvaet zavarivanja. Nakon provjere dimenzija, svi spojevi su zavareni. Izmjenjivač topline je spreman.

• izmjenjivač Na svojoj redovnoj mjesto zavareni izmjenjivač topline. U istom stupnju se proizvodi i ugrađuje ventil za gas.

• zavaren prednju stijenku komore kotla, unaprijed izrađene rupe u njemu za hranjenje cijevi primarne i sekundarne zraka.

• komora Na izlazu prigušnice i grijača stražnji poklopac i bušilice su zavareni.

• Unutarnji dio kotla je montiran. Sada je potrebno temeljito očistiti zavarene šavove s brušenim diskom i provjeriti njihovu kvalitetu.
• Čelik od 4 mm koristi se kao vanjska koža kotla. Za svoje pričvršćivanje na kućištu kotla su zavarene na kutnim komadima brojeva 25.

• označavanje i pre-cut kože lista bi se kroz rupe promjera 10-12 mm na mjestu iznad mjesta. Postupak

• Svi otvori skuhati u oblaganje lima čvrsto veže sa supstratom.

• Na isti način su sve strane kotla odjevene osim gornjeg poklopca. Svi spojevi su temeljito zavareni i očišćeni.

• Sada je vrijeme da provjerite nepropusnost svih varova. Za to sve ulazna rupa i izlaz pražnjenja prigušen i kotao napunjen vodom preko gornjeg poklopca. Provjerite propuštanje. Ako se otkrije propuštanje, ovo mjesto označeno je kredom za daljnje korekcije. Početno ispitivanje

• vodonepropusnost za reviziju dimnjaka izrađeni tunel na gornji poklopac, izolirana iz plašta kotla te je zataljena vrh kotla.

• . Podešavanje zračnih zaklopki obavlja se navojnim klinovima. Odličan način

• Svi zračni otvori zatvoreno zajedničko kućište iz kojeg je izlaz na zajedničku cijev u obliku cijevi.

• Izradite i objesite vrata za komore kotla. Kao podstava vrata, možete koristiti bilo od lijevanog željeza ploče ili vatromet opeke. Pečat se izrađuje pomoću keramičkog užeta.

• obloge na dnu komore za rasplinjavanje u cijev izrađena od vatrostalnih opeka. Za to, opeka se pilju uz pomoć brusilice s kamenim diskom za rezanje. Rukom stavite ciglu na željenu veličinu na kamen za mljevenje.

• od geometrijske veličine raspora na dnu komore za rasplinjavanje, ovisi sila generirana pirolizu kotao. Stoga je potrebno uzeti u obzir dao u proizvodnji obloge kamenje veličine stola u susret kapaciteta dizajn kotla. Kao

• profilirani cijevi prirubnice zavarene glavni kanal, a zatim osiguran centrifugalni ventilator.

• Vatrostalna podstava izrađena od vatrostalice je izrađena od vatrostalice.

• poboljšati prijenos topline kotla preporuča se staviti u kanala dimnih izmjenjivača tzv swirlers ( turbulatore ), koji je prvo usporeno žarulja plinova, a time i poboljšanje prijenosa topline, i, drugo, Koriste se za čišćenje cijevi od .

• swirlers se učvrste na ljuljanje, koji je povezan s polugom bitove van. Zahvaljujući ručici možete brzo očistiti kanale.

• Prije kotla treba provjeriti da li curi i stlačiti tlaka od 4 bara. Za to će blokirati sve rupe u lonac, osim sustava grijanja ponude i povratna linija. kotao napunjen vodom i potpuno testiranje pumpi na njega spojen.

• tlak testiranje pumpi je doveo do 3 bara. Ako tlak padne odjednom, onda negdje postoji teći , koja mora biti otkrivena i eliminirani. Ako je tlak u pola sata ne mijenja, onda možemo pretpostaviti da zapečaćena kotao i može se integrirati u sustav grijanja. Za
• osigurati nesmetani rad kotla, sa cijevi za opskrbu sustava za grijanje preko navojem dolikuje montirati kotao sigurnosnu grupu koja uključuje hitnu ventil , automatski otplinjač i manometra. U hitnim situacijama, ventil konfiguriran za 3 bar tlak, pad tlaka.

• Piroliza kotla poželjno opremiti automatizaciju jedinicu koja pomoću senzora temperature će pratiti rad kotla i kada je potrebno proizvoditi svoje zaustavljanje i pokretanje. U videozapisu se prikazuje kako se automatska kontrola provodi u kotlovima.

Video: Automatizacija za pirolizu kotla

Unos pirolize rad kotla

prije proizvodnji prvi zapus na otla, ona mora biti spojen na dimnjak . i napunite vodom. Prazan kotao pokrenuti strogo je zabranjeno - to dovesti do pregrijavanja. Osim toga, svaki kotao na termometru koji prati temperaturu rashladnog sredstva, koja se zavrće posebno dodijeljeno za ovo mjesto. U svim projektima kotlova moraju postojati rupe za termometar, kao i termo senzore.

• Ventilator preko prekidača je spojen na mrežni napon i provjerava ga. Svi prekidi za zrak postavljeni su u srednji položaj.
• Na dnu komore za rasplinjavanje je smještena papira, tako da proviri iz mlaznice u komoru za izgaranje, i drvo već složenom na it .Prvo opterećenje ogrjevnog drveta ne bi trebalo biti veliko, samo nekoliko malih trupaca. Vrata komore za rasplinjavanje su čvrsto zatvorena.
• Zalanj prigušnice dimnih plinova otvara se potpuno, ventilator se uključuje i papir se upali.
• Kada požar drva za ogrjev postaje siguran, nakon nekoliko minuta, zatvarač za gas zatvara se. Drvo za ogrjev trebao bi ući u spor spaljivanje( upaljeno), što je praćeno oslobađanjem pirolize plinova. Niži ložište preko kontrole vrata vrši izgaranja plamena za paljenje plinova pirolize. Ako to ne upali, potrebno je pokušati smanjiti dovod zraka komoru za rasplinjavanje i rast komoru za izgaranje.
• Nakon paljenja plamena, prigušnica kontrolira intenzitet i boju. Bijelo-žuta boja plamena označava ispravnu postavku kotla.

• ložište vrata zatvorena i odrediti vrijeme u kojem je kotao dovesti vodu na čir. Temperatura se kontrolira termometrom. Kao samo , voda doseže 100 ° C - ventilator je isključen. Svjetiljka u komori za sagorijevanje bi trebala izaći. Temperatura vode nakon toga bi se trebala smanjivati.
• Kad se otvori poklopac usisavača, plamen u komori za sagorijevanje također mora izaći. Zaključak

• Piroliza dugo gori kotlovi su složeni uređaji, tako da su neovisni proizvodnja treba provoditi samo u skladu s crtežima kotlova, koji su se već dokazali u radu.
• Samostalna proizvodnja zahtijeva strogo pridržavanje tehnologije s provjerom svakog stupnja.
• Piroliza kotlovi su vrlo materijalni, čak i za samostalnu proizvodnju, potrebno je puno skupih metala. Oni će se isplatiti samo ako su u stalnoj uporabi za nekoliko sezona.

Video: Izrada kalupa za pirolizu za grijanje kuće