Slagblock je jedan od najpopularnijih građevinskih materijala. Napravljena je metodom vibracijskog prešanja iz betonske otopine. Trkaća blok podignut razne konstrukcije - od spremišta i garaže u kupkama i kuća.
plana nešto za izgradnju trkaća blok? Napravite ih sami! Ne postoji ništa komplicirano u tehnologiji proizvodnje tih betonskih blokova. Potrebno je temeljito razumjeti postupka rada, naučiti osnovne zahtjeve i izdržati recept.
Opće preporuke i zahtjevi
- 1 Članak Sadržaj Opće preporuke i zahtjevi
- 2 Kako pripremiti rješenje?
- 3 napraviti trkaća blokova ručno
- 3,1 proizvodi Oblik
- 3.2 Ispunite blokovi
- 4 napraviti trkaća blokova na stroju
- 4.1 Stavljanje stroja
- 4.2 čini jedinicu
- 4.3 Video - Izrada betonskih blokova sa svojim rukama
Dimenzije pepeo blok standardizirani- 188 x 190 x 390 mm. Svaki blok ima rupe. Obično su 3. Za proizvodnju građevnih elemenata je mješavina cementa, stupanj M400, troske visoke peći i grubog pijeska.Često se dodaju i dodatna punila i plastifikatori.
moguće proizvesti blokova ručno pomoću oblika i uz pomoć opreme u funkciji bloka odluka.
U prosjeku je jedna vrećica cementa dovoljna za izradu 36 blokova. Gospodarstvo je očito.
Jedinica troske mora imati ispravnu geometriju.Čak i male nepravilnosti dovest će do pogoršanja kvalitete zidova. Da biste dobili ravno blokova, oblik trebate ispuniti ne samo na rubovima, te s malim toboganom, kaoTijekom vibracija, beton će se lagano spustiti i podmiriti.
Kako pripremiti rješenje?
univerzalnog smjese za proizvodnju Blokovi nije rješenje - svaki majstor svoj jedinstveni recept. Općenito, potrebno je usredotočiti se na značajke sastava troske. Sastavni
volumen, litre po blok | čvrstoći bloka osuši kompresije, kg / cm2 | Frost završi blokirati | ciklusa Toplinska vodljivost gotovog shlakobloka | |
---|---|---|---|---|
8 mm na Troska | 10 | 30-40 | 30 | 0.35-0,4 |
pijesak 3mm | 1,8 | |||
cementa | 2,75 | |||
vode | 1,5 |
postoji standardna „tvornice” formulacija može biti vođeni njega. Udjeli su sljedeći:
- troska - 7 dijelova;
- pijesak - 2 dijela;
- cement - 1,5 dijelova;
- vode - 1,5-3 dijela. Više detalja o određivanju potrebne količine vode će se dalje raspravljati.
Korisni savjet! Standardne dimenzije blokova plijesni dane su ranije. Međutim, za privatne zgrade prikladnije je koristiti proizvode veličine 400 x 200 x 200 mm.
dodatak troske takvih blokova mogu uključivati pepela, piljevine, gipsa, cigla bitku, proizvodi izgaranja ugljena, šljunka i sličnih materijala.
Osim toga, sastav otopine preporuča dodavati plastifikator na beton. Dovoljno je 5 grama po bloku. Zbog plastifikator performanse vodootporan će se povećati, trajnost i mraz otpornost proizvoda.
Obratite posebnu pozornost na definiciju potrebnog volumena vode. Treba dodati tako da se proizvodi ne šire nakon formacije.
Možete napraviti jednostavan test. Baciti šaku mort na tlo ili na drugu površinu. Ako se dezintegrira, ali kada se natrag stisne ruke ponovno sjedinjene u jednoj masi - dosljednost je optimalna.
Ručno blokirajte slagalice
Ako ne planirate preveliku izvedbu, blokovi se mogu napraviti bez vibracijskog prešanja.
Napravimo kalup
Prikupljamo oblik dimenzija 40x20x20 cm. Ako želite, možete prilagoditi dimenzije po vlastitom nahođenju. Za proizvodnju plijesni koristimo metalne ploče ili drvene ploče.
Izvedba je iznimno jednostavna: dno i bočne stijenke. Zidovi su fiksni uzimajući u obzir odabranu širinu i duljinu bloka. Visina lica kalupa također treba odgovarati planiranoj visini građevinskih elemenata.
Korisni savjet! Možete načiniti oblike sa stanicama za simultano stvaranje 4-6 blokova - vrlo povoljno. Potrebno je samo povećati duljinu i širinu vanjskih površina i instalirati particije između njih.
Pripremite prazne staklene boce. Koristit ćete ih za stvaranje praznina u blokovima.
troske Blokovi za punjenje
Ravnomjerno napunite mort u kalup do ruba.
. Stavite bocu u napunjenu bocu s vratom gore. Razinujemo površinu punjenja, uklanjajući višak otopine.
Čekamo oko 5 sati i dobivamo boce. Pločice trune ostavljamo dan, nakon čega ih pažljivo uklonimo i postavimo ih na vodoravnu površinu s hrpe.
Ostavite da se blokovi osuše mjesec dana. Tek nakon određenog vremena materijal se može koristiti za izgradnju.
Korisni savjeti! U vrijeme sušenja pokrijte blokove plastičnom folijom. To će štititi proizvode od pucanja tijekom topline i neće ih pustiti da se mokri u slučaju kiše.
Izrađujemo slagblocks na stroju
Stroj omogućuje znatno povećanje produktivnosti rada. Oprema je prilično jednostavna.
Montiramo stroj
Glavni element samokretnog vibrirajućeg stroja je kalup( matrica) za troska-betonsku otopinu. Po svom izgledu, ovaj je oblik metalni okvir s unutarnjim elementima u obliku praznina. Ograničenja za izradu praznina također mogu biti uklonjivi.
Alat za alat obuhvaća sljedeće materijale i alate:
- aparat za zavarivanje;
- standardni set alata za obradu metala;
- bugarski;
- vise;
- debljina lima od 3 mm. Potrajat će oko 1 m2;
- cijevi promjera 7,5-9 cm, potrebno je oko 1 m cijevi;
- metalna traka debljine 3 mm. Potrebno je oko 30 cm materijala;
- električni motor s snagom od 0,5-0,75 kW;
- matice;
- vijci.
Prvi korak. Izrađujemo oblik prema veličini budućih blokova. Izvadili smo bočne stranice matrice iz čeličnog lima. Izradit ćemo obrazac odmah za 2 bloka. Za to smo izrezali unutrašnji središnji dio čelika i popravili ga u kutiji.
Drugi korak. Odredite visinu elemenata za oblikovanje šupljina.
Važno! U skladu s tehnologijom visina šupljina treba biti takva da donja stijenka ima debljinu od 3 cm.
Treći korak. Izrežite 6 komada cijevi duž duljine ograničavajućih cilindara kako bi ispunili praznine.
Četvrti korak. Cijevi dobivaju konusni oblik. U tu svrhu, uzdužni rez kroz komad cijevi u odnosu na srednji stisnuti vise i spojiti pomoću stroja za zavarivanje. Izbušite svaki konus s oba ruba.
Peti korak. Ograničivači se spajaju uzduž dugačke strane troske. Dodajte na rubove reda na ploči debljine 3 centimetra s rupama za pričvršćivanje očima.Šesti korak. U sredini svakog takvog odjeljka izrađujemo oblik rezanja. Od stražnje strane kalupa zavaravamo oči. Oni će omogućiti privremeno pričvršćivanje elemenata za stvaranje praznina. Vrlo povoljno rješenje - možete ukloniti cilindre i izraditi monolitne blokove.
sedmi korak. Izvan jedan od poprečnih zidova 4 zavareni su rupe vijak za pričvršćivanje vibrirajućih motor.
Osmi korak. priložiti zavarivanjem iz utovara pregača i rubova lopatica.
Deveti korak. Sve elemente konstrukcije pripremamo za slikanje - očistimo ih i pažljivo polirati.
Deseti korak. Napravimo tisak. Izgledat će poput ploče s rupama koje će ponoviti mjesto rupe u bloku.
Važno! Promjer rupe u ploči mora premašivati parametar sličan utore u bloku oko 0,5 cm.
ploče su izrađene od takve veličine i sidrenje na način da se može ući duboko u kutiju na mjestu instalacije limitera 5-7 cm.
U zaključak ostajezavariti ručicu na tlačnom stroju, pokriti strukturu s primerom i montirati vibracijski motor.
Obični električni motor možete pretvoriti u odgovarajući vibracijski motor. Za to je potrebno zavariti ekscentrike na osovine motora. Jako se nećemo gnjaviti - samo zavijte vijke tako da se njihove sjekije podudaraju. Za podešavanje frekvencije i čvrstoće vibracija, vijak pričvrstite na zavarene vijke.
Izrada blokira
Preporuke za pripremu otopine gore naveo. Možete koristiti standardni recept ili ga mijenjati po vlastitom nahođenju. Glavno je postići optimalnu viskoznost. Može se definirati "okom" - grumen smjese mora čvrsto držati oblik.
Prije stavljanja mješavine, podmazujte kontaktne metalne ploče s uljem. Zahvaljujući ovom rješenju neće se držati žlijezde.
Stavili smo gotovu smjesu u matricu i nastavili s pritiskivanjem.
Postavite ispunjene obrasce na ploču vibracija i dati ga zabiti rješenje za 5-15 sekundi. Nakon tog vremena dodajte drugu otopinu kalupu,učitani ranije će se neizbježno podmiriti.
Ponovite postupak, samo ovaj put ne za isključivanje vibracije ploču dok ne dosegne clamp zaustavlja. Uklonimo kalup sve dok se stroj ne zaustavi.
blokova 1-3 dana u primarnog sušenja, lagano ukloniti iz blokova, nanese na ravnu površinu i prekriven polietilenski film. Koristite materijal za namjeravanu upotrebu najranije mjesec dana.
uspješan rad!