Proizvodnja i opseg
plinskog silikata Ovaj materijal je umjetni kamen izrađen od mješavine razbijenog kvarcnog pijeska, vapna i također dijela betona. Uz pomoć generatora plina, ovaj sastav prolazi kroz proces "bubrenje tijesta", a zatim - stvrdnjavanje tijekom parenja ili autoklaviranja. Rezultat je porozan, lagan materijal. Težina plinskog silikatnog bloka na konstrukciji zidova u prosjeku iznosi od 350 do 700 kg / m3.
Proizveden je u svim mogućim gustoćama, ovisno o tome koji se opseg njihove primjene razlikuje. Na primjer, ovaj materijal s gustoćom od 350 kg / m3 koristi se kao grijač, blokovi s 400 kg / m3 su vrlo prikladni za podizanje samonosivih i nosivih zidova u niskim zgradama( dvije etaže).S 500 kg / m3 su dobre za izgradnju nestambenih i stambenih zgrada s visinom od više od tri etaže. Pa, konačno, s 700 kg / m³ veliki su za višekratnu konstrukciju.
Plinovi silikatni blokovi: nedostaci i prednosti
Glavna prednost ovog materijala je njegova izvanredna snaga i lakoća. Zato je tako visoko cijenjeno na građevinskom tržištu. Osim toga, blokovi plinskih silikata, zbog svojih tehničkih karakteristika, osiguravaju pouzdanost i trajnost svih konstrukcija. Navedite glavne pro i kontra.
- Nisko toplinska provodljivost , te stoga pruža izvrsnu toplinsku izolaciju. Konkretno, D500 i D600 gazirani beton štiti dobro od hladnoće. I ljeti će zaštititi zgradu od pregrijavanja.
- Visoka otpornost na požar i zaštitu od plamena .Prema osnovnim europskim standardima, klasificira se kao "A" i 1,2 stupnja prema DBN B. 1.1-7-2002.To znači da se može iskoristiti za izolaciju struktura izolacijske baze na oko + 400 ° C( uz snagu blokova samo povećava).
- Dobra zvučna izolacija , koja u prosjeku iznosi 45-50 dB( ovisi o marki blokova i debljini zidova).Dakle, za vlasnike kuće stvaraju se povoljni akustični uvjeti.
- Jednostavno rukovanje i polaganje .Može se piliti, rezati gotovo bilo koji alat prilagođen za tu svrhu. Zahvaljujući tome možete napraviti blokove različitih veličina i reproducirati čak i najsloženije arhitektonske zgrade.
- Visoka otpornost gaziranog betona na djelovanje gljiva, plijesni i drugih mikroorganizama( čak i pri visokim temperaturama i vlažnosti).To vam omogućuje da ne koristite sve vrste antiseptičkih sredstava u tom procesu.
Među nedostacima su sljedeće: niska prizmatska tvrdoća i mogućnost nakupljanja vlage u pore.
Prvo znači da je materijal osjetljiv na pucanje. Drugi - dovodi do dekompacije i općenito lokalnog uništenja. Ali, na ovaj ili onaj način, blokovi plinskih silikata, čije su karakteristike gore opisani, uspješno se koriste u gradnji, a njegova popularnost svakodnevno raste. Za dodatnu zaštitu, vanjski zidovi su završeni žbukom ili sporednom stranom.
Nekoliko riječi o instalaciji
Želim odmah reći da nema posebne tehnologije za primjenu ovog materijala. Značajna svojstva gaziranog betona je jednostavnost instalacije. Stoga dajemo samo nekoliko preporuka. Prvo, kao što je već spomenuto, ovaj materijal je lako izrezati, jer bilo koje rupe u utoru, možete izbušiti konvencionalnu bušilicu. Drugo, treba staviti prvi red gaziranog betona na cementno rješenje kako bi se ispravno nadoknadili nepravilnosti u temeljima.
Također treba napomenuti da se prvi red zidanja treba nanijeti na sloj ruberoida( kao vodonepropusnost).Zatim, blokovi su poravnati vodoravno uz pomoć ravnine. Treće, drugi i sljedeći redovi trebaju biti složeni s zavojem gaziranog betona. Ostaci otopine iz šavova uklanjaju se pomoću lopatica. Na bočnim stranama blokovi se obrađuju konvencionalnom električnom pilom( jednostavno odsječeni).I četvrto, za ugradnju prozora i otvora vrata odozgo, ugrađeni su metalni uglovi ili ojačani mostovi.