SNiP 2.09.03-85 käsiraamat - Ehituskonstruktsioonide ja -seadmete kinnitusanumakinnituskonstruktsioonide käsiraamat

click fraud protection

2. Peamised tüüpi poldid ja nende rakendusala

2.1.Disainilahenduste järgi on poldid jagatud järgmistesse liikidesse: kumerad;ankurplaadiga;ankurdusplaadiga ühend;Eemaldatav ankurdusseadmega;Otsene;koonilise otsaga.

2.2.Selle meetodi kinnituspoltide jagunevad Betoonvundamendid paigaldatud ja paigaldatakse lõppenud sihtasutuste ja muude konstruktsioonielementide puuritud või valmis "auku."

kaardus poldid ja ankur plaat monteeritakse betoonvundament viia joonisel.1.

Joon.1. Enne betoonimist

a - painutatud vundamendis asuvad põrandad;b, c, d - ankurdusplaadiga;e, f - komponendi ankruplaadi

eemaldatav poldid paigaldatud pärast betoneerimist sihtasutuste eriankrutele, eelnevalt kindlaks keha vundament, on näidatud joonisel.2.

Joon.2. Eemaldatav poldid paigaldatud pärast betoneerimist vundamendi

ja - kindla ankruplaat( M12-M48);b - osalise ankurdusplaadiga( M56-M125);in - keevitatud ankruplaat( M56, M100)

kõverdatud poldid süvistatud, on toodud joonisel 3.

Joon.3. poldid on paigaldatud "kaevud", tingimusel eelnevalt vundamentide

otsest poldid paigaldatud puuritud auku valmistoote alusriideks dokitav sünteetilise liimiga( epoksiidi, siloxane) või läbi tsement-liiv segu vibrozachekanki meetodi toodud joonisel.4.

Joon.4. otsene poldid paigaldatud puuritud auk lõppenud Alused

- dokitav sünteetilise liimiga( ja № 209305. .);b - tagatud tsement-liiv segu protsessi vibrozachekanki( .. ja № 419305)

vahtpolüstüreen tüüpi kruvisid kooniline ots, mis on paigaldatud puuritud auku valmistoote aluste ja turvatud ekspanderi Collet või tsementi liiva mördiga meetodi vibro, joonisel.5.

Joon.5. poldid, vahtpolüstüreen tüüp koonilise eesmärgil paigaldatud puuritud auk lõppenud Alused

- dokitav kaudu vahtpolüstüreen Collet( ja № 539170. .);b - vibro dokitav viisil( ja № 737 573 ja 763 525 ning №. ...) tsement-liiv mördi

spacer tüüblid( edaspidi tüüblid) paigaldatakse puuritud puurauk hoonekonstruktsioonid( seinad, sambad jne)ja joonisel fig.6.

Joon.6. tüübli vahetükid, mis on paigaldatud puuritud augu kokkupandavad

, b - tüübli-pin vahekaugus( M8-M24)( nagu №1225936. .);c - tõmblukk, spacer( M6-M20);1 - spacer;2 - paisumiskraan;3 - pähkel;4 - vahelihvmik;5 - a зажимная korgi;6 - kinnituspolt

2.3.Vastavalt töötingimustele on poldid jaotatud konstruktsiooniks ja konstruktsiooniks.

lahendamise poldid, stressi põhjustatud ajal konstruktsioonide ja seadmete käitamine. By

konstruktiivse poldid on planeeritud paigaldusega struktuure ja varustust, mille stabiilsus ümber- või nihkumise ette omaenda raskuse tarindite või seadmed. Struktuurifondide poldid on mõeldud viimine on ehitiste ja seadmete ajal nende paigaldamine ning tagada stabiilse toimimise ehitiste ja seadmete töös, samuti vältida juhusliku nihkumise.

Dünaamiline tase määratakse sõltuvalt seadme tüübist ja laadist.

2.4.Poldid paigaldamiseks struktuurid ja seadmed peavad olema valmistatud vastavalt GOST 24379,0 "poldid vundamentide. Üldised tehnilised tingimused" ja GOST 24379,1 "poldid vundamentide. Lahendus ja mõõtmed."

Pingutite klassifitseerimine vastavalt ettenähtud standarditele on toodud tabelis.1.

tabel 1

Joonis
poldi tüüpi keerme nimiläbimõõdust d , mm GOST 24379,1
1 ja c kaardus ankruplaat 12-48 tüübist.1 Version 1
b 16-48 tüüp.2 Version 1
in 56-140 Version 2
g 100-140 Version 3
d Composite ankruplaat koos 24-48 Version 1
e 56-64 tüübist.3 Versioon 2 ja
2 Eemaldatav kinnitusseadmesse 24-48 Version 1 b
56-125 tüübist.4 Version 2
in 56-100 Version 3
3 Kaarjas kaevud 12-48 tüübist.1 Versioon 2
4 Direct liimi ja tsement-liiv vibrozachekankoy 12-48 tüüp.5 -
5 C ja kooniline ots 12-48 tüübist.6
Version 1 Versioon 2 b
in Version 3

2.5.Poldid kumer( vt. Joon. 1 a) mis on mõeldud paigaldamiseks struktuuride ja tehnoloogilised seadmed juhul, kui kõrgus sihtasutus ei sõltu sügavus tihendamise poldid betooni.

2.6.Poldid ankruplaat( vt. Joon. 1 b, c, d), millel on vähemal sügavus võrreldes tihendus poldid kaardus, on soovitatav rakendada juhul, kui kõrgus vundament määrati sügavuse tihendus poldid betoonis.

2.7.Poldid komponente ankurplaatide( vt. Joon. 1 d, e) kasutatakse juhtudel paigaldamise rotatsioonisüsteemidega või libistades( näiteks monteerimise ajal vertikaalse silindrilise aparaadi keemiatööstus).Sellistel juhtudel varrukas, mille alumine stud ankur plaat paigaldatud massiivi betoneerimise ajal vundament ja ülemine tihvt kruvi haakimine kogu keerme pikkus pärast paigaldamist kaudu augud tugiosad.

pikkus kruvimiseks tapi ümbrisesse ei tohi olla väiksem kui 1,6 läbimõõduga poldi keerme.

2.8.Kaarjas poldid ja ankur monteeritud betooni vundament dirigent eriseadmetega rangelt säilitades oma disaini positsiooni betoneerimise ajal.

2.9.Eemaldatav poldid( vt. Joon. 2) on soovitatav rakendada peamiselt millega raskerullimisega, sepistamise ja muud elektriseadmed, põhjustades suure dünaamilise koormuse ja nendel juhtudel, kui kruvid töötamise ajal seadmete puhul võimalik asendamine.

paigaldamisel massiivi eemaldatav poldid vundament on sätestatud ainult ankur liitmikud( ankrud) ja juuksenõel määrata vabalt toru pärast sihtasutuse seade.

2.10.Kaarjas poldid paigaldatud "kaevandis" lõppenud keldris( vt. Joon. 3), millele järgnes kinnitamisega betooni kaevude soovitatakse paigaldamiseks seadmed ja ehituskonstruktsioonid juhul, kui nad ei saa installida poldid puuritud auk.

2.11.Poldid otsest sünteetilised liimid( epoksiidi või siloxane) ning kinnitatakse tsement-liiv segu protsessi vibrozachekanki( .. vt joonis 4) on soovitatav kinnitusvahendeid konstruktsioonid ja tootmisvahendid r tasemel tsükli asümmeetria ³ 0,6 - poltsünteetilised liimid ja r ³ 0,8 - vibratsioonikindluse poldidele.

poldid, julgestatakse epoksüvaigu, võib kasutada projektijärgses välistemperatuur -40 ° C-ni ja siis kuumutati betoonile 50 ° C, poldid, liim dokitav siloxane - vastavalt miinus 40 ° C ja 100 ° C.

2.12.Poldid vahtpolüstüreen tüüp dokitav kaudu vahtpolüstüreen Collet( vt. Joon. 5) ja laienemine pistikud( vt. Joon. 6) on ette nähtud kinnitamiseks on ehitiste ja seadmete tekkinud staatiline ja vibratsioonikoormus( r ³ 0,9)

2.13.Poldid kooniline ots, dokk tsement-liiv mört meetod vibro( vt. Joon. 5b, c), soovitatav kinnitus konstruktsioonid ja tehnoloogiliste seadmete, välja arvatud seadmed, mis põhjustab olulist dünaamiline ja löökkoormusele( press-sepistamine seadmed, rulliminekastid, suure võimsusega elektrimootorid jne).Märkus

.Poldid kooniline ots täitmise lossimise 2 tehakse täitmisest 3 - kruvimiseks kooniline varrukas.

2.14.Poldid, mis on paigaldatud puurkaevude lõppenud keldris ei ole lubatud taotleda kinnitamist tugisambad hooned, mis on varustatud sildkraanadega, samuti kõrghoone hooned ja rajatised, mis on põhiline tuulekoormus.

Fix need konstruktsioonid võib kasutada poldid koonilise otsaga paigaldatud vibro viisil. Sügavuse

tihendus polt peaks olema vähemalt 20 d .Kui

tegevuse tagamine usaldusväärsust ja vastupidavust Anchorage( suurenenud külvisügavusel täiendavaid ankrud seade jne), kujunduse lubatud kinnituspoldid muud liiki, paigaldatud puuritud auk valmis vundamendid, heakskiidu - arendaja need poldid.

2.15.Paigaldamisel tehnoloogiliste seadmete võib süvistatud poldid läbimõõduga üle 48 mm vastavatesse teostatavuse ja kättesaadavus puurimisseadmed.

2.16.Expansion pistikud nende eesmärgiks on tagada peamiste sanitaar-, elektri- ja ventilatsiooniseadmed, samuti trimmi elemente, fassaadi jne. .

kujunduse ja suurusega tüüblid toodud liites.1.

2.17.Tüüblid on mõeldud struktuurse konsolideerimise erinevate väikesteks tükkideks seadmete samuti Metallkonstruktsioonide ja nende osade dekoratiivsed viimistluse ja muid elemente vundamendile, seinad ja muud ehituskonstruktsioonid betoonist, raudbetoonist ja tellistest.

Tugevdamise tehniline dokumentatsioon on välja töötatud VNIImontazhspetsstroy poolt.

2.18.Kinnituskruvisid laienduskleebiku ja vahepealidega saab tellida vahetult pärast poltide ja tüübide paigaldamist.

3. arvutamine poldid

3.1.Mõjuvast koormusest poldid milline mõju on jagatud staatiline ja dünaamiline. Suurusjärku, suund ja milline operatsioonisüsteemi koormused seadmed poltide tuleb nimetatud tööd projekteerimisel alus seadmed.

3.2.Mack teras arvutatud poldid käitatakse disaini talvel välistemperatuur miinus 65 ° C kaasav, tuleb manustada vastavalt juhistele tabelis.2.

TABEL 2 Arvestuslik

talvel välisõhu temperatuur, ° C Alates -40 ° C ja üle -40 kuni -50 ° C alates -51 kuni -65 ° C
teraseklass VSt3kp2, VSt3ps2, ST20 09G2S-6 10G2S1-6 09G2S-8 10G2S1-8

Märkus. Poldid lubatud tootmise teist tüüpi teraste mehaanilised omadused on omadused ei ole madalam terasest klassid täpsustatud tabelis.2.

3.3.Poldid konstruktsioonid välistemperatuuril -40 ° C ja kõrgema tuleks süsinikterasest VSt3kp2( GOST 380) ja paigaldamiseks riistvara - süsinikterase VSt3ps2( Standard 380) või tariraudu ST20( GOST1050).Suhe

poldid 56 mm või rohkem läbimõõduga võib kasutada samadel temperatuuridel, madalsüsinikterase klassid 09G2S-2 ja 10G2S1-2( GOST 19281).

3.4.Kinnitusseadisest mahutite ja aparatuur töötlemise ja ladustamise lõhkeaine tooted samuti kinnitamiseks kolonnreaktoris aparaadiga hinnangulise talvel välistemperatuur miinus 30 ° C kaasav, mida kohaldatakse VSt3ps3 terase( teraseklass asemel VSt3ps2);Kui välisõhu temperatuur miinus 31-40 ° C - ST20 hinne terasest vastavalt GOST 1050.

3.5.Kui hinnanguline talvel välistemperatuur miinus 65 ° C madala eriteraste 09G2S 10G2S1-8-8 peaks olema sitkust ei ole alla 30 J / cm2( kgf x m3 / cm2) katsetemperatuuril -60 ° C.

3.6.Struktuurifondide poldid kõikidel juhtudel lubatud toota terast VSt3kp2 GOST 380.

3.7.Arvestatud tõmbetugevuse poldid metallist Rva võetakse tabelist.3.

Tabel 3

poldi läbimõõduga mm metallist Arvestuslik tõmbetugevuse Rva , MPa
VSt3ps2, VSt3kp2, ST20 09G2S 10G2S1
145 185 190
10-30 36-56 64-80 145 180 180
145 175 170
90-100 110-140 145 170 170
145 170 165

3.8.Kõik poldid pingutatakse võrra eelnevalt karmistamist F, staatilise koormuse all tuleb eeldada, et: f = 0,75 P dünaamilisi koormusi F = 1,1r, kus P - arvestuslik koormus, mis mõjub polt.

hoone ehitus( teraspostide hoonete jne) poldid võib rakendada standardset käsitööriistad suuri jõupingutusi( lõpetada) poldi.

3.9.Ristlõikepindala poldid( keermestatud) tuleb kindlaks tingimusel, et tugevus valem

Asa = P / Rva ,( 1)

milles kuni = 1,35 - dünaamiliste koormuste; et = 1,05 - staatiliste koormuste. Sest

eemaldatav poldid ankurplaadid paigaldatud vabalt toru, koefitsient dünaamilisi koormusi võrdseks 1,15.

3.10.Toimele dünaamilisi koormusi poldid sektsioonis arvutatakse valemiga( 1), katsumusest valemiga

Asa = 1,8 cm P / Rva ( 2)

milles c - koormuse koefitsient,vastavalt tabelile.4, sõltuvalt kujundusest poldi; m - arvestav tegur mastaabikoefitsient, tabelist.5, sõltub läbimõõdust poldi; - kajastava koefitsiendiga tsüklite arvu sai lauale.6.

Tabel 4

Konstruktsioonid poldid C jäseme Reis ankruplaat Direct Koonuselise( vahetükid)
läbimõõduga poldid( keermestatud) d, mm 12-48 Deaf 12-140 Eemaldatav 56-125 12-48 6-48
1 2 3 4 5 6
Visandeid
kinnitamisega sügavus H seisundi käest vastu Rva = 145 kPa
maksimaalne sügavus kinnitamisega H 25 d 15 d 30 d 10 d 10 d ( 8 d ) *
minimaalne vahemaa poldi telje suhtes 6 d 8 d 10 d 5 d 8 d
MiniCIAL kaugusel poldi telje servale vundament 4 d 6 d 6 d 5 d 8 d
koormustegurit c 0,4 0,4 ​​ 0,25 0,6 0,55
koefitsiendi püsivus pingutades 1,9( 1,3) ** 1,9( 1,3) 1,5 2,5( 2) 2,3( 1,8)

* sulgudes on antud kinnitamisega sügavust läbimõõduga poldid vähem16 mm.

* Sulgudes on väärtused tegur staatiliste koormuste puhul. Tabel 5

poldi läbimõõduga 10-12 mm 16 20-24 30-36 42-48 56-72 80-90 100-125 140
m 1 0,9 1,1 1,3 1,6 2 1.8 2.2 2.5

Tabel 6 tsüklite arvu 0,05 x 106 0,2 x 106 0,8 x 106 2 x 106 5 x 106 jarohkem
3,15 2,25 1,57 1,25 4

3.11.Kui arvutatakse Anchorage jõud konstruktsioonid enne karmistamist poldid ja ristlõikepindala tuleks määratleda staatiliste koormuste, kui projekti ei ole spetsiifiliselt näidatud.

3.12.Kui rühm millega poldid kinnitusseadisest tehnika( . Joonis 7) eeldatav koormus P ühe poldi tuleb määrata kõige lastiga poldi valemiga

,( 3)

milles N - arvutati õud; M - disain paindemoment; n - poltide koguarv; y1 - kaugusel pöördetelje kõige kaugemates ühiseid lukukeele tõmbetsooni; yi - kaugus pöördetelje i -nda polt on seega loetakse venitatud ja kompresseeritud poldid.

Joon.7. diagramm vaeva määramisel rühma seade poldid Kinnitusprotsess seadmed

pöördetelje võib võtta läbi raskuskeskme tugipinna seadmed.

3.43.Suhe ñêâîçíûõ teraspostide võttes isoleeritud aluse arvutatud tõmbekoormus ühega polt, tuleks määratakse järgmise valemi abil

P =( M - NB ) / nh ,( 4)

milles M ja N - paindemoment ja pikijõudu läbi kolonni ülaossa vundament; h - telgede vahekaugusest haru kolonni; n - arvu poldid kolonni oksad; in - kaugusel kolonni ristlõikega raskuskeskme teljega pressiti haru.

3.14.Andmebaaside teraspostide pideva liik( . Joonis 8) summa hinnangulise lasti, ühega venitatud polt, mis määratakse järgmise valemi abil

P =( Rb BS x - N ) / n, ( 5)

milles N- pikisuunaline jõud veergu; Rb - disaini resistentsus betoonvundamendi teljesuunalisele kompressioon ei võeta, sõltuvalt betooni klassi Tabel.7; n - venitatud arvu poldid paiknevad ühel pool kolonni alusega; BS - laius Tugialuses plaadi kolonni; x - kõrgus kokkupakitult betooni tsooni all Tugialuses plaadi kolonni, määratakse järgmise valemi abil

,( 6)

milles la - kaugusel saadud jõudude väljavenitatud polt vastassuunda nägu plaat;C - kaugus kolonni teljest poldi telje suunas; e0 - ekstsentrilisus koormuse rakendamise.

Joon.8. Skeem jõudude tugisambaid ristlõige terasest pideva töörežiimiga

Tabel 7

betooni klassi B10 B15 V12,5 B20 B25 B30
Rb, MPa 5.8 7.3 8.7 11,5 14,5 17

pressiti kõrgust x tsoonis piiratud tingimusel

x £ xR la, ( 7)

milles

xR =.( 8)

Valemis( 8) ja Rb Rva MPa.

Juhul kui x & gt; xR la , peaks tugevdama sihtasutuse betooni klassi või suurendada alusplaadi või anda külgne tugevdamine.

3.15.Kogus jõudu Eelpingestusastme polt - tajumiseks horisontaalse( nihkepinge) jõudude tasapinnas haakeseadist koos aluse nihkekandevõime ühendused( ei võimalda nihkumise tugistruktuur lõhet pöördtelje poldi ja ava seina klaasist) tuleks määratakse järgmise valemi abil

F1 = kuni( Q - nf ) / nf, ( 9)

milles Q - arvutatud põikjõu tegutsedes baastasandile; N - õud; f - hõõrdetegur võrdseks 0,25; n - arvu poldid; kuni - pingutades stabiilsust koefitsiendi sai lauale.4.

3,16.Kombineeritud toimest vertikaalsete ja horisontaalsete( nihkepinge) surub jõu suurus F0 rangemaks tuleks määratakse järgmise valemi abil

F0 = F + F1 / kuni .(10)

ristlõikepindala piki poldi keermega sel juhul määratakse valemiga

ASA =( to P + F1 ) / kuni Rva ,( 11)

milles to - stabiilsust koefitsiendi pinguta- laekunudTabel.4.

3.17.Ühendite sdvigodopuskayuschih põikjõu Q tajutava tingitud nihkekindlust polt võlli ning määratakse valemiga

Q £ 0,6 ASA Rva n. ( 12)

Ühismeetmeta P telg- ja Nihkejõudude Q nende lubatavad väärtused võib defineerida järgmiste valemite abil:

P £ 0,6 ASA Rva n ;(13)

Q £ 0,4 ASA Rva n ;(14)

milles n - arv polte. Kogus jõudu

F2 ajutise pingutamisega poldid sel juhul määratakse järgmise valemi abil

F2 = et ASA Rva / 2 .( 15)

3.18.Lõikejõu Q, keda tasapinnas paindemoment jaoks läbiv teraspostide, millel on eraldi aluse tulpa haru lastakse tajuvad hõõrdejõu all pressitakse haru sambad ja määratakse seisukorras

Q £ f [ M + N ( h - in )] / h, ( 16)

kus salakoodi samad nagu valemis( 4).

põikjõudu teraspostide pideva tüüp, samuti läbi kolonnid toimel lõikejõust risti tasapinnaga paindemoment( Svjaseva kolonn) lasti tajuvad hõõrdejõu toimel pikijõud ja poldi pöördemomendi ja arvutatakse valemiga

Q £ f ( n ASA Rva / 4 + N ),( 17)

milles N - minimaalne pikijõudu vastavast koormusest, mil lõikejõudu määratletud; n - arvu poldid kokkusurutud sammaste või harude arv pressiti poldid paiknevad ühel pool Aluse kolonnid( veerud tahke tüüpi); f - hõõrdetegur võrdseks 0,25; ASA - ristlõike pindala poldi.

3,19.Polte tuleb pingutada, reeglina kontrolli pöördemomendi väärtus md , nx m, mille väärtus tuleb kindlaks määrata valemiga

Mcr = F x, ( 18)

milles F - pre-pingutades jõudu poldid; x - arvestav tegur geomeetrilised mõõtmed niit, hõõrdumist lõppu mutter ja niidid sai tabelis.8.

Tabel 8

poldi läbimõõduga mm x , m poldi läbimõõduga mm x , m
10 56 2 x 10-3 1,4 x 10-2 2,4 x 10-3
12 64 1,7 x 10-2
16 3,2 x 10-3 1,9 x 10-2 72
20 4,4 x 10-3 2,1 x 10-2 80
24 5,8 x 10-3 2,3 x 10-2 90
30 75 x 10-3 2,5 x 10-2 100
36 110 9 x 10-3 2,8 x 10-2 1,1 x 10-2
42 125 3,2 x 10-2 1,2 x 10
48 140 -2 3,5 x 10-2 3,20

.Minimaalne sügavus paiknemist terasriiviga VSt3kp2 alusele( mõõde H) betooni V12,5 tasemega võtma Tabel.4.

Teistes liiki terasriiviga vm klassi betooni kinnitamisega sügavus kuid tuleb defineeritakse valemiga

Aga ³ H m1 m2, ( 19)

kus m1 - suhe arvutatakse tõmbetugevuse betooni klassi V12,5 arvestuspiirkonda resistentsusbetooni klassi vastu; m2 - arvutati tõmbetugevuse suhe metallist poldid vastu teras ja kalkuleeritud tõmbetugevuse terasest VSt3kp2.Sest

kruvi läbimõõt 24 mm või rohkem, süvistatud lõppenud sihtasutuste, m1 koefitsient peaks olema võrdne ühega.

väärtuste arvutamiseks tõmbetugevuse betooni RVT sõltuvalt betooni klassi on toodud tabelis.9.

Tabel 9

klassi B10 betooni V12,5 B15 B25 B20 B30
RVT, 0,61 MPa 0,7 0,8 1,1 0,95 12

neile materjalide kinnitamisega ankur varruka minimaalne sügavus spacer( .. Joon 6c) võtma H = 6 d , võttes arvesse järgmisi konstruktsiooniparameetritele kogustes: täituvus c = 0,4;stabiilsuse koefitsiendi pingutades kuni = 1,3( at dünaamilise efekte = 1,9);vahemaa teljed tüüblid - vähemalt 5 d, äärest vundamendist tüübli telje - 6 d .

3,21.Sügavust sulgeseinani pistikud paigaldatud pehmeid materjale( tellised, paisutatud savi), tuleks suurendada 2 d võrreldes sarnaste sügavus kinnitamisega ankrud paigaldatud struktuuride valmistatud betooni klassi V12,5.

3.22.Suhe struktuurse poldid jäseme külvisügavusel betooni võib võtta võrdne 15 d, polt ankurplaatide - 10 d , poldi paigaldatud kaevu - 5 d .

3.23.Väikseim lubatud telgede vaheline kaugus kruvid ja poldid telje välisserva vundament on toodud tabelis.4.

vahekaugused poldid ja poldid teljest servani vundament on lubatud vähenema 2 d vastav suurenemine kinnitamisega 5 d.

kaugustel polt telje serva sihtasutus võib vähendada ühe läbimõõduga spetsiaalse tugevdus vertikaalne nägu sihtasutusele paigaldus poldid.

Kõikidel juhtudel kaugusel polt telje serva vundament ei tohiks olla väiksem kui 100 mm, kruvid 30 mm läbimõõduga kuni ja kaasa arvatud 150 mm, kruvid 48 mm läbimõõduga ja 200 mm kruvi läbimõõt 48 mm.

3,24.Paigaldamisel twin kruvid, näiteks kinnitamiseks toetada teraspostide hoonete, tuleks ette näha ühised ankur plaadi vaheline kaugus augud ühesuurused projekti vahel polt teljed või paigaldada ühe poldi "Extension" sügavuti. Külvisügavusel paaris poldid kui vahemaa nende teljed 8 d või enama tuleks 15 d , vahemaa vähem kui 8 d - 20. d.

kaugusel plaadi serva teljega polt tuleks manustada vähemalt 2 d, kusjuures ankruplaat piirkond peab olema vähemalt 32 d2 .

3.25.Arvestatud ristlõikepindaladega poldid( keermestatud) sõltuvalt nende läbimõõt on antud tabelis.10.

TABEL 10 läbimõõt kruvi poldid

d arvutatud ristlõikepindala poldid keermeliselt ASA, cm2 läbimõõt kruvi poldid d arvutatud ristlõikepindala poldid keermeliselt ASA, cm2
M 10 M 0571 20,29
56 M 12 M 0842 26,75
64 M 16 M 1,57 72'6 34,58
M 20 M 2,45 80'6 43,44
M 24 M 3,52 90'6 55,91
M 30 M 5,60 100'6 69,95
M 36 8,26 M 110'6 85,56
M 42 M 11,2 125'6 111,91
M 48 M 19,72 140'6 141,81

3.26.Diameetrid struktuurne poldid tuleb nimetatud tööd projekteerimisel sihtasutused. Puudumisel juhiseid struktuurse polt läbimõõdud kannavad vastavalt avauste toetavas töövahendi osa.

arvutamise näited on toodud lisas poldid. Käesoleva käsiraamatu 2. peatükis.

4. Noh moodustumise betoonist ja raudbetoonist

4.1.haritud betooni ja raudbetoonist valmistatud elektrilised tööriistad, tehnilised omadused, mis tooks kaasa liites. Käesoleva käsiraamatu 3.

4.2.haritud betooni ja betooni tuleb läbi viia juurdehindlus või läbi aukude vundamendipoldid kaadris eelkaliibrimist seadmed.

4.3.Märkivad paigaldus poldid tehtud: a) tavapäraste meetoditega geodeetiliste varitsus soovitatav seadmed ja augud-telje ajastada core õlivärvi;b) muster( eemaldatud ankur kava), kasutades seda dirigent;c) pre-installi nakernivaniem kruvi asukohad kaudu augud raami.

4.4.Eraldamis augud tuleb ranges vastavuses mõõtmed joonistelt.

vea juurdehindlus poldiavadega peaks olema mitte rohkem kui 50% lubatud kõrvalekalded telgede asukohad vundamendipoldid. Täpsus

märgise teljed augud ei tohiks olla madalam kui määratud väärtusest järgmine suhe:

, ( 20)

milles dx ja dy - suurusjärku kõrvalekalded nimimõõtmeid asendis koordinaatteljed avade; D - poldi ava läbimõõt varustusvoodis; d - läbimõõduga vundamendi polt.

4.5.kaevud hariduse tehnoloogia peavad vastama kehtivatele tehnilistele kirjeldustele töö ja ohutuseeskirju.

4.6.Moodustamise kaevud mille läbimõõt on suurem kui 60 mm Buster puurimine soovitatud kahes etapis. Esiteks hästi puuritakse 50-60 mm läbimõõduga ning seejärel - soovitud läbimõõdus.

4.7.Puurimine raudbetoonist koos ülemine armatuur saab vajadusel lõikamine tugevdamise kaudu lõksus osa ka abil hapnikku atsetüleeni tõrvik või elektrikaar meetod.

4.8.Augud poltide ja kitseneva tüüblid( vt. Joon. 5, 6), mida kohaldatakse elektri- ja Buster või puurpingid varustatud teemant tuum lõikur.

4.9.Kui bitti ja teemant bitti varustatud kõva sulamid, vajalikud veevoolu jahutamiseks mehaaniline tsooni. Vee voolukiirus sõltub puurkaevu läbimõõdust. Kui läbimõõt puurauku 25 mm veetarbimise oli 1,5 l / min ja diameetriga üle 25 mm - kuni 2,5 l / min.

4.10.Läbimõõt poldi augu otse sünteetilised liimid( epoksü või siloxane) peaks olema 8-12 mm suurem kui polt läbimõõduga.

4.11.Läbimõõduga süvendeid otsese poldid tagatud tsement-liiv segu protsessi vibrozachekanki, määrati mõõtmed sulgur( vt. Adj. 5).

4.12.Läbimõõt augud kooniline kruvid, tagatud laienemist Collet ja tolerantsid suurused kaevud tabelist.11.

Tabel 11

läbimõõduga poldi 12 16 20 24 30 36 42 48
mm läbimõõduga süvendeid mm 16 22 28 32 40 50 60 68
tolerantsid mm 1 1,5 43

4,13.Läbimõõduga aukudesse koonilise poldid fikseeritav tsement-liiv mördi poolt vibro määrati läbimõõduga DKOR bitti puurauke ja tegi vastavalt tabelile.12.

tabel 12

poldi läbimõõduga mm läbimõõt kroon 12 16 20 24 30 36 42 48
DKOR ( puurauk läbimõõt) mm 30 30 40 43 52 60 70 80

4,14.Mõõtmed süvendeid kumerate poldid tuleb võtta vastavalt tabelile.13.

Tabel 13

hästi visand poldid Diameeter, mm hästi Mõõdud mm
In L
12 100 300
16 400
20 150 500
24 600
30 200 750
36 900
42 250 1050
48 1200

kaugusel nägu kaevule välispinna vundament peaks olema vähemalt 50 mm läbimõõduga poldi 12-24 mm ja 100 mm -poldid läbimõõduga 30-48 mm.

on võimalik toota ümmargune kaevude puurimine neid lõppenud keldrisse teemanttööriistad. Läbimõõt hästi tuleb suurusele B.

4.15.Aukude läbimõõt on määratud mõõtmetega tüübli puurimine( lõikamine) vahend, mis kätte saab välisläbimõõt struktuurielemendid polt.

5. Poltide

paigaldamine 5.1.Poldid kumer ja ankurplaadid( vt. Joon. 1) ja ankur liitmikud eemaldatav poldid( vt. Joon. 2) tuleb paigaldada aluse enne betoneerimist erilistel rakiste rangelt kindlaksmääramine ja tagada disaini positsiooni poldid ja ankur tugevdamine betoneerimise ajal sihtasutus.

Sellistel juhtudel on soovitatav kasutada eemaldatav dirigendid ja ühendada poldid plokid ja kasutada lofting plokk meetodeid kruvidega ja muid meetmeid, mille eesmärk on vähendada metalli tarbimist ja suurendada paigaldus täpsusega.

5.2.Kui asukohast kaarjas serv vundamendipoldid on painutatud poldi otsa tuleb suunatu massiivi ning viiduna nurkades - nad poolitaja.

alumised otsad poldid asuvad kohtades aluste tühimike( avade, tunnelid jne), on lubatud teostada kaardus( joon. 9), kusjuures paindenurga poldid vertikaali ei tohi ületada 45 ° ja sirge osa pikkus alguses tihendus l aktsepteeritakse vähemalt 0,5 N.

Joon.9. Pingutuspoltide tüübid ja nende paigaldamine

alustesse 5.3.Paigaldamine komposiit poldid( vt. Joon. 1 d, e) alumise pin ja varrukas koos ankur plaat on paigaldatud enne betoneerimist sihtasutus, samas kui ülemine kruvi-pin ümbrisesse ja pärast paigaldamist prihvatyvaet keevitusseadmed, mis on paigaldatud pöörlemisega või vahetuses.

5.4.Poltide paigaldamist epoksüliimiga saab teha toatemperatuuril miinus 20 ° C või kõrgem ja siloxane liimiga 10 ° C ja üle selle.

Liimikihi paksus peaks olema 4 kuni 6 mm.

paksus ühetaolisust liimikiht tuleb esitada paigaldus- fikseeriv tsüklid külmtõmmatud traadi tugevdamine. Alumine rõngas paigaldatakse süvendisse enne liimi täitmist, pärast poldi paigaldamist paigaldatakse ülemine rõngas.

komponendid epoksü liimi( va liiv) on toksilised ained, ja kui nendega tööd peavad vastama ohutuse ja tervise määruste tööl epoksüvaigud täidetav riigi sanitaar- järelevalve.

Sünteetilise liimiga poltide paigaldamise tehnoloogiline skeem on toodud joonisel.10.

Joon.10. Liimiga

1 poltide paigaldamise tehnoloogiline skeem - puurpea;2 - puurvarras;3 - batcher;4 - liim;5 - polt;6 - Varustus

koostis ja valmistamine sünteetilise liimiga tehnoloogia( epoksü ja silikoon) ja soovitused installida poldid on esitatud liites.4.

5.5.Vibrozachekanka jäiga tsement-liiv segu viiakse läbi otsese poldid rõngakujulise pilu poldi ja süvendi pinnale, kasutades spetsiaalset sulgur. Kriteeriumiks hea hermeetilisuse on segu vibrouplotnitelej spontaanse tõusu kaevust pinnale. Poltide paigaldamist vibrozachekanki viisil kui välisõhu temperatuur ei tohiks olla alla miinus 20 ° toota C.

Vibroskoopilise meetodi abil on näidatud joonisel fig.11.

Joon.11. Meetod poldid panev lülitus tähendab vibrozachekanki

1 - puuripea;2 - puurvarras;3 - polt;4 - vibraator;5 - pikendusüksus;6 - lehtrit;7 - hermeetik;8 - tsemendi ja liiva segu;9 - Varustus

koostis ja valmistamine tehnoloogia tsemendi-liiva segu ning soovitused installida poldid on esitatud liites.5.

5.6.Vahepuksid koos vahtpolüstüreen Collet fikseeritud aukudes eemaldatava varude paigaldus torud, mille eesmärk on tõukejõu Collet( joon. 12).Pärast poldi kinnitamist süvendisse eemaldatakse toru.

Joon.12. paigaldamine polt vahtpolüstüreen vahtpolüstüreen Collet via eemaldatav paigaldusega toru varude

1 - koonilise tapi;2 - paisumiskraan;3 - inventari montaažitoru;4 - pesumasin;5 - Heitgaasi

mutri riivistuma kinnitusseadisest ei tohi ületada 1,5 d , milles d - poldi läbimõõdust.

5.7.Kohalolekul agressiivse tööstuskeskkonda( õli, hape, jne), samuti fikseerimiseks varustuse dünaamilised mõjud koonilise kaevud poldid vahtpolüstüreen Collet tuleb täita mördiga pärast esialgset pingutuspoltide.

5.8.Paigaldamine ja kinnitatakse koonilise polt( vt. Joon. 5b, c) tsemendilaadse liiva segu valmistatakse vibro poldid aukudes täideti valmistamine 2/3 selle sügavusest.

vibro poldid on tavaliselt läbi samades instrumentides, mis süvendeid puuritud kasutades vajaduse korral ülemineku seadmed( terminalid), või muud puurimiseks, et luua translatsiooni-ringliikumist. Suhe

disaini asendi muutmine polte lahendus ülaosas väljakujunenud hoidikud of traatrin-, kiile jne

Process poldid panev lülitus vibro meetodi toodud joonisel.13.

Joon.13. Poltide paigaldamise tehnoloogiakord vibratsioonivibratsiooni meetodil

1 - puurimisbiti;2 - puurvarras;3 - tsemendi ja liiva segu;4 - polt;5 - adapter;6 - vibrolaadur;7 - Varustus

koostis ja valmistamine tehnoloogia tsemendi-liiva mörti, samuti soovitusi poltide paigaldamist on esitatud liites.6.

5.9.Kannpoltide paigaldamine ja kinnitamine süvenditesse viiakse läbi klassi B15 betooniga peeneteralise agregaadiga.

5.10.Paigaldamise vaherõngas-puksid viiakse läbi, hoides neid puuritud aukudes ja seejärel metallist väljaulatuvate sulguritega ummistades spetsiaalsete tünnide abil.

Spetsialarmide paigaldamise tehnoloogiline skeem on toodud joonisel.14.

Joon.14. Tüür-puksiterasteri

1 paigaldamise tehnoloogiline kava - puurpea;2 - puurvarras;3 - vahepeal;4 - aordimiskork;5 - torn;6 - kinnituspolt;7 -

seadmed 5.11.Kõrvalekalded kirved betoneeritud poldid, tarvikud ja ankrupoltide paigaldatud lõppenud sihtasutuste alates projekteerimisest seisukoht ei tohi ületada ± 2 mm plaani ja ± 10 mm kõrgune.

5.12.Kaartelgede kõverate poltide projekteerimisasendist kõrvalekalded ei tohiks ületada ± 10 mm.

5.13.Pöörlemise ülemise otsa maksimaalne lubatud nihkumine painde ajal ei tohi ületada 2 d. Sellisel juhul on poldi painutamine lubatud ainult väljaspool keermestatud osa.

6. Seadmete ja konstruktsioonide sobitamine

Vundamendi

seadmete toetusmeetodid 6.1.Seadmete paigaldamine alusele järgmisel viisil:

a) leppimisele ja määratakse alaline toetus liikmed ja järgnevate kliirens hõlptulu betooni segu "Seadmed - alus"( joonis 15b).

b) võrdlus ajutiste elemente, kaste lõhe "Seadmed - vundament" ja tapitud, millega massiivi tahkestatud mördiga materjali( bespodkladochny kokkupanek, joonis 15, a). .

Joon.15.

seadmete ühendamise ja paigaldamise tugielemendid on ajutised;b on konstandid;1 - suruge reguleerimiskruvid;2 - ketasvedrudega reguleeritavad mutrid;3 - inventariühendused;4 - kergekaalulised metallist padjad;5 - metallist padjad;6 - kiilud;7 - toetavad kingad;8 - raske

toetada esimese meetodi toetada üleminekut, paigaldus ja töökoormust vundamendi kaudu pidevat toetust elemente ja kaste on abi-, kaitse-eesmärk või disain.

Kui seadme positsiooni töötamise ajal on vaja reguleerida, ei pruugi kastmega valmistada, mis peaks olema esitatud paigaldusjuhistega.

6.2.Paigaldades seadmeid, mis kasutavad alaliste tugielementidega lehtmetallist padjad, tugikingad jne.suhe üldpind kokkupuutepunkti tugede sihtasutus pinna ja kõigi ristlõikepindala ASA poldid peaks olema vähemalt 15.

6.3.Kui seade on toetatud betoonimassile, suunatakse seadme töökoormused otse kastme kaudu.

6.4.Liigendite disain on näidatud paigaldusjoontes või paigaldusjuhendis.

Kui konkreetselt märgitud tootja juhiseid seadme või Esialgse projekti sihtasutuse liides ja toetuse liik elemendid on määratud paigaldaja.

seadmete sobitamine 6.5.Alignment tehnika( paigaldamiseks disaini asend telge ning määrata kaubamärkide) viiakse läbi etappide kaupa, mis aitab saavutada etteantud parameetrite poolest täpselt, siis kõrgust ja horisontaalne( vertikaalne).Kõrvalekalded

paigaldatud seadmete nimiasendi ei tohi ületada kindlaksmääratud lubatud hälbeid originaal tehnilise dokumentatsiooni ja paigaldus- teatud tüüpi seadmeid.

6.6.Seadme kõrguse reguleerimine on seotud tööraamidega või võrreldes varem paigaldatud seadmega, mille abil kontrollitav varustus on kinemaatiliselt või tehnoloogiliselt ühendatud.

6.7.Alignment seadmete kava( etteantud kruvid) viiakse läbi kahes etapis: esimeses aukudest toetades osade seadmete poldid( pre-ühtlustamist), siis toota manustamist riistvara disain asend telgede suhtes sihtasutuste või eelnevalt kalibreeritud seadmed( lõplik kontroll).

6.8.Vedamist positsiooni lepitamiseks toota nii tavaliste kontrolli ja mõõtevahendikaubanduses ja optilis-geodeetiline meetod, samuti spetsiaalsete tsentreerimine ja muude seadmete kontrolli tagamiseks täisnurksusega paralleelsus ja concentricity.

6.9.Seadmete sobitamine toimub ajutise( kontrollimise) või konstantse( laagriga) tugielementide abil. Nagu

aeg( vyverochnyh) toetada elemente kui reguleerimisseadmed enne kasutamist betoonisegu gravies: pigistab reguleerkruvid;kettaasemega reguleeritavad mutrid;Inventari pistikupesad;. Kerge Metallist vooderdise jne Kui viimisel

alaliste( kandjad) tugielementide ekspluatatsioonil ja seadme tööpõhimõttest kasutatakse: pakikesi lehtmetallist padjad;metallist kiilud;toe kingad;jäigad tuged( betoonist padjad).

6.10.Valik aega( vyverochnyh) toetuse elemendid ja vastavalt viimine tehnoloogia on valmistatud paigaldaja poolt, sõltuvalt kaalust üksikrajatisse agregaatide alusele paigaldatud ja põhjal majanduslikud näitajad.

arv tugielemente, samuti arvu ja asukoha viimine kruvid kinni, kui tingimused on valitud, et tagada usaldusväärne kindlaksmääramise kalibreeritud seadmed ajal see kaste.

6.11.Üldpindala laagri scours( vyverochnyh) toestuselementide A, m2 , vundamendile määratakse väljendeid

£ 6 n ASA + G x 15 x 10-5,( 21)

milles n - arvu vundamendipoldidnöör on leppimise seadmed; ASA - arvutatakse ristlõike pindala ankrupolte, m2; G - kaal võrdleva seadmed kN.

kogukoormuse W , kN aega( vyverochnyh) toestuselementide defineeritakse

W ³ 1,3 G + n Asa s0, ( 22)

milles s0 - pinge ajutise rangemaks vundamendipoldid kPa.

6.12.Ajutine Tugidetailide tuleks paigutada põhineb mugavuse ja varustuse seadistamise seadmed kustutamisega võimalik deformeerumine kehaosad seadmete omaenda raskuse all ja vaeva enne karmistamist poldid mutrid.

6.13.Constant( toetavad) tugielementidest võib viia lühikese kaugusel polte. Kui Tugidetailide võib olla paigutatud ühele küljele ja mõlemal pool polt.

6.14.Kinnitusvahendid seadmed kalibreeritud positsioonis, mis tuleks saavutada pingutades polt pähklid kooskõlas soovitustega Sec.8 Käesoleva käsiraamatu.

6.15.Tugipinna seadmed kalibreeritud seisukoht peaks sobima mugavalt ankurduselemendid, pigistades reguleerimiskruvisid - alusplaadile ja pidevat toetust elemente - pinnal baasi. Tihedus fit paaritumist metallosad tuleb kontrollida sondi 0,1 ml paks.

6.16.Tehnoloogia reguleerimisseadmed abil reguleerkruvide, inventari tungrauad, montaažikruvisid, samuti kõva betooni padjad ja metallist padjad on esitatud liites.7.

Vuukimine tehnika

6.17.Tsementeerimine seadmed peavad olema betooni segu tsement ja liiv või erilahendusi pärast eelnevat( disainilahenduste liitekohtade ajutised toed), või pärast viimast( ehitus liigesed fikseeritud tugedele) Pingutuspunktid pähklid.

6.18.Paksus gravies seadmete lubatud 50-80 mm. Kohalolekul tugipinnal ribid tehnika kliirens on võetud alumine äär( joon. 16).

Joon.16. Sõidu all hõlptulu seadmed

1 - sihtasutus;2 - gravy;3 - põhilised seadme;4 - ribi tugiosa

6.19.Hõlptulu plaanis tuleb laiendada tugipinna seadmed ei ole väiksem kui 100 mm. Peale selle kõrgus ei tohiks olla suurem kui kõrgus aluskihi gravies tehnika all vähem kui 30 mm, kuid mitte rohkem kui paksust sõrmetugi tehnika.

6.20.Lihakastmed pinna külgneb tehnika tuleks kaldu eemale tehnika tuleb kaitsta ja õlikindlaid kattega.

6.21.Klass päts või lahuse tugevust opiranii seadmed otse kastmes võetakse üks samm kõrgem hinne betoonvundament.

6.22.Pind sihtasutus enne kaste peaks olema vaba takistustest, õli ja tolm. Vahetult enne kaste keldris pinna niisutatakse, vältides vee kogunemist šahtidesse ja tühjenduskaevude.

6.23.Toodavad Roux tehnika välisõhu temperatuur alla 5 ° C, mis määratakse ilma eelsoojenduseks segu( elektriküttega, aurutamine ja muu taoline) ei ole lubatud.

6.24.Konkreetne segu või lahus juhitakse läbi aukude tugiosa või ühest küljest valades tehnika niikaua vastasküljel segu või lahus ei jõudnud tasemele 30 mm kõrgem kõrgusetase kandepinna tehnika.

Lähtesegu või lahus tuleb läbi viia ilma katkestusteta.segu või lahus tasemes toitepoolt peaks ületama valades pind ei ole väiksem kui 100 mm.

Suhe gravy seadmeid saab kasutada Pneumosuperchargers betooni tüüp C-862, või betoonist-tüüpi SB-68.

6.25.Betooni segu või lahuse soovitatakse söötmise salve kasutades sööta. Vibraator ei tohiks puudutada seadme tugiosasid. Kui valatud ruumi laius on suurem kui 1200 mm, on ladustussalve paigaldus kohustuslik( joonis 17).

Joon.17. Seadme täitmine hoiustandardiga

1 - raketis;2 - toetab seadme osa;3 - hoiuplaat;4 - vibraator;5 - infusioonisegu;6 - vundament

Lahtri pikkus peab olema võrdne valatud ruumi pikkusega.

Ärge kandke kandikut infiltreeritavate seadmetega.

Betoonisegu maht koos saiaga peab olema ligikaudu 300 mm kõrgusel seadme tugipinnast ja hoitud konstantsena.

Tootmiskaalutlustel töö gravy soovita vibraatorite elastsete võlli näiteks IV-34, IV-47, IV-56, IV-60, IV-65, IV-67 ja teised.

6.26.Pind krohvi kolm päeva pärast tööde lõpetamist tuleb süstemaatiliselt niisutab, puista saepuru või katta kotiriie.

6.27.Betoonkastme kasutamisel ei tohi suurte agregaatide suurus olla suurem kui 20 mm.

6.28.Betooni valimine toimub vastavalt kehtivatele regulatiivdokumentidele. Lihkudes betoonisegu peaks olema vähemalt 6 cm. Et omaduste parendamiseks betooni gravy( vähendades kokkutõmbumist suurenev liikuvus) on soovitatav süstida lisandina RTT kogus 0,2-0,3% tsemendi massist. SDB kasutuselevõtul on tsemendi ja vee tarbimine ligikaudu 8-10% madalam, säilitades samal ajal veekindlate suhete arvestusliku väärtuse. Kruusana võib kasutada liivabetooni.

6.29.Et kaitsta gravies roostekaitsekihte kohaldatavad söövitava keskkondades, peatüki kohaselt 2.3.11 lõikama.

Terasest kolonnide

6.30 toetamise meetodid. Pidades teraspostide toesed tööstushooned loksutada oksad( sõrestikprofiil) teostatakse eelnevalt reguleeriti terasest tugiplaatide, mis on paigaldatud iga haru betooni gravy( joon. 18).

Joon.18. Sidumine teraspostide sihtasutus grill tüüp

number ja asukoht poldid määratud sõltuvalt disaini koormusi ja disain sihtasutused. Poldid on kujutatud joonisel.19.

joon.19. Terasest võre kolonnide

kinnitamiseks mõeldud poltide skemaatiline paigutus 6.31.Pidades teraspostide pideva tüüp tööstushoonetele sihtasutuste rümpade see toimub läbi terasest plaat keevitatud veerus ja paigaldatud vundamendipoldid pähklite vyverochnymi millele kinnitamisega tugikoosti( Joon. 20).

Joon.20. Tööstushoonete

pideva tüüpi raamiraamide terasest kolonnide paigaldamise skeem

7. Pingutage poldid

7.1.Kui kinnitad riistvara mutrid ja poldid tuleb pingutada võrra eelnevalt karmistamist jõupingutusi, viidatud tehniliste spetsifikatsioonide paigaldus. Puudumisel nimetatud pöördemomendi väärtus kui lõplik kinnitusseadisest poldi tohiks ületada tabelis nimetatud.14.

TABEL 14 läbimõõt kruvi poldid

d, mm 10 12 16 20 24 30 36 42 48
maksimaalne lubatav pöördemoment M struktuurse pingutuspoltide H x m 12 24 60 100 250 550 950 1500 2300

7.2.Pingutamine vundamendipoldid tuleks kasutada käsitsi või elektrilised tööriistad, samuti erivahendite liites osutatud. Käesoleva käsiraamatu 8.Tööriista tüüp tuleks täpsustada tootmisprojektis.

7.3.Arvestuslik poldid üle 64 mm läbimõõduga peaks üldiselt pingutatakse eelnevalt venitada eriklahve hüdraulilise kontrolli jõu mõõtur või pikenemist.

7.4.Pingutage polte ühtlaselt. Sest struktuurne poldid karmistamist toimub kahes "bypass" projekteerimise - mitte vähem kui kolm "bypass".Poldid pingutatakse siksakiliselt suhtes sümmeetriliselt teljed seadmed.

7.5.Kruviklemmi bespodkladochnom viis paigaldus( esialgsed ja lõplikud) viiakse läbi kahes etapis. Lõplikku kinnitamist tuleb teostada pärast mördi materjali tugevust mitte vähem kui 70%.

7.6.Kui neid seadmeid kasutatakse märkimisväärse dünaamilisi koormusi poldid mutrid vajaduse korral tuleb kaitsta lahti lukustades neid. Lukustamine

rakendada kasutades: a) lukk pähklid;b) vedruseibid( GOST 6402);c) lukustamist seibi tabeldusklahvide( GOST 13463).

vaja paigaldada lukk pähklid, vedruseibid ja pesumasinad kesklukustus sõltub tüübist ja seadmete laad ja tuleb määratletud projekti seadmed.

7.7.Pärast tsükli, tellides ja testimisseadmed mutrid ja poldid pingutatakse hinnanguliselt pöördemoment.

7.8.Kontrolli rangemaks jõupingutusi saab läbi väärtuse momendi liikumist või venitamise polt pöördenurga mutter või surve hüdrauliline süsteem erilist gidroklyuchey.

7.9.summa pöördemomendi rakendatud mutri poldi konstruktiivse määratud vastavalt tüüpi ja milline on tehnika, kuid mitte rohkem kui väärtus toodud tabelis.14.

7.10.Arvestuslik polte pingutada pöördemoment md, nx m, mis on defineeritud valemiga( 13).

7.11.Stress teisaldatav pingutuspoltide alusesse monteeritud isoleeriva toru( vt. Joon. 2) võib reguleerida suurusjärku tapi venivus d. suurus tapi polti venivus määratakse valemiga

d = F ( H + l ) / E Asa ,( 23)

milles H - sügavus tihendus polt, m; l - kõrgust eenduva aluse kohale poldi keskpaigani pingutatud mutter, m; = E 2 x 108 - elastse materjali poldi mooduli kPa.

7.12.Kontrolli lõplik väärtus Pigistusjõud on lubatud vedada pöördenurga mutri.

Suhe poldid paigaldatud aluse enne betoneerimist( kumer ja ankruplaat), pöördenurga mutter tuleks määratakse järgmise valemi abil

,( 24)

ja eemaldatav poldid - valemi

,( 25)

milles s - keermesammu.

7.13.Otsustamaks venivus d polt peaks kasutama tund näitajad täppis tasandatakse ning muude seadmetega, mis annavad mõõtmisi teostada vähemalt ± 0,02 mm võrreldes koormamata pind keldris.

mutri pöördenurga tuleks määrata via Seisuklotsid MORNET, mallid, mallid ja muud seadmed, mis annavad täpseid mõõtmisi vähemalt ± 5 °.

7.14.Mcr pöördemomenti suurusjärgu saab juhtida abil piki- ja Piirmomendimutrivõti liites määratletud.8.

7.15.Kohaldamisel redkoudarnyh IE3112 tüüp mutrivõtmed, IE3115A, IE3118 pöördemomenti tuleks kontrollida seoses tööaja mutrivõti.1. liide

konstruktsioonid ja mõõtmed spacer tüüblid

1. Plug-teljevahe, tüüp 1

Tabel 1

Sümbol Suurus, mm Kaal kg Arvestuslik koormus, kN
d D l L
DSHR 2-M8 M8 8,5 35 70 0025 5( 2)
DSHR 2 M10-M10 10,5 45 80 0049 8( 3,3)
DSHR 2 M12-M12 12,6 50 90 0,08 12( 5)
DSHR 2 M16-M16 16,6 65 120 0188 22( 9)
DSHR 2 M20-M20 21 80 150 0356 35( 15)
DSHR 2 M24-M24 25 95 175 0,61 50( 20)

Eesmärk: konsolideerimine seadmeid ning metallkonstruktsioone ehitusplatsidel elemendid on valmistatud betoonist ja tellistest.

Materjal: spacer stud - Steel hinne VSt3 GOST 380;Levitin Collet - Steel hinne 20 GOST 1050.

Märkus. Design saadetised on mõeldud betoonelementide V12,5 klassi eespool sulgudes - tellistest elemendid ei ole madalam M75.

Joon.1 adj.1. Plug-kontaktide vahet, tüüp 1

1 - tapi vahekaugus;2 - Spreader Collet

2. Plug-tapi vahekaugus, 2. tüüpi

Tabel 2

Sümbol Suurus, mm Kaal kg Arvestuslik koormus, kN
d D L1 l2 L
ASR 1-M8 M8 10 35 50 70 0028 5
ASR 1-M10 M10 12 45 65 85 0052 8
ASR 1-M12 M12 15 50 70 100 0089 12
ASR-1 M16 M16 20 65 90 130 0204 22
ASR-1 M20 M20 24 80 110 160 0392 35
ASR-1 M24 M24 30 95 130 190 0672 50

Eesmärk: konsolideerimine seadmeid ning metallkonstruktsioone ehitamisel betoonelementidest.

Materjal: spacer stud - Steel hinne VSt3 GOST 380;Levitin Collet - Steel hinne 20 GOST 1050.

Joon.2. adj.1. Plug-tapi vahekaugus, 2. tüüpi

1 - spacer pin;2 - Spreader Collet

3. Plug-hülsi vahekaugus

Tabel 3

Symbol Size, mm Kaal kg Arvestuslik lasti, kN
dp d D L l
DDA-M6 M6 8 9,3 30 12 0,007 3
DDA-M8 M8 10 11,5 35 16 0014 5
FER M10-M10 12 13,8 45 20 0025 8
FER M12-M12 15 16,8 55 24 0048 12
FER M16-M16 20 22 65 32 0098 22
FER M20-M20 25 27,3 80 40 0195 35

Eesmärk: konsolideerimine seadmeid ning metallkonstruktsioone ehitusplatsidel aleHm betoon.

Materjal: spacer - hinne terasest 20 Standard 1050;Spreader korgist - terasemark 45 GOST 1050.

Katmine spacer - keemilise oksüdatsiooni Spreader korgist - katmata.

Joon.3 rakendus1. Plug-hülsi vahekaugus

1 - spacer;2 - Spreader plug

Lisa 2

näited poldid arvutus

Näide 1. määramiseks läbimõõt painutatud polt kinnitamiseks seadmed( vt joonis 1 ja. .) ja sügavus selle kinnitamisega betooni järgmiste algandmed.

Eeldatav dünaamilise koormuse polt P = 50 kN;teras ST20( Rva = 1,45 × 105 kPa - vastavalt tabelile 3);betoonist vundamendi klass B15.

1 . Vastavalt tabelile.4 selle poldi jaoks: koormustegur c = 0,4;stabiilsuse koefitsiendi pingutades kuni = 1,9;sügavuselt kinnitamisega betoonis poldid H = 25 d ( for V12,5 betooni klass).

2. ristlõikepindala polt( keermestatud) määrati valemiga( 1):

Asa = P / Rva = 1,35 x 50 / 1,45 x 105 = 0,00046 m2 = 4,6 cm2,

kus Ko = 1,35( cm. f. 3.9).

Vastavalt tabelile. Võtame polt 10 kruvi läbimõõt M30( Asa = 5,60 cm2).

3. Kontrolli vastuvõetud polt ristlõike pindala valem( 2) vastupidavust:

Asa = 1,8 cm P / Rva = 1,8 x 0,4 x 1,3 x 50/1 x1,45 x 105 = 0,000323 m2 = 3,23 cm2,

kus m = 1,3( vastavalt tabel 5).a = 1( vastavalt tabelile 6).

vastu polt ristlõike pindala vastab tugevust ja vastupidavust.

4. Stress ajutise pingutamisega poldid( vt lõik 3.8. .):

F = 1,1r = 1,1 x 50 = 55 kN.

5. sügavus kinnitamisega betoonis poldid Aga määratakse järgmise valemi abil( 19):

Aga ³ H m1 m2 ;Aga

³ H m1 m2 = 25 x 0,03 x 0875 x 1 = 0,66 m,

kus m1 = 0,7 / 0,8 = 0.875; m2 = 1,45 x 105 / 1,45 x 105 = 1.

Näide 2. Määrake läbimõõduga poldi ankruplaadi( joonis 1, b. .) In põikjõukandevõimet seoses kinnitusseadisest töötavad seadmed toatemperatuuril -45 ° C ja selle betooni sisestamise sügavus järgmiste esialgsete andmetega. Arvestuslik

staatiline koormus poldi P = 130 kN, mitmeid poldid n = 4;põikjõu Q = 60 kN;kaalust N riistvara = 10 kN.Betoonist vundamendi klass B12.5.

1. Tegevusabiga tingimused teraseklass poldid aktsepteerida 09G2S-6( tabel. 2) Rva = 1,8 x 105 kPa.

2. ristlõikepindala polt( keermestatud) määrati valemiga( 11):

ASA =( oma P + F1 ) / kuni Rva = ( 1,3 x 1,05 x 130 + 74,75) / 1,3 x 1,8 x 105 = 0,00108 m 2 = 10,8 cm2,

milles kuni = 1,3( vastavalt tabelile. 4), kuni umbes = 1,05( cm.3.9).

F1 defineeritakse valemiga( 9):

F1 = kuni ( Q - Nf ) / nf = 1,3( 60-10 x 0,25) / 4 x 0,25 = 74,75 kN.

Vastavalt tabelile. Võtame polt 10 kruvi läbimõõt M42( ASA = 11,2 cm2).

3. sobiv polt Eelpingestusastme jõu poolt määratud valemiga( 10):

F0 = F + F1 / kuni = 0,75R + 74,75 / 1,3 = 0,75 x 130 + 57,5= 155 kN.

4. sügavus kinnitamisega betoonis poldid H0 määratakse järgmise valemi abil( 19):

Aga ³ H m1 m2 = 15 x 0042 x 1 x 1,24 = 0,78 m,

kus m1 = 0,7/ 0.7 = 1; m2 = 1,8 x 105 / 1,45 x 105 = 1,24.

Näide 3. Määrata koormuse omistatav kõige lastiga polt vastavalt arvutamise skeemi toodud joonisel.7, järgmiste esialgsete andmetega. Hinnake

tehnika ümberminekut hetk M = 1200 kN x m omaenese raskuse N = 100 kN tehnika. Arvu poldid n = 8, kaugusest pöördetelje varustusele äärepoolseimate polt yi1 = 0; yi2 = 1,45 m;. yi3 = y1 = 2 m

Arvestuslik jõu( pinge) kõige lastiga polt määratakse järgmise valemi abil( 3):

= -100/8 + 2 x 1200 / 133,75 = 16,41 kN,

= 1,452 x 4 + 22 x 2 = 16,41 m2.

Näide 4. Määrata koormuse omistatav polti ja läbimõõt polt fikseerimiseks võre terasest kolonni( vt joonis 18. .) Mis pärast esialgset andmed:

M = 8000 kN x m; N = 6000 kN; Q = 300 kN;

h = 2 m; Rva = 1,75 x 105 kPa( 09G2S hinne terasest).

1. arvestuslik koormus ühe poldi tööulatus defineeritud valemiga( 4):

P =( M - NB ) / nh = ( 8000-6000 x 1) / 2 x 2 = 500kN.

2. Määrata soovitud ristlõikepindala poldi( keermestatud):

ASA = P / Rva = 1,05 x 500 / 1,75 x 105 = 0003 m2 = 30 cm2.

veebisaidil Tabel.10 aktsepteerima poldi keerme läbimõõt M72'6( ASA = 34,58 cm2).

3. sügavus tihendus polt vastu võrdse ankruplaat 15 d koos( tab. 4) betooni vundament klassi V12,5 09G2S ja terasest.

H = 15 d = 15 x 0072 = 1,08 m

4. Kontrolli võimalust taju põikjõu tasandis aluspaardumiste põhjaga kolonnist valemiga( 16): .

Q £ f [ M + N( h - in )] / h = 0,25 [8000 + 6000( 3-1,5)] / 3 = 1417 kN,

milles h - telgede vahekaugusest kolonnide oksad( h m = 3); in - kaugusel raskuskeskme kolonni kokkusurutud haru telg( in = 1,5 m); Q = £ 300 kN 1417 kN, tingimus on täidetud.

Näide 5. Määrata koormuse omistatav läbimõõt poldi fikseerimiseks treitud terasest kolonni( vt joonis 8. .), millel on järgmised algandmed:

= M x 900 kN m; N = 1200 kN; Q = 100 kN;milles m = 0,4;

la = 0,9 m; BS = 0,5 m;Rb = 8,7 MPa; Rva = 145 MPa

1. Määrata ekstsentrilisus koormuse rakendus: .

e0 = M / N = 900/1200 = 0,75 m

2. Määrata suurus kokkupakitult betooni tsoon alusplaadi valemiga( 6):

= 0,9 - = 0,48 m

3. Kontrolli järgmine tingimus: .

x = 0,48 m £ xR la = 0,7 x 0,9 = 0,63 m - tingimus on täidetudkus xR defineeritakse valemiga( 8):

xR = = = 0706.

4. koormuse ühe poldi tööulatus defineeritud valemiga( 5):

P =( Rb BS x - N ) / n = ( 8700 x 0,5 x 0,48 - 1200)/ 2 = 444 kN,

milles n - mitmeid pikendatud poldid( n = 2).

5. Määrata vajalik ristlõikepindala poldi( keermestatud):

ASA = P / Rva = 1,05 x 444 / 1,45 x 105 = 0,00322 m2 = 32,2 cm2.

veebisaidil Tabel.10 aktsepteerima poldi keerme läbimõõt M72'6( ASA = 34,58 cm2).

6. sügavus tihendus polt aktsepteerima võrdse ankruplaat 15 d ( tabel 4). Betoonalus tasemega V12,5 ja terase VSt3kp2:

H = 15 d = 15 x 0072 = 1,08 m.

7. Kontrolli tunnetamise võimalustes lõikejõust tasandis aluspaardumiste põhjaga kolonnist valemiga( 17):

Q £ f ( punktile ASA Rva / 4 + N ) = 0,25( 2 x0.003458 x 1,45 x 105/4 + 600) = 212,68 kN,

milles N - minimaalne pikijõudu vastavast koormusest, mis määratakse liikvel seeschaya jõud( N = 600 kN); Q = 100 kN

liide 3

Tehnilised mehhaniseeritud seadmete aukude tegemiseks betooni ja raudbetoonist

Tabel 1

elektrilist tööriista puurimiseks betooni ja raudbetoonist

Tehnilised Elektrosverlilnye masinad Pnevmosverlilnye masinad
IE1015 IE1017A IE1029 IE1023 IE1801 IE1805 IP1023 IP1016
puurimine läbimõõduga mm 25 25 25 25 50-125 85-160 25 32
energiatarve 600 600 800 370 2200 3000 - -
Pinge, 220 36 36 220 220 220 - -
Frequency, Hz 50 200 200 50 50 50 - -
Operating õhurõhk, MPa - - - - - - 0,5 0,5
Konkreetsed õhuvool, m3 / min - - - - - - 1,2 1,9
spetsiifilise voolukiirus jahutusvee, l / min - - - - 3-5 4-6 - -
mass( ilma juhtmeta), 9,7 kg 4.1 6.7 6.5 140 130 5.4 1.5
Toodetud Daugavpilsskogoth taim "Power» Viiburi taim "Power» Rezekne osakond "Power Tools» Odessa tehase hoone viimistlus masinad Moskva tehase "Pnevmostroy Machine» Sverdlovski Plant "Pnevmostroy Machine»

Tabel 2

elektrilist tööriista-pöörlevaaukude puurimiseks betooni ja raudbetoonist

spetsifikatsioon Electric mulgustaja Buster
IE4710 IE4708 IE4707 OL-12 PP-36 PP-50 PP-54 PP-63
suurim puurimine läbimõõduga mm 26 32 40 32 40 40 46 52
löögienergia J 4 10 25 25 36 50 54 63
tarbimise tööstusvool, W 450 570 1359 - - - - -
pinge, 220 220 220 - - - - -
sagedus, Hz 50 50 50 - - - - -
Operating õhurõhk, MPa - - - 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Konkreetsed õhuvool, m3 / min - - - 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
mass( ilma juhtmeta) kg 7 15,5 29 12,5 24 30 32 35
Toodetud Daugavpilssky taime "Power» Naginsky piloottehases seadmeid, Leningradi taim "Pneumaatiline"

Tabel 3

lõikeriist rotatsioonsiidtrüki ja löökpillidele-vraschatelnogo puurimine ja puurimine betooni ja raudbetoonist

lõikeriist tootja
Nimetus Liik( kood) Diameeter, mm
twist harjutused keritud varre varustatud kõvade metallplaatidega vastavalt GOST 22735 ja GOST 22736 App.1, nt.2 10-30 taim "Frazier" neid. Kalinin, Sestroretsk instrumentaal taim neid. Voskova
twist külvikud terviku karbiidi silindrilise ja koonilise varre vastavalt GOST 17275 ja GOST 17276 1-1v, 2b 10-12 sama
tsükkel karbiidi puurid vastavalt GOST 17013 IC 16;20;25;32;40;50;75;85 Orshanskiy toolmaker
kroon peitlit karbiidi GOST 17014 KD 16;18;20;22;25 Kamenetz-Podolski Plant. Petrovski
kroon Kuuskantkruvikeerajad GOST 17015 CCC 1, CCC 2 32;36;40;45;52;55;60 sama
rõngakujuline eemaldaja vastavalt GOST 5688 RC RD 20;32;40;50 sama
rõngakujuline teemantpuurid vastavalt GOST 19527 SCD-1, CAS 2, CAS 3 20-40;40-60 kohta Terek, Kabardino-taime teemant vahend
Bore natuke vastavalt GOST 17196 Digitaalne 30-85 KUZNETSKII Machine Works

4. liide

koostis ja valmistamine tehnoloogia epoksüliimide ja silikoonist

paigaldamine poldid

I. Boltmonteeritud epoksüliim

1. valmistamiseks Liimikomponente tuleks valmistamiseks kasutatud liimist vastavalt GOST( tabel 1). varustatud tehases passe aegumiskuupäev alates ajastemikaalide ei ületa 12 kuud - võtta epoksüvaigu ja plastifikaatorit6 kuud - kõvendi puhul.

Tabel 1 Soovitatav kompositsioon

epoksü

Liimikomponente Sümbolid Kaal osad moodustavad liim kompositsioonid normatiivdokument
1. 2. 3.
Epoxy ED 16 või ED-20 100 100 100 GOST 10587
polüetüleen-polüamiin PEPA 15 15 75 TU 6-62-594-80E
metaphenylenediamine MFD - - 7,5 GOST 5826
DBP dibutüülftalaati 20 - - GOST 8728
Poliefirkrilat IFG-9 - 10 10 TU 6-01-450-70
Sand Wolski PV 200 - - GOST 6139
kvartsliiva, mille eripind 1000-2000 cm2 / g PM - 200 200 -
Märkus. Kohesioonitugevus surve all vastavalt GOST 4651 jaoks 1. kompositsioon peab olema mitte alla 50 MPa ning 2. ja 3. - 70-80 MPa.

2. Tehnoloogiline säilivusaeg toatemperatuuril 20 ° C juures on võrdne: 1 teist kompositsiooni - 80 m, et 2. ja 3. kompositsioonid - 25-30 minutit.

3. Liimi 1. Kompositsioon, mida kasutatakse piirkondades vundamendi soojendati( sügavusel kinnitamisega poldid) temperatuurini 50 ° C juures 2. Kompositsioon - 50-90 ° C, kolmanda kompositsiooni - 100 ° C.

4. Komponendid liimi tuleks hoida kuivas keskkonnas täita tuleohutuse tingimused tuleohtlikke vedelikke.

5. Enne preparaadi epoksüvaigu ED-16 või ED-20 plastifitseeritud eelnevalt. Selle proovi vaigu( 20-30 kg) kuumutatakse veevannil temperatuurini 70 ° C, seejärel viiakse see plastifikaatori DBP või IFG-9 ja segatakse hoolikalt 10-15 min kuni kadumist õhumulle. Seejärel plastifitseeritud Vaik jahutati toatemperatuurini.

6. valmistamine liimiga mass on soovitatav paigaldamisel portsjonite poldid 5-7 kg järgnevas järjestuses.

vajalik kogus plasti vaik, kõvendi ja kvartsliiva kaaluti eraldi konteineritesse. Seejärel plastifitseeritud vaik juhitakse kõvendi( PEPA) ja segu segati 5 minutit, misjärel liiva tuuakse ja segamist jätkati veel 5 minutit.

segamise kvaliteediga plasti vaik koos kõvendiga määratakse annavad mustvalge vedeliku äravoolu vaatamisel ülestõstetud spaatliga.

segamist liimina kasutuselevõtu järel täiteaine määratakse saavutades samal ajal ühtlast jaotumist liivateradele kogus liimi.

7. valmistamine liimiga toatemperatuuril miinus 5 kuni pluss 20 ° C nõuab eelsoojenduseks plastifitseeritud vaiku ja kvartsliiva temperatuurini 30 ° C.

8. Valmistades liimiga kontrolli segu temperatuur laskmata see üle 40 ° C.Temperatuuri tõstmisega

"isekuumenevaid" liimi põhjustatud eksotermiline kuivatamisest see viib olulist vähenemist elujõulisust protsessi, stRakendatavust ettevalmistamise ajal.

Märkus. Kuumuta plasti vaik on soovitatav veevannis. Segage epoksüvaigu peab olema road nagu "küpsetamine" või kleemeshalkah vesijahutusega. Pinna ettevalmistus

9. liimimine Pinna ettevalmistus auk poldi paigaldamist vahend koosneb kontrollida sügavust ja visuaalse puudumise kontrollimist võõrkehi selles, vesi jää.

Vajadusel puhastatakse puhasti või mehhaaniliselt kaevude täiendav puhastus( ruff, metallist harjaga).

10. Pind poldid( liimitavate) ei avalda rooste ja nafta kandmisel.

11. Poltplaadi ettevalmistamine koosneb esmakordsest mehhaanilisest ja lõplikust keemilisest töötlusest. Ajutine

( mehaaniline) töötlemine poldi tehakse konserveerimisaine eemaldamiseks katted vormis määrdega, paber jneLõplik

( keemiline) ravi poldid teostati 20% vesinikkloriidhappe lahusega, millele lisati 1%( mahuprotsent lahus) heksamiin( GOST 1381).Etching

suletakse vundamendipoldid pinna soovita tsoonis nende paigaldamine 2-4 tundi.

Vahetult enne paigaldamist poldid eemaldatud soolhappe lahusega ning seejärel pühiti niisutatud riidega atsetoonis( GOST 2768).Poltide paigaldamist

hästi

12. Seade poldid väliskeskkonnaga on kõrgem kui 15 ° C koosneb järgmistest toimingutest:

lastud puuraugu põhja Klamberühenduste;

väiksekasvuliste nõud liimiga valatakse hästi raskusjõu kõrgus on võrdne h :

,

milles H - Kaevu sügavus;fikseerige polt kleepides aeglaselt liimi sisse, kuni see on kinnitatud alumise rõnga sisse;

paigaldage ülemine kinnitusrõngas( loputage vundamendi betooni pinnaga).Märkus

.Kinnitusrõngaste komplekt on valmistatud valtstraadile mille sisediameeter 1-2 mm võrra suurem polt läbimõõdu ja välisläbimõõduga 1-2 mm väiksem läbimõõt puurauku.

13. Kui temperatuur väliskeskkonna 15 kuni miinus 20 ° C polt paigaldustehnikat järgmised:

downhole epoksüliim valatakse temperatuuril mitte alla 20 ° C;

seatud poldid eelsoojendatud sõltuvalt õhutemperatuur:

ümbritseval temperatuuril enne

keskmisel temperatuuril, ° C: kuumutamine polt, ° C:

15-0 150-200

0-5 200-250

-5 kuni -15 250-300

-15 kuni -20 300

14. pingutuspoltide veoautodele ümbritseval temperatuuril üle 15 ° C, siis lasti 72 tunni jooksul. vajadusel koormusülekandevõime periood poldid saab vähendada kuni 3 tundieelnevalt kuumutatud poltide paigaldamisega temperatuurile 150 ° C.

pingutuspoltide veoautodele temperatuuril alla 15 ° C, lasti pärast 240 tundi.

15. elektriahi varustatud automaatse temperatuuri reguleerimisega tuleks rakendada soojendus poldid. Võimsus ahjud peavad tagama püsivuse etteantud temperatuuri tsüklilist iseloomu ahju peale- ja mahalaadimiseks.

16. viibeaeg küte ahju poldid peavad tagama soovitatud temperatuuri jaotus kogu ristlõikes ja polt etteantud pikkusega.

ole lubatud vähendada temperatuuri poldid enne paigaldamist need hästi vastu alumised temperatuuri piirid soovitatav para. 13 Käesoleva taotluse.

Kvaliteedikontroll teoste

17. kandevõime poldid varustatud: Betooni sihtasutus;epoksüliimi tugevus( vt käesoleva lisa punkt 1);poldi paigaldamise tehnoloogiliste protsesside operatiivjuhtimisega.

18. kvaliteedikontrolli kleepaine Igast partiist sisenevate ehitusdetaile valmistatakse ja testitud liimi proovid olid kompressioon( GOST 4651).

19. Production Proovide liimi compression Katse tuleks läbi viia terase hallitusseened klaasalusega.

Epoksüliim on täidetud gravitatsiooniga ilma gravitatsioonita.

Proove hoitakse temperatuuril ± 20 ° C.Pärast proovide eemaldamist vormist, on nende ülemine serv maapinnal. Proovid

epoksü survejõu test pärast kolmepäevast alates valmistamise ajal. Samaaegselt testitakse vähemalt 5 proovi.

20. Et testida väikese võimsusega hüdraulilise pressi( 50 kN) tuleks kasutada, mis võimaldab määrata ka Kleepumistugevus veaga 1%.

21. Kehtivad tootmise töö loetakse liimainet testproovidele näitas survetugevus vastab n. 1 Käesoleva taotluse.

22. funktsionaalne kontroll teema: läbimõõt vertikaalsus ja puuravasügavus;liimi valmistamise tehnoloogia;Poldi puhastus ja pinna töötlemine;soojuse poldid paigaldamistingimustest alandatud temperatuuril;ühtlase jaotuse liimiga ümber poldi puuraugus.

23. toodangu kvaliteedi kontrolli töö objekti viide kogum poldid määr 3-20 mm läbimõõduga kruvi 500 monteeritud struktuuriga( kuid mitte sealhulgas vähemalt kolm polti 50-500).Poldid

testiti pärast määratud aja Sec. 14 Selle rakenduse abil hüdrotungraud edastamiseks aksiaalne staatiline koormus polt. Vahemaa poldi telje põkkumisega tungraud saab valida suvaliselt.

Testide saab rakendada tungrauad tüüp AP-15-125 või nendega samaväärsed struktuuri.

24. keskmine väärtus haardumisega Kontaktpindadel liimi - metalli sügavusel paiknemist polt 10 d, peaks olema vähemalt 6 MPa.

Ohutus

25. komponendid epoksiidi( va liiv) on toksilised ained ja nendega tööd on vaja jälgida erilise turvameetmeid.

26. seotud töid liimid peaks olema lubatud töötajate, kes on läbinud arstliku läbivaatuse ja juhiseid ohutuse ja töötervishoiu nõudeid. Liimiga töötajad peavad regulaarselt läbima arstliku läbivaatuse.

27. töötajate, kes teevad liimid ja töötada paigaldamise ankrupolte liimi, on vaja anda kaitseriietust: kombinesooni, kummist põll, kummikindad, sallid ja kaitseprille.

Kõik toimingud valmistamiseks epoksüüdliimi tuleks teha hästi ventileeritud kohas.

28. töötajate tegeleb tootmise töö epoksüvaigu peab olema võimalik kasutada sooja ja külma veega.

29. Tilgad vaigu või kõvendi, lõksus nahal tuleks koheselt pesta marli immutatud atsetoon, misjärel kahjustatud piirkonda pesta hoolikalt sooja vee ja seebiga.

30. söömine töökohal on keelatud.

31. Rasked pesemata tuleks läbi viia, kasutades respirators. Näide

arvutamisel kaalumise annus epoksü

tingimused: soovite installida ankrupoltide 20 läbimõõduga 20 mm, mille suhteline sügavus kinnitamisega 10 d.

kogus liimi grammides määratakse valemiga

P = pH / 4( dc2 - d2 ) Ng,

milles H - hästi sügavus, cm; ks - ava läbimõõt, cm; d - poldi läbimõõduga cm; N - arvu poldid, tükki; g - liimi tihedus( 2 g / cm3):

P = 3,14 x 20/4( 32-22) x 20 = 3149 g 2

arv määratakse koostisse kuuluvad epoksüliim:

a) liimisegu:

ED-16 100 massi doseerib

DBP 20 massi doseerib 15 massi

PEPA annustes

massi Liiva 200 annustes

_______________________

kogukaal 335 annustes

b) massi sama kaaluga annused:

q = P / 335 = 3149/335 =9,4 g;

c) massi komponente:

ED 16 DBP +120 x 9,4 = 1128 g PEPA

15 x 9,4 = 141 g liiva

200kordsed 9,4 = 1880

II.Poldid monteeritud siloxane liimiga

1. valmistamine Liimikomponente tuleks valmistamisel kasutatakse liimi vastab nõuetele GOST( tabel 2)..Tabel 2

№ pp nime materjale vastavalt GOST GOST
1 Klaas naatriumi vee 13078
2 Liiva ehitistele 8736
3 Sodium silicofluoride tehnilise -
4 granuleeritud kõrgahjuräbu koos moodulist. I aluselisust eespool üks * -
5 Kaaliumhüdroksiid tehnilise 9285
6 Alumiiniumipulber 5494

* Saab kasutada granuleeritud šlaki metallurgiatehased lõunaUkraina( Dnipropetrovsk, Zaporižžja, Dnipropetrovsk).

2. liimi valmistamiseks segatakse kuivpulbrilisel loodusliku segu kvartsliiva ja vesiklaasi uhmris tüüpi SC-43( või käsitsi).

3. kuivpulbrilisel segu sisaldab granuleeritud kõrgahjuräbu, kvartsliiva, naatrium silicofluoride, alumiiniumpulbrit.

4. granuleeritud kõrgahjuräbu ja kvartsliivast enne jahvatamist kuivatatakse niiskusesisaldusega 0,5%.

5. Milling kuivsegu toodetud partii kuulveskis eripind 5000-7000 cm2 / g või e-postiga sõelale 5200 silma / cm2 - 1%.

6. eripind tuleks kindlaks määrata vahend PSC-2.

7. kuivpulbrilisel Segu ladustamise ja transportimise ajal peab olema suletud konteineris, mida kaitstakse niiskuse ja saastumise ohtu.

8. valmistamist Liim kantakse vesiklaasi koos 1,8-2 üksus, mis vesiklaasi kauba kohaletoimetamise moodul 2,8-3 manustada kaaliumhüdroksiidi( tahke aine) koguses 70 g 1 kg vesiklaasi jasee segatakse põhjalikult kuni täieliku lahustumiseni.

9. Kompositsioon jahvatatud segu ning liimi toodud tabelis.3.

Tabel 3 Koostis

siloxane liimikoostist jahvatatud kuivsegu kaalust% Alumiiniumipulber üle 100% jahvatatud segu liimikoostis% massist kõrgahjušlakk
kvartsliiva naatriumfluorosilikaat jahvatati kuivalt Segu vesiklaasi loomulik kvartsliiva
35 40 25 0,01 50 30 20

Märkus. Cohesive liimiga survetugevus pärast 28-päevast säilitamist proovid 2'2'2 cm õhus temperatuuril 18-20 ° C peaks olema mitte vähem kui 40 MPa.

10. valmistamine liimiga peab tootma järgneval viisil: uhmris täidetud vesiklaasi lisatakse 50% kuiva peenestatud segu segati 2 minutit. Siis ülejäänud süstitud kogus ja segu jahvatatud looduslikud kvartsliiva, segatakse 7 minutit. Kokku küpsetusaeg liimi kuni uhmris 10 minutit.

11. Meetod elujõulisuse valmistati liimi on 1,5-2 tundi.

12. soovita kogus liimi ja partii number paigaldatud ankrute sõltuvalt nende läbimõõt on antud tabelis.4.

Tabel 4

läbimõõduga poldid mm 12 20 24 30 36 42 48 56 64 76 90 100
kogus liimi partii, 4,2 kg 4.4 4.2 4.7 5 6.3 5.5 4.5 4.2 2.7 4 33
arv paigaldatud poldid, tükki. 40 27 19 14 12 10 7 5 3 2 1 1

Märkus. Tabelis on kompileeritud põhinev liim tehnoloogia elujõulisust - 90 m ja sügavus paiknemist poldid - 10 d .

13. valmistamine pinnal hästi ja vundamendipoldid tootmise töid teostada sarnaselt tootmise kehtivus poldid installitud epoksüvaigu. Arvestus Näide

massi silikoonliimainega

annuse tingimused: soovi paigaldada ankrupoltide 20 diameetriga 20 mm suhtelise sügavuse kinnitamisega 10 d.

P = 3,14 x 20/4( 32-22) 20 x 2,1 = 3297 g

Liquid klaasist, 990 g 30%

looduslikud kvartsliiva, 822 g 25%

Kuivsegu( 45%), mis sisaldab:

räbust, 460 g 13%

kvartsliiva, 9%

565 g naatriumi silicofluoride, 460 g 13%

alumiiniumpulbrit 0,01 g 15%

liite 5

koostis tsement-liiv segu

paigaldamine poldid meetodi vibrozachekanki

1.ettevalmistamiseks tsement-liiv segu tuleks rakendada materjalide nõuetele vastavaid GOST( tabel 1)..

tabel 1

koostis tsement-liiv segu

välisõhu temperatuur poldi paigaldamist ° C segu koostisest, kaaluosa Process hangumisajale min
Portland M400( GOST 10178) peenliiv ehitistele( GOST 8736) vetttech( GOST 2874) kaaliumkarbonaat( potas)( GOST 10690) alumiiniumsulfaat( GOST 8758)
5-30 100 100 10 - - 120
5 kuni -5 100 100 10 5 1 30
-5 kuni -10 100 100 10 10 15 30
-10 kuni -20 100 100 10 15 2 30

2. vesilahused kaaliumkarbonaatija alumiiniumsulfaat peab valmistama eraldi vees, kuumutatakse temperatuurini 40-50 ° C.Kaks vesilahused võivad olla omavahel ühendatud alles pärast täielikku lahustumist vastavate komponentide.

3. vesilahus vaja mitte vähem kui üks päev enne kasutamist. Enne kasutamist tuleb need segada.

4. toiduainete tehnoloogia tsement-liiv segu lisamata kaaliumkarbonaadilahust ja alumiiniumsulfaat on järgmine: eraldi konteineritesse ja doseeritakse tsemendi valatakse liiva segaja tüüp LB-2 ning segatakse 2-3 min . Seejärel lisati vajalik kogus segamisveega. Segamise ajal, et saada homogeenne märg segu 3-5 minutit. Segu on kasutamiseks valmis.

5. toidutehnoloogia Kahekomponendilise segus lisati kaaliumkarbonaat alumiiniumsulfaat lahendusi on järgmine. Kaaluti segu komponendid pannakse mikseris tüüpi LB-2 ja segada 2-3 minutit. Seejärel lisati segule kaaliumkarbonaadi vesilahuse ja alumiiniumsulfaat ja segamist jätkati 5 minutit. Segisti peatatakse ja tagasikerimise segu hoitakse seal 6-10 minutit. Järgmiseks uuesti segamist segu( niinimetatud "rejuvenation") 3 minutit. Segu on kasutamiseks valmis.

6. Betoon segatuna kahekomponentne lisandina valmistada töökohal kasutamiseks koos kuivsegu.see on segatud soolade vesilahused jooksjad, tuulte eest varjatud, vihma ja lund.

7. ettevalmistamine pind hästi teostele on sarnane teoste jaoks poldid paigaldatud sünteetiliste liimid.

8. valmistamine suletakse pinna ankur eelpingestatud mehaanilise töötlemise toodetud tolmust, erinevaid saasteaineid, rooste eemaldamine säilitusaine katted määret, paberi jmsPuhastatakse

harjad, skreeperid, liivapaber, süütamise jnejärgneb pesemine pind atsetoon või alkoholi polt.

9. Vibrozachekanka ankrupoldi Sulgur viiakse läbi( vt. Joon. 1) via zhestkoprisoedinennogo sellega suunatähti vibreerimist.

kasutatud üldotstarbelised vibraatori tüüp IV-21A pinge 36 ühendatud pendli abita suunamata vibraatori tüüp IV-74.

lasti rangete elektrotehnikatööstusele suunamata vibraator pinge VI-74 220/380 V. kinnitamisel poldid läbimõõduga 48-100 mm saab kasutada vibraatorit tüüp IV-38A( 220/380).

mitmekesistest jõu vibraatori Q valitud nii, et tagada erisurvet lõpuks sulgur segule q mitte madalamal kui 8,5 MPa valemiga

q = Q / A ³ 8,5 MPa,

milles Q- põnev jõud vibraator; - kogupindala projektsioone lõpus sulgur.

10. Installatsioon poldid meetodi vibrozachekanki temperatuuril alla -20 ° C ei soovitata.

11. paigaldamine poldid puuraugus tehakse kohe pärast valmistamist tsement-liiv segu ning valmistades puuraugu pinnad ja polt.

12. kinnituspoldid vibrozachekankoy koosneb järgmistest etappidest: poltide paigaldamist kaevu;pre-täitumine väikeste portsjonitena segu pilusse poldi keha ja puuraugu seina;asetades polt vibrouplotnitelej vibraatori;kaasamist vibraator;täites seguga hermeetikuga jaotur;perioodiliselt keerates vibrouplotnitelej ajal oma tööd 20-30 °.Nagu

segu voolab annusmahutitesse valmistatud täidis ja protsess kordub, kuni väljundi vibrouplotnitelej kaevust. Kriteeriumiks hea hermeetilisuse

segu vibrouplotnitelej spontaanse tõusu puuraugust pinnale. Tõsteseadeldist puuraugust käsitsi või läbi erinevate tõsteseadmed on keelatud, et vältida halva tihendus segu.

13. kinnitamisel poldid ja hoiti õhutemperatuuril 5 ° C. .. 30 ülekande koormust poldid lubatud kolme päeva pärast ja nende kinnitamist säilitades toatemperatuuril lähemal kui 5. ..- 20 ° C- 10 päeva pärast.

Joonis korr.5. Sulgur

1 - vibraatori;2 - täiteainena;3 - lehtri;4 - hermeetilisust L - viiakse läbi temperatuuril maksimaalne kõrgus poldi objektist

Tabel 2

mõõtmed kaevud polt fikseeritav viisil vibrozachekanki

D , mm d1 , mm L , mm Mille poldid kasutatud
tehnika kolonni
25 13 150 - M10, M12
30 17 180 - M16
40 21 220 - M20
50 31 320 620 M24, M30
66 43 450 850 M36, M42
68 50 500 980
76 58 580 1140 M48 M56 M64
85 66 660 1300
102 73 740 1460 M72'6
108 84 820 1620 M80'6
115 104 1020 2020 M90'6, M100'6

annus arvutamise näide kaalutud segu

tingimused: 20 on vaja paigaldada ankrupolte 20 mm läbimõõduga auku 40 mm läbimõõduga sügavusele 200mm .

vajalik kogus grammides segu määratakse järgmise valemi abil

P = 2,5( dc2 - d2 ) N H,

milles ks - puurauk läbimõõduga cm; d - poldi läbimõõduga cm; N - arvu poldid, tükki; H - hästi sügavus, cm;2,5 - koefitsient võttes arvesse ristlõikepindala poldiga tihedus segu ning töö kaotusest:

P = 2,5( 42-22) x 20 20 = 12000

määramine annuse massi segu koostisained:

positiivsete temperatuur:

portlandtsemendi 100 kaaluosa doseerib

Liiva 100 massi doseerib

Vesi 10 massi doseerib

Kokku 210 massi annustes

negatiivsete temperatuur:

Portlandtsement 100 kaaluosa doseerib

Liiva 100 massi doseerib

Vesi 10 massi doseerib

Potas 10 massi annustes

alumiiniumsulfaat 1 massiKogudoosid

221 vesovaya annusest

Mass sama kaaluga annused:

q = P / 210 = 12000/210 = 57,2 g;

q = P / 221 = 12000/221 = '54

massi komponente:

tsemendi 100 x 57,2 =

5720 g liiva 100 x 57,2 =

5720 g vett 10 x 57,2 =

572 g Kokku 12000 ~ g

tsemendi x 100 = 54,4 5440 g liiva

54,4 x 100 = 5440 g

vees 10 x 54,4 = 544 g kaaliumkloriidi

x 1054,4 =

544 g alumiiniumsulfaat 1 x 54,4 = 54,4 g Kokku

~ 12000 g

liites 6

koostis tsement-liiv mördi

paigaldamine poldid meetodi vibro

1. Täiteainete süvendeid tuleb rakendada tsement-liiv Mördisegu 1: 1 veega tsementsuhe( W / C) ning 0,4-0,3 alumiiniumoksiidi tsemendi ja - portlandtsemendi jaoks.

2. liiva peaks olema keskmise suurusega ja vastavad GOST 8736 "Sand ehitistele."

3. Valmistada tsement-liiv segu tuleb kasutada Portlandtsement ei alandada M400 nõuetele GOST 10178 või aluminaattsemendist, hinne M400 GOST 11052.

poldid 4. sisustamine Technology järgmised:

puuritud auk betoon;

hästi tolmuvaba suruõhuga suvel niisutatud ja täideti tsement-liiv mört 2/3 puuravasügavus. Puhastuse niiskust jääb enne lahuse valamist eemaldama;

pärast täitmist ning tsement-liiv mördi polt sukeldatakse kaevule projekteerimise asendis;

pärast paigaldamist poldid vaja parandada disaini positsiooni haarata lahust tõstes ülaosa hästi hoidikud of traatrin-, kiile jne ülemine osa täidetud täidetud puuraugus märgade saepuru hüdraatkristallide 2-3 päeva.

poldid saab tellida 7 päeva pärast paigaldamist.

At mitte madalamal temperatuuril kui välisõhk 3 ° C olevast poldid paigaldatud portlandtsementi ja kui välisõhu temperatuur 3 ° C kuni miinus 5 ° C - gipsoglinozemnom tsementi.

Toatemperatuuril kuni miinus 15 ° C poldid monteeritud augud tsement-liiv mördi põhineb portlandtsemendi antifriisi lisandid( naatriumnitrit).

Pingutite ja mördi paigaldamise ajal peab olema positiivne temperatuur.7. liide

tehnoloogia seadmed

JOONDUS- seadmed kruvide vyverochnyh

1. Kui viies töövahendid plaate paigaldatakse vundamendi vastavalt asukohast kruvid toetuseks seadmed. Kohtades tugiplaatide vundamendile on horisontaalselt kui kõrvalekalle mitte rohkem kui 10 mm 1 m.

2., milles seade lastakse enne paigaldamist tehnika vundamendile paigutatud lisandid tuge.

3. Kui langetamine tehnika vundamendile ilma abistava postid reguleerkruvide peab ulatuma paigaldamispinnast seadme sama summa võrra, kuid mitte rohkem kui 20 mm.

4. asendis kohandamine tehnika ja rõhtsus tuleb kohandada vaheldumisi kõik sunnib kruvid, takistades kõrvalekalded reguleerimisseadmed horisontaalsest rohkem kui 10 mm 1 m.

5. Pärast viimist riistvara positsiooni reguleerkruvide vaja määrata kontramutrite.

6. Enne kastme keermestatud osa reguleerkruvid kasutada korduvalt, tuleb kaitsta kontakti konkreetsete pakkimine paks paber.

7. Enne lõplikku kinnitamist ankrupolte seatud kruvid tuleb välja 2-3 pööret. Taaskasutamise ajal kruvid on täielikult välja lülitatud.Ülejäänud augud( et vältida kontakti õli) suletud sulgekorkidega või mördiga, mis pind on kaetud õlikindlast värviga.

leppimise seadmete inventuuri pesad

8. seadme kalibreerimine, kasutades varude soldatite saab kasutada kruvi, kiil, hüdrauliline või muu pesad tagada nõutav täpsus leppimise, turvalisuse ja mugavuse reguleerimine.

9. Jacks avaldatud vundamentide eelnevalt valmistatud kõrgusesse reguleerida täpsusega ± 2 mm. Seejärel asetatakse seade pistikupesasse.

10. Kui viimisel tehnika pesa kõrvalekalle vertikaalse ei ole lubatud.

11. Enne gravy varude tungrauad kilp raketist. Raketise ja inventari pistikupesad eemaldatakse 2-3 päeva pärast kastmist.Ülejäänud nišid täidetakse koostisega, mida kasutatakse kastmiseks.

Alignment seadmed setup pähklid

12. kalibreerimiseks seadmed kasutavad montaažikruvisid( vt. Joon. 15) poldid tuleb piklik kuni 6 d niit, mis on ette valmistamisel poldid palvel paigaldaja.

13. Seadme joondamine toimub kas kinnitusmutrite abil elastsete elementide abil või otse kinnitusmutritele.

14. Soovitatav on metallist tugielemendid, metallplaat, kummist või plastikust seibid.

15. Sequence reguleerimisseadmed lehe taldrikvedru järgmised:

kandev mutri taldrikvedru paigaldatud nii, et ülemine Belleville seibi oli 1-2 mm kõrgusel disaini tase paigaldamispinnast seadme;

seadmed on paigaldatud seibidesse;

muudab seadme joondamise kinnitusmutrite abil.

Samamoodi kohandatakse mutreid elastsete elementidega kummist või plastikust seibidena.

16. leppimine seadmete kohta kinnitusmutter elastse elemente tuleks läbi korrigeerides pähklid kruvitud positsiooni kõrgus. Pärast reguleerimist on reguleerimisnupud kaetud raketisega, mis eemaldatakse pärast betoonisegu paigaldamist( 2-3 päeva pärast joomist).Enne poltide lõplikku pingutamist langetatakse reguleerimisnuppe 3-4 mm võrra.Ülejäänud nišid täidetakse koostisega, mida kasutatakse kastmiseks. Seda joondamismeetodit kasutatakse kuni 36 mm suuruste vundamendipoldide läbimõõduga.

Leppimine tehnika kõval betoon padi

17. Jäigad tugede tehakse otse vundament täpsusega vastab tolerantsipiirides seadmete reguleerimisega ja horisontaalselt. Jäigate tugede korral kontrollitakse mehhaaniliselt kasutatavate tugipindadega varustust. Pärast seadme toestusele langetamist kontrollitakse seda ja see on fikseeritud.

18. betooni klassi tuleks kasutada ei ole madalam kui B15 täiteainega kujul killustikku või kruusa fraktsiooni 5-12 mm valmistamiseks jäikade tugede.

19. Seadme massi erikoormus toele ei tohi ületada 5-103 kPa.

20. tootmine betooni toetab spetsiaalne raketise eelnevalt puhastatud ja niisutatud pinnale vundament betoonist osa on sätestatud tasemeni 1-2 cm kõrgem kui soovitud märk. Seejärel tasandatakse tugede pind, eemaldatakse segu ülejääk.

21. Betooni tugede täpsuse tõstmiseks on nendele ette nähtud metallplaadid töödeldud tugipinnaga või reguleerivad kiilud. Plaadi ja betooni tugi serva vaheline kaugus ei tohiks olla väiksem kui plaadi laius.

22. tootev betooni toetab metallplaatidega avaldatud betoonisegu sisestatakse vormi sellisele tasemele, mis peaks olema väiksem disaini tasemel kuni 1/2 - 1/3 plaadi paksus. Seejärel pange plaat mittekonteinerit sisaldavas betoonis ja laskis kergelt haamerile, pange see disainimärgile.

Kleeplindide kasutamisel ei tohiks nende paigaldamise viga kõrgusel olla ± 2 mm. Plaatide või kiilude horisontaalset olemust kontrollitakse plaadil asetatud taseme abil järjest kaks paralleelselt risti suunas.

23. Seadmete puhul, mis ei vaja paigaldamise kõrget täpsust, on lubatud jäigad tugi ilma metallplaatideta.

24. Reguleerimise ajal on lubatud tugielementide kõrguse täpne reguleerimine õhukeste metallist klotside lisamisega.

25. Seadme paigaldamine toimub pärast betooni jäikade tugevate tugevuste kogumit vähemalt 1 × 104 kPa.

Seadmete vastavus metallist padjandikanduritele

26. Metallist padjad pakendit kasutatakse nii praeguste( praeguste) kui ka ajutiste( kinnituste) tugielementidena.

27. Paketid kogutakse 5 mm või enamast paksusest terasest või malmist padjast. Seadme paigaldamise disainitaseme saavutamine toimub selle eelkinnituse ajal 0,5-5 mm paksuse reguleerimispadjaga.

28. Püsivate tugielementidena kasutatavate kottide aluspinnad peavad olema lamedad, ilma jälgi, nurkade ja süvenditeta. Pakendis võib lisaks tasapinnale lisada ka kiilu ja muud kõrgusega reguleeritavad padjad. Pakkide padjad peavad olema minimaalsed ja mitte üle 5 tk, kaasa arvatud õhukesed lehed. Betoonist vundamendi aluspinda tuleb hoolikalt kontrollida. Pärast poltide lõplikku pingutamist eemaldatakse klapid elektri keevitusega.

29. Soovituslik mõõtmed tõkiskingad( olenevalt masina massi) on näidatud tabelis. Käesoleva lisa punktis 3.Pakettide arv laager tõkiskingad määratakse 6.2 ja kasutatav aeg seadme kalibreerimine -. . N 6,11.Tabel 3

metallist voodri paigaldus

Kaal tehnika kN Suurus tõkiskingad, mm Materjal St
. 1000 250'120'80 raua
St. 1000 250'120'60 raua
250'120 "40 terasest
250'120'30 «
200'100'20 «
200'100'10 «
200'100'5 «
300-7000 200'100'50 rauast või terasest
200'100'30 Steel
200'100'20 «
150'100'10 «
150'100'5 «
100-300 150'100'30 rauast või terasest
150'100'20 Steel
120'80'10 «
120'80'5 «
Vähem 100 120'80'20 «
120'80'10 «
120 '80'5 «

8. liide

vahend karmistamist poldid

Tabel 1

Hand vahend pingutuspoltide

№ pp nimi ja tool kaubamärgi läbimõõdud pingutatud poldid tootja
1 Keys haigutama Liidu kahepoolsete ühepoolne, kombineeritud: Perm tehas koost toodete ja automaatika
GOST 2839 M16-M56
GOST 2841 M16-M56
GOST 3108 M64-M140
GOST 2906 M64-M140
GOST 16983 M16-M42
2 Keys kolikovye koost( avatud otsaga mutrivõti) brändi QC M10-M24 sama
3 võti kordaja brändi: M27-M36 «
KM-70 M30-M42
KM-130 M30-M42
KM-200 M42-M56
KM-400 M48-M64
KM-600 M64-M76
KM-800 M64-M100
4 Keys haigutama koos samopodzhimayuschimisya lõuad brändi SRS-916/4 M14-M24 Gorkovsky taime elektrilised vahendid
5 võti hammasratas kolikovy koos komplekti vahetatavad pead, brändi SRS-961/7 M14-M30 sama
6 võtiRatchet, pöörduvalt-kinnitatud käepideme pikliku poldi keermestatud osa CT 42, CT 80, CT-100 ja CT-140 M42-M140 Noginsk eksperimentaalse taimsete paigaldamine seadmeid
7 Võtmed erilist kinnitusmutrite jaoks ankrupoltide KT-22p, 30r CT, CT-36P M22-M36 sama

Tabel 2

Elektriliste tööriistade pingutuspoltide

Specification Electro Pneumaatiline
IE3116 IE3117 IE3113 IE3114A IE3118 IE3115A IE3112 IP3111 IP3112 IP3113
suurima läbimõõduga pingutatud niidi poldid mm 12 12 16 16 27 27 48 12 14 18
suurim pöördemoment, N x m 63 63 125 125 700 700 2100 63 100 250
tarbimise elektrienergia, W 120 120 180 180 210 210 120 - - -
pinge, 220 36 220 36 36 220 220 - - -
sagedus, Hz 50 200 50 200 200 50 50 - - -
Operating õhurõhk, kPa - - - - - - - 500 500 500
Konkreetsed õhuvool, m3 / min - - - - - - - 0,7 0,7 0,9
mass( ilma juhtmeta)kg 3.3 3.1 3.8 3.5 5.2 12 5.2 1.9 2.2 3
Toodetud konakovskiy taime elektritööriista Rostov taim "võimsus» taime Viborgskiy«Võimsus» Moskva tehase "Pnevmostroimashina»

lisa 9

Legendoltov ja nende seostumine varitsusel kirved seadmed

1. poldid arvnäitajad sümbolid on rakendatud ja märgistatud kahe Vene tähestik ja numbrid( vt.joonistus Käesoleva taotluse).Näiteks "AB2", kus suurtäht "A" tähistab soontevaba on väiketäht "a" - pikkus polt, digitaalne kood "2" - asukoha kaubamärk ja top kaubamärk polt antud kaubamärk .

2. poldid vastavusse viimisel teljed kinnitunud tehnika( vt. Joonis) ja registreeritakse vormis kirjeldused toodud tabelis.1 Käesoleva taotluse. Tabel 1

Sümbolid

poldid
niidi läbimõõt poldid mm 10 12 15 20 24 30 36 42 48 56 64 72 80 90 100 110 125 140
Sümbolid
Kaubamärk polt ema B In T d E F JA K M H P P C T Y F
a, b, c, d, e, f. ..
paigaldamiseks 1, 2, 3, 4, 5, 6. ..

Tabel 2

vundamendipoldid Specification Mark Kaubamärk poldid, poldi läbimõõduga mm arv poldid, tükki. märgib, mm pikkuse eenduva osa poldi mm Pikkus mm
ema paigaldamiseks ulovnye märge top polt top betooni
FD-3 Jah 1 M24 8 50 -150 200 1400
Jah 2 M24 6 -100 -300 200 1400
zha 1 M36 6 -50 -350 300 1800
zha 2 M36 6 -150 -450 300 1800
RC 1 M36 8 -100 -500 400 1900

sümbolid

d -

poldi läbimõõduga ks - puurauk läbimõõduga

Asa - ristlõikepindalapoldid( keermestatud)

Rva - arvutatud resistentsus metallist veniva

Rb - disaini resistentsus betoonvundamendi aksiaalne compression

RVT - disaini resistentsus betooni veniva

N - pikijõujaotust

M - paindemoment

Mcr - pöördemomendi

E - elastsusmoodul poldi

P - aksiaaljöuks

F - väärtus Eelpingestusastme poldid

H - sügavus kinnitamisega konkreetsel tasemega poldid ja terasest V12,5 VSt3kp2

0 - sügavus tihendus poldid teisi brände betooni

K0 - arvestav tegur mastaabikoefitsient( kruvi läbimõõt väärtus)

r - asümmeetriaga

c tsükli - täituvus, võttes arvesse saades poldi

m - arvestav tegur mastaabikoefitsient( kruvi läbimõõt väärtus)

- tegurvõttes arvesse mitmeid laadimistsüklid

y1 - kaugusel pöördetelje kõige kaugemates poldi pinges

h liiteala - telgede vahekaugusest oksad veerus

- kaugusele tõsidusening ristlõige kolonni teljega pressiti haru

VII - laius alusplaadi kolonni aluse

x - kõrgus kokkupakitult betooni tsooni all Tugialuses plaatkolonni

la - kaugusel saadud jõudude väljavenitatud polt vastassuunda nägu plaat;

C - kaugusel kolonni lukukeelele teljele;

e0 - ekstsentrilisus taotluse koormuse

xR - suhteline kõrgus kokkusurutud tsoonis betooni

f - koefitsient

hõõrdumist - stabiilsuse koefitsient karmistamist

x - arvestav tegur geomeetrilised mõõtmed niit, hõõrdumist lõppu mutter ja niidi

dx ja dy - suurusjärku kõrvalekalded nimimõõtmetes, koordineerida teljesendis

D augud - läbimõõt poldiavadess tehnika raami

DKOR - läbimõõduga kroone

in - paZmer pool "hästi" poolest

L - Kaevu sügavus

l - sirge pikkus portsjoni painutatud polt taset inkorporeerimise

- ala ajutise vyverochnyh tugielementidest

G - massi

W Equipment - laadimisaja( vyverochnyh) toetuselemendid

s0 - stressi polt Eelpingestusastme

AOP - kogupindala kontakt toetab

d - pikenemine väärtus stud Pingutuspunktid

j - pöördenurga mutter

toetust Lõigata 2.09.03-85 - Manual of Engineering ankur poldid paigaldamiseks on ehitiste ja seadmete

Kesk Research
disaini ja eksperimentaalse instituudi

tööstus hoonete ja rajatiste( TsNIIpromzdany)


käsiraamat projekteerimine
ankrupoltekarastav konstruktsioonide

ja seadmed( kuni SNIP 2.09.03)

soovitatav avaldada otsus osas kandekonstruktsioonide teaduse ja tehnika TsNIIpromzdany nõukogu.

sisaldab põhilisi arvutamise sätteid poldid ja hoone projekteerimine ja ehitus. Peetakse progressiivne tüüpi poldid ja antud soovitused nende kasutamiseks. Aadressid küsimusi aukude teket betoonist ja raudbetoonist, paigaldus ja kruviklemmi, reguleerimisseadmed ja struktuure.

insener-tehnilisele personalile projekteerimise instituudid, paigaldus ja ehitusettevõtted, samuti tootmisettevõtted.

1. Üldine teave

1.1.Käesolev juhend on koostatud Euroopa SNIP 02/09/03 "ravi, tööstusettevõtted," ja seda kasutatakse ankrupoldi( polt), koos kruvide ja tüüblid spacer tüüpi ehitiste ja seadmete betooni, raudbetooni ja tellistest elementide( sihtasutused, võimsus põrandad, seinad jajne) juures tegutsev disain väljas temperatuur miinus 65, kõikehõlmav, ning kuumutades betoonvundament 50 ° C.Märkus

.Arvestuslik talvel välistemperatuur on võetud vastu, sest keskmine temperatuur külmem viie päeva sõltuvalt ehituse valdkonnas vastavalt lõikama 2.01.01.

lahendamise protsessis temperatuurid konstruktsiooni ülesanne.

1.2.Kui kuumutamine betoonvundamendi kui 50 ° C, tuleb kaaluda arvutuste temperatuuri mõju tugevusomadused alusmaterjali, poldid, gravies, liimid jne

1.3.Poldid, mis on kavandatud tööks agressiivses keskkonnas niiskuse, peavad olema projekteeritud, et kajastada lisanõudeid lõikama 3.04.03.

1.4.Nõuded kasu ei välista asjakohase analüüsi, kasutada teisi meetodeid kinnitamiseks seadmed vundamendile( näiteks vibratsioonipadjakestele, liimi jne).

1.5.Soovitused käesoleva käsiraamatu tuleb järgida läbiviimisel paigaldamiseks ja kinnitamiseks ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete paigaldamise ajal.

instagram viewer