Por qué necesita un mezclador de concreto
En cualquier tipo de trabajo, se utilizan herramientas para trabajo mecánico o sus análogos automáticos. La elección de las herramientas para la tracción manual o motora se basa en la cantidad de trabajo que se necesita realizar. La misma situación ocurre al amasar el mortero de cemento para las obras de construcción. Si 100 litros de solución son suficientes para su realización, se puede mezclar en un recipiente con una pala. Pero si necesita construir una casa, entonces al amasar manualmente la solución se reducirá este ejercicio durante mucho tiempo. Por lo tanto, cuando se requiere un gran volumen de solución, se usa un mezclador de concreto. Es suficiente tirar allí la cantidad necesaria de componentes de construcción y después de 15 minutos preparar el concreto.
Diferencias de los mezcladores de hormigón forzado y gravitacional
Los mezcladores de hormigón son de tipo gravitacional y forzado. Las máquinas de gravedad funcionan girando el tambor, lo que mueve la solución al interior y la mezcla con las cuchillas. Esta unidad usa en su trabajo tanto la tracción mecánica como las fuerzas de la naturaleza.
El principio de funcionamiento del mezclador forzado es diferente. En este caso, la taza permanece estacionaria, más bien actúa como el depósito en el que tiene lugar el trabajo. La mezcla de materiales se lleva a cabo con la ayuda de cuchillas, que están dentro del tanque y están conectadas al motor. Este tipo de mezclador de concreto está diseñado para producir una gran cantidad de mortero para soportar trabajos a gran escala como la construcción de una casa en varios pisos. También en este tipo de equipos, a diferencia del mezclador de concreto gravitatorio, es posible producir amasado de mezclas de construcción adhesivas y concreto rígido.
Pero este dispositivo tiene grandes dimensiones( cubre un área de varios metros cuadrados), un peso tangible( de 200 kg) y requiere un alto voltaje de 380 vatios.
Las mejores muestras de hormigoneras obligatorias
Existen diferentes tipos de hormigoneras de tipo forzado.
El sistema más poderoso entre las máquinas de tipo forzado es un mezclador de concreto con una estructura de amasado de dos ejes. El tambor en este aparato tiene una forma rectangular y está hecho de acero fuerte. Dentro del tanque hay dos ejes, a los cuales están unidas cuchillas, ubicadas tan cerca una de otra y de las paredes del tambor. Esto reduce significativamente la adherencia de la solución durante el funcionamiento y aumenta la productividad de la máquina como un todo.
La carga de la unidad antes del trabajo se realiza desde arriba, a través de un dispositivo especial con forma de cono. El suministro de agua se lleva a cabo a través de un sistema especial que consta de varias tuberías y bombas. También hay agujeros de inspección, a través de los cuales puede monitorear el trabajo en progreso, y ventanas para reparaciones. El drenaje del producto final se realiza a través de la escotilla, que se conecta al tubo de carga.
Mezclador de hormigón forzado con manos propias
Es posible construir un mezclador de hormigón forzado con sus propias manos, pero este trabajo requerirá mucho esfuerzo y materiales. En primer lugar, debe preparar un tambor de metal grueso, ejes, cuchillas y un potente motor. Además, el trabajo necesitará rodamientos. Para construir la estructura será necesario para el búlgaro, máquina de soldadura, taladro.
El trabajo debe realizarse en varios pasos:
Paso 1 Preparación del tambor
Para esto, se toma un barril u otro tanque de construcción similar. A continuación, elimina la parte inferior y superior, después de lo cual se corta la ventana de carga, cuyos bordes están recortados con goma.
Paso 2 Crear un soporte
Se suelda un soporte metálico de la esquina de metal, sobre la cual se coloca la cámara de mezcla preparada. Es necesario verificar la estabilidad de la estructura por acción mecánica sobre ella.
Paso 3 Montaje del mecanismo de mezclado
Después de ensamblar el tambor y el sustrato, puede comenzar a ensamblar el mecanismo de amasado. Para esto, las cuchillas están soldadas a los ejes y se instalan en el cañón a través de agujeros pre-preparados. Entonces los ejes están conectados al motor. Ahora todo el sistema puede funcionar. Antes de comenzar, no será superfluo ejecutarlo a velocidad de ralentí para verificar si el sistema está funcionando.