Metales no ferrosos y soldadura
Para propiedades físicas y propósito, el colorante se divide en: luz
- ( magnesio, aluminio, titanio);
- pesado( estaño, níquel, plomo);
- noble( oro, plata, platino);
- disperso;
- refractario;
- tierras raras;
- radiactivo.
El tratamiento con llama a gas de metales no ferrosos es un proceso tecnológico que implica la exposición de una llama de gas a alta temperatura a un artículo. En otras palabras, está soldando y cortando. A menudo en el hogar hay una necesidad de productos de soldadura.
Gas Soldadura de metales no ferrosos tiene sus propias características que vale la pena considerar. Por ejemplo, el cobre está altamente oxidado, el óxido formado reduce la resistencia y la calidad de la soldadura. Cuando se trabaja con cobre, se requiere el uso obligatorio de fundentes, que transforman los óxidos formados en escorias de bajo punto de fusión.
En la industria, una tecnología completamente diferente para soldar metales no ferrosos es la soldadura de microplasma. Esta tecnología se usa para soldar láminas delgadas con un grosor de menos de 1 mm. Se usa en muchas industrias, y en las próximas décadas es poco probable que se invente la alternativa a esta tecnología.
Los electrodos para soldar metales no ferrosos tienen muchas variedades. Por ejemplo, electrodos para soldar aluminio y sus aleaciones, para soldar aluminio de grado técnico, para soldar bronce y aleaciones resistentes al calor, para soldar y revestir cobre, aleaciones de níquel y muchos otros.
¿Corte rápido o cualitativo de metales no ferrosos?
El corte de metales no ferrosos se lleva a cabo de varias maneras básicas, dependiendo del tipo de metal y la calidad del corte. La primera clase de precisión incluye el corte mecánico, láser, por chorro de agua, para el segundo corte de gas y plasma. Los bordes ideales del corte y la alta precisión pueden proporcionar métodos de corte mecánicos: fresado, taladrado, avellanado, rectificado, torneado y otros.
Pero la forma más avanzada es el corte por láser de metales no ferrosos. Bajo la acción de la energía del rayo láser, se forma una abertura en la superficie de la lámina, y el metal fundido es expulsado por una mezcla de gas a alta presión. Este método de corte se distingue por la ausencia de deformación y la posibilidad de crear un perfil de alta complejidad.
Este método se puede utilizar para rodar con un grosor de no más de 20 mm. Si para el cliente lo principal es la economía de los medios, y no exige mucho a la precisión y tolerancias de la fabricación de los detalles, entonces una opción ideal es el corte de gas.
Soldadura de metales no ferrosos: creación de costuras de calidad
Otro proceso tecnológico importante es la soldadura de metales no ferrosos .La creación de uniones permanentes se realiza calentando el metal fusible( soldadura) antes de que se derrita, y llena el espacio entre los elementos a unir.
Los tipos de soldadura difieren dependiendo de cómo se hizo el calentamiento: gas, soldadura en baño de sal, eléctrico, ultrasónico. Hay mucha información, pero este video ayudará a ordenar esta confusión, los metales no ferrosos después de eso dejarán de ser algo remoto e incomprensible.
Al manipular dicho material, ya sea en superficie, corte, soldadura o soldadura, siempre siga las reglas de seguridad. Se deben tomar medidas para evitar quemaduras, descargas eléctricas, explosiones y fugas de mezclas de gases, la eyección de metales fundidos y sales, efectos nocivos de la radiación.
