Taladro de herramienta
Taladre los orificios mediante la perforación. Para este propósito, utilice taladros en forma de espirales, taladros, taladros eléctricos y manuales, etc. Vea un artículo útil sobre cómo elegir una broca para metal, concreto o madera correctamente. En el taladro se separa en un corte y una parte cilíndrica de trabajo, el vástago se coloca en el husillo( eje giratorio que tiene un dispositivo para la fijación de la broca de perforación, y así sucesivamente. P.) de la máquina, y el pie. Para que las virutas salgan volando hacia un lado, dos ranuras helicoidales con cintas a lo largo de los bordes se realizan en la parte cilíndrica del taladro. La cinta está diseñada para reducir la fricción del taladro sobre el borde del agujero.
La parte de corte del taladro está hecha en forma de cono. Tiene tres bordes: uno transversal y dos bordes cortantes. Dependiendo del metal del que está hecha la pieza, el ángulo de afilado del taladro está en el rango de 110-150 °.El mango del taladro puede tener una forma cónica o cilíndrica. El mango de una forma cilíndrica se fija mediante un mandril de leva en el eje de la máquina. Una espiga que tiene una forma cónica se sujeta en el husillo debido a la fricción entre el cono de la espiga misma y el casquillo del cono adaptador. El pie del taladro está diseñado para detenerse al retirar el taladro del zócalo o portabrocas.
Cuando se trabaja, el taladro, girando, retira las virutas de la superficie metálica y, gradualmente penetrando más profundamente en la pieza, se mueve a lo largo del eje de rotación. Si las esquinas del borde cortante del taladro se atenúan rápidamente, esto es una indicación de que la velocidad de rotación es demasiado alta y debe reducirse. Esto puede hacerse solo después de que la unidad se haya detenido por completo.
Trabajar con un taladro eléctrico en guantes de goma o de pie mientras se perfora un pie sobre una estera de goma. Además, siempre es necesario controlar el estado del cable del taladro eléctrico. Después de terminar el trabajo de perforación, limpie cuidadosamente las virutas con una escoba y deséchelas.
herramienta de avellanado
La herramienta está diseñada para el acabado de rebajes cónica o forma cilíndrica, y biselado de agujeros perforados para la cabeza pernos, tornillos y remaches. El avellanado puede ser cónico y cilíndrico. El avellanado cilíndrico se compone de una parte de trabajo de vástago con 4-8 dientes y guías de pasador, que está rebajado en el orificio, con lo que el eje del orificio y rebajes alineados obtienen mediante avellanado. El avellanado cónico también tiene una espiga y una parte de trabajo. En la mayoría de los casos, se utilizan avellanados con un ángulo de cono de 60, 90 y 120 °.
Avellanador de herramientas El avellanador
está diseñado para el acabado de orificios obtenidos por diversos métodos( para estampado, taladrado, forjado o fundición).El senker parece un taladro. Pero a diferencia de tener 2 filos de corte de un taladro, tienen 3 o 4 avellanados. El vástago del avellanado está sujeto en el mandril. Si el agujero se taladra con un taladro y luego se atornilla con un avellanado, el diámetro del taladro debe ser menor que el diámetro del agujero terminado.
Punzón de herramienta
El punzón se utiliza para realizar orificios de varios diámetros.
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