Dependiendo del propósito, se pueden usar diversas proporciones de preparación de hormigón
contenido
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1 Características técnicas del hormigón
- 1.1 Marcas de conformidad aplicación del concreto
- 1.2 Los principales componentes de la mezcla de hormigón
- 1.3 El consumo de materiales. Tabla "proporciones concretas sobre 1m3"
- 1.4 Las proporciones de hormigón para la fundación
- 2 El procedimiento para la preparación de la solución
Características técnicas del hormigón
Cemento y el agua son parte de la forma concreta cuando la masa mixta que se endurece se convierte en piedra de cemento. En esta forma el material se deforma fácilmente, se forma una pluralidad de microfisuras, lo que conduce a la contracción significativa.
La adición de la mezcla de cemento de cargas (grava, arena, grava, etc.) promueve la formación de una especie de válvulas que asume la tensión interna. Debido a esto los valores de resistencia mejoradas, debilita mezcla de la movilidad y la deformación de contracción.
Diversas cargas dan concreto sus especificaciones de resistencia y aumentar
Dado el grado de resistencia del hormigón, el material se divide en clases (denotado "B") y marcas (denotado "M"). Cuanto mayores sean los grados de valores numéricos concretos (por ejemplo, M200, M300 o M400), el más fuerte es el material. La clase y la marca depende de qué tipo de diseños que se utilizarán.
Si la construcción de su objeto es soportado por el proyecto, entonces ya está predeterminado por el grado de hormigón necesario para la fundación de un dispositivo u otros diseños.
parámetros de la tabla de la resistencia del hormigón:
grado de concreto | M75 | M100 | M150 | M200 | M250 | M300 | M350 | M400 |
Load (normativo) kgf / cm2 | 65 | 98 | 131 | 196 | 262 | 294 | 327 | 393 |
Marcas de conformidad aplicación del concreto
Las mezclas de concreto con diferentes marcas se utilizan para diferentes tipos de estructuras.
La siguiente tabla muestra el alcance de la posible utilización del hormigón en función de la marca:
marca M100-M150 |
marca M200-M250 |
marca M300 |
marca M350 |
marca M400 |
La base (sustrato) bajo el pavimento, fundación, azulejo o pista de hormigón. | cimientos edificios de una sola planta, Cubrir, del ángulo muerto, parques infantiles, escaleras. | fundación de Gaza, paredes sólidas, solado, ángulo muerto, plataformas, escaleras de mano. |
Casting w estructuras / hormigón (vigas, columnas, vigas de soporte, puentes, losas de piso, piscinas). |
Hydro (presas, puentes), las instalaciones de enriquecimiento (bunkers, almacenamiento). |
caudal y las proporciones de los ingredientes principales de hormigón depende de muchos factores. En cuanto a la arena, es necesario tener en cuenta su contenido de humedad, tamaño de partícula, contenido de impurezas. Para grava y la grava tiene un valor de humedad contaminación indicadores vacuidad inclusiones no estándar (basura).
Para el cemento basado en su marca. También se ha tenido en cuenta el tipo de trabajo para el que la solución de hormigón terminado: solado de hormigón, vertido de la fundación, construcción de muros y otros.
El principal componente de mortero de hormigón - cemento. la relación de flujo de este material expresa marca concreta. Marca superior de hormigón, más su composición de cemento.
Para preparar los diversos usos del cemento mezcla de hormigón
Tradicionalmente hormigonado se lleva a cabo en el período en que la temperatura del aire está por encima de cero. Esto contribuye a la solución solidificada calidad.
Consejo útil!No se recomienda para llevar a cabo los trabajos de hormigón a bajas temperaturas, en vista de una posible probabilidad de producir mala resistencia del material.
Trabajar con hormigón durante la temporada de frío hay una posibilidad de que el agua en la composición de la solución congelada, y se convierten en una fuente de destrucción en el interior del material. Por lo tanto, la fuerza de caída.
Agarre del hormigón tiene lugar en un período de 12 horas, dos semanas hormigón acumula fuerza 80%. El funcionamiento del proyecto terminado se hizo posible en un mes.
Las pruebas de la estructura de hormigón terminado al cizallamiento utilizando un instrumento especial
Los principales componentes de la mezcla de hormigón
La adquisición de ingredientes componentes para preparar una solución, asegúrese de que (como sea posible) en su condición de:
- agua: se utiliza agua dulce;
- arena: no debe contener en su composición la arcilla, se puede comprobar visualmente el color. si arena color saturado amarillo - por lo tanto el contenido de arcilla en que es grande. Para una solución utilizada arena blanca o gris;
- cemento: las bolsas de cemento de contacto no deberían haber solidificado parte y el material deben ser realizadas a partir de cuatro meses desde la fecha de adquisición;
Consejo útil!La compra de cemento, prestar atención a las marcas. Sólo a partir de marcas de fabricantes de confianza en la bolsa coincide con la calidad del cemento que contiene.
Para preparar la mezcla usando virutas limpias, sin suciedad y las impurezas
El consumo de materiales. Tabla "proporciones concretas sobre 1m3"
El gasto para la preparación de componentes 1m3 concreta depende de la finalidad de la construcción y el cemento de la marca implicada en la producción. Para ello, los valores de resumen composición proporciones 1m3 concreto.
A continuación se presentan dos tablas en las proporciones concretas de 1m3.
Tabla №1 - proporciones concretas para la marca M100, M200, M400 y M400:
Sellos de hormigón: M100, M200, M300, M400
Tabla №2 - proporciones concretas para la marca M150, M250, M350 y M450:
Sellos de hormigón: M150 - M450
Por lo tanto, si usted necesita para producir M200 concreto, las proporciones serán de
1 m³ de solución - 1 / 3,5 / 2,6 (kg), para M300 hormigón, cantidad proporciones - 1 / 2.4 / 4.3 (kg), la proporción de M400 hormigón - 1 / 1.6 / 3.2 (kg).
Por ejemplo, se puede calcular la composición cuantitativa de los componentes, las proporciones representaron el hormigón mesa de la cocina M400 M500 usando el cemento. Tomar 20 cubos de cemento. proporciones de arena serían (20 x 1,6) = 32 cubos. Machacado respectivamente - (20 x 3,2) = 64 cubos. Y el agua - (20 x 0,5) = 10 cubos. Conociendo la densidad de todos los componentes puede traducir fácilmente el número requerido de los cubos en aquellas unidades, que es una realización de materiales. Por lo tanto, la capacidad de la cuchara de 10 litros relleno con cemento, tendrá un peso de 12 kg (10 x 1200) donde 1.200 kg / m³ - densidad de cemento en aspersión, arena cubo - 14 kg (10 x 1400) donde 1.400 kg / m³ - la densidad de la arena, el mismo volumen de grava tendrá un peso de 15 kg, dada su densidad.
Llenar los cimientos corridos con mezcla de hormigón
Las proporciones de hormigón para la fundación
Si las obras de hormigón se fabrican en volúmenes pequeños, por ejemplo, la construcción privada de obras individuales o pequeños, es recomendable pegarse a las proporciones concretas en cubos. Tales medidas cuantitativas se utilizan si no hay manera de organizar el sitio de construcción de una técnica especial, y cuando se vierte la solución en pequeñas porciones.
En la producción de hormigón de la estructura de base deben cumplir con las siguientes proporciones del hormigón a la Fundación a continuación.
proporciones de mesa de concreto sobre la base de los cubos de las marcas M100, M200, M300 y M400:
Al utilizar las marcas de cemento 400 y 500 en el volumen de 10 litros
El procedimiento para la preparación de la solución
En cuanto a la solución de cimentación de hormigón del edificio preparado por la medición de los componentes de cubo. Tenga en cuenta que un cubo y una pala de cemento deben ser extremadamente seco. Para proporciones más precisos, la composición de arena y grava en el cubo ligeramente compactada y de la copia en el borde de la cubeta. grava y arena Medido mezclaron bien en un recipiente de ancho cómodo, formando ranuras, que vierten cemento preparado. Todos los ingredientes (el número de los cuales se selecciona de entre las proporciones de la tabla) se agita para obtener bastante uniforme en la masa color.
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La masa resultante está formado por un cono en el centro de la escotadura satisfecho, y donde se vierte el agua. Poco a poco se vierte la mezcla de los bordes al centro, hasta que el agua se absorbe completamente. Una vez que la primera porción impregnada con agua, el procedimiento se repite con agua hasta que una mezcla de hormigón consistencia deseada.
Preparación de lechada de cemento mezclando con las manos
Consejo útil!No perturbar la relación agua-cemento se recomienda, tratando de obtener una solución líquida. El exceso de agua dejará huecos en el hormigón dando como resultado una resistencia reducida.
La adhesión proporciones de mesa de preparación de hormigón, la composición puede prepararse a partir de mezcla plástica homogénea. Esto garantizará la resistencia y durabilidad del hormigón en servicio.
Aplicación de las normas técnicas en la preparación de mezclas de hormigón contribuye a la preservación de los indicadores necesarios para la construcción.