Makita Rotary Header Recovery Anleitung

zu steuern. Wir regelmäßig Betrieb Motor Funken sogar mit einem kurzen Schwanz.

Veränderung im Muster der Funken nach kann für die Erhöhung des Kollektor 2470.

Gründe in dem Stempel Makita 2450, die Art und den Ort des Fehlers bestimmt Motor Funken defekte Bürste sein kann und Verschleiß, Kurzschluss oder Unterbrechung Anker Fehler Elektromotor Statorwicklungen, Versagen oder unsachgemäßen Montag Bürstenhalter.

Significant in dem Kollektorbereich Bogenbildung führt zu Auftreten von Furchen auf dem Kollektor, Versengen Platten, unebener Abnutzung der Bürsten.

Entstehung dieser Defekte verursacht schnellen Verschleiß und Produktion von Lamellen des Kollektors.

Normen Seit dem Stempel ist ein leistungsfähiges Werkzeug, das einen kleinen Funken bei keiner Last erlaubt, mit erheblichen Anstrengungen um ein einziges Werkzeug möglich Funken laufen. Bei starken Funkenbildung muß die Ursache einer starken Funke herauszufinden.

häufigste Störung des Kollektors ist ein zunehmender Rauhigkeit der Lamelle, wenn Funken Bürsten zu verstärken. Erhöhte Oberflächenrauhigkeit

Perforator Kollektors Makita 2450 tritt nicht nur wegen der Verstärkung Lichtbogen. Kupferplatten auf dem Kollektor ist aus Kupferoxid gebildet wird, eine Härte von mehr als die Härte der Kohlebürsten. Die Größe der Rauhigkeit beeinflußt unebene Bürstenverschleiß und Kohlenstoffablagerungen von der Zündkerze.

Kratzer gebildet, nicht nur aufgrund ungleichmäßigen Verschleiß der Bürste und anderer Struktur des Materials, sondern auch von dem Luftarbeitsbereich Feststoffe ein. Unsachgemäßer Lagerung

Perforator Makita kann Oxid auf den Kupferplatten des Kollektors aufgrund hoher Luftfeuchtigkeit oder wesentlicher Veränderungen in der Temperatur während des Betriebes verursachen.

, um Oberflächenfehler Kollektor zu beseitigen, muss es geschliffen werden.

Wie die Oberfläche des Kollektor

polieren Sammler Stempel Makita 2470 Vor Festlegung ist es notwendig, die Rotorauswuchtung auszuführen.

Rotor Zu Hause Messe, Schleifen Sammler Stempel Makita 2450ili 2470 wird am besten mit Sandpapier auf ein Holzbrett bereits ausgeglichener Rotor befestigt durchgeführt.

Das Ende der Rotorwelle ist in dem Spannfutter Bohrer durch die weiche Kupfer oder Aluminiumfolie angebracht. Bohrer mit dem Rotor sitzt sicher in einem Schraubstock oder einem hausgemachten Gerät.

den Rotor drehen, versuchen Sie das Bohrfutter zu zentrieren. Installation in

Als Patrone den Rotor in einem Bohrer zu zentrieren, bevor

Rotorschleifen im Spannfutter Zentrierbohrer wird eine minimale radiale Unrundheit Kollektoroberfläche relativ zu der Rotorwelle vorzusehen.

Überprüfen Sie zunächst das Schlagen der Spannbacken. Sichern des Bohrers in dem Griff, in einem Bohrfutter des großen Durchmessers festgelegt.

Bohrer dreht, wird die Mantelfläche des rotierenden Bohrers Kreide zu bewegen, ist es auf einem einfachen Widerlager platzieren. Mit einem Minimum Herzschlag Bleistift wird die Oberfläche umreißen eine kontinuierliche Linie zu bohren. Wenn Palpation signifikante Änderung in Bohrfutter Bohrer oder wählen Sie ein Bohrfutter mit einem niedrigeren Anschlagen. Anstatt nun

drill Klemmrotorwelle und in der gleichen Art und Weise, den Ort Rotor Herzschlag oder Sammler definieren.

Prozess Schleifprozess

Kollektor Kollektor des Schleifens mit der Auswahl der Schmirgel Material beginnen. Sammler Schleifen wird empfohlen, Sandpapier oder eine Nadel-Datei zu verwenden.

Wählen Sie eine Anzahl von Schleifpapier ab der Nummer 100 und höher.

Jetzt fang an zu mahlen. Wenden Sie einen Holzschuh mit festem Schleifpapier auf den Kollektor, drehen Sie den Bohrer und schleifen Sie, ohne den Schuh an die Oberfläche des Kollektors zu drücken.

Der Schleifvorgang wird für den Einsatz auf bereits arbeitenden Rotoren mit unbedeutender Kollektorproduktion empfohlen.

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Wenn Sie auf dem Rotor Bohrhammer Makita 2470 Ersatz des Kollektors gemacht haben, nach ihrer Befestigung an der Welle, sollte der Kollektor durchstochen werden. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um die radiale Unrundheit der Oberfläche der neuen Kollektorlamellen relativ zu der Ankerwelle zu beseitigen.

Spannen Sie den Kollektor am besten auf einer Drehmaschine mit Dornen. Aber Sie können diese Operation zu Hause durchführen. Richtig, ohne das zusätzliche Gerät nicht zu tun. Das Video wird helfen, die Nut des Kollektors zu verstehen.

In der Regel sind die Bürstenhalter an den Bohrhämmern gegenüberliegend montiert. Der kontinuierliche Betrieb der Bürsten führt zur Bildung von Rillen auf dem Kollektor, die eine Welligkeit auf der Oberfläche bilden. Solch eine Entwicklung kann nur auf einer Drehmaschine, prochiv Sammler beseitigt werden.

Um die Bildung von Rillen am Kollektor zu reduzieren, müssen wir versuchen, die Bürstenhalter versetzt zu positionieren. Wie die Rillen

Sammler Stempel

reinigen Aber Strippen Schlitze zwischen den Lamellen sollte als Glimmer, Dichtungsmaterial zwischen den Lamellen, festere Kupferlamellen und weniger Verschleiß durchgeführt werden. Im Laufe der Zeit tragen Mikanit-Pads weniger, und ihre Höhe übersteigt die Höhe der Kupferlamellen.

Für die Höheneinstellung sind die Nuten zwischen den Lamellen gefräst oder in einfacher Sprache teuer.

Das Fräsen mit den eigenen Händen erfolgt am besten mit einem Stück Säge für Metall, das entlang der Breite der Kollektorrillen geschliffen ist.

parallel zur Kante der Nut Metall Lineal angewendet wird, sah sie gegen die Kante gedrückt und mit einem schwachen Druck verstreckt. Die Nut wird auf die Höhe der Kupferlamelle gefräst.

Das Fräsen der Rillen endet, indem das restliche Material mit einer Haarbürste entfernt und mit einem Schaber aus einem Nadfile gefast wird. Schleifen ist besser, um Filz zu machen.

Jedes Fräsen sollte durch Schleifen und Blasen von Luft beendet werden.

Der Wert der Kollektorleistung wird vom Zustand der Lager beeinflusst. Lagerverschleiß führt zu einer Erhöhung des Reibungsschlags des Kollektors, was wiederum zu einer Beschleunigung des Verschleißes der Kohlebürsten führt. Um das Schlagen des Kollektors zu vermeiden, wird empfohlen, die verdächtigen Lager durch neue zu ersetzen.

So regeln Sie den Zustand der Bürste

Bei der Installation neuer Kohlebürsten empfiehlt es sich, sie zu reiben, um besser an die Kollektoroberfläche zu passen.

Es ist am besten, Kohlebürsten auf selbstgemachtem Läppen anzupassen. Eine Runde ist eine Welle, auf der Sandpapier befestigt ist. Am einfachsten ist es, eine Welle aus einem Baum mit einem Durchmesser zu machen, der dem Durchmesser des Kollektors entspricht und das Werkstück auf einer Drehbank laufen lässt. Eine Metallstange ist innerhalb der Welle fest entlang der Achse eingefügt. Das Gerät wird an der Bohrmaschine befestigt, der Bohrer wird eingeschaltet und die Bürsten werden zum rotierenden Schmirgelrad gebracht.

Die Passung sollte vorsichtig durchgeführt werden, indem Bürsten regelmäßig auf den Rotorverteiler aufgebracht werden, um sie auf Spielfreiheit zu prüfen.

Wenn die Bürste zum Kollektor geputzt wird, empfiehlt es sich, die korrekte Befestigung der Bürstenhalter vor der Installation zu überprüfen. Die Bürstenhalter sind werkseitig auf neutral eingestellt, wodurch die Lichtbogenbildung am Verteiler minimiert wird. Wenn keine Fabrikschilder vorhanden sind, wird die Einstellung der Bürstenhalter eingestellt, indem der Bürstenhalter in der Richtung entgegengesetzt zu der Drehung des Rotors zu der minimalen Bildung eines Funkens verschoben wird.

Bürsten sollten nicht im Bürstenhalter hängen, sondern eng an den Kollektorlamellen anliegen. Die Klemmkraft wird durch Federn im Bürstenhalter eingestellt.

Die Erhöhung der Funkenbildung am Rotorkollektor kann durch Kurzschluss des Ankers, Bruch der Ankerspulen, Kurzschluss der Wicklungen mit dem Ankerkörper erfolgen. Alle diese Fehler werden nur beseitigt, wenn der Rotor überholt wird.