Schleifscheiben: verschiedene Werkzeugaufsätze

Der Winkelschleifer ist ein vielseitiges Werkzeug, mit dem verschiedene technologische Verfahren zum Trennen, Reinigen, Schleifen, Bürsten und Polieren von Werkstücken und Oberflächen aus unterschiedlichen Materialien. Dazu werden Scheiben für das Mahlwerk verwendet. Abnehmbare Düsen werden in einem großen Sortiment angeboten, sie unterscheiden sich in Zweck, Form, Größe und Herstellungsmaterial.

Verschiedene Scheiben und Aufsätze für die Mühle je nach Art der Arbeit

Kreise für eine Schleifmaschine sind je nach Art der durchgeführten Arbeit Schneiden, Sägen, Schruppen, Abisolieren, Klappen, Polieren, und es gibt auch Scheiben zum Schneiden von Nähten.

Trennscheiben machen dank der Schneidkanten Schnitte und Schruppschnitte in einer Vielzahl von Materialien. Die Scheibe selbst hat einen ausgefüllten Kreis oder ist in Segmente unterteilt.

Das Sägeblatt für die Schleifmaschine ist eine Art Trennscheibe. Es ist zum Schneiden von Holzprodukten bestimmt. Durch das Vorhandensein von Zähnen an der Schneidkante des Produkts ist es möglich, einen sauberen und gleichmäßigen Schnitt von massiven Brettern, Parkett, Sperrholz und Trockenbauwänden durchzuführen. Das Sägeblatt für Holz für einen 125 mm Schleifer kann für Faserplatten, Spanplatten und Laminat verwendet werden. Mit Hilfe eines Sägerades können Sie Rillen in ein Gassilikat schneiden.

Schleifdüsen für Schleifmaschinen dienen zum Entfernen alter Farbe, Grundierung und Lack von der Oberfläche. Mit Hilfe einer solchen Düse wird das Werkstück geschliffen. Die Scheiben sind in Standarddurchmessern und 3-20 mm Dicke erhältlich.

Mit dem Winkelschleifer können Nähte in Asphalt, Beton und Stein geschnitten werden, was durch den speziellen Winkelschleifer-Aufsatz ermöglicht wird. Zum Polieren der Oberfläche wird eine spezielle Schmirgelscheibe oder eine Düse mit Filz oder Filzscheibe verwendet.

Schrubbaufsätze: Fächerscheiben für Schleif- und Korallenscheiben

Eine Art Schleifscheibe ist eine Schleifscheibe für eine Schleifmaschine, die in Form einer scheibenförmigen Metallbürste vorliegt. Diese Düse wurde entwickelt, um Rost und andere hartnäckige Verschmutzungen zu entfernen.

Eine Korallenscheibe dient der filigranen Bearbeitung von Metallrohlingen. Es besteht aus synthetischem Glasfasermaterial. Eine solche elastische Struktur der Düse reinigt sanft die Metalloberfläche und dringt tief in ihre Struktur ein, ohne ihre Integrität zu zerstören. Besonders gefragt ist dieses Gerät in der Autoreparatur, wo es zum Entfernen von Farbe und Lack von einer Autokarosserie verwendet wird, ohne die Metallschicht zu beschädigen. Das zu reinigende Material verstopft den porösen Boden der Scheibe nicht.

Fächerschleifer für eine Schleifmaschine werden auch als Reinigungsdüsen bezeichnet. Sie werden zur Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metallprodukten, zum Entfernen von Rost, zum Reinigen von Schweißnähten und Graten verwendet. Der Blütenblattkreis ist eine um den Umfang mit einer Überlappung befestigte Platte - nach dem Prinzip einer Blütenblattblume.

Es gibt verschiedene Varianten der Blütenblattdüse, die durch ein Endstück, ein Beutelprodukt und einen Kreis mit Dorn dargestellt wird. Die Planscheibe ist für normales Flach- oder Schrägschneiden ausgelegt. Es kann gerade oder konisch sein. Die erste Option wird zum Schleifen großer Flächen verwendet, die zweite zum Veredeln von Nähten und Fugen.

Die gestapelte Fächerschleifscheibe ist für das Schleifen großer Flächen ausgelegt. Beim Arbeiten mit Hohlräumen wird eine Schleifscheibe mit Dorn verwendet, wodurch die maximale Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks erreicht wird.

Schleifscheiben: Eigenschaften der Trennscheibe

Die beliebteste Art von Scheiben für eine Schleifmaschine ist eine Schneiddüse. Es wird durch einen Kreis mit einem Loch im Inneren dargestellt, der mit einem speziellen Metallring zur sicheren Fixierung des Elements auf der Winkelschleiferspindel verstärkt ist.

Es gibt zwei Arten von Trennscheiben - Schleif- und Diamanttrennscheiben. Auf der Arbeitsfläche der ersten Version der Scheibe sind Schleifmittelpartikel aufgebracht, die mit einem Bindemittel verbunden sind. Über einer solchen Beschichtung wird ein verstärktes Netz aus synthetischem Material aufgebracht, wodurch die Festigkeitseigenschaften und die Sicherheit bei der Verwendung des Schleifzubehörs erhöht werden.

Wichtig! Während des Betriebs wird die Oberfläche der Scheibe nach und nach geschliffen, daher ist eine Düse mit einem Verschleiß von nicht mehr als 35 % für effektives Arbeiten geeignet.

Die Schleifscheibe hat einen erschwinglichen Preis. Schleifscheiben werden in einem breiten Sortiment angeboten und können für die Bearbeitung von Metall, Holz und Stein verwendet werden. Allerdings nutzt sich die Scheibe schnell ab. Dies geht einher mit der Freisetzung von Funken während des Betriebs, die einen Brand verursachen können. Beim Arbeiten mit einer Metall-Trennscheibe für eine Schleifmaschine entsteht ein unangenehmer Geruch, der sehr lange braucht, um zu verschwinden, was die Verwendung des Werkzeugs in Innenräumen unpraktisch macht.

So wählen Sie eine abrasive Trennscheibe für eine Schleifmaschine

Schleifkorn hat eine gewisse Körnigkeit und Härte, die die Qualität der Oberflächenbehandlung bestimmt. Es kann aus verschiedenen Materialien bestehen, wie die Produktkennzeichnung zeigt. Das Schleifmittel kann Zirkonkorund ("A"), Elektrokorund ("AS"), Siliziumkarbid ("C") sein.

Die Scheiben für das Mahlwerk werden 115-230 mm (Durchmesser) hergestellt, ihre Dicke beträgt 1-3,2 mm. Die Größe des Innenrings beträgt 22,2 mm. Die Größe des Kreises wird je nach Werkzeugtyp gewählt.

Hilfreicher Rat! Die beliebteste Option, die für die Arbeit im Haushalt konzipiert ist, ist eine universelle Metalltrennscheibe für einen 125-mm-Schleifer.

Die Wahl der Scheibendicke hängt von der Art des Metalls ab. Für Aluminium und dünnen Stahl wird ein Kreis bis 1,5 mm verwendet. Für Verstärkungs- und dichte Metallprodukte empfiehlt es sich, eine Scheibe mit einer Dicke von mehr als 2,6 mm zu verwenden.

Basierend auf den Eigenschaften der Scheibe können wir sagen, dass der Schnitt umso schneller ausgeführt wird, je geringer die Dicke des Schneidrads ist, da die kleine Fläche der Klinge ihren Widerstand verringert. Feine Bits erhitzen sich weniger und sorgen für einen glatteren, saubereren Schnitt, aber diese Scheiben schleifen schneller.

Hilfreicher Rat! Dünne Scheiben eignen sich am besten für Winkelschleifer mit geringer Leistung, die nicht für den Dauerbetrieb ausgelegt sind.

Unterschiede zwischen Trennscheiben für Metall, Holz und Stein

Abgetrennte Bits werden nach der Art des zu schneidenden Materials klassifiziert. Es gibt Scheiben für Schleifer für Stein, Metall und Holz. Die ersten beiden Optionen unterscheiden sich im Aussehen nicht. Um das richtige Verbrauchsmaterial auszuwählen, müssen Sie die angebrachte Markierung sorgfältig prüfen.

Die Unterschiede zwischen den Scheiben liegen in der Art des verwendeten Schleifmittels und der Zusammensetzung der Basisscheibe.

Trennscheiben für Metall 125 mm (und andere Standardgrößen) werden in mehreren Schritten hergestellt. Zunächst wird das Harz mit der Hauptsubstanz vermischt, die als Kobalt, Elektrokorund oder Diamant verwendet wird. Dann werden spezielle Additive in die Zusammensetzung eingebracht. Die fertige Masse wird in eine Form gegossen. In seinem Mittelteil befindet sich ein verzinkter Stahlring. Der Rand der Scheibe ist mit Glasfasergewebe verstärkt. Die Form wird in einen Ofen gestellt, wo das Produkt 24 Stunden lang unter hohem Druck aushärtet.

Wichtig! Die Oberfläche der Schleifscheibe für Metall 125 (und andere Größen) ist blau.

Eine Schleifscheibe für Beton und Fliesen wird auf die gleiche Weise wie für Metall hergestellt. Es gibt Optionen aus verzinktem Stahl. Ein Merkmal der Produkte ist das Vorhandensein von Diamantstaub, der auf die Schneidkante der Scheibe sprüht. Die Größe des Schleifmittels variiert zwischen 0,2-0,8 mm.

Holzbearbeitungsscheiben haben feine Zähne und eine scharfe Kante am gesamten Rand des Produkts. Die Kante ist mit Wolframkarbid beschichtet. Die Zähne können gerade, abgeschrägt oder trapezförmig sein. Die erste Option wird für Nadeln und Weichhölzer verwendet. Der letztgenannte Produkttyp wird für die Verarbeitung von Material mittlerer Dichte verwendet. Die Wechselkegelzahnscheibe ist eine vielseitige Option.

Charakteristische Merkmale einer Diamanttrennscheibe für eine Schleifmaschine

Eine Diamanttrennscheibe ist eine Stahlscheibe, deren Schneidteil vollflächig mit Diamantspänen und Dehnungsrillen beschichtet ist. Sie spielen die Rolle von Zähnen, dank derer Wärme abgeführt und Verformungsbelastungen reduziert werden. Die Schlitze sind streng symmetrisch angeordnet, wodurch die Vibration der Scheibe während des Betriebs eliminiert wird. Außerdem wird die Masse der Diamantspäne in diametral entgegengesetzte Richtungen ausgeglichen, was eine hohe Qualität und einen gleichmäßigen Schnitt gewährleistet.

Diamantpartikel sind über den gesamten Rand des Kreises verteilt. Sie dienen zum Abdecken einer Felge aus Zink-, Zinn-, Nickel- oder Kobaltlegierungen. Die Art und Weise, wie die Diamanten befestigt sind, bestimmt den Zweck des Kreises. Bei Verwendung der galvanischen Technologie sind solche Scheiben für die Verarbeitung von Produkten aus weichem Naturstein ausgelegt. Wird Laserschweißen oder Sintern verwendet, kann das Rad für jede Art von Hartstoff verwendet werden.

Die Diamanttrennscheibe für 125 mm Schleifer und andere Standardgrößen kann eine Oberflächenkorngröße von 50 bis 3000 haben.

Die Diamantscheibe hat gegenüber einer einfachen Schleifscheibe eine Reihe von entscheidenden Vorteilen. Es hat eine höhere Produktivität, Haltbarkeit, führt einen qualitativ hochwertigen und genauen Schnitt durch und zeigt großartige Indikatoren in Bezug auf die Ressourcen. Beim Arbeiten damit entstehen keine Funken, es entsteht kein starker Geruch.

Wichtig! Die Diamantscheibe kann auf Winkelschleifern mit einer Drehzahl von 12.000 U/min eingesetzt werden, hält aber 13.900 U/min stand, wie es für professionelle Werkzeugmaschinen typisch ist.

Ein solcher Kreis hat Angst vor Überhitzung, daher müssen Sie bei der Arbeit Pausen einlegen. Bei Verwendung einer unsegmentierten Diamantscheibe für einen 230 mm Schleifer und kleinerem Durchmesser ist eine zusätzliche Kühlung mit Wasser erforderlich. Nachteilig ist auch der hohe Preis eines solchen Verbrauchsmaterials.

Was sind die Scheiben mit Diamantkörnung auf der Oberfläche?

Für eine Trenndiamantscheibe für eine Schleifmaschine, monokristallin (in Form von festen Raumstrukturen regelmäßige Form) oder polykristalline Diamanten, die aus mehreren kleinen Einkristallen bestehen, die fest miteinander verbunden sind du selbst. Betonmesser für 230 mm Schleifer und kleineren Durchmesser, ausgestattet mit der ersten Materialart, können zum Schneiden von harten Materialien verwendet werden, da sie langlebiger sind.

Wichtig! Mit einer Diamanttrennscheibe für eine Betonschleifmaschine kann ein gerader Schnitt ausgeführt werden, da bei einer gekrümmten Bewegungsbahn die Scheibe Diamanten verlieren oder vollständig zusammenbrechen kann.

Künstliche Diamanten am Rand der Scheibe können in einem bestimmten Zeitraum gleichmäßig verteilt oder beabstandet werden. Die letztere Option ist produktiver. Solche Scheiben üben weniger Kraft auf das Werkzeug aus, tragen zu einer gleichmäßigen Lastverteilung und einer effizienteren Kühlung bei.

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Die Außenfläche von Diamantscheiben für eine Schleifmaschine kann unterschiedliche Farben haben. Basierend auf der Dekodierung der Scheibenfarben hat der blaue Rahmen Düsen für Beton und Marmor, grau - für Keramikprodukte, grün - für Granit, gelb - für Keramik und Gips, orange - für Gips und Ziegel.

Klassifizierung von Diamantscheiben für Beton für eine Schleifmaschine, je nach Struktur

Diamantscheiben sind in erster Linie für die Bearbeitung von nichtmetallischen Materialien konzipiert. Sie werden zum Schneiden von Keramik, Beton, Glas, Asphalt und Ziegel verwendet. Es gibt auch Diamanttrennscheiben für Metallschleifer, die feines Material verarbeiten können.

Diamantbohrkronen unterscheiden sich in der Struktur, je nachdem, wie sie in Voll-, Segment-, Turbo- und Turbo-Segmentiert werden. Der erste Radtyp ist mit einem durchgehenden Schneidband ausgestattet, das um den Umfang herum angeordnet ist. Künstliche Diamanten werden in mehreren Reihen darauf aufgetragen. Solche Scheiben werden für Schleifer für Fliesen, Keramik und andere Materialien verwendet, bei denen die Genauigkeit des Schnitts wichtig ist.

Segmentierte Kreise haben in mehreren Arbeitsbereichen gleich große radiale Teilungsschlitze. Diese Art von Diamanttrennscheibe ist beständiger gegen Temperatur und mechanische Beanspruchung und bietet eine höhere Produktivität. Allerdings ist der Schnitt nicht so genau wie bei Vollscheiben. Außerdem sind sie mit höheren Kosten verbunden. Diese Düse ist für tiefe Schnitte in Betonkonstruktionen konzipiert.

Eine Besonderheit von Diamant-Turboscheiben ist das Vorhandensein einer schrägen Kerbe an den Seiten der Felge, wodurch die mechanische Festigkeit des Rads erhöht wird. Es hilft auch, die Intensität der Wärmeableitung zu erhöhen, wodurch Sie den Schneidvorgang um 75-100% beschleunigen können. Die Turboscheibe kann zum schnellen Trennen von verschiedenen mineralischen Materialien unterschiedlicher Härte verwendet werden.

Die produktivsten Kreise sind Turbosegmentscheiben. Die Felge ist in Segmente mit einer Turbo-Seitenkerbe unterteilt.

Diamanttrennscheiben für einen Betonschleifer zeichnen sich auch durch die Anwendungsweise aus - für Nass- und Trockenschnitt. Der erste Produkttyp hat eine feste, feste Oberfläche. Vor Arbeitsbeginn sollte es mit Wasser angefeuchtet werden. Bei der Herstellung einer Scheibe wird Bronze oder Kobalt auf die Schneide aufgetragen. Die erste Option wird zum Schneiden von Granit und Quarz verwendet, während die zweite für Fliesen und Trockenbau verwendet wird.

Trockenschneidemesser haben eine Oberfläche, die über den gesamten Umfang in mehrere Segmente unterteilt ist. Am Ende jedes Streifens sind Diamantzähne angeschweißt. Ein solcher Kreis weist eine erhöhte Beständigkeit gegen Überhitzung auf. Trotzdem sollte es nicht länger als 3 Minuten betrieben werden. Diese Klinge ist zum Schneiden von steinigem und Betonmaterial konzipiert.

Eigenschaften von Schleifscheiben für Schleifer

Schleifscheiben werden verwendet, um die Oberfläche des Produkts zu bearbeiten. Der Arbeitsteil der Scheibe kann aus Borcarbid und Silizium, Quarz, Kugelgummi oder Kugelkorund bestehen. Der Mahlaufsatz hat die Form einer Schüssel oder eines Kreises mit hervorstehenden Platten, auf deren Oberfläche ein spezielles Material aufgebracht ist.

Es kann Diamantkorn zum Grobschleifen sein, Schleifpapier mit verschiedenen Körnungen zum Vorschleifen Verarbeitung, Nylonfäden mit Spezialbeschichtung, die in Verbindung mit Spezialpasten für eine gründlichere Mahlen. An dem Schleifaufsatz können Stoff, Filz, Filz oder Moosgummi befestigt werden, wodurch er zum Polieren der Oberfläche verwendet wird.

Hilfreicher Rat! Verwenden Sie zum Bearbeiten großer Flächen, Schleifen von Stämmen oder abgerundeten Flächen eine kegelförmige Düse.

Es gibt zwei Arten von Schleifscheiben zum Schleifen: Schleif- und Lamellenschleifscheiben. Die erste Option ist die grobe Bearbeitung. Es führt das Schleifen von harten Unregelmäßigkeiten durch, die durch das Verschmelzen von Schweißnähten, große Grate, die beim Schneiden oder Zerkleinern von Metallrohlingen entstehen, entstanden sind. Die Schleifscheibe kann zum Schärfen des Werkzeugs verwendet werden. Für eine feinere Bearbeitung wird die Lamellenschleifscheibe verwendet. Es wirkt sanft auf geprägten Oberflächen.

Hilfreicher Rat! Für die grobe Bearbeitung von Naturholz können Sie eine Kettenscheibe für eine Schleifmaschine verwenden, die eine hohe Produktivität bietet.

Bei der Auswahl einer Schleifscheibe spielt die Körnung des Aufsatzes eine große Rolle. Je höher er ist, desto dünner wird die Oberfläche poliert. Räder mit einem Wert von 40-80 sind für die Vorbearbeitung. Zum Egalisieren der Oberfläche werden Düsen mit einer Körnung von 100-120 verwendet. Das Fertigschleifen erfolgt mit Schleifscheiben 180-240.

Diamantpolierscheiben sind in den Körnungen 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000 erhältlich.

Merkmale der Schleifscheibe für Holzschleifer

Für die Veredelung von Naturholzprodukten werden verschiedene Arten von Aufsätzen verwendet, die durch Schnurbürsten, Schrupp-, Schmirgel-, End- und Fächerschleifer dargestellt werden.

Um die Deckschicht von Massivholz, Lack oder Lack von der Oberfläche zu entfernen, werden Schleifscheiben verwendet, die auch helfen, die Oberfläche der Platten zu ebnen. Die Produkte sind mit speziellen Spikes auf der flachen Oberfläche der Scheibe oder Chips ausgestattet.

Für die grobe Bearbeitung von Holz wird eine Schnurbürste verwendet, die in Sekundenschnelle alle Unebenheiten von der Oberfläche entfernt und sie für den Endschliff vorbereitet. Die Schleifdüse wird durch eine Scheibe mit einer Metallborste in Form eines Drahtes dargestellt, der sich entlang des Umfangs des Kreises oder senkrecht zu seiner Oberfläche befindet. Die zweite Option ist in Form eines Pinsels.

Wichtig! Für die Holzbearbeitung sollten Sie Kreise mit einem dünnen Draht wählen, der das Werkstück selbst nicht beschädigen kann.

Für das Nivellieren der Holzkanten, das bei schrägen Schnitten erforderlich ist, wird ein Endrad verwendet, das ein vergleichbares Ergebnis wie die Bearbeitung der Oberfläche mit einer Feile liefert.

Fächerscheibe für Schleifer 125 mm und andere Durchmesser zeichnet sich durch den breitesten Einsatzbereich aus. Die Düse besteht aus trapezförmigen Sandpapierblättern unterschiedlicher Körnung, die sich überlappen, sich zu ¾ überlappen. Diese Scheibe zeichnet sich durch eine langsame Abnutzung aus.

Hilfreicher Rat! Wird eine Holzoberfläche mit komplexem Relief bearbeitet, empfiehlt sich die Verwendung einer Blütenblattdüse, in der sich die Schleifelemente radial befinden.

Die Düse kann unterschiedliche Oberflächenabrasivität aufweisen, wodurch ein unterschiedlicher Schleifgrad erfolgt. Der allmähliche Übergang von grobkörniger zu feinkörniger Packung ermöglicht den Effekt des Polierens des Werkstücks.

Schleifscheiben zum Weichschleifen mit poliertem Effekt werden in Form von entfernbaren klebrigen Produkten mit unterschiedlicher Körnung präsentiert, die sich durch hohe Funktionalität auszeichnen. Solche Aufsätze bestehen aus Stoff, Filz, Moosgummi oder Filz.

Die letztere Option ist die häufigste. Es bietet die flachste, glatteste Oberfläche ohne Rauhigkeitsbildung, die mit einem Spiegel verglichen werden kann. Eine solche Düse besteht aus verdichtetem Material feinhaariger, halbgrobhaariger oder grobhaariger Herkunft.

Typische Scheibengrößen und Produktkennzeichnung

Bei der richtigen Auswahl einer Scheibe für einen Schleifer sollte der Außendurchmesser der Düse berücksichtigt werden, der den maximal zulässigen Wert für ein bestimmtes Winkelschleifer-Modell nicht überschreiten sollte. Andernfalls können unangenehme Folgen auftreten. Ein Schleifer mit geringer Leistung kann einfach nicht mit einem großen Werkzeug arbeiten. Wenn Sie ein größeres Zubehör installieren, müssen Sie die Schutzabdeckung entfernen, was einen schwerwiegenden Verstoß gegen die Sicherheitsvorschriften für den Betrieb des Werkzeugs darstellt.

Beim Arbeiten mit einem Schleifer, bei dem der Kreis zu groß eingestellt ist, wird die Lineargeschwindigkeit überschätzt. Dies ist vor allem mit Verletzungen des Meisters und Zerstörung der Schleifscheibe verbunden.

Scheiben für Schleifer werden in den Größen 115, 125, 150, 180 und 230 mm hergestellt. In diesem Fall können die Produkte unterschiedliche Dicken haben: 115 mm Kreise unterscheiden sich in Größe 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 mm. Scheiben für den Betonschleifer 125 und 150 mm werden je nach den obigen Werten mit einer Dicke von 0,8 und 1,25 mm hergestellt. Dieser Indikator für einen Kreis von 180 mm liegt im Bereich von 1-4 mm und für Scheiben für einen 230-mm-Schleifer - 1,6-4 mm.

Für Winkelschleifer mit geringer Leistung wird ein Kreis mit einem Durchmesser von 115 mm gekauft. Für mittlere Leistungseinheiten eignen sich Besäum-, Schleif- und Sägeblätter für 125 und 150 mm Schleifer. Das Profiwerkzeug sollte mit 180 und 230 mm Scheiben bestückt sein. Der Felgendurchmesser einer beliebigen Scheibe beträgt 22,2 mm.

Hilfreicher Rat! Wenn Sie eine veraltete Mühle verwenden, müssen Sie einen Adapter in Form eines Rings verwenden.

Jede Schleifscheibe, unabhängig von der Art des Produkts, hat eine spezielle Markierung, die enthält Informationen über den Durchmesser der Scheibe, ihre Dicke, Sitzgröße, maximale Geschwindigkeit Drehung. Die Scheibe zeigt auch das Material an, für das sie verarbeitet werden soll. Die Entschlüsselung der Inschriften ist wie folgt: "Metall" - Metall, "Beton" - Stein und Beton, "Stahl" - Stahl, "Aluminium - Aluminium, Buntmetalle und Legierungen, "inox" - hochlegierter und rostfreier Stahl, "castiron" - Gusseisen und Guss Einzelheiten.

Wichtig! Scheiben auf einer Vulkanitbindung können mit einer Geschwindigkeit von 50-80 m / s betrieben werden, auf einer Bakelit-Bindung - 80-100 m / s.

Material zur Herstellung von Scheiben für Schleifer für Metall, Holz und Stein

Schleifscheiben zum Trennen und Schleifen können aus verschiedenen Materialien bestehen. Nach diesem Kriterium werden Schleif-, Hartmetall- und Diamantscheiben unterschieden. Schleifprodukte bestehen aus dickem wasserdichtem Latexpapier, das mit Fasern oder Netzen verstärkt ist. Darüber wird eine Schleifmittelschicht aufgetragen, die Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Korund oder Wolframkarbid sein kann. Das Bindemittel für das Schleifmittel ist ein Polymer oder Harz.

Schleifscheiben werden durch Schrupp-, Trenn- und Schleifprodukte repräsentiert. Eine Faserschleifscheibe ist ebenfalls erhältlich und wird mit einem Gummi- oder Kunststoff-Schleifteller geliefert. Es wirkt als Stopp und hilft das Schleifmittel zu kühlen. Ein solcher Kreis wird zur Bearbeitung von Werkstücken aus Holz, Beton, Eisen- und Nichteisenmetallen verwendet. Als Schleifmittel wird Aluminiumoxid, Zirkonat oder Keramikkorn verwendet.

Hilfreicher Rat! Faserschleifscheiben sind ideal zum groben Entfernen alter Farbe von Wänden, Fassaden und anderen Oberflächen.

Das Hartmetallrad ist aus Metall. Die Felge besteht aus Molybdänstählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und Zusatz von Nickel oder Chrom. Solche Kreise werden durch Trennscheiben zum Schneiden von Metallen dargestellt. Gleichzeitig wird eine Scheibe separat für einen Schleifer für Aluminium, Edelstahl, dünnen, kohlenstoffreichen Stahl ausgewählt.

Die Diamantscheibe besteht aus Stahl, auf die Diamantspray aufgetragen wird. Solche Scheiben können zum Schneiden, Schleifen und Polieren verwendet werden. Sie sind für die Bearbeitung von Metall, Beton, Natur- oder Kunststein, Glas, Keramik bestimmt. Diese Düse wird als Scheibe für ein Mahlwerk auf Feinsteinzeug verwendet. Die Diamanttrennscheibe sorgt für präzise, ​​dünne Schnitte.

Eine Art Diamantaufsatz ist eine Polierscheibe auf flexibler Unterlage, deren Oberfläche eine gewellte Struktur in Form eines Schildpatts aufweist. Diese flexible Scheibe wird mit Klettverschluss auf einer Hartgummiunterlage befestigt.

Es gibt auch Scheiben- oder Stützscheiben für das Mahlwerk. Die Sockel der Düsen sind aus Gummi oder Kunststoff. Sie werden in Verbindung mit einigen Optionen zum Schleifen, Polieren und Schleifen von Scheiben verwendet.

So installieren Sie die Scheibe richtig am Mahlwerk

Räder sind Verbrauchsmaterialien, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Dazu müssen Sie wissen, wie Sie die Scheibe richtig auf das Mahlwerk legen. Die Scheibe wird über einen Spannflansch an der Werkzeugspindel befestigt. Um den richtigen Gabelschlüssel auszuwählen, müssen Sie wissen, welches Gewinde sich am Schleifer befindet. Dieser Wert ist gleich M14.

Schalten Sie das Werkzeug aus, um die Disc auszutauschen. Die Schleifspindel wird mit einem Knopf vorne am Korpus befestigt. Beim Drücken dringt der Stopper in die Bohrung des im Getriebe eingebauten Kreises ein, wodurch die Spindel in einer festen Position fixiert wird.

Die Stifte eines Spezialmaulschlüssels müssen in die Bohrungen am Niederhalterflansch gesteckt werden. Der Schlüssel dreht sich nach links, während er das Schloss festhält, bis sich die Mutter bewegt, danach wird er abgeschraubt und von Hand entfernt.

Hilfreicher Rat! Der Spannflansch wird entgegen der Drehrichtung der Werkzeugwelle abgeschraubt.

Wenn der innere Hohlraum des Mahlwerkgehäuses gereinigt werden muss, wird der untere Flansch abgeschraubt. Schmutz wird mit einer Stahlbürste entfernt. Der untere Flansch wird so aufgesetzt, dass die Nuten an Flansch und Spindel fluchten. Aufgesetzt ist eine Dichtung, die in Zukunft ein leichtes Abschrauben der Spannmutter ermöglicht. Legen Sie eine neue Disc so ein, dass die Produktmarkierung nach außen zeigt.

Auf den Kreis wird eine Dichtung gelegt. Der Flansch wird von Hand auf die Welle geschraubt und mit einem Maulschlüssel maximal ¼ Umdrehung gespannt, um die Scheibe nicht zu verformen.

Wichtig! Es ist nicht erlaubt, das Schutzgehäuse von der Schleifmaschine zu entfernen, da dieses Gerät das Auftreten von traumatischen Situationen im Falle eines Scheibenbruchs während des Betriebs verhindert.

Was tun, wenn der Druckflansch klemmt

Oftmals kommt es bei der Bearbeitung von dickem, haltbarem Material zu Situationen, in denen sich das Werkzeug im Werkstück verkeilt. In diesem Fall bricht die Scheibe und die rotierende Spindel zieht den Flansch fest an. Es gibt mehrere Methoden zum Aufdrehen von Winkelschleifern.

Die erste Methode beinhaltet die Verwendung von zwei Gasschlüsseln. Wenden Sie beim Arbeiten mit dem Werkzeug nicht zu viel Kraft an, da dies die Spindelarretierung beschädigen kann. Der untere Flansch wird mit einem Schlüssel geklemmt, der obere Flansch mit dem anderen. Dabei erfolgt die Drehung der Werkzeuge in unterschiedliche Richtungen.

Wenn der Halter gebrochen ist, muss das Getriebe zerlegt werden, um die Scheibe aus dem Mahlwerk zu entfernen. Dazu wird die Befestigungsschraube herausgeschraubt. Der Deckel samt Welle wird vom Winkelschleifer entfernt. Dann sollten Sie die Welle in einen Schraubstock einspannen und den Flansch mit einem Gasschrauber abschrauben.

Sie können die thermische Methode verwenden, bei der die Nuss mit einem Fön, einer Lötlampe oder einer Gasfackel erhitzt wird. Das Heizelement lässt sich mit einem handelsüblichen Schleiferschlüssel leichter abschrauben.

Wenn die oben genannten Methoden nicht funktionieren, muss die Schleifmaschine die Schleifscheibe schleifen. Dazu müssen die Fragmente der Disc mit einer Zange entfernt werden. Ein Stück Blech wird in einen Schraubstock eingespannt. Seine Dicke sollte der Größe der Scheibe entsprechen. Als nächstes werden die Reste des Kreises gegen den Endteil des Metallwerkstücks geschliffen.

Hilfreicher Rat! Um eine beschädigte Scheibe schnell in einem Schraubstock zu schleifen, können Sie eine Schleifscheibe einspannen.

Es ist möglich, den Klemmflansch mit Hilfe einer speziellen Flüssigkeit WD-40 zu lösen, die über die Verbindungsstelle des Elements mit der Welle gegossen werden muss. Nach 5-7 Minuten können die Befestigungselemente mit einem handelsüblichen Schraubenschlüssel gelöst werden.

Der moderne Schleifer ist eines der gefragtesten Werkzeuge, mit dem Sie verschiedene Bearbeitungsmöglichkeiten für Werkstücke aus Metall, Holz und Stein durchführen können. Je nach Art der Arbeit wird ein bestimmter Scheibentyp ausgewählt, dessen Durchmesser dem Werkzeugtyp entsprechen muss, der zum Schlüssel für einen effektiven und sicheren Arbeitsprozess wird.