Verbindung Drähte 5 Fitting Beispiele

Verdrahtung - dies ist wahrscheinlich der wichtigste Bereich der Arbeit für die Installation von elektrischen Netzen. Je höher die Belastung auf der Website, desto höher sind die Anforderungen für den Anschluss von Leitungen - und deshalb müssen die effektivsten Methoden, Techniken und Werkzeuge verwenden.

Wir werden die beliebtestenen Möglichkeiten analysieren, um elektrischen Leiter zu verbinden, Aufmerksamkeit auf ihre Vor- und Nachteile. Darüber hinaus werde ich Beispiele für die Techniken am häufigsten bei der Installation von Elektrizität verwendet.

Überblick über die wichtigsten Möglichkeiten zu verbinden

Montage ohne zusätzliche Teile

die elektrischen Netzwerk-Verkabelung muss mit einer Reihe von Anforderungen erfüllen:

• sichere mechanische Fixierung der beiden Leiter;
• Sicherstellung Leitung zwischen den beiden Leitern (Je höher die Leitfähigkeit, die der Strahl);
• Minimierung des Widerstands an dem Verbindungsabschnitt;
• Mangel an Widerstand gegen das Wachstum im Dauerbetrieb.

Heute ist die Installation von elektrischen Systeme verwenden verschiedene Arten von Anschlussleitungen, mit denen Sie die oben genannten Anforderungen auf verschiedenen Ebenen implementieren. Kann sie auf unterschiedliche Weise klassifizieren, aber für eine einfache Analyse, werde ich nur zwei große Gruppen hervorheben: die Verbindung mit der Verwendung von zusätzlichen Geräten und ohne.

Wenn wir die beiden Drähte verbinden müssen, und wir planen keine anderen Geräte zu verwenden (außer natürlich, Isolierung), wird die Liste der Methoden beschränkt werden. Die Drähte können verdrillt, Löten oder Schweißen werden. Diese drei Methoden, die wir analysieren.

Ohne den Einsatz von speziellen Vorrichtungen montiert Leiter wie folgt:

1. Strandung - die einfachste, schnellste und billigste Weg. Die Drähte sind die Isolation gereinigt und dann zusammen in einer Spirale verdreht und dann wieder freiliegenden Abschnitte des Leiters isoliert sind.
   Der Hauptnachteil Eine solche Verbindung ist der allmähliche Abfall Leitfähigkeit. Kontaktstelle schließlich oxidiert, Heizleiter Erhöhung in reduzierter Zuverlässigkeit der Fixierung führt. Je mehr Strom in dem Netz, desto höher ist die Gefahr eines Feuers in dem Ort der Strandung, die Fehlerstromschutzschalter sind fast nicht garantiert werden.

In der heutigen „Regeln für elektrische Geräte“ (PUE 2009 Kapitel 2, S.. 2.1.21) dieses Verfahren der Installation wie Drähte Befestigungs verdrillen prinzipiell nicht vorhanden. Wenn in früheren Ausgaben dieses Verfahren zum Verbinden von Drähten bis zu 10 mm 2 wies der Anstieg der Durchschnittsbelastung des Netzes durch Verdrehen angewendet werden könnte. Nun ist es nur als eine Stufe in der hartgelöteten Anordnung, Schweißen oder andere Verbindungen verwendet.

1. Schweißdraht - nach der Mehrheit der Elektriker (vollständig teilen!), Die zuverlässigste Methode. Wenn die ersten verdrillte Leiter Schweiß die Kontaktfläche zu erhöhen, und dann miteinander verschweißt, um einen Wechselstrom verwenden.
   Da Kupfer ist sehr einfach zu arbeiten, aber Aluminiumdrähte bei der Installation sind wünschenswert, ein Flussmittel zum Entfernen der Oxidschicht von der Metalloberfläche zu verwenden. Widerstandspunktschweißen ist konstant und ändert sich mit der Zeit nicht erhöhen, weil Land eine sehr lange Zeit dauern wird.

1. Lötung - Eine weitere sehr effiziente Methode der Montage-Verbindungen. Beim Löten des Kupferdrahtes durch Isolierung gereinigt wird, Verbindungen statt verzinnt, wonach der Leiter verdrillt ist. Verdrehte Grundstück propaivaetsya Lot und Kolophonium, und die Notwendigkeit, Lötstelle ohne Lücken zu versuchen und schlaffe.

Aus meiner Sicht weniger zuverlässig Löten im Vergleich zum Schweißen. Auf der anderen Seite, wenn sie mit ihren Händen Verdrahtung Lötkolben Installation zu finden, viel einfacher als die Schweißmaschine. Eine Sicherheitsmarge für den häuslichen Gebrauch in Lötverbindung ist mehr als genug!

Verbindung mit zusätzlichen Teilen

Vielzahl von Vorrichtungen kann verwendet werden, Drähte zu verbinden, während maximalen Leitungsabschnitt beibehalten wird. Dazu gehören sowohl einfache Hülse zum Crimpen und komplexen Klemmen mit denen Sie die Installation in Sekunden durchführen.

Mit Hilfe einiger Teile können Drähte angeschlossen werden?

1. Die Hülse zum Crimpen. Crimphülse - ein Hohlzylinder aus weichem Metall. Bei der Installation der Drähte abisoliert werden, werden zusammen gefunden, wonach sie an den Enden der Verbindungshülse gelegt. Detail geklemmtes Spezialwerkzeug, das um den Leiter eng Fix kann und sie ihre Verschiebung relativ auszuschließen.

1. Piercing-Anschlüsse. Taps werden verwendet, mit der Spannung auf 660 Volt den Hauptleiter zu bilden, ohne seine Integrität zu stören. Der Kontakt wird eine Klemmplattform aus verzinktem Stahl versehen, die mit vier Schrauben über den abisolierten Teil des Kabels und befestigt passt. Verbindung Drähte durch ein dielektrisches Material Körper (Karbolit oder Analoga) geschützt.

1. Selbst Marginalisierung (PPE) Kappen. Das beliebte Gerät, das nur für Niederspannungs-Stromkreise geeignet ist. PPE cap - eine Kunststoffmembran, in dem eine Klemmfeder ist. Als Verbindungsdrähte verdrillt sind, und dann zu verdrehen ist die Kappe aufgeschraubt. Trotz der Tatsache, dass die Feder, in der Theorie sollte die Verdrehung hält den Kontakt zu schwächen ist nicht sehr zuverlässig.

1. Klemmenblocks. Ausreichend robuste und einfache Vorrichtung, die mit Schraubbefestigungen aus einem Kunststoff Isoliergehäuse, Kupferkontakte besteht. Wenn Drähte mit dem Anschlussende verbindet davon getrimmt ist, in das Loch eingeführt wird und Schrauben Pad gegen die Kontaktplatte gedrückt wird.

Die Verbindungsqualität hängt von dem Zustand des Anschlussblocks. Einige billigen Sorten aufgrund der thermischen Ausdehnung der Materialien im Laufe der Zeit schwächen den Faden, und der Kontakt zu „ziehen“. In anderen Blöcken besteht die Gefahr der Zerstörung des Kontaktes mit einem starken Anziehen der Schraube.

1. Federklemmen (WAGO und Analoga). Wurde für den Schnellbefestigungsabschnitt: die Isolierung von dem Draht entfernt, eingefügt der Draht in dem Loch terminals - eine Feder fixierte mit seiner ausreichenden Festigkeit. Es gibt Sorten mit Klemmhebeln, die erlauben, um zuverlässig den weichen Metallleiter zu fixieren - die ich am häufigsten verwenden.

Der größte Nachteil bei diesen Produkten - ein relativ hoher Preis. Hochwertige selbstsichernde Klemmen WAGO ist 7-25 Rubeln, abhängig von der Konfiguration. Wenn diese Verbindungen viel zu tun haben - sammelt angemessenen Betrag.

Einige Worte aus Kupfer und Aluminium

Beschreiben Techniken, Elektroinstallation, ist es unmöglich, nicht auf solche heikel als die Verseilelemente Kupfer- und Aluminiumdrähte zu zahlen. Wahrscheinlich jeder, der sich auf das Gebiet wissen zumindest entfernt verwandten hat - die Materialverbindung kann nicht direkt sein.

Es gibt mehrere Gründe:

1. Thermische Verformung. Aluminium und Kupfer haben unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten. Dies bedeutet, dass, wenn der Strom, der sie auf unterschiedliche Weise erwärmen und andere abkühlen beim Trennen. Als Folge der periodischen Ein-Aus-Leitung der Verbindung und Kontaktfestigkeitsreduktions zu lösen.
2. Oxidation. Auf schließlich Aluminiumoberfläche gebildeten Oxidfilms, in schlechter Leitfähigkeit gekennzeichnet. Als Ergebnis wird der Widerstand erhöht und damit die Heizung.

Ja, Sie können diese beiden Faktoren kompensiert werden: die ersten engen Klemmen, eine zweite Anwendung von Spezialschmierstoffen. Aber seien wir ehrlich: wer und wann es tun, wenn die Ausrüstung einfach Wendungen?

1. Galvanotechnik. Kupfer und Aluminium - ein galvanisches Paar. Das bedeutet, dass, wenn Sie diese Metalle bilden verbinden Oxide in Ionen zerfallen, aber die Luftfeuchtigkeit im Raum, je höher, desto mehr wird der Prozess gehen. Als ein Ergebnis der Elektrolyse von Verbindungszuverlässigkeit fallen wird - in erster Linie wegen des Auftretens von Hohlräumen, und später wegen der entstehenden Erwärmung.

Abflachen Berücksichtigung dieser Argumente, rate ich Ihnen dringend, den Kupferdraht mit Aluminium ohne den Einsatz von „Vermittlern“ zu verbinden - Klemmen, Adapter, Schellen und anderes Zubehör.

Algorithms Montagefuß Verbindungen

Methode 1. Verdrillen mit Lötzinn und Schrumpfschlauch

Verschiedene Möglichkeiten, elektrische Leitungen zu verbinden, erfordern unterschiedliche Ansätze. In diesem Abschnitt werde ich Schritt für Schritt Anweisungen auf dem Gerät am häufigsten verwendeten Systemen bieten.

Beginnen wir mit dem einfachsten beginnen - mit einem Twist. Ja, es ist nicht sehr zuverlässig, aber in Niederspannungsschaltungen erfolgreich angewendet werden kann. Und wenn der Lötkontakt Platz - die Führungen können fast überall sein.

Illustration	Spieltechnik
	Strippen Leitern. Mit einem Spezialwerkzeug oder einem scharfen Messer, entfernen Sie die Isolierung von den Enden des Leiters. Wir müssen einige 25 mm Draht belichten.
	Herstellung der Isolation. Aus dem wärmeschrumpfbaren Schlauch mit dem gewünschten Durchmesser ist Fragment, deren Länge abgeschnitten ist ungefähr zweimal die Länge des verbundenen Abschnitts. Wir setzen auf das Telefon zu einem der Drähte und in der Richtung bewegen, dass sie nicht mit uns nicht stören.
	Twisting. Viele Leiter, abisoliert, miteinander verdrillt. Wenn eindrähtige Leiter der Installation, so folgt, dass sie spiralförmig verbunden sind, nicht umeinander gewickelt. Litzendrähte ersten „raspushivaem“ ist, dann weben Stränge zueinander und sind in einer Spirale verdrillt sind.
	Pike. Unter Verwendung des Lötkolbens an einem durchschnittlichen Erwärmungs sanft propaivaem Verbindung. Wenn der Monitor Löten, so dass das Lot gleichmäßig füllt die Hohlräume zwischen den einzelnen Leitern in der Verdrillung.
	Isolierung. Thermisches Isolationsrohr wird von gelöteten oder verdrillte Plot verschoben, so dass es sie und setzt in isolierten Bereichen auf beiden Seiten vollständig überdeckt.
	Isolationsdichtung. Mit einem Fön Gebäude (besser) oder ein gewöhnliches Feuerzeug (schlimmer, kann aber auch sein), so lange Schrumpfschlauch erwärmen als sein Durchmesser reduziert wird und es ist nicht obozhmet Verbindung im gesamten Gebäude.

Methode 2. Installation von Druck

Leiteranschluss in der Anschlussdose kann durch Crimpen hergestellt werden. Dazu benötigen wir eine spezielle Presshülse und ein Werkzeug fixieren sie auf den Drähten.

Einbauanleitung Ärmel mit Crimp:

Illustration	Spieltechnik
	Die Entfernung der totalen Isolation. Ein Schnitt mit einem scharfen Messer auf dem isolierende Gehäuse in der Anschlussdose Draht gezüchtet. Entfernen Sie die Isolierung und demontieren Sie die Drähte durch Farbe, sie in Gruppen zu sammeln. Da die Arbeit wird viel bequemer.
	Strippen Leitern. Das Spezialwerkzeug oder Messer Entfernen der Isolierschicht Leiter. Es ist wünschenswert, ein bisschen weniger zu entfernen, als sie in die Crimphülse geben könnte - es einfacher sein wird, zu isolieren.
	Donning die Einlage. Leiter Verbindungen zu derselben Gruppe erfordern, zusammenkommen, ohne zu drehen. Wir setzten auf der Leitern Hülse, Ziehen die Kante auf dem Inselabschnitt.
	Crimpen. Mit Hilfe eines Spezialwerkzeuges, führen Crimpen Drähte. Eine Hülse gecrimpt in mindestens zwei Stellen, dann die Festigkeit des Fixierens überprüfen.
	Verbindung anderer Leiter. Wiederholen Sie diesen Schritt für die übrigen Gruppen von Leitern.
	Isolierung. Für jede Gruppe von Leitungen installiert Hülse auf Schrumpfschlauch setzen crimpen. Aufwärmt für seine Isolierung Dichtung entlang der gesamten Länge.
	Installation der zweiten Isolationsschaltung. Die freien Enden der wärmeschrumpfbaren Schlauch biegt. Wir setzten auf das Rohr mit größerem Durchmesser.
	Isolationsdichtung. Wie im ersten Fall erwärmt sich der Schrumpfschlauch Haartrockner. Schrumpfen, werden sie die gebogenen Enden der Isolierung beheben, um eine maximale Dichtigkeit.

Methode 3. Twisting mit Schweiß

Die zuverlässigste Art der Verbindung ohne zusätzliche Teile - geschweißt. Es kann verwendet werden, wo die Kontaktstelle schwere Belastung ausgesetzt ist.

Berg Drähte in Anschlussdosen durch Schweißen kann so sein,:

Illustration	Spieltechnik
	Bereiten Drähte. Leitungsdraht in die Anschlussdose und dann die äußere Isolierung entfernen und zu demontieren, sie auf den Kern. Wir reinigen die Ende des Kerns, frei von Isolationsabschnitten 50-70 mm bilden. Setzt man die Drähte in der Farbe, um die Bildung der Drehungen zu erleichtern.
	Die Bildung von Wendungen. Alle Drähte der gleichen Farbe zusammengebracht werden parallel addieren und biegt den Rand von ca. 1 cm. Fassen den Hakenabschnitt sind verdrillten Drahtspirale. Um die Zuverlässigkeit zu verbessern und versiegeln, die letzten Windungen der Verseilung mit einer Zange zu tun.
	Vorbereiten der Schweißmaschine. Schweißdraht kann praktisch jedes Haushaltsgerät sein - power genug ist. Schweißen ist wünschenswert, Graphit (Spezialeinsatz, der Bürste des Motors, Batteriestab) zu verwenden.
	Schweißdraht. Ein Clip gesetzt auf im oberen Teil verdrehen, wobei die zweite Backe mit Grafit Einfüge- Schweißen, ausgehend von der Unterseite der Verseilung. Daher ist es notwendig, dass die Verbindung nicht überhitzt war und zu kollabieren begann. kochen sorgfältig alle Verbindungen.

Danach ist es ausreichend, alle blanken Abschnitte des Drahtes zu isolieren. Dies wird mittels eines Klebebands, Schrumpfschlauch oder speziellen Kappen erfolgen.

Methode 4. Die Kupferverbindung und Aluminium unter Verwendung von Schrauben

Oben Ich stellte fest, dass direkt sein kann, nicht Kupfer und Aluminium verbindet. Doch manchmal ist es notwendig, einen zuverlässigen Kontakt des Leiters auszurüsten - zum Beispiel durch die alte und neue Verdrahtung „Verschmelzung“.

Wenn wir zwei Einzelkerndrähte haben, dann ist der einfachste Weg, um sie mit den Klemmschrauben zu verbinden:

Illustration	Spieltechnik
	Bildung der Endringe. Wir reinigen die Enden der beiden Leiter von ca. 30-40 mm. Mit einer Zange, tun auf beiden Drähte „Ohren“. Der Durchmesser des Rings muss der Durchmesser der Schraube raten für die Verbindung verwendet werden.
	Installieren von Schrauben. Bei der Verwendung als Kopplungselement M4 Bolzen. Auf der Stange unter der Motorhaube Unterlegscheibe auf einen solchen Durchmesser gelegt, dass es dem Endring Drähte vollständig überlappt. Draht mit einem Ring auf dem Bolzen getragen, so dass bei der Festsetzung gebogenen Teils Anziehen nicht bekannt gegeben wurde, sondern im Gegenteil noch mehr gebogen.
	bildende Verbindungen. Die erste Drahtabdeckung mit der zweiten Scheibe eines geeigneten Durchmessers. don dann auf dem zweiten Walzdraht - auch mit dem Ring. Bedecken sein drittes Tor und Set-Top-Züchter (Federscheibe), die die Halterung nicht spin up.
	Anziehen der Befestigungs. Set-Top-Mutter und Schrauben mit Muttern, Schrauben mit einem Schraubendreher hält einen Hut. Wenn die Halterung Befestigungs fest anzuziehen, aber ohne übermäßige Kraft, sonst besteht die Gefahr, dass der weichen Leiter zu beschädigen. Dies ist besonders wichtig für Litzenleiter.
	Isolierung. Die Junction-Isolat unter Verwendung von entweder Band oder Rohr mit großem Durchmesser schrumpfen. Wenn das wärmeschrumpfbare Rohr ihrer Kanten unter Verwendung wünschenswert ist, die links und rechts von den Kontaktpunkten weiter zu sichern.

Methode 5. Mit Terminals

Die Verwendung von verschiedenen Arten von Reihenklemmen kann nicht nur die Drähte aus Kupfer und Aluminium befestigen, sondern auch ermöglicht es Ihnen, zusammenklappbar Verbindung zu erstellen.

Wenden Sie solche Details wie folgt:

Illustration	Spieltechnik
Herkömmlicher Klemmenblock
	Abisolieren. Die Enden der Drähte verbunden werden wir sauber. In diesem Fall sollte die Isolierung etwa 5-7 mm befreit werden - das ist völlig ausreichend für einen zuverlässigen Kontakt in der Klemmleiste.
	Vorbereiten des Anschlussblocks. Aus dem Produkt, das Fragment mit der gewünschten Anzahl von Kontakten schneiden. Fixieren der Klemmenschrauben schwächen, Öffnungslöcher für die Drähte.
	Installation des ersten Drahtes. Auf der einen Seite in das Loch die blanken Enden der Drähte einsetzen, sie drängen, so dass sie in der Mitte nicht erreicht. Ein Schraubendreher die Befestigungsschrauben anzuziehen, um den Draht in den Schuh zu klemmen.
	Installation des zweiten Drahtes. Wiederholen Sie Schritt für den zweiten Draht. Daraus folgt, dass die Drähte innerhalb der Pads einander nicht berühren.
	Shutdown. Überprüfen Sie die Zuverlässigkeit der Verbindung und dann die Kontaktposition isolieren, sie vor Feuchtigkeit zu schützen und Staub.
Federklemmenreihung WAGO 222
	Vorbereitung der Installation. Drähte für die Montage, reinigen wir auch für den Einbau des Klemmblocks. Am Terminal Hubhebel Drückerfuß, das Öffnen einer Öffnung für den Einbau des Leiters.
	Installieren des Drahtes. Leiter in die Bohrung eingesetzt ist, drückt es bis zum Anschlag. Daraus folgt, dass der Draht nicht in dem Gerät gewellt ist.
	Die Befestigung des Leiters. Wegzulassen der Druckarm. Wobei die Kontaktplatte innerhalb des Terminals angehoben wird, Einklemmen des Leiters und in der Vorrichtung sicher aufgrund der Federwirkung fixiert wird.

Abschluss

Die zuverlässige und sichere Verbindung von Kabeln kann auf unterschiedliche Weise erreicht werden. Die oben aufgeführten Optionen, ist es genug, um die häufigsten Arten von Arbeit zu verrichten. Wenn Sie weitere Informationen benötigen - das Video wird in diesem Artikel erfährt oder eine Frage in den Kommentaren fragen!