Elektro-Gartenhäcksler mit ihren Händen - 3 Optionen für die unabhängige Produktion

Wir improvisierten Schleifer alle beweglichen Teile müssen mit Schutzabdeckungen abgedeckt werden.

Sie wissen nicht, was im Garten nach dem Beschneiden Obstbäumen mit unnötigen Ästen zu tun? Um dieses Problem zu lösen, ist es möglich, Garten-Häcksler mit ihren Händen zu montieren. Ich werde ausführlich die Technologie, um diese Geräte zur Herstellung und Ihnen sagen, wie Sie geschreddert Altholz verwenden können.

Warum die Notwendigkeit für einen Schredder

Gartenhäcksler (Shredder), - eine mechanische Vorrichtung mit elektrischem oder Benzin angetrieben, der die für die Verarbeitung von Pflanzenblättern, Zweige von Sträuchern und Bäumen, Laub und anderen Abfällen Gartenarbeit.

• Am Ausgang einer derartigen Vorrichtung erhalten wird, fein gehackte bioabbaubaren Gewicht;
• Es dauert eine kleine Menge, so dass es mit dem Hausmüll einfach zu lagern oder zu entsorgen ist.

Zur gleichen Zeit, rate ich Ihnen nicht das zerkleinerte Holz wegzuwerfen, weil es mit Vorteil im Haushalt eingesetzt werden können, zum Beispiel:

1. Kraftstoff. Grob gehackt die dicken Äste der Bäume gut in der Sonne getrocknet werden sollen, und dann als Brennstoff für Öfen zu Hause oder Festbrennstoffkessel verwendet wird;
2. Isolierung. 1: sehr fein gehackte trockene Späne von Zweigen sollten in einem Verhältnis von 2 mit einer flüssigen Tonlösung gemischt werden. Diese Mischung kann über dem Bad, Scheune und Sommerküche für die Wärmedämmung der Decke verwendet werden;

Zur Wärmedämmung der Decke kann nur auf trockenen Reisig Reisig von gesunden, unbeeinflusst von Fäulnis und Schimmel eingesetzt werden.

1. Organische Düngemittel. Gehackten nassen Laub auf saftig grünen Pflanzen mit ihren eigenen Händen, können Sie einen guten natürlichen Dünger machen:

• Es muss in den Kompostkasten füllt reichlich mit Wasser begossen und die Abdeckung mit Plastikfolie;
• Alle 2-3 Tage preyuschuyu Masse notwendig mit Wasser und drehen Sie an die frische Luft zu befeuchten;
• Nach ein paar Wochen, sie vollständig perepreet und Sie werden hochwertige Kompostdünger bekommen.

1. Mulchen Füllung. Chopped dünne Zweige und raue Spitzen der Pflanzen können als Zusatz zu dem Boden Mulchen verwendet werden:

• Erde zwischen den Betten und um Baumstämme ist es notwendig, Wasser und Fusseln zu gießen;
• Top Füllung zerdrückt Zweige und trockene Reste von Blättern;
• Dies schützt den Boden vor der Verdampfung von Feuchtigkeit Füllen und die Bildung einer festen trockenen Krusten, und verhindert auch die Keimung von Unkräutern.

Die Mischung aus Altholz Boden Mulchen sollte eine feine, gleichmäßige Konsistenz aufweist.

Ich rate nicht zum Mulchen Gras und Unkraut zerquetscht zu verwenden. Sie können reifen Samen sein, die im Boden keimen und geben neue Triebe von Unkraut.

Sorten von Garten-Häcksler

Vetkoizmelchitel die eigenen Hände zu machen, müssen wir zuerst auf sein Modell entscheiden. Sie kommen in verschiedenen Arten. Hier werde ich erklären, wie sie sich unterscheiden, und was ihre Stärken und Schwächen.

Triebwerk

Gemäß der Leistungseinheit gibt sie Benzin oder elektrisch sein können:

1. Benzin-Schredder Es wird von einer kompakten Benzinmotor Leistung von 4-8 PS angetrieben. Es ist auf einem gemeinsamen Rahmen montiert ist, und übertragen Drehmoment ist die Ketten-, Riemen- oder Kardanantrieb angewandt.

Vorteile:

• Die Fähigkeit, die Lebensdauer der Batterie ermöglicht die Verwendung von Benzin-Einheit, wo es keine permanente Verbindung zum Strom ist zum Beispiel im Garten, auf dem Feld, im Wald auf dem Holzwerkstück, etc.
• Die Benzinmotoren entwickeln mehr Drehmoment als die elektrische. Aufgrund dieser Qualität, mit der gleichen Kapazität dickere Äste schleifen sie sind in der Lage.

Nachteile:

• Große Abmessungen und ein erhebliches Gewicht;
• Die Notwendigkeit für Zwangsluftkühlung oder Wasser;
• Hohe spezifische Kraftstoffverbrauch und hohe Geräuschpegel;
• Der Bedarf für planmäßige Wartung, Tanken konstant und regelmäßig ausgetauscht werden Öl.

Vor dem Start den Shredder mit Benzinantrieb, sicher sein, Kraftstoff Motoröl hinzuzufügen.

1. Elektro-Häcksler Er arbeitet von einem einphasigen Elektromotor 1,2-7,5 kW. Das Drehmoment von der Motorwelle über einen Riemen oder Getriebezug übertragen. Die Motorleistung wird in Abhängigkeit von den Aufgaben ausgewählt:

• Leistung 1-2 kW ausreichend für die Verarbeitung von Gras und Laub, Laub Gartenpflanzen und kleine Zweige der Bäume;
• Wenn die Motorleistung 3-4 kW er in der Lage, die gesamten Gartenabfälle und Äste bis zu 40 mm Durchmesser zu schleifen;
• Motorleistung 6-8 kW in der Lage, mit einem beliebigen Debris und verzweigt zu 120-150 mm dick zu bewältigen.

Vorteile:

• Kompakte Abmessungen und geringes Gewicht;
• Verfügbarkeit und niedrig Kosten. Sie können eine beliebige geeignete elektrische Leistung von einer stillgelegte Industrieausrüstung verwenden;
• Die Möglichkeit, die Leistung der Antriebseinheit für bestimmte Aufgaben zu wählen;
• Die Elektromotoren sind mit eingebautem Ventilator, so benötigt keine zusätzliche Kühlung;

Nachteile:

• Die Notwendigkeit, an das Stromnetz anzuschließen. Aus diesem Grunde können diese Geräte nicht in dem Wald oder in einem abgelegenen Garten verwendet werden;
• Um einen leistungsfähigen Elektromotor (2 kW) zu verbinden kann nicht einen gewöhnlichen Steckdosenleiste verwenden, so ist es notwendig, ein separates Stromkabel mit großem Querschnitt zu liefern;

Wenn eine elektrische Schleifmaschine ist wichtig, die Riemenspannung korrekt ist einzustellen.

Meiner Meinung nach sind die Elektromotoren leichter zu pflegen und billiger zu betreiben. Wenn Sie den Schredder verwenden Gras oder Äste auf Ihrer Website planen, schlage ich vor seinen elektrischen Antrieb auszustatten.

Mähbalken

Am häufigsten hausgemachten Gartenhäcksler mit einem Messer Schneidwerk ausgestattet. Es kommt in drei Arten:

1. Fräser Mechanismus. Solch eine Vorrichtung umfasst ein Paket Satz- Scheibenschneider, die auf einer gemeinsamen Drehwelle passen:

• Die Seite des Fräsrades am Maschinengestell starr feststehendes Gegenmesser;
• Wenn Verzweigungen in einen Trichter zugeführt wird, erhalten, die sie auf die Schneidkante des Gegenmessers daran gewöhnt, und in kleine Chips Mehrzahl von Zähnen auf dem Scheibenschneider;

Vorteile:

• Der Zellstoff hat eine einheitliche Struktur fein gehackt, so dass es eine kleine Menge nimmt und ist gut geeignet, den Boden zum Mulchen;
• Dieser Mechanismus ist einfach, Ihre eigenen Hände zu machen, auch ohne spezielle Ausrüstung und Werkzeugmaschinen;
• kleine Kapazität Motor kann das Gerät (2 kW) für den Betrieb verwendet werden;

Nachteile:

• Nicht sehr hohe Leistung;
• Hohe Geräuschpegel;

Der Grad von Schleifabfällen kann durch Ändern des Abstands von dem Gegenmesser mit dem Schneidrad Einheit eingestellt werden.

1. Scheibenschneidmechanismus Es stellt eine rotierende Metallplatte, auf der mehrere radial angeordnete Messerklingen:

• An allen Seiten ist die Scheibe geschlossenes Gehäuse, in dem zwei Fenster geschnitten werden;
• Threads werden durch das vordere Fenster eingespeist und pererubaet Scheibe mit Schaufeln rotiert;
• Durch das Seitenfenster der unteren abgebrochenen Holzreste fallen in den Behälter.

Vorteile:

• Geringes Rauschen und eine gute Leistung;
• Textur und Abfall Abmessungen Plattenrotationsfrequenz geregelt und Vorschub des Zweiges;
• Solche Verzweigungen Gartenhäcksler produziert Stümpfen verschiedener Längen (von 20 bis 200 mm), und daher gut geeignet für Holz;
• Die Möglichkeit, das Laufwerk PTO Minitraktor oder Walking Zugmaschine zu verwenden;

Nachteile:

• Große Dimensionen und schweres sperriges Design;
• Für normale sicheren Betrieb der Messer müssen regelmäßig geschärft werden;
• Um erfordert einen starken elektrischen oder Benzinmotor.

Für die Herstellung von großen Maschinengehäuse Protokolle für Brennholz Schneid sollten entfernt werden.

1. Zwei Wellen Fräsmechanismus Es besteht aus zwei parallelen Stahlwellen montiert in Lager auf einem gemeinsamen Rahmen rollend:

• Auf jeder Welle sind vier tangential versetzte Klinge 90 ° winklig;
• Beide Wellen kinetisch zwischen einer Zahnrad- oder Kettengetriebe verbunden ist;
• Die Lage und die Drehwelle in einer solchen Weise, dass ihre Klingen in der gleichen Ebene überschneiden, aber haften nicht aneinander;
• Bei der Fütterung Äste sich zwischen den Rollen und Gegenangezogen sind rotierende Messer sie in kleine Stücke zermahlen.

Vorteile:

• Hohe Produktivität und einfache Bedienung;
• Solch ein Mechanismus jeden Gartenabfall handhaben, von Gras und Laub in die Wurzeln, Rinde und trocken dicke Äste;
• Das Gerät funktioniert sogar mit stumpfen Messern;

Nachteile:

• Erforderlich für die Herstellung von Dreh- und präzise Konstruktionsberechnungen;
• Der Antriebsmotor muß eine ausreichende Kapazität hat (mindestens 3 kW);
• Massives Bett mit Wellen ist schwer.

Zwei Zerkleinerer mit einem leistungsstarken Elektromotor kann leicht auch die Bretter mit Nägeln mahlen werden.

Die Produktion von Garten-Häcksler

Vorbereitung Werkzeuge und Materialien

Trotz des unterschiedlichen Designs und Wirkungsweise, für die Herstellung aller Arten von Schneidmechanismen werden über den gleichen Satz von Werkzeugen und Materialien benötigen.

Instrumente:

Illustration	Liste der Tools
	Handwerkzeug: Leistungsstarke Schlosser Schraubstock; Mittlere und schwere Hammer; Maul; Eine Reihe von Dateien für Metall; Bügelsäge; Meißel; Lineale, Dreiecken, und scriber Sattel; Zange und Zangen; Set Schlüssel Größe von 10 bis 32 mm; Eine Reihe von Armaturen für Threading.
	Elektrowerkzeuge: Eine leistungsstarke elektrische Bohrmaschine mit einem Satz von Bohrern; Bulgarische mit Cut-off und Schleifscheiben für Metall; Elektrischer Schleifstein mit einem Diamanten und gewöhnlichem Stein; Lichtbogenschweißvorrichtung mit Elektroden 3-4 mm und einer Schutzmaske.
	Maschinenausstattung: Bohrmaschine; Drehmaschine für Metall; Fräsmaschinen für Metall. Wenn Sie nicht über eine Drehbank oder eine Fräsmaschine haben, alle Betrieb Werkzeugmaschine kann für eine Reihe in jeder Maschine Geschäft genommen werden.

Material:

Illustration	Materialliste
	Elektrische Ausrüstung: Einphasen- oder Dreiphasen-Asynchron-Elektromotor mit einer Frequenz von 1.2-6 kW Dreh 1500-3000 U / min; Elektromagnetisches Stellglied entsprechende Leistung; Flexible Stromkabel mit drei Kupferleiterquerschnitt von 1,5-4 mm²; Razvodochnaya Box für den Anschluss.
	Black Metal: Stahlwinkel oder ein Kanal, Abschnitt 50x50 - 80x80 mm; Ein Stahlblech mit einer Dicke von 6-20 mm; Stahlprofilrohrabschnitt 20x20, 40h20, 60x30 mm; Das dickwandigen Stahlrohr ist rund mit einem Durchmesser von 20-60 mm; Die Stahlstange mit einem Durchmesser von 20-60 mm.
	Fasteners und Hilfsstoffe: Verzinkten Schrauben und Unterlegscheiben mit Seemöwen Durchmesser von 6-14 mm; Gewindestangendurchmesser von 6-14 mm; Radiallager; Federn aus dem LKW oder landwirtschaftlichen Maschinen; Stirnräder; Zahnräder für Holzsägen, Hartmetall Odnoruchevye Riemenscheiben; V-Riemenantrieb.

Option 1: Zweiwellen-Schneidmechanismus

Garten Elektro-Häcksler mit zwei Walles Messermechanismus gilt als die am schwierigsten sein, denn für seine Herstellung erfordert Dreh- und Fräsarbeiten auf Metall:

Illustration	Beschreibung der Arbeiten
	Das kinetische Schema des Schneidmechanismus: Der Rahmen ist aus Stahlblech von 16-20 mm hergestellt ist; Die Antriebswelle (in grün dargestellt) ist eine Antriebsscheibe angebracht ist; Es wird mittels Riemenübertragung mit dem Motor verbunden ist; Abtriebszahnrad haben die gleiche Anzahl von Zähnen; Der Durchmesser des Ritzels halb Sklave zu sein.
	Messerwellen: Stahlstab in einer Drehmaschine zwei gleiche Welle ritzen; Der Durchmesser des zylindrischen Teils ist mit der inneren Aufsetzprofil Lagergröße (32-48 mm) entspricht; Eine Fräsmaschine vier Ebenen für Messer zu entfernen; Größe Ebenen 180h60 mm; Der Winkel zwischen ihnen muss genau 90 ° betragen; In jeder Ebene, bohren Sacklöcher 6 und tippen M8; Am Ende jeder Welle axial gebohrtes Loch und schneiden M12 Gewinde Zahnräder für die Befestigung.
	Gang-Getriebe: Um den Shredder mit ihren Händen zu machen, müssen Sie eine Reihe von drei Gängen abholen; In großen Zahnrad auf einer Drehmeißel Paßloch; Nach langweilig, sollten sie Kleid zum Anpflanzen Hals Messerwelle passen; Innerhalb jedes Zahnrads Keilnut 6 mm gemahlen; Das gleiche Erfordernis ist gefräste Nut auf dem Hals der Landung jeder Messerwelle.
	Messerklinge: Die Klingen sind am besten aus Federstahl; Von der Feder sollte 8 gleich große Platten 180h120 mm geschnitten werden; In jeder Platte, nut drei Schnittlinien für Befestigungsschrauben Größe 45h10 mm; Auf der gegenüberliegenden Seite der langen Seite der Fräsmaschine Fasenwinkel von 45 °; Schneide geschärft eine Schleifmaschine mit einem Diamantstein verwendet wird.
	Antriebswelle: In der Drehmaschine des Schaftstabs Antriebs mit einem Durchmesser von 32 mm ritzen; Die Lager für die es kleiner nehmen; Der Durchmesser der Hälse sollte die Größe des Aufsetzlager entsprechen; Am langen Ende der Welle durchbohrte Schlitze für den Einbau der Antriebsscheibe.
	Stand: Stahlblech 16-20 mm dick geschnitten Rohlingen für zwei identische Seitenwände Größe 510h180 mm; Weil es notwendig ist, die untere Stützplatte Größe 360h180 mm und eine obere Insertgrße 190h180 mm zu schneiden; In der Bodenplatte in den vier Ecken Befestigungslöcher bohren; Jede Seitenwand des Schnittes bis drei Bohrungen für die Lager; Sie sollten sich auf der gleichen vertikalen Achse und ihr Durchmesser sollte die Größe des äußeren Lager übereinstimmen gebracht werden; Alle Artikel auf den Punkt tack gesammelt wie auf dem Foto gezeigt, dann durch eine kontinuierliche Schweißnaht auf allen Seiten verbrühen.
	Installationsschächte: Jede Welle Lager an seinem Sitz in dem Rahmen installiert ist; Lager außerhalb des sicheren Patchflächenplatte mit Schrauben; Auf Wellen Zahnrad ein Ende Befestigungsbolzen festgelegt und fixieren; Die Innenseite des Rahmens auf jeder Ebene der Wellenmesserklinge zu fixieren; Sie können Schrauben mit Rundkopfschrauben verwenden.
	Maschinenanordnung: Ein Rahmen mit einem Messermechanismus ist starr mit einem Rahmen, Halter oder verschweißt aus einem Formrohr befestigt ist; Die Antriebsriemenscheibenwelle befestigen Strangdurchmesser von 200-300 mm; Unten am Maschinenrahmen den Motor mit einem Scheibendurchmesser von 100-120 mm zu fixieren; Zwischen den Keilriemenscheiben ziehen; Vor dem Schneidmechanismus, um die Buchse zu fixieren den Trichter Zufuhrzweige an die Messer zu befestigen.

Frequenz Drehzahl und Leistung des Schneidmechanismus können durch Variieren des Verhältnisses des Durchmessers der Antriebsriemenscheibe gesteuert werden. Mit einer Zunahme des Durchmessers der Antriebsriemenscheibe auf der Motordrehzahl wird stab Wellen erhöht, aber die Leistung reduziert wird, und umgekehrt.

Option 2: der Schneidemechanismus mit Scheibenschneider

Der Plattenmechanismus kann aus vorgefertigten Komponenten zusammengebaut werden. Es hat ein einfaches Design, so dass dieser Shredder ist einfach mit den Händen im Heimstudio zu machen:

Illustration	Beschreibung der Arbeiten
	Kreissäge Paket: Für die Herstellung von Schneidwerkzeugen benötigen 15-20 Kreissäge Holz mit dem gleichen Durchmesser; Da die Achswelle kann durch einen Industrieventilatorwelle oder jede andere geeignete Abmessungen verwendet werden; Alle Sägen sollten in einem Abstand von 4-5 mm voneinander angeordnet werden; Um dies sollte zwischen diesen Scheiben des gleichen Dicke geroutet werden; Am Ende des gesamten Pakets der Muttern zu ziehen; Auf beiden Seiten der Welle eingestellt Radiallager. Wenn Sie nicht über eine geeignete fertige Welle haben, können Sie seine Fertigung jeder Schlosser bestellen. Sie müssen nur ein wenig Geld, und Ihre Zeichnungen.
	Rahmenkonstruktion: Ein Rahmen kann aus Stahlwinkel und Trägerrahmen der alten cook Wasserleitungen gemacht werden; In der Mitte des Rahmens in einem Abstand von 200 mm zu zwei Klammern verschweißt; Durch die Ecken mit Hilfe von Overlays und Bolzen Lager mit Wellenschneidern zu fixieren; Parallel zur Welle in einer Entfernung von 5-10 mm von der Schneidzahn an den Rahmen des Gegenmessers zu fixieren aus Stahlwinkel 50x50 mm 150-180 mm; Löcher für die Montage der Welle eine längliche Form zu machen, um es relativ zu dem Gegenmesser zu bewegen; Auf dem Wellenschaft befestigen Strang Scheibendurchmesser 120-150 mm.
	Montage des Plattenmühle: Unter dem Bett ein Satz von Strömen Motorriemenscheibendurchmesser 80-100 mm; Riemenscheiben auf der Motorwelle und die Schleif Pull Antriebsriemen; Oberblockschneider sichern den Schildkörper mit einer rechteckigen Öffnung gegenüber dem Gegenmesser; die Buchsenöffnung zum Zuführen der Verzweigungen in dem Mahlwerk zu befestigen; Bolzen, die die Fräswelle Befestigung einen optimalen Abstand zwischen den Zahnscheiben und Gegenmesser anzupassen; Je kleiner dieser Abstand ist, desto kleiner sind zerkleinerte Abfall erhalten wird; Je größer der Abstand, desto höher ist die Produktivität der Maschine.

Option 3: ein Messerschneidemechanismus

Um den Gartenhäcksler mit Scheibenmessern machen kann ohne Dreharbeiten tun. Wenn Sie Glück haben, können alle Komponenten in Altmetall oder Traktor Brigade zu finden:

Illustration	Beschreibung der Arbeiten
	Anweisungen für die Herstellung von: Wenn Sie einen niedrigen drehender haben den starken Motor (nicht weniger als 3 kW) kann die Messerscheibe direkt auf der Welle montiert werden; Wenn die Motorleistung nicht ausreichend ist, vor dem Antrieb haben Setzungsgetriebe zu setzen; Die Notwendigkeit, sehr starr fixiert den Motor auf dem Stand, aus verschweißten runden oder förmigen Rohren.
	Scheibenschar: Um einen Schredder mit Messern zu machen, können Sie die alten Bremstrommeln oder Kupplungsscheiben von Lastwagen, Traktoren oder Mähdrescher verwenden; Zur besseren Entfernung pererublennyh Abfall, Antriebsradialschlitze zu tun; Zur Sicherung der vier vordere Ebene des Messers, wie in der Abbildung dargestellt; Auf der Rückseite der Ebene oder geschlitzten Flanschverbindung zu verschweißen, und paßt sich an der Motorwelle; Messerscheibe wichtig richtig otbalansirovat und in der Mitte, oder ein Plattenschleifer vibriert stark.
	Installation und Inbetriebnahme: Vor der Installation der Platte auf der Welle, die hinteren Stützrahmenabschnitt des Schutzgehäuses zu befestigen; Die Seite im unteren Teil ist es notwendig, ein kleines Fenster zu machen, und darüber Reflektor verschweißten Chips für abzuweichen; Die Vorderseite der Wache muss auf zwei herausnehmbaren Schrauben erfolgen; Vorderseite in dem unteren Halbkreis Schweißhorn für Scheitholz und Zweige zugeführt wird; Bevor am Austrittsfenster Arbeitskapazität für das Häckselgut zu installieren.

Abschluss

Jetzt werden Sie in der Lage sein, jedes Modell Shredderabfall für das Recycling von Garten zu machen. Vor allem, weil es muss nicht teuer Komponenten und Materialien kaufen. Ich rate Aufmerksamkeit in diesem Artikel, um das Video zu bezahlen, und alle Ihre Wünsche und Fragen können in den Kommentaren zu mir schreiben.